CN107327197B - 一种基于飞轮储能的防倒电线杆 - Google Patents

Abstract

本发明属于电线杆技术领域，尤其涉及一种基于飞轮储能的防倒电线杆，它包括电线、支撑机构、电线杆机构、钢绳、大树、第二缠绕轮，本发明中设计的电线杆在受到地震或者电线杆下方发生塌方时能够自动调节，通过捆绑其它物质来固定；防止电线杆下坠对缠绕在其上的电线造成影响；本发明中当电线杆下外壳、电线杆上外壳、驱动环和弧形刀片向靠近大树的一侧移动的过程中；电线会遇到树枝；此时电线很容易会被接触短路；而支撑外壳在移动过程中就会移动到短路的电线附近；从而就可以通过支撑外壳对四股电线进行分离使得被树枝短路附近的四股电线之间的间距相对较大；进而防止四股电线缠绕在一起而造成电线短路影响供电。

Description

一种基于飞轮储能的防倒电线杆

所属技术领域

本发明属于电线杆技术领域，尤其涉及一种基于飞轮储能的防倒电线杆。

背景技术

目前山崖上使用的电线杆在受到地震或者电线杆下方发生塌方时；电线杆就会向下坠落；电线杆向下拉动缠绕在其上的电线；使得电线断裂；如果人们在未知情况下与断裂的电线接触就会使得人们触电；进而对生命造成影响。而且如果电线中火线与零线接触时就会发生连电现象；造成电线短路；影响供电；所以设计一种在受到地震或者电线杆下方发生塌方时能够自动调节，通过捆绑其它物质来固定的电线杆是非常有必要的。

本发明设计一种基于飞轮储能的防倒电线杆解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种基于飞轮储能的防倒电线杆，它是采用以下技术方案来实现的。

一种基于飞轮储能的防倒电线杆，其特征在于：它包括电线、支撑机构、电线杆机构、钢绳、大树、第二缠绕轮，其中电线杆机构的上侧安装有四个第二缠绕轮；四个第二缠绕轮中其中一个第二缠绕轮位于其它三个第二缠绕轮上侧；四个第二缠绕轮中相邻的两个第二缠绕轮之间的间距相等；四股电线分别缠绕在四个第二缠绕轮上；支撑机构位于四股电线之间，且支撑机构在初始状态下靠近电线杆机构一侧；电线杆机构与大树之间通过三股钢绳缠绕连接，且电线杆机构的轴线与大树轴线所组成的平面与四股电线各自的轴线相互垂直。

