CN107327279A - 一种带换钎装置的凿岩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带换钎装置的凿岩机，本发明包括钎杆和凿岩机本体，还包括换钎装置，所述的中间固定杆与每个钎杆槽之间均设置有钎杆压紧装置，所述的钎杆压紧装置包括导向块、导向柱头和压紧块，所述的导向块固定在中间固定杆上，所述的导向块为圆柱形，所述的圆柱形的导向块边缘设置有缺口，所述的导向柱头和压紧块均沿钎杆载体的径向方向滑动设置在钎杆载体内，导向柱头的一端顶在导向块的边缘上，导向柱头的另一端顶在压紧块上，导向柱头与钎杆载体之间设置有弹簧，本发明结构简单，整体密封性好，不用工人直接接触钎杆，更加安全，在更换钎杆时，操作简单，更加省时省力。

Description

一种带换钎装置的凿岩机

技术领域

本发明涉及一种带换钎装置的凿岩机。

背景技术

凿岩机作为机械化开采石材荒料的设备，广泛用于石材矿山的荒料开采作业，尤其是在开采花岗石荒料的矿山，凿岩机在石材矿山的占有率和使用水平的高低代表了花岗石矿山开采作业的机械化程度和水平。凿岩机主要用于大理石矿山钻取穿引串珠绳交汇孔，或者钻凿炮孔。

凿岩机在钻凿一些较深的孔时，单根钎杆的长度时无法满足要求的，在钻凿的过程中，需要不断增加更换钎杆，以满足钻凿深度的要求。现在一般除钻凿车上凿岩机带有换钎机构外，其他均需要工人实现手动换钎，换钎工作比较麻烦和危险，对工人的生命安全存在一定的威胁。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种带换钎装置的凿岩机，简化换钎过程，减少工人对钎杆的直接接触。

为了解决上述问题，本发明包括钎杆和凿岩机本体，所述的凿岩机本体内设置有冲击机构、回转机构和排粉机构，所述的钎杆包括固定钎杆和拆装钎杆，所述固定钎杆与凿岩机本体连接，所述的拆装钎杆后端连接有设置有连接头，所述的连接头与其他钎杆均通过螺纹连接，所述的所有钎杆的截面为正六边形，还包括换钎装置，所述的换钎装置包括滑道、外桶体和钎杆载体，所述的机身部滑动设置在滑道上，凿岩机本体滑动的方向平行于固定钎杆的中心轴线，所述的外桶体固定设置在滑道上靠近固定钎杆的一侧，外桶体的中心轴线平行于固定钎杆的中心轴线，外桶体的中部固定设置有中间固定杆，所述的钎杆载体为圆柱形，所述的钎杆载体转动设置在中间固定杆上，所述的中间固定杆的中心轴线、钎杆载体的中线轴线和外桶体的中心轴线均在同一条直线上，所述的钎杆载体内设置有多个钎杆槽，所述的钎杆槽为圆形通孔，钎杆槽的中心轴线平行于钎杆载体的中心轴线，所述的多个钎杆槽的中心轴线位于同一圆柱面上，所述的圆柱面与圆柱形的钎杆载体同心，定义外桶体上靠近固定钎杆的一侧为后侧，外桶体上远离固定钎杆的一侧为前侧，所述的外桶体的前后两侧均设置有端盖，前后端盖上均设置有供钎杆穿过的钎杆孔，所述的固定钎杆滑动穿过后端盖，固定钎杆的中心轴线与位于下极限位置的钎杆槽的中心轴线共线，所述的中间固定杆与每个钎杆槽之间均设置有钎杆压紧装置，所述的钎杆压紧装置包括导向块、导向柱头和压紧块，所述的导向块固定在中间固定杆上，所述的导向块为圆柱形，所述的圆柱形的导向块边缘设置有缺口，所述的缺口的两侧设置有与导向块边缘连接的弧形过度边缘，所述的导向柱头和压紧块均沿钎杆载体的径向方向滑动设置在钎杆载体内，导向柱头的一端顶在导向块的边缘上，导向柱头的另一端顶在压紧块上，导向柱头与钎杆载体之间设置有弹簧，当钎杆槽转动到非下极限位置时，所述的导向柱头一端顶在非缺口的导向块边缘上，弹簧处于压缩状态，压紧块进入钎杆槽中；当钎杆槽转动至下极限位置时，所述的导向柱头的一端顶在缺口内，压紧块退出钎杆槽中，所述的钎杆载体还连接有驱动钎杆载体转动的驱动装置，所述的外桶体的前端还设置有驱动钎杆转动和移动的回收装置。

