CN107329226A - 一种镜筒、该种镜筒的加工方法以及镜头组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光学成像技术领域，公开了一种镜筒、该种镜筒的加工方法以及镜头组件。该镜筒包括第一筒壁，所述第一筒壁上开设有通光孔；以及第二筒壁，所述第二筒壁自所述第一筒壁向像侧弯折延伸，所述第二筒壁包括靠近光轴的内侧面；所述内侧面上覆盖有黑色粉末涂层。该镜筒可以有效削弱镜筒内的杂光，保证良好的成像品质。本发明还公开了一种具有该镜筒的镜头组件以及该种镜筒的加工方法。

Description

一种镜筒、该种镜筒的加工方法以及镜头组件

技术领域

本发明涉及光学成像技术领域，特别涉及一种用于照相机、摄像机、手机、平板电脑、笔记本电脑等电子设备中的镜筒、该种镜筒的加工方法以及具有该种镜筒的镜头组件。

背景技术

近年来，随着成像技术的发展及具有带成像功能的电子产品的兴起，光学镜头组件被广泛的应用在各种产品中，并且一直在被不断的改进和优化。目前，大多数镜头组件的改进方向是：如何将镜头组件做小、做薄，以及在将镜头组件做小、做薄的同时选择出合适的、具有良好光学特性配合度的透镜并研究其如何组合在一起能保证良好的成像效果。然而，本发明的发明人发现，在成像的过程中，从各个角度射至镜头组件的光极易在镜筒内形成杂光干扰，这对成像品质造成很大的影响，对此，目前虽有措施为在成像镜筒的入光口处做减少光反射的处理，但是入射至镜筒内部的光线在镜筒内部经多次反射形成的杂光，依旧会降低成像品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镜筒、、该种镜筒的加工方法以及镜头组件，可以有效削弱镜筒内的杂光，提升成像品质。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种镜筒，包含：第一筒壁，所述第一筒壁上开设有通光孔，所述第一筒壁包括靠近物侧的外壁面、与所述外壁面相对并靠近像侧的内壁面、以及自所述外壁面的靠近所述通光孔的边缘延伸至所述内壁面并形成所述通光孔的连接面；以及第二筒壁，所述第二筒壁自所述第一筒壁向像侧弯折延伸，所述第二筒壁包括靠近光轴的内侧面；所述内侧面上覆盖有黑色粉末涂层。

本发明还提供了一种镜头组件，包括如前所述的镜筒，还包括镜片组，所述第一筒壁和所述第二筒壁形成一收容空间，所述镜片组收容在所述收容空间内。

本发明还提供了一种镜筒的加工方法，包括如下步骤：第一，提供一个镜筒，所述镜筒包括具有通光孔的第一筒壁和自所述第一筒壁向像侧弯折延伸的第二筒壁，所述第一筒壁包括靠近物侧的外壁面、与所述外壁面相对并靠近像侧的内壁面、以及自所述外壁面的靠近所述通光孔的边缘延伸至所述内壁面并形成所述通光孔的连接面，所述第二筒壁包括靠近光轴的内侧面，用覆盖物覆盖所述外壁面、所述内壁面和所述连接面；第二，将所述镜筒预热；第三，利用静电喷涂设备对所述内侧面进行黑色粉末涂料的喷涂，直至所述内侧面形成一层厚度为20-70微米的黑色粉层；第四，冷却镜筒以在所述内侧面上形成黑色粉末涂层；第五，去除所述覆盖物。

本发明相对于现有技术而言，通过在镜筒第二筒壁的内侧面上覆盖黑色的粉末涂层，并通过该黑色粉末涂层吸收在镜筒内部对成像效果形成影响的杂光，大大削减镜筒内杂光的反射现象，有效弱化了杂光对镜头组件的干扰，有效提升了成像品质。

另外，所述黑色粉末涂层是通过粉末喷涂形成的。

另外，所述内壁面上覆盖有所述黑色粉末涂层。

另外，所述连接面包括自所述外壁面的靠近通光孔的边缘朝光轴方向延伸的第一通光孔侧壁、以及自第一通光孔侧壁的远离外壁面的边缘朝远离光轴方向延伸至内壁面的第二通光孔侧壁，所述第二通光孔侧壁上覆盖有所述黑色粉末涂层。