上述电线杆机构包括电线杆下外壳、第一转轴、第一支撑、第一缠绕轮、电线杆上外壳、弧形刀片、第一弹簧、驱动环、第二支撑、第一齿轮、第二齿轮、第一飞轮、连接支撑、第三转轴、第二转轴、第三支撑、第四转伸缩轴、上环形连接槽、圆环槽、环形连接、下环形连接槽、第四轴孔、下连接环、上连接环、第五转轴、马达轴、第三齿轮、固定圆环、环形重块、导槽、导块、螺栓、限位块、中间轴、第一连接块、导轨板、第二连接块、导向槽、第三连接板、第四连接块、第五连接块，其中电线杆下外壳的上端具有下连接环；电线杆下外壳上端的外圆面上开有两个第四轴孔；电线杆下外壳下端的内圆面上周向均匀地开有四个第二连接块；驱动环内圆面的下端开有圆环槽；驱动环内圆面的上端具有周向均匀分布的磁铁块；驱动环下端的外圆面上安装有环形连接；环形连接的外圆面上安装有许多弧形刀片；环形连接的上端开有上环形连接槽；环形连接的下端开有下环形连接槽；驱动环通过下环形连接槽与下连接环的配合安装在电线杆下外壳上端；电线杆上外壳的下端具有上连接环；电线杆上外壳内侧的上端面上开有导槽；电线杆上外壳通过上连接环与上环形连接槽的配合安装在驱动环的上端；中间轴的上端安装在电线杆上外壳内侧上端面上的圆形孔中；中间轴的下端具有螺纹；环形重块上端的内圆面上安装有螺栓；环形重块位于电线杆下外壳与中间轴之间，且螺栓与中间轴上的螺纹配合；固定圆环安装在中间轴上，且固定圆环位于螺栓上侧；第一飞轮安装在中间轴的上端；第一飞轮外圆面上具有齿牙；导块安装在第五转轴上；第五转轴通过导块与导槽的配合安装在电线杆上外壳内侧上端面上；第二齿轮安装在第五转轴上，且位于第五转轴上端；第二齿轮与第一飞轮上的齿牙配合；第三齿轮安装在第五转轴上，且位于第五转轴下端；导轨板上具有导向槽；两个导轨板安装在电线杆下外壳上端的内侧；第三连接板一端的两侧分别安装有一个第四连接块；第三连接板通过两个第四连接块与两个导向槽的配合安装在两个导轨板之间；第三连接板与固定圆环之间安装有第一弹簧；第五连接块的一端安装在第三连接板的下侧；限位块的上端安装在第五连接块的另一端；限位块与环形重块和电线杆下外壳配合；第二转轴通过第二支撑安装在第三连接板的一侧；第一齿轮安装在第二转轴的上端；第一齿轮与第三齿轮啮合；第五转轴下端与第二转轴上端之间通过连接支撑连接；第二转轴下端的两侧所安装结构完全相同；对于其中任意一侧；第三转轴通过第三支撑安装在第三连接板上安装有第二支撑的一侧；第三转轴与第二转轴之间通过锥齿配合连接；第四转伸缩轴安装在第四轴孔内；第四转伸缩轴与第三转轴之间通过锥齿配合连接；第四转伸缩轴上与第三转轴连接的一端的外圆面上安装有第二连接块；第一连接块的一端安装在第二连接块上；第一连接块的另一端与第三支撑连接；第一转轴的上下两端通过两个第一支撑安装在电线杆下外壳的外圆面上；第一转轴与第四转伸缩轴之间通过锥齿配合连接；第一转轴上均匀安装有三个第一缠绕轮。

上述支撑机构包括弧形限位块、第六转轴、离心开关内环、第二飞轮、离心开关支撑、离心开关、支撑外壳、第一轴孔、第一方形缺口、第二方形缺口、第六转轴孔、滑动结构、第七转轴、第八转轴、离心槽、第四弹簧、离心弧块、滑动输入轴、支撑轴、圆形通孔，其中支撑外壳一端的壁面上开有第六转轴孔；支撑外壳的上端具有第一方形缺口；支撑外壳的下端具有第二方形缺口；第一方形缺口上具有第一轴孔；支撑外壳下端的两侧、第一方形缺口中和第二方形缺口中均安装有一个滑动结构；安装在第一方形缺口中的滑动结构上安装有滑动输入轴，且滑动输入轴穿过第一轴孔；四股电线分别穿过四个滑动结构；第六转轴安装在第六转轴孔内，且第六转轴的两端分别位于支撑外壳内外两侧；第二飞轮安装在第六转轴的一端，且第二飞轮位于支撑外壳内侧；第七转轴的一端安装在第二飞轮上；离心开关外壳通过离心开关支撑安装在支撑外壳内侧；离心开关外壳的内圆面上周向均匀地安装有许多弧形限位块；离心开关外壳的外侧壁面上安装有第八转轴；离心开关内环安装在离心开关外壳内侧，且离心开关内环的一端与第七转轴连接；离心开关内环的外圆面上周向均匀地开有许多离心槽，且离心槽与弧形限位块配合；离心槽内所安装结构完全相同，对于其中一个；离心槽内安装有支撑轴；离心弧块的一端具有圆形通孔；离心弧块通过支撑轴与圆形通孔的配合安装在离心槽内；离心弧块与离心槽之间安装有第四弹簧；第六转轴与中间轴之间通过软传动轴连接；安装在第一方形缺口中的滑动结构上安装的滑动输入轴与第八转轴之间通过软传动轴连接。