为了便于驱动钎杆载体在外桶体中转动，本发明所述的驱动装置包括齿圈、中间齿轮组、驱动齿轮和驱动架，所述的齿圈与钎杆载体固定连接，所述的中间齿轮组转动连接在外桶体内，所述的驱动齿轮转动连接在外桶体的桶壁上，驱动齿轮和齿圈均与中间齿轮组啮合连接，所述的驱动齿轮的一半露出外桶体，所述的驱动架铰接在外桶体的外侧面上，所述的驱动齿轮上固定设置有多个档杆，所述的多个档杆距离驱动齿轮的转动中心的间距相同，所述的驱动架上铰接设置有驱动杆，所述的驱动架上在驱动杆与驱动架铰接点的一侧设置有阻挡凸台，所述的驱动杆的远离铰接点的一端的高度低于位于上极限位置档杆的高度，所述的钎杆载体上设置有与钎杆槽一一对应的凸头，所述的外桶体上设置有有凸头匹配的凹坑，当其中一个凸头位于凹坑内时，相对应的钎杆槽位于下极限位置。

为了便于将拆装钎杆回收至钎杆载体中，本发明所述的拆装钎杆上均设置有沿拆装钎杆长度方向均匀间隔分布的拨动环槽，所述的回收装置包括波动轮、前桶体、第一止动扳手和移动钎套，所述的拨动轮转动连接在前桶体内，所述的拨动轮上间隔设置有多个拨动齿，所述的相邻拨动齿之间的间隙与拆装钎杆上相邻拨动环槽的间距相匹配，所述的前通体位于外桶体的前端，所述的前桶体上设置有钎杆通孔，所述的钎杆通孔的中心轴线与固定钎杆的中心轴线位于同一条直线上，当拆装钎杆通过钎杆通孔穿过前桶体时，所述的拨动齿与拨动环槽接触，所述的第一止动扳手上下滑动设置在前桶体内，所述的移动钎套滑动套设在固定钎杆的前端上，移动钎套的套口为与固定钎杆相匹配的正六边形，所述的第一止动扳手与移动钎套上均设置有齿条，所述的移动钎套上齿条通过连接杆与移动钎套转动连接，第一止动扳手的齿条长度方向与移动钎套上的齿条的长度方向垂直，第一止动扳手的齿条和移动钎套上的齿条与同一齿轮啮合连接，当第一止动扳手向上滑动卡住拆装钎杆时，所述的移动钎套向前滑动且移动钎套的前端突出于固定钎杆的前端面。

为了让拨动轮推动拆装钎杆时，使拆装钎杆保持平衡，所述的拨动轮设置有两个，所述的两个拨动轮相对于钎杆通孔的中心轴线对称设置。

为了便于卡住位于下极限位置的钎杆槽内的拆装钎杆，本发明所述的外桶体的前端下部设置有第二止动扳手，所述的第二止动扳手与外桶体的桶壁上下滑动连接，当第二止动扳手位于上极限位置时，第二止动扳手卡住位于下极限位置的钎杆槽内的拆装钎杆。

为了便于压紧钎杆，且避免压紧装置因刚性连接而损坏，本发明所述的压紧块靠近钎杆槽的一端设置有橡胶层。

为了便于对凿岩机本体进行限位，本发明所述的滑道上设置有标示固定钎杆在外桶体内位置的凿岩机限位装置。

为了便于钎杆载体在外桶体内转动，本发明所述的圆柱形的钎杆载体的外径与外桶体的内径相同。

本发明的有益效果是：本发明在外桶体内设置在钎杆载体，钎杆载体沿圆心均匀分布有钎杆槽，将拆装钎杆装在钎杆槽内，通过转动钎杆载体依次进行更换钎杆，且更换钎杆无需多余的更换设备，钎杆之间均通过连接头进行螺纹连接，只需通过凿岩机本体控制固定钎杆正转或反转来装配或拆卸，且每个钎杆槽与中间固定杆之间均设置有压紧装置，压紧装置的导向块的下端为缺口，当钎杆槽没有位于最下侧时，导向柱头一端顶在导向块边缘，导向柱头另一端顶住压紧块进入钎杆槽，从而压紧拆装钎杆，当钎杆槽转动到最下侧时，导向柱头顶到缺口内，压紧块退出钎杆槽，该拆装钎杆处于自由状态，便于连接转动钻孔。本发明结构简单，整体密封性好，不用工人直接接触钎杆，更加安全，在更换钎杆时，操作简单，更加省时省力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的A处放大示意图；