另外，所述黑色粉末涂层是哑光黑色粉末涂层。

另外，还包括设置在所述收容空间内部的遮光件，所述镜片组包括多个镜片，所述遮光件夹设在任意两相邻镜片之间。

另外，还包括设置在所述收容空间内部的压环，所述镜片组夹设在所述第一筒壁和所述压环之间。

另外，所述步骤二中的预热温度为40摄氏度-50摄氏度，预热时间为2分钟-10分钟。

附图说明

图1是本发明的镜筒的结构示意图；

图2是本发明的镜头组件的结构示意图；

图3是本发明的镜筒加工的方法流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本发明涉及一种镜筒，如图1所示，所述镜筒包括靠近物侧的第一筒壁1和靠近像侧的第二筒壁2。第一筒壁1上开设有通光孔10，第一筒壁1包括外壁面11、内壁面12、以及连接外壁面11与内壁面12的连接面13，具体的说，外壁面11靠近镜筒的物侧、内壁面12与所述外壁面11相对并靠近镜筒的像侧、连接面13自所述外壁面11的靠近所述通光孔10的边缘延伸至所述内壁面12，连接面13围成所述通光孔10；第二筒壁2自所述第一筒壁1向像侧弯折延伸，第二筒壁2包括一内侧面21，内侧面21靠近光轴OO’。

镜筒外部的光从镜筒的物侧经由第一筒壁1上的通光孔10入射至镜筒内，如图1所示，内侧面21是外部光线进入镜筒内后在镜筒上非常容易发生反射的部位，本实施方式中，在所述内侧面21上覆盖有黑色粉末涂层，其可以有效削减入射至镜筒内的光的反射现象，通过吸收对成像效果产生干扰的杂光，防止了光线的进一步反射，从而有效弱化了镜头组件内部的杂光现象，有效的提升了成像品质。

值得一提的是，本实施方式中内侧面21上的黑色粉末涂层是通过粉末喷涂方式形成的，该种方式形成的粉末涂层，拥有足够的黑度，且坚固、不易脱落。

如图1所示，从镜筒外部入射至镜筒内部的光的光路还经过第一筒壁1上的连接面13和内壁面12，也就是说，入射的光线还可能在连接面13和内壁面12上发生反射形成杂光。

因此，在内侧面21上覆盖有黑色粉末涂层这一可实施的具体实施方式中，可优选的令所述内壁面12上也覆盖所述黑色粉末涂层，以削弱自镜筒内部其他结构入射至内壁面12上的光的反射现象，从而更大程度的减少镜筒内的反射杂光。

当然，在内侧面21上覆盖有黑色粉末涂层这一可实施的具体实施方式中，还可优选的令连接面11上覆盖有黑色粉末涂层，需要说明的是，在本实施方式中，所述连接面13包括自所述外壁面11的靠近通光孔10的边缘朝光轴OO’方向延伸的第一通光孔侧壁131、以及自第一通光孔侧壁131的远离外壁面11的边缘朝远离光轴OO’方向延伸至内壁面12的第二通光孔侧壁132，其中入射在第二通光孔侧壁132上的光很可能会反射至镜筒内而形成杂光，所以，本实施方式中，可以在所述第二通光孔侧壁132上也覆盖所述黑色粉末涂层，如此设置，可以削减入射至第二通光孔侧壁132上的光的反射现象，进一步减少杂光。

可以理解的是，在内侧面21上覆盖有黑色粉末涂层这一可实施的具体实施方式中，还可以优选的令内壁面12和连接面13的第二通光孔侧壁132上同时覆盖黑色粉末涂层，以实现在镜筒内部最大限度的削弱反射杂光。

需要说明的是，镜筒内侧面21相比镜筒内部的其他表面而言，是接触杂光面积最广的，也是发生光反射现象面积最广的部位，因此，只要保证在镜筒内侧面21上进行黑色粉末涂层的覆盖，即使没有对上述优选实施方式中的任何一个其他表面进行黑色粉末涂层的覆盖，也不会对最后的成像效果产生过大的影响，相对的，可以在内侧面21上覆盖黑色粉末涂层的基础上，根据实际需要选择对其他结构部位进行黑色粉末涂层的覆盖，进一步优化成像效果。

值得一提的是，哑光黑色的粉末涂层在削弱光的反射方面的作用是非常好的，因此，本实施方式中，所述黑色粉末涂层是哑光黑色粉末涂层，当然也可以根据实际需要选择其他系列的黑色粉末涂层，这里不做赘述。