上述第二齿轮的齿牙内具有磁铁块，且该磁铁块与驱动环内圆面上端相对应磁铁块的连线成三角形状且三块磁铁块相互配合；位于第二齿轮齿牙内的磁铁块两端的磁性与驱动环内圆面上端相对应两个磁铁块相对应一端的磁性相互排斥。。

上述电线杆机构与大树之间的三股钢绳中任意一股钢绳的一端逆时针缠绕在第一缠绕轮上，另一端绕过大树逆时针缠绕在相对应的另一个第一缠绕轮上。

作为本技术的进一步改进，上述滑动结构包括滑动轮、滑动板，其中两个滑动板分别安装在两个滑动轮的两端，且两个滑动轮分别位于两个滑动板的上下两侧。

作为本技术的进一步改进，上述安装在第一方形缺口中的滑动结构上安装的滑动输入轴与滑动结构中位于上侧的滑动轮连接。

作为本技术的进一步改进，上述第一弹簧为拉伸弹簧；第四连接板为压缩弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述作为三个第一缠绕轮的替换方案为四个第一缠绕轮或五个第一缠绕轮。

相对于传统的电线杆技术，本发明中设计的电线杆在受到地震或者电线杆下方发生塌方时能够自动调节，通过捆绑其它物质来固定；防止电线杆下坠对缠绕在其上的电线造成影响。

本发明中中间轴的上端安装在电线杆上外壳内侧上端面上的圆形孔中；中间轴的下端具有螺纹；环形重块上端的内圆面上安装有螺栓；固定圆环安装在中间轴上，且固定圆环位于螺栓上侧；环形重块位于电线杆下外壳内侧，且螺栓与中间轴上的螺纹配合；第一飞轮安装在中间轴的上端；当环形重块向下移动时会带动螺栓向下移动；因为螺栓与中间轴之间通过螺纹配合；中间轴的上端安装在电线杆上外壳内侧上端面上的圆形孔中；所以螺栓向下移动会带动中间轴转动；中间轴转动带动第一飞轮转动。