图3为本发明驱动架与驱动杆的连接示意图；

图4为本发明的B处的放大示意图；

图5为本发明的压紧装置放大结构示意图；

图6为本发明的C处的放大示意图；

图7为本发明D-D剖面示意图。

其中：1、凿岩机本体，2、固定钎杆，3、驱动装置，4、钎杆压紧装置，5、外桶体，6、钎杆载体，7、中间固定杆，8、回收装置，9、滑道，10、拆装钎杆，21、连接头，31、驱动架，32、驱动齿轮，33、中间齿轮组，34、齿圈，35、档杆，36、驱动杆，311、阻挡凸台，41、压紧块，42、导向柱头，43、导向块，61、钎杆槽，81、前桶体，82、拨动轮，83、第一止动扳手，84、齿轮，85、第二止动扳手，86、移动钎套，87、拨动环槽。

具体实施方式

如图1和图7所示的带换钎装置的凿岩机，包括钎杆、凿岩机本体1和换钎装置，所述的凿岩机本体1内设置有冲击机构、回转机构和排粉机构，所述的钎杆包括固定钎杆2、拆装钎杆10和钻头钎杆，所述固定钎杆2与凿岩机本体连接，所述的拆装钎杆10一端连接有设置有连接头21，所述的连接头21与其他钎杆均通过螺纹连接，所述的所有钎杆的截面均为正六边形，所述的换钎装置包括滑道9、外桶体5和钎杆载体6，所述的凿岩机本体1滑动设置在滑道9上，凿岩机本体1滑动的方向平行于固定钎杆2的中心轴线，滑道9上设置有标示固定钎杆2在外桶体5内位置的凿岩机限位装置，该限位装置可以是指示刻度或者限位块，限位装置包括前限位装置和后限位装置，当凿岩机本体1滑动到前限位装置时，固定钎杆2的前端位前端盖与钎杆载体6之间，当凿岩机本体1滑动到后限位装置时，固定钎杆的前端位于后端盖与钎杆载体6之间。所述的外桶体5固定设置在滑道9上靠近固定钎杆2的一侧，外桶体5的中心轴线平行于固定钎杆2的中心轴线，所述的外桶体5的中部固定设置有中间固定杆7，所述的中间固定杆7的中心轴线与外桶体5的中心轴线共线，所述的钎杆载体6为圆柱形，所述的钎杆载体6转动设置在中间固定杆7上，所述的圆柱形的钎杆载体6的外径与外桶体5的内径相同，所述的钎杆载体6内设置有多个钎杆槽61，所述的钎杆槽61为圆形通孔，钎杆槽61的中心轴线平行于钎杆载体6的中心轴线，所述的多个钎杆槽61的中心轴线位于同一圆柱面上，所述的圆柱面与圆柱形的钎杆载体6同心，定义外桶体5上靠近固定钎杆2的一侧为后侧，外桶体5上远离固定钎杆2的一侧为前侧，所述的外桶体5的前后两侧均设置有端盖，前后端盖上均设置有供钎杆穿过的钎杆孔，所述的固定钎杆2滑动穿过后端盖，固定钎杆2的中心轴线与位于下极限位置的钎杆槽61的中心轴线共线，如图4和图5所示，所述的中间固定杆7与每个钎杆槽61之间均设置有钎杆压紧装置4，所述的钎杆压紧装置4包括导向块43、导向柱头42和压紧块41，所述的导向块43固定在中间固定杆7上，所述的导向块43为圆柱形，所述的圆柱形的导向块43边缘设置有缺口，所述的缺口的两侧设置有与导向块43边缘连接的弧形过度边缘，所述的导向柱头42和压紧块41均沿钎杆载体6的径向方向滑动设置在钎杆载体6内，导向柱头42的一端顶在导向块43的边缘上，导向柱头42的另一端顶在压紧块41上，导向柱头42与钎杆载体6之间设置有弹簧，当钎杆槽61转动到非下极限位置时，所述的导向柱头42一端顶在非缺口的导向块43边缘上，弹簧处于压缩状态，压紧块41进入钎杆槽61中；当钎杆槽61转动至下极限位置时，所述的导向柱头42的一端顶在缺口内，压紧块41退出钎杆槽61中，所述的压紧块41靠近钎杆槽61的一端设置有橡胶层，所述的钎杆载体6还连接有驱动钎杆载体6转动的驱动装置，所述的外桶体5的前端还设置有驱动钎杆转动和移动的回收装置。