本发明还涉及一种具有上述镜筒的镜头组件，如图2所示：

所述镜头组件还包括镜片组3，所述第一筒壁1和所述第二筒壁2形成一收容空间，所述镜片组3收容在所述收容空间内。

所述镜头组件在成像过程中，通过在所述镜筒的内侧面21上覆盖黑色粉末涂层，或者在内侧面21以及其他表面上覆盖黑色粉末涂层，以吸收镜筒内的杂光，达到有效减少杂光在镜筒内的反射现象的目的，使镜头组件的成像品质得到很好的提升。可以理解的是，镜头组件内部的镜片组3的镜片的数量可以是4个，也可以是1个、2个、3个、5个或更多个，具体数目，可以根据不同需求进行选择设置，本实施方式中，采用的是具有4个透镜的镜片组。

遮光件在一定程度上可以阻挡杂光，因此，本实施方式中，镜头组件还包括设置在所述收容空间内部的遮光件，遮光件的种类有多种，本实施方式采用的是遮光片4和遮光板5，本实施方式中的镜片为4个，遮光片4夹设在任意两相邻镜片之间，遮光板5夹设在最靠近像侧的两个镜片之间。

本实施方式中，镜头组件还可以包括设置在所述收容空间内部的压环6，所述镜片组3夹设在所述第一筒壁1和所述压环6之间。所述压环6可以紧固住镜头组件内部的镜片组3以及夹设在镜片组3之间的遮光片4和遮光板5等组成部分，对整个镜头组件的内部结构起到稳固作用。

本发明还涉及一种所述镜筒的加工方法，主要是利用静电喷涂设备，把粉末喷涂到需要覆盖粉末的镜筒表面，其中，在静电喷涂设备的内部通过静电发生装置(一般设置在喷粉设备内部的末端)使喷出的粉末带上电荷、以及通过喷枪对喷涂气流的控制，使粉末在静电和气流的双重作用下，很好地覆盖在镜筒的表面上，如图3所示，具体包括如下步骤。

S01：提供一个镜筒，用覆盖物覆盖外壁面11、内壁面12、连接面13。

具体的说，所述镜筒包括具有通光孔10的第一筒壁1和自所述第一筒壁1向像侧弯折延伸的第二筒壁2，所述第一筒壁1包括外壁面11、内壁面12、连接面13，第一筒壁1的外壁面11靠近物侧、内壁面12与所述外壁面11相对并靠近像侧、连接面13自所述外壁面11的靠近所述通光孔10的边缘延伸至所述内壁面12，其中，连接面13形成所述通光孔10，所述第二筒壁主要包括内侧面21，该内侧面21靠近光轴OO’，在本实施方式中，用覆盖物覆盖所述外壁面11、所述内壁面12和所述连接面13，覆盖物的使用是为了防止后期的粉末喷涂喷洒到这些本不需要喷涂的部位，造成后期处理的麻烦、以及整体的美观问题。

S02：将所述镜筒预热。

给镜筒预热可以消除镜筒表面的水分，提高粉末喷涂时粉末和镜筒表面接触界面的温度，减少镜筒被喷涂的表面与粉末之间因膨胀差异造成的残余应力，以避免由此导致的后期形成的粉末涂层的开裂，并改善镜筒表面与粉末涂层的结合强度。

其中，预热温度为40摄氏度-50摄氏度，预热时间为2分钟-10分钟。优选的，预热温度为45摄氏度，预热时间为6分钟，在其它实施例中，预热温度与预热时间也可以根据需要调整。

S03：利用静电喷涂设备对所述内侧面21进行黑色粉末涂料的喷涂。

具体的说，是利用静电喷涂设备对所述镜筒的内侧面21进行黑色粉末涂料的喷涂，直到所述内侧面21形成一层厚度为20-70微米的黑色粉层，优选的，所述黑色粉层的厚度为50微米，在其它实施例中，黑色粉层的厚度也可以根据需要调整。

需要说明的是，静电喷涂设备还需要用于供粉的供粉装置，在供粉装置中，粉末处在一种流化的状态，这是通过压缩空气的作用而实现的，之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着，形成粉气混合，经过文丘里粉泵，输粉管，最终到达喷枪上进行喷涂。另外，可以根据喷涂需要，对喷枪的气流和静电发生装置的电荷进行调控，以对粉末喷涂的过程进行控制。