本发明中电线杆下外壳的上端具有下连接环；电线杆下外壳上端的外圆面上开有两个第四轴孔；电线杆下外壳下端的内圆面上周向均匀地开有四个第二连接块；驱动环内圆面的下端开有圆环槽；驱动环内圆面的上端具有周向均匀分布的磁铁块；驱动环下端的外圆面上安装有环形连接；环形连接的外圆面上安装有许多弧形刀片；环形连接的上端开有上环形连接槽；环形连接的下端开有下环形连接槽；驱动环通过下环形连接槽与下连接环的配合安装在电线杆下外壳上端；电线杆上外壳的下端具有上连接环；电线杆上外壳内侧的上端面上开有导槽；电线杆上外壳通过上连接环与上环形连接槽的配合安装在驱动环的上端；导块安装在第五转轴上；第五转轴通过导块与导槽的配合安装在电线杆上外壳内侧上端面上；第二齿轮安装在第五转轴上；第二齿轮与第一飞轮上的齿牙配合；第三齿轮安装在第五转轴上；导轨板上具有导向槽；两个导轨板安装在电线杆下外壳上端的内侧；第三连接板一端的两侧分别安装有一个第四连接块；第三连接板通过两个第四连接块与两个导向槽的配合安装在两个导轨板之间；第三连接板与固定圆环之间安装有第一弹簧；第五连接块的一端安装在第三连接板的下侧；限位块的上端安装在第五连接块的另一端；限位块与环形重块和电线杆下外壳配合；第二转轴通过第二支撑安装在第三连接板的一侧；第一齿轮安装在第二转轴的上端；第一齿轮与第三齿轮啮合；第五转轴下端与第二转轴上端之间通过连接支撑连接；第二转轴下端的两侧所安装结构完全相同；对于其中任意一侧；第三转轴通过第三支撑安装在第三连接板上安装有第二支撑的一侧；第三转轴与第二转轴之间通过锥齿配合连接；第四转伸缩轴安装在第四轴孔内；第四转伸缩轴与第三转轴之间通过锥齿配合连接；第四转伸缩轴上与第三转轴连接的一端的外圆面上安装有第二连接块；第一连接块的端安装在第二连接块上；第一连接块的另一端与第三支撑连接；第一转轴的上下两端通过两个第一支撑安装在电线杆下外壳的外圆面上；第一转轴与第四转伸缩轴之间通过锥齿配合连接；第一转轴上均匀安装有三个第一缠绕轮；本发明中第二齿轮的齿牙内具有磁铁块，且该磁铁块与驱动环内圆面上端相对应磁铁块的连线成三角形状且三块磁铁块相互配合；位于第二齿轮齿牙内的磁铁块两端的磁性与驱动环内圆面上端相对应两个磁铁块相对应一端的磁性相互排斥；当环形重块脱离电线杆下外壳时；在第一弹簧的作用下；第三连接板会向靠近中间轴一端移动；第三连接板移动会带动第二支撑移动；第二支撑移动带动第二转轴移动；第二转轴移动带动连接支撑移动；连接支撑移动带动第五转轴移动；第五转轴移动带动第二齿轮和第三齿轮移动；从而使得第二齿轮与第一飞轮上的齿牙啮合；当第二齿轮与第一飞轮上的齿牙啮合时；第一飞轮转动带动第二齿轮转动；通过第二齿轮的齿牙内的磁铁块与驱动环内圆面上端的磁铁块的配合；可以使得第二齿轮转动带动驱动环转动；驱动环转动带动安装在环形连接外圆面上的弧形刀片转动；同时第二齿轮转动会带动第五转轴转动；第五转轴转动带动第三齿轮转动；第三齿轮转动带动第一齿轮转动；第一齿轮转动带动第二转轴转动；第二转轴转动带动位于其两侧的两个第三转轴转动；第三转轴转动带动相对应的第四转伸缩轴转动；第四转伸缩轴转动带动相对应的第一转轴转动；第一转轴转动带动相对应的三个第一缠绕轮转动；三个第一缠绕轮转动就会使得缠绕在其上的钢绳缠绕；进而拉动电线杆下外壳、电线杆上外壳、驱动环和弧形刀片移动；本发明设计的上环形连接槽和下环形连接槽的作用是通过上环形连接槽与电线杆上外壳的配合和下环形连接槽与电线杆下外壳的配合使得驱动环在转动时不会对电线杆下外壳和电线杆上外壳造成影响。本发明中在第二齿轮的齿牙内和驱动环内圆面上端设计了磁铁块其作用是在第二齿轮横向移动到与第一飞轮啮合时；通过第二齿轮齿牙内具有的磁铁块与驱动环内圆面上端磁铁块的配合还可以通过第二齿轮继续驱动驱动环转动；防止因为第二齿轮与驱动环之间的间歇影响驱动环工作；当树枝对驱动环上的弧形刀片阻力大于位于第二齿轮齿牙内的磁铁块两端的磁性与驱动环内圆面上端相对应两个磁铁块相对应一端的排斥力时；驱动环就会失去转动力；通过其可以防止弧形刀片在转动过程中因为阻力较大而造成打刀；保护了弧形刀片。