如图2和图3所示，所述的驱动装置包括齿圈34、中间齿轮组33、驱动齿轮32和驱动架31，所述的齿圈34与钎杆载体6固定连接，所述的中间齿轮组33转动连接在外桶体5内，所述的驱动齿轮32转动连接在外桶体5的桶壁上，驱动齿轮32和齿圈34均与中间齿轮组33啮合连接，所述的驱动齿轮32的一半露出外桶体5，所述的驱动架31铰接在外桶体5的外侧面上，所述的驱动齿轮32上固定设置有多个档杆35，所述的多个档杆35距离驱动齿轮的转动中心的间距相同，所述的驱动架31上铰接设置有驱动杆36，所述的驱动架31上在驱动杆36与驱动架31铰接点的一侧设置有阻挡凸台311，所述的驱动杆36的远离铰接点的一端的高度低于位于上极限位置的档杆35的高度，用驱动架驱动齿轮转动时，驱动杆实现正向推动档杆，反向跨过档杆的驱动方式，使操作工人的操作方式更加方便。所述的钎杆载体6上设置有与钎杆槽61一一对应的凸头，所述的外桶体5上设置有有凸头匹配的凹坑，当其中一个凸头位于凹坑内时，相对应的钎杆槽61位于下极限位置，在驱动钎杆载体转动，能够对工人有提醒作用。

如图6所示，所述的拆装钎杆10上均设置有沿拆装钎杆10长度方向均匀间隔分布的拨动环槽87，所述的回收装置8包括拨动轮82、前桶体81、第一止动扳手83和移动钎套86，所述的前桶体81位于外桶体5的前端，所述的拨动轮82转动连接在前桶体81内，所述的拨动轮82设置有两个，所述的两个拨动轮82相对于钎杆通孔的中心轴线对称设置，所述的拨动轮82上间隔设置有多个拨动齿，所述的相邻拨动齿之间的间隙与拆装钎杆上相邻拨动环槽87的间距相匹配，所述的前桶体81上设置有钎杆通孔，所述的钎杆通孔的中心轴线与固定钎杆2的中心轴线位于同一条直线上，当拆装钎杆10通过钎杆通孔穿过前桶体81时，所述的拨动齿与拨动环槽87接触，所述的第一止动扳手83上下滑动设置在前桶体81内，当第一止动扳手83滑动到上极限位置时，第一止动扳手83卡在拆装钎杆10上，所述的移动钎套86滑动设置在固定钎杆8的前端上，移动钎套86的套口为与固定钎杆2相匹配的正六边形，所述的第一止动扳手83与移动钎套86上设置有齿条，所述的移动钎套86上的齿条通过连接杆与移动钎套86转动连接，第一止动扳手83的齿条长度方向与移动钎套86上的齿条的长度方向垂直，第一止动扳手83的齿条和移动钎套86上的齿条与同一齿轮84啮合连接，当第一止动扳手83向上滑动卡住拆装钎杆10时，所述的移动钎套向前滑动且移动钎套86的前端突出于固定钎杆2的前端面，当固定钎杆2连接有拆装钎杆10时，移动钎套86突出于固定钎杆2套在拆装钎杆10上。所述的外桶体5的前端下部设置有第二止动扳手85，所述的第二止动扳手85与外桶体5的桶壁上下滑动连接，当第二止动扳手85位于上极限位置时，第二止动扳手85卡住位于下极限位置的钎杆槽61内的拆装钎杆10。