值得一提的是，在利用静电喷涂设备进行粉末喷涂后，还可以优选的令喷涂的粉末经高温烘烤流平固化，以使喷涂的粉末形成最终的粉末涂层。

S04：冷却镜筒以在所述内侧面21上形成黑色粉末涂层。

使镜筒冷却，直至所述内侧面21上黑色粉末涂层最终冷却成型，在本步骤中，可以使镜筒在常温条件下自然冷却，也可以是借助其他冷却的方法进行冷却。

S05：去除所述覆盖物。

值得一提的是，所述覆盖物可以为保护胶、聚对苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate，PET)、3M(MMM，Minnesota Mining and Manufacturing，即明尼苏达矿务及制造业公司的简称)胶等。

本实施方式中，利用静电粉末喷涂的加工方式，给镜筒的内侧面21上覆盖黑色粉末涂层，利用该黑色粉末涂层削减镜筒内部的杂光反射现象，以保证良好的成像品质。

此外，粉末喷涂的加工方式，可以使喷洒在镜筒的内侧面21的粉末涂层表面平整光滑色泽均匀，具极强的耐酸性、耐碱性、耐磨损性，并能长期经受强烈紫外辐射等而不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象，且在整个加工过程中，不会出现含毒性、挥发性毒性、溶剂的物质，该粉末可以重复回收利用，且加工操作过程易操作，成品效率高，因此，具有极佳的应用前景。

需要注意的是，在利用静电粉末喷涂前，应注意给镜筒的内侧面21的表面进行油污、灰尘、锈迹的去除处理，由此能够使粉末涂料均匀地喷涂到内侧面21上。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (10)

1.一种镜筒，其特征在于，包括：

第一筒壁，所述第一筒壁上开设有通光孔，所述第一筒壁包括靠近物侧的外壁面、与所述外壁面相对并靠近像侧的内壁面、以及自所述外壁面的靠近所述通光孔的边缘延伸至所述内壁面并形成所述通光孔的连接面；以及

第二筒壁，所述第二筒壁自所述第一筒壁向像侧弯折延伸，所述第二筒壁包括靠近光轴的内侧面；

所述内侧面上覆盖有黑色粉末涂层。

2.根据权利要求1所述的镜筒，其特征在于，所述黑色粉末涂层是通过粉末喷涂形成的。

3.根据权利要求1所述的镜筒，其特征在于，所述内壁面上覆盖有所述黑色粉末涂层。

4.根据权利要求1所述的镜筒，其特征在于，所述连接面包括自所述外壁面的靠近通光孔的边缘朝光轴方向延伸的第一通光孔侧壁、以及自第一通光孔侧壁的远离外壁面的边缘朝远离光轴方向延伸至内壁面的第二通光孔侧壁，所述第二通光孔侧壁上覆盖有所述黑色粉末涂层。

5.根据权利要求1所述的镜筒，其特征在于，所述黑色粉末涂层是哑光黑色粉末涂层。

6.一种镜头组件，包括如权利要求1-5任一项所述的镜筒，其特征在于，还包括镜片组，所述第一筒壁和所述第二筒壁形成一收容空间，所述镜片组收容在所述收容空间内。

7.根据权利要求6所述的镜头组件，其特征在于，还包括设置在所述收容空间内部的遮光件，所述镜片组包括多个镜片，所述遮光件夹设在任意两相邻镜片之间。

8.根据权利要求6所述的镜头组件，其特征在于，还包括设置在所述收容空间内部的压环，所述镜片组夹设在所述第一筒壁和所述压环之间。

9.一种镜筒的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一，提供一个镜筒，所述镜筒包括具有通光孔的第一筒壁和自所述第一筒壁向像侧弯折延伸的第二筒壁，所述第一筒壁包括靠近物侧的外壁面、与所述外壁面相对并靠近像侧的内壁面、以及自所述外壁面的靠近所述通光孔的边缘延伸至所述内壁面并形成所述通光孔的连接面，所述第二筒壁包括靠近光轴的内侧面，用覆盖物覆盖所述外壁面、所述内壁面和所述连接面；

第二，将所述镜筒预热；

第三，利用静电喷涂设备对所述内侧面进行黑色粉末涂料的喷涂，直至所述内侧面形成一层厚度为20-70微米的黑色粉层；

第四，冷却镜筒以在所述内侧面上形成黑色粉末涂层；

第五，去除所述覆盖物。

10.根据权利要求9所述的镜筒的加工方法，其特征在于，所述步骤二中的预热温度为40摄氏度-50摄氏度，预热时间为2分钟-10分钟。