本发明中支撑外壳下端的两侧、第一方形缺口中和第二方形缺口中均安装有一个滑动结构；安装在第一方形缺口中的滑动结构上安装有滑动输入轴；四股电线分别穿过四个滑动结构；第六转轴安装在第六转轴孔内，且第六转轴的两端分别位于支撑外壳内外两侧；第二飞轮安装在第六转轴的一端；第七转轴的一端安装在第二飞轮上；离心开关外壳通过离心开关支撑安装在支撑外壳内侧；离心开关外壳的内圆面上周向均匀地安装有许多弧形限位块；离心开关外壳的外侧壁面上安装有第八转轴；离心开关内环安装在离心开关外壳内侧，且离心开关内环的一端与第七转轴连接；离心开关内环的外圆面上周向均匀地开有许多离心槽，且离心槽与弧形限位块配合；离心槽内所安装结构完全相同，对于其中一个；离心槽内安装有支撑轴；离心弧块的一端具有圆形通孔；离心弧块通过支撑轴与圆形通孔的配合安装在离心槽内；离心弧块与离心槽之间安装有第四弹簧；第六转轴与中间轴之间通过软传动轴连接；安装在第一方形缺口中的滑动结构上安装的滑动输入轴与第八转轴之间通过软传动轴连接；当中间轴转动时；中间轴转动会带动第六转轴转动；第六转轴转动带动第二飞轮转动；第二飞轮转动带动第七转轴转动；第七转轴转动带动离心开关内环转动；在离心开关内环转动过程中，当离心弧块在离心的作用下移动到离心槽外且与弧形限位块接触时；离心弧块会带动弧形限位块转动；弧形限位块转动带动离心开关外壳转动；离心开关外壳转动带动第八转轴转动；第八转轴转动带动滑动输入轴转动；滑动输入轴转动带动滑动轮转动；滑动轮转动带动相应的滑动结构移动；滑动结构移动带动支撑外壳移动；支撑外壳移动带动第六转轴移动；第六转轴移动使得第六转轴与与其连接的软驱动管脱离；其作用是防止滑动结构在移动过程中对中间轴的转动造成影响。

在人们使用本发明设计的电线杆时；当受到地震或者电线杆下方发生塌方时；环形重块会向下移动；环形重块会向下移动；环形重块向下移动时会带动螺栓向下移动；因为螺栓与中间轴之间通过螺纹配合；中间轴的上端安装在电线杆上外壳内侧上端面上的圆形孔中；所以螺栓向下移动会带动中间轴转动；中间轴转动带动第一飞轮转动；在第一飞轮转动过程中；当环形重块脱离电线杆下外壳时；在第一弹簧的作用下；第三连接板会向靠近中间轴一端移动；第三连接板移动会带动第二支撑移动；第二支撑移动带动第二转轴移动；第二转轴移动带动连接支撑移动；连接支撑移动带动第五转轴移动；第五转轴移动带动第二齿轮和第三齿轮移动；使得第二齿轮与第一飞轮上的齿牙啮合；当第二齿轮与第一飞轮上的齿牙啮合时；第一飞轮转动带动第二齿轮转动；通过第二齿轮的齿牙内的磁铁块与驱动环内圆面上端的磁铁块的配合；可以使得第二齿轮转动带动驱动环转动；驱动环转动带动安装在环形连接外圆面上的弧形刀片转动；同时第二齿轮转动会带动第五转轴转动；第五转轴转动带动第三齿轮转动；第三齿轮转动带动第一齿轮转动；第一齿轮转动带动第二转轴转动；第二转轴转动带动位于其两侧的两个第三转轴转动；第三转轴转动带动相对应的第四转伸缩轴转动；第四转伸缩轴转动带动相对应的第一转轴转动；第一转轴转动带动相对应的三个第一缠绕轮转动；三个第一缠绕轮转动就会使得缠绕在其上的钢绳缠绕；进而拉动电线杆下外壳、电线杆上外壳、驱动环和弧形刀片移动；同时中间轴转动会带动第六转轴转动；第六转轴转动带动第二飞轮转动；第二飞轮转动带动第七转轴转动；第七转轴转动带动离心开关内环转动；在离心开关内环转动过程中当离心弧块在离心的作用下移动到离心槽外且与弧形限位块接触时；离心弧块会带动弧形限位块转动；弧形限位块转动带动离心开关外壳转动；离心开关外壳转动带动第八转轴转动；第八转轴转动带动滑动输入轴转动；滑动输入轴转动带动滑动轮转动；滑动轮转动带动相应的滑动结构移动；滑动结构移动带动支撑外壳移动；在电线杆下外壳、电线杆上外壳、驱动环和弧形刀片向靠近大树的一侧移动的过程中；如果遇到比较细的树枝时；通过转动中的弧形刀片可以对这些树枝进行切割；使得大树与电线杆下外壳、电线杆上外壳和驱动环之间的距离相对较短；进而使得大树对电线杆下外壳、电线杆上外壳和驱动环的固定更加稳定；当电线杆下外壳、电线杆上外壳、驱动环和弧形刀片向靠近大树的一侧移动的过程中；电线会遇到树枝；此时电线就会别卡死；而支撑外壳在移动过程中就会移动到卡死的电线附近；从而就可以通过支撑外壳对四股电线进行分离使得被树枝卡死附近的四股电线之间的间距相对较大；进而防止四股电线缠绕在一起而造成电线短路；影响供电。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是第一转轴安装示意图。