工作原理：在进行打孔时，对滑道9进行固定安装，使外桶体5的前端盖上的钎杆孔正对要钻孔的位置，钎杆载体6的每个钎杆槽61内都应装有一根拆装钎杆10，拆装钎杆10的前后两端均突出于钎杆载体6两端一定距离，通过驱动装置转动钎杆载体6，使某一钎杆槽61位于下极限位置正对固定钎杆2，此时该钎杆槽61内的拆装钎杆10处于自由状态，推动凿岩机本体1，使其固定钎杆2接触拆装钎杆10，在首节拆装钎杆10上装上钻头，直至拆装钎杆10的头端顶在钻孔面上，启动凿岩机本体1驱动固定钎杆2正转，使固定钎杆2与拆装钎杆10的连接头21螺纹连接，然后启动凿岩机本体正常工作模式进行钻孔，随钻凿深度加深，拆装钎杆10的尾端到达后端盖与钎杆载体6之间时，启动凿岩机本体1驱动固定钎杆2反转，使固定钎杆2与拆装钎杆10的连接头脱开，为了便于脱开，可以滑动第一止动扳手83卡住拆装钎杆10，让固定钎杆2的头端退回至外桶体5的后端，转动钎杆载体6一个钎杆槽位，推动凿岩机本体1，将固定钎杆2与新的拆装钎杆10接触，使新的拆装钎杆10的头端与前一节的拆装钎杆10的尾端接触，推进并启动凿岩机本体1驱动固定钎杆2正转，使固定钎杆2与新的拆装钎杆10连接，新的拆装钎杆10与上一节拆装钎杆10连接，启动凿岩机本体1正常工作模式继续钻孔，重复上述步骤，直至钻凿到预设深度。

当钻孔完成需要将拆装钎杆10依次收回时，先将凿岩机本体1带动所有钎杆退回至初始位置，推动移动钎套86沿固定钎杆2向前滑动，使移动钎套86同时套住固定钎杆2和与固定钎杆2连接的倒数第一节拆装钎杆10，移动钎套86在移动时，移动钎套86的齿条驱动齿轮84转动，齿轮84驱动第一止动扳手83的齿条带动第一止动扳手83向上滑动，卡住倒数第二节拆装钎杆10，启动凿岩机本体1驱动固定钎杆2反转，使倒数第一节拆装钎杆10与倒数第二节拆装钎杆10脱开，脱开后，使移动钎套86复位，第一止动扳手83不再卡住钎杆，用第二止动扳手85卡住倒数第一节拆装钎杆10，启动凿岩机本体1驱动固定钎杆2反转，固定钎杆2与倒数第一节拆装钎杆10脱离，松开第二止动扳手85。然后通过驱动装置3转动钎杆载体6，使钎杆载体6转动一个钎杆槽位，驱动拨动轮82转动，拨动轮82的拨动齿通过推动拆装钎杆10上的拨动环槽87，使拆装钎杆10移动至钎杆槽61中，当拆装钎杆10与固定钎杆2接触时，推动移动钎套86使移动钎套86套住固定钎杆2和拆装钎杆10，相应的第一止动扳手83卡住前一节拆装钎杆10，使该拆装钎杆10与前一节拆装钎杆10脱开，再使移动钎套86复位，在转动钎杆载体10一个钎杆槽位，重复上述步骤，直至将所有拆装钎杆10收入到钎杆载体6内。

Claims (8)

1.一种带换钎装置的凿岩机，包括钎杆和凿岩机本体，所述的凿岩机本体内设置有冲击机构、回转机构和排粉机构，所述的钎杆包括固定钎杆和拆装钎杆，所述固定钎杆与凿岩机本体连接，所述的拆装钎杆后端连接有设置有连接头，所述的连接头与其他钎杆均通过螺纹连接，所述的所有钎杆的截面为正六边形，其特征在于：还包括换钎装置，所述的换钎装置包括滑道、外桶体和钎杆载体，所述的机身部滑动设置在滑道上，凿岩机本体滑动的方向平行于固定钎杆的中心轴线，所述的外桶体固定设置在滑道上靠近固定钎杆的一侧，外桶体的中心轴线平行于固定钎杆的中心轴线，外桶体的中部固定设置有中间固定杆，所述的钎杆载体为圆柱形，所述的钎杆载体转动设置在中间固定杆上，所述的中间固定杆的中心轴线、钎杆载体的中线轴线和外桶体的中心轴线均在同一条直线上，所述的钎杆载体内设置有多个钎杆槽，所述的钎杆槽为圆形通孔，钎杆槽的中心轴线平行于钎杆载体的中心轴线，所述的多个钎杆槽的中心轴线位于同一圆柱面上，所述的圆柱面与圆柱形的钎杆载体同心，定义外桶体上靠近固定钎杆的一侧为后侧，外桶体上远离固定钎杆的一侧为前侧，所述的外桶体的前后两侧均设置有端盖，前后端盖上均设置有供钎杆穿过的钎杆孔，所述的固定钎杆滑动穿过后端盖，固定钎杆的中心轴线与位于下极限位置的钎杆槽的中心轴线共线，所述的中间固定杆与每个钎杆槽之间均设置有钎杆压紧装置，所述的钎杆压紧装置包括导向块、导向柱头和压紧块，所述的导向块固定在中间固定杆上，所述的导向块为圆柱形，所述的圆柱形的导向块边缘设置有缺口，所述的缺口的两侧设置有与导向块边缘连接的弧形过度边缘，所述的导向柱头和压紧块均沿钎杆载体的径向方向滑动设置在钎杆载体内，导向柱头的一端顶在导向块的边缘上，导向柱头的另一端顶在压紧块上，导向柱头与钎杆载体之间设置有弹簧，当钎杆槽转动到非下极限位置时，所述的导向柱头一端顶在非缺口的导向块边缘上，弹簧处于压缩状态，压紧块进入钎杆槽中；当钎杆槽转动至下极限位置时，所述的导向柱头的一端顶在缺口内，压紧块退出钎杆槽中，所述的钎杆载体还连接有驱动钎杆载体转动的驱动装置，所述的外桶体的前端还设置有驱动钎杆转动和移动的回收装置。

