CN107328961A - 一种互感器磁芯批量检测固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种互感器磁芯批量检测固定装置，包括多个磁芯批量固定杆和一个磁芯固定杆旋转座，多个所述磁芯批量固定杆的一端固定设置于所述磁芯固定杆旋转座上；所述磁芯固定杆旋转座为圆饼状结构，多个所述磁芯批量固定杆均平行于所述磁芯固定杆旋转座的轴线，且多个所述磁芯批量固定杆围绕所述磁芯固定杆旋转座的轴线呈中心对称分布。本发明提供了一种互感器磁芯批量检测固定装置，能够实现互感器磁芯检测与互感器磁芯固定的双工位同时作业，从而可以使检测人员可以专心进行质检工作，以提高质检工作的效率和准确性。

Description

一种互感器磁芯批量检测固定装置

技术领域

本发明涉及一种精密性互感器加工设备技术领域，特别是一种互感器磁芯批量检测固定装置。

背景技术

电流互感器主要用于将大电流按比例变换成标准小电流，以便于实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化或小型化；在结构上，电流互感器主要由相互绝缘的一次绕组、二次绕组、铁心以及构架、壳体、接线端子等组件构成：其一次绕组的匝数较少，直接串联于电源线路中，一次负荷电流通过一次绕组时，产生的交变磁通感应产生按比例减小的二次电流；二次绕组的匝数较多，与仪表、继电器、变送器等电流线圈的二次负荷串联形成闭合回路。

现有技术中互感器磁芯的批量检测主要通过人工方式将多个互感器磁芯同轴串在固定检测装置上，上述作业方式工作效率较低、而且劳动强度大，检测人员需要分心去取放互感器磁芯，因此使得检测工作中容易出现差错。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种互感器磁芯批量检测固定装置，能够实现互感器磁芯检测与互感器磁芯固定的双工位同时作业，从而可以使检测人员可以专心进行质检工作，以提高质检工作的效率和准确性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种互感器磁芯批量检测固定装置，包括多个磁芯批量固定杆和一个磁芯固定杆旋转座，多个所述磁芯批量固定杆的一端固定设置于所述磁芯固定杆旋转座上；所述磁芯固定杆旋转座为圆饼状结构，多个所述磁芯批量固定杆均平行于所述磁芯固定杆旋转座的轴线，且多个所述磁芯批量固定杆围绕所述磁芯固定杆旋转座的轴线呈中心对称分布。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括用于固定所述磁芯固定杆旋转座的旋转座安装转轴，所述旋转座安装转轴同轴设置于所述磁芯固定杆旋转座的轴心处，所述旋转座安装转轴的两端各设置有一个转轴支撑柱。

作为上述技术方案的进一步改进，所述磁芯固定杆旋转座的一面设置有多个所述磁芯批量固定杆，所述磁芯固定杆旋转座的另一面设置有固定杆旋转齿轮，所述固定杆旋转齿轮同轴固定设置于所述旋转座安装转轴上。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括用于驱动所述固定杆旋转齿轮的固定杆旋转齿条，所述固定杆旋转齿条与所述固定杆旋转齿轮相互啮合；所述固定杆旋转齿条固定连接固定杆旋转液缸的活塞杆，所述固定杆旋转液缸的活塞杆与所述固定杆旋转齿条共线设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定杆旋转齿条设置于所述固定杆旋转齿轮的底部，且所述固定杆旋转液缸的活塞杆与所述固定杆旋转齿条均水平设置；所述固定杆旋转液缸的活塞杆上设置有齿条安装插槽，所述固定杆旋转齿条的底部设置有齿条安装插块，所述齿条安装插块设置于所述齿条安装插槽中，且所述齿条安装插块通过螺栓与所述固定杆旋转液缸的活塞杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定杆旋转齿条的顶部两侧还各设置有一个齿轮限位挡板，两个所述齿轮限位挡板均竖直设置且平行于所述固定杆旋转液缸的活塞杆；所述固定杆旋转齿轮的下端位于两个所述齿轮限位挡板之间。所述结构可以很好地限制所述固定杆旋转齿轮的位置，避免所述固定杆旋转齿轮的沿轴向运动与所述固定杆旋转齿条脱离。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

本发明所提供的一种互感器磁芯批量检测固定装置，其中一个磁芯批量固定杆上的磁芯在进行质检时，可以通过其他人员或自动化设备对其它磁芯批量固定杆进行磁芯的固定安装，因此能够实现互感器磁芯检测与互感器磁芯固定的双工位同时作业，从而可以使检测人员可以专心进行质检工作，有利于提高质检工作的效率和准确性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明所述的一种互感器磁芯批量检测固定装置的平视结构示意图；

图2是本发明所述的一种互感器磁芯批量检测固定装置的俯视结构示意图；

图3是本发明所述的固定杆旋转齿条和固定杆旋转液缸的活塞杆的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，图1至图3是本发明一个具体实施例的结构示意图。