图3是支撑机构安装示意图。

图4是第一缠绕轮安装示意图。

图5是支撑机构结构示意图。

图6是支撑外壳结构示意图。

图7是滑动结构安装示意图。

图8是支撑机构内部结构示意图。

图9是滑动输入轴安装示意图。

图10是电线安装示意图。

图11是滑动结构结构示意图。

图12是离心弧块安装示意图。

图13是离心弧块结构示意图。

图14是弧形限位结构示意图。

图15是第二缠绕轮安装示意图。

图16是中间轴安装示意图。

图17是第一飞轮安装示意图。

图18是第二转轴安装示意图。

图19是限位块安装示意图。

图20是驱动环结构示意图。

图21是电线杆下外壳结构示意图。

图22是电线杆上外壳结构示意图。

图23是第一齿轮安装示意图。

图24是环形重块安装示意图。

图25是固定圆环安装示意图。

图26是导轨板结构示意图。

图27是第五转轴安装示意图。

图28是磁铁块工作原理示意图。

图中标号名称：1、电线；2、支撑机构；3、电线杆机构；4、钢绳；5、大树；6、电线杆下外壳；7、第一转轴；8、第一支撑；9、第一缠绕轮；10、第二缠绕轮；11、电线杆上外壳；12、弧形刀片；13、离心开关内环；14、弧形限位块；15、第六转轴；16、第二飞轮；17、离心开关支撑；18、离心开关外壳；19、支撑外壳；20、第一轴孔；21、第一方形缺口；22、第二方形缺口；23、第六转轴孔；24、滑动结构；25、第七转轴；26、第八转轴；27、离心槽；28、第四弹簧；29、离心弧块；30、滑动输入轴；31、滑动轮；32、滑动板；33、支撑轴；34、圆形通孔；35、第一弹簧；36、驱动环；37、第二支撑；38、第一齿轮；39、第二齿轮；40、第一飞轮；41、连接支撑；42、第三转轴；43、第二转轴；44、第三支撑；45、第四转伸缩轴；46、上环形连接槽；47、圆环槽；48、环形连接；49、下环形连接槽；50、第四轴孔；51、下连接环；52、上连接环；53、第五转轴；54、导槽；55、第三齿轮；56、固定圆环；57、环形重块；58、螺栓；59、限位块；60、中间轴；61、第一连接块；62、导轨板；63、第二连接块；64、导块；65、导向槽；66、第二支撑；67、第三连接板；68、第四连接块；69、第五连接块。