2.根据权利要求1所述的带换钎装置的凿岩机，其特征在于：所述的驱动装置包括齿圈、中间齿轮组、驱动齿轮和驱动架，所述的齿圈与钎杆载体固定连接，所述的中间齿轮组转动连接在外桶体内，所述的驱动齿轮转动连接在外桶体的桶壁上，驱动齿轮和齿圈均与中间齿轮组啮合连接，所述的驱动齿轮的一半露出外桶体，所述的驱动架铰接在外桶体的外侧面上，所述的驱动齿轮上固定设置有多个档杆，所述的多个档杆距离驱动齿轮的转动中心的间距相同，所述的驱动架上铰接设置有驱动杆，所述的驱动架上在驱动杆与驱动架铰接点的一侧设置有阻挡凸台，所述的驱动杆的远离铰接点的一端的高度低于位于上极限位置档杆的高度，所述的钎杆载体上设置有与钎杆槽一一对应的凸头，所述的外桶体上设置有有凸头匹配的凹坑，当其中一个凸头位于凹坑内时，相对应的钎杆槽位于下极限位置。

3.根据权利要求1或2所述的带换钎装置的凿岩机，其特征在于：所述的拆装钎杆上均设置有沿拆装钎杆长度方向均匀间隔分布的拨动环槽，所述的回收装置包括波动轮、前桶体、第一止动扳手和移动钎套，所述的拨动轮转动连接在前桶体内，所述的拨动轮上间隔设置有多个拨动齿，所述的相邻拨动齿之间的间隙与拆装钎杆上相邻拨动环槽的间距相匹配，所述的前桶体位于外桶体的前端，所述的前桶体上设置有钎杆通孔，所述的钎杆通孔的中心轴线与固定钎杆的中心轴线位于同一条直线上，当拆装钎杆通过钎杆通孔穿过前桶体时，所述的拨动齿与拨动环槽接触，所述的第一止动扳手上下滑动设置在前桶体内，所述的移动钎套滑动套设在固定钎杆的前端上，移动钎套的套口为与固定钎杆相匹配的正六边形，所述的第一止动扳手与移动钎套上均设置有齿条，所述的移动钎套上齿条通过连接杆与移动钎套转动连接，第一止动扳手的齿条长度方向与移动钎套上的齿条的长度方向垂直，第一止动扳手的齿条和移动钎套上的齿条与同一齿轮啮合连接，当第一止动扳手向上滑动卡住拆装钎杆时，所述的移动钎套向前滑动且移动钎套的前端突出于固定钎杆的前端面。

4.根据权利要求3所述的带换钎装置的凿岩机，其特征在于：所述的拨动轮设置有两个，所述的两个拨动轮相对于钎杆通孔的中心轴线对称设置。

5.根据权利要求4所述的带换钎装置的凿岩机，其特征在于：所述的外桶体的前端下部设置有第二止动扳手，所述的第二止动扳手与外桶体的桶壁上下滑动连接，当第二止动扳手位于上极限位置时，第二止动扳手卡住位于下极限位置的钎杆槽内的拆装钎杆。

6.根据权利要求5所述的带换钎装置的凿岩机，其特征在于：所述的压紧块靠近钎杆槽的一端设置有橡胶层。

7.根据权利要求6所述的带换钎装置的凿岩机，其特征在于：所述的滑道上设置有标示固定钎杆在外桶体内位置的凿岩机限位装置。

8.根据权利要求7所述的带换钎装置的凿岩机，其特征在于：所述的圆柱形的钎杆载体的外径与外桶体的内径相同。