如图1至图3所示，一种互感器磁芯批量检测固定装置，包括多个磁芯批量固定杆1和一个磁芯固定杆旋转座2，多个所述磁芯批量固定杆1的一端固定设置于所述磁芯固定杆旋转座2上；所述磁芯固定杆旋转座2为圆饼状结构，多个所述磁芯批量固定杆1均平行于所述磁芯固定杆旋转座2的轴线，且多个所述磁芯批量固定杆1围绕所述磁芯固定杆旋转座2的轴线呈中心对称分布。还包括用于固定所述磁芯固定杆旋转座2的旋转座安装转轴3，所述旋转座安装转轴3同轴设置于所述磁芯固定杆旋转座2的轴心处，所述旋转座安装转轴3的两端各设置有一个转轴支撑柱4。所述磁芯固定杆旋转座2的一面设置有多个所述磁芯批量固定杆1，所述磁芯固定杆旋转座2的另一面设置有固定杆旋转齿轮5，所述固定杆旋转齿轮5同轴固定设置于所述旋转座安装转轴3上。

具体地，还包括用于驱动所述固定杆旋转齿轮5的固定杆旋转齿条6，所述固定杆旋转齿条6与所述固定杆旋转齿轮5相互啮合；所述固定杆旋转齿条6固定连接固定杆旋转液缸的活塞杆7，所述固定杆旋转液缸的活塞杆7与所述固定杆旋转齿条6共线设置。所述固定杆旋转齿条6设置于所述固定杆旋转齿轮5的底部，且所述固定杆旋转液缸的活塞杆7与所述固定杆旋转齿条6均水平设置；所述固定杆旋转液缸的活塞杆7上设置有齿条安装插槽8，所述固定杆旋转齿条6的底部设置有齿条安装插块9，所述齿条安装插块9设置于所述齿条安装插槽8中，且所述齿条安装插块9通过螺栓与所述固定杆旋转液缸的活塞杆7固定连接。所述固定杆旋转齿条6的顶部两侧还各设置有一个齿轮限位挡板10，两个所述齿轮限位挡板10均竖直设置且平行于所述固定杆旋转液缸的活塞杆7；所述固定杆旋转齿轮5的下端位于两个所述齿轮限位挡板10之间。

工作时，其中一个工位专门用于对互感器磁芯进行批量检测，还可设置有一个或多个工位用于将互感器磁芯固定安装到所述磁芯批量固定杆1上；当其中一个所述磁芯批量固定杆1旋转至批量检测工位时，其余的所述磁芯批量固定杆1处在固定安装工位，可以通过人工方式或自动化设备进行磁芯的固定安装；使批量检测工位的作业人员可以专心地进行质检工作。

以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种互感器磁芯批量检测固定装置，其特征在于：包括多个磁芯批量固定杆（1）和一个磁芯固定杆旋转座（2），多个所述磁芯批量固定杆（1）的一端固定设置于所述磁芯固定杆旋转座（2）上；所述磁芯固定杆旋转座（2）为圆饼状结构，多个所述磁芯批量固定杆（1）均平行于所述磁芯固定杆旋转座（2）的轴线，且多个所述磁芯批量固定杆（1）围绕所述磁芯固定杆旋转座（2）的轴线呈中心对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种互感器磁芯批量检测固定装置，其特征在于：还包括用于固定所述磁芯固定杆旋转座（2）的旋转座安装转轴（3），所述旋转座安装转轴（3）同轴设置于所述磁芯固定杆旋转座（2）的轴心处，所述旋转座安装转轴（3）的两端各设置有一个转轴支撑柱（4）。

3.根据权利要求2所述的一种互感器磁芯批量检测固定装置，其特征在于：所述磁芯固定杆旋转座（2）的一面设置有多个所述磁芯批量固定杆（1），所述磁芯固定杆旋转座（2）的另一面设置有固定杆旋转齿轮（5），所述固定杆旋转齿轮（5）同轴固定设置于所述旋转座安装转轴（3）上。

4.根据权利要求3所述的一种互感器磁芯批量检测固定装置，其特征在于：还包括用于驱动所述固定杆旋转齿轮（5）的固定杆旋转齿条（6），所述固定杆旋转齿条（6）与所述固定杆旋转齿轮（5）相互啮合；所述固定杆旋转齿条（6）固定连接固定杆旋转液缸的活塞杆（7），所述固定杆旋转液缸的活塞杆（7）与所述固定杆旋转齿条（6）共线设置。

5.根据权利要求4所述的一种互感器磁芯批量检测固定装置，其特征在于：所述固定杆旋转齿条（6）设置于所述固定杆旋转齿轮（5）的底部，且所述固定杆旋转液缸的活塞杆（7）与所述固定杆旋转齿条（6）均水平设置；所述固定杆旋转液缸的活塞杆（7）上设置有齿条安装插槽（8），所述固定杆旋转齿条（6）的底部设置有齿条安装插块（9），所述齿条安装插块（9）设置于所述齿条安装插槽（8）中，且所述齿条安装插块（9）通过螺栓与所述固定杆旋转液缸的活塞杆（7）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种互感器磁芯批量检测固定装置，其特征在于：所述固定杆旋转齿条（6）的顶部两侧还各设置有一个齿轮限位挡板（10），两个所述齿轮限位挡板（10）均竖直设置且平行于所述固定杆旋转液缸的活塞杆（7）；所述固定杆旋转齿轮（5）的下端位于两个所述齿轮限位挡板（10）之间。