具体实施方式

如图1所示，它包括电线1、支撑机构2、电线杆机构3、钢绳4、大树5、第二缠绕轮10，其中如图3、15所示，电线杆机构3的上侧安装有四个第二缠绕轮10；四个第二缠绕轮10中其中一个第二缠绕轮10位于其它三个第二缠绕轮10上侧；四个第二缠绕轮10中相邻的两个第二缠绕轮10之间的间距相等；如图15所示，四股电线1分别缠绕在四个第二缠绕轮10上；支撑机构2位于四股电线1之间，且支撑机构2在初始状态下靠近电线杆机构3一侧；如图1、2所示，电线杆机构3与大树5之间通过三股钢绳4缠绕连接，且电线杆机构3的轴线与大树5轴线所组成的平面与四股电线1各自的轴线相互垂直。

如图16所示，上述电线杆机构3包括电线杆下外壳6、第一转轴7、第一支撑8、第一缠绕轮9、电线杆上外壳11、弧形刀片12、第一弹簧35、驱动环36、第二支撑66、第一齿轮38、第二齿轮39、第一飞轮40、连接支撑41、第三转轴42、第二转轴43、第三支撑44、第四转伸缩轴45、上环形连接槽46、圆环槽47、环形连接48、下环形连接槽49、第四轴孔50、下连接环51、上连接环52、第五转轴53、马达轴、第三齿轮55、固定圆环56、环形重块57、导槽54、导块64、螺栓58、限位块59、中间轴60、第一连接块61、导轨板62、第二连接块63、导向槽65、第二支撑66、第三连接板67、第四连接块68、第五连接块69，其中如图16所示，电线杆下外壳6的上端具有下连接环51；如图21所示，电线杆下外壳6上端的外圆面上开有两个第四轴孔50；电线杆下外壳6下端的内圆面上周向均匀地开有四个第二连接块63；如图20所示，驱动环36内圆面的下端开有圆环槽47；如图28所示，驱动环36内圆面的上端具有周向均匀分布的磁铁块；驱动环36下端的外圆面上安装有环形连接48；环形连接48的外圆面上安装有许多弧形刀片12；环形连接48的上端开有上环形连接槽46；环形连接48的下端开有下环形连接槽49；驱动环36通过下环形连接槽49与下连接环51的配合安装在电线杆下外壳6上端；电线杆上外壳11的下端具有上连接环52；如图27所示，电线杆上外壳11内侧的上端面上开有导槽54；电线杆上外壳11通过上连接环52与上环形连接槽46的配合安装在驱动环36的上端；如图16所示，中间轴60的上端安装在电线杆上外壳11内侧上端面上的圆形孔中；中间轴60的下端具有螺纹；环形重块57上端的内圆面上安装有螺栓58；如图24所示，环形重块57位于电线杆下外壳6与中间轴60之间，且螺栓58与中间轴60上的螺纹配合；固定圆环56安装在中间轴60上，且固定圆环56位于螺栓58上侧；如图17所示，第一飞轮40安装在中间轴60的上端；第一飞轮40外圆面上具有齿牙；如图27所示，导块64安装在第五转轴53上；第五转轴53通过导块64与导槽54的配合安装在电线杆上外壳11内侧上端面上；第二齿轮39安装在第五转轴53上，且位于第五转轴53上端；第二齿轮39与第一飞轮40上的齿牙配合；第三齿轮55安装在第五转轴53上，且位于第五转轴53下端；如图26所示，导轨板62上具有导向槽65；两个导轨板62安装在电线杆下外壳6上端的内侧；如图18所示，第三连接板67一端的两侧分别安装有一个第四连接块68；第三连接板67通过两个第四连接块68与两个导向槽65的配合安装在两个导轨板62之间；第三连接板67与固定圆环56之间安装有第一弹簧35；如图19所示，第五连接块69的一端安装在第三连接板67的下侧；如图25所示，限位块59的上端安装在第五连接块69的另一端；限位块59与环形重块57和电线杆下外壳6配合；第二转轴43通过第二支撑66安装在第三连接板67的一侧；如图23所示，第一齿轮38安装在第二转轴43的上端；第一齿轮38与第三齿轮55啮合；第五转轴53下端与第二转轴43上端之间通过连接支撑41连接；第二转轴43下端的两侧所安装结构完全相同；对于其中任意一侧；第三转轴42通过第三支撑44安装在第三连接板67上安装有第二支撑66的一侧；第三转轴42与第二转轴43之间通过锥齿配合连接；第四转伸缩轴45安装在第四轴孔50内；第四转伸缩轴45与第三转轴42之间通过锥齿配合连接；第四转伸缩轴45上与第三转轴42连接的一端的外圆面上安装有第二连接块63；第一连接块61的一端安装在第二连接块上；第一连接块61的另一端与第三支撑44连接；第一转轴7的上下两端通过两个第一支撑8安装在电线杆下外壳6的外圆面上；第一转轴7与第四转伸缩轴45之间通过锥齿配合连接；如图4所示，第一转轴7上均匀安装有三个第一缠绕轮9。

如图5所示，上述支撑机构2包括弧形限位块14、第六转轴15、离心开关内环13、第二飞轮16、离心开关支撑17、离心开关、支撑外壳19、第一轴孔20、第一方形缺口21、第二方形缺口22、第六转轴15孔、滑动结构24、第七转轴25、第八转轴26、离心槽27、第四弹簧28、离心弧块29、滑动输入轴30、支撑轴33、圆形通孔34，其中如图6所示，支撑外壳19一端的壁面上开有第六转轴15孔；支撑外壳19的上端具有第一方形缺口21；支撑外壳19的下端具有第二方形缺口22；第一方形缺口21上具有第一轴孔20；如图7所示，支撑外壳19下端的两侧、第一方形缺口21中和第二方形缺口22中均安装有一个滑动结构24；如图9所示，安装在第一方形缺口21中的滑动结构24上安装有滑动输入轴30，且滑动输入轴30穿过第一轴孔20；如图10所示，四股电线1分别穿过四个滑动结构24；第六转轴15安装在第六转轴15孔内，且第六转轴15的两端分别位于支撑外壳19内外两侧；如图5所示，第二飞轮16安装在第六转轴15的一端，且第二飞轮16位于支撑外壳19内侧；第七转轴25的一端安装在第二飞轮16上；如图8所示，离心开关外壳18通过离心开关支撑17安装在支撑外壳19内侧；如图14所示，离心开关外壳18的内圆面上周向均匀地安装有许多弧形限位块14；离心开关外壳18的外侧壁面上安装有第八转轴26；离心开关内环13安装在离心开关外壳18内侧，且离心开关内环13的一端与第七转轴25连接；如图12所示，离心开关内环13的外圆面上周向均匀地开有许多离心槽27，且离心槽27与弧形限位块14配合；离心槽27内所安装结构完全相同，对于其中一个；离心槽27内安装有支撑轴33；如图13所示，离心弧块29的一端具有圆形通孔34；离心弧块29通过支撑轴33与圆形通孔34的配合安装在离心槽27内；离心弧块29与离心槽27之间安装有第四弹簧28；第六转轴15与中间轴60之间通过软传动轴连接；安装在第一方形缺口21中的滑动结构24上安装的滑动输入轴30与第八转轴26之间通过软传动轴连接。

上述第二齿轮39的齿牙内具有磁铁块，且该磁铁块与驱动环36内圆面上端相对应磁铁块的连线成三角形状且三块磁铁块相互配合；位于第二齿轮39齿牙内的磁铁块两端的磁性与驱动环36内圆面上端相对应两个磁铁块相对应一端的磁性相互排斥。

上述电线杆机构3与大树5之间的三股钢绳4中任意一股钢绳4的一端逆时针缠绕在第一缠绕轮9上，另一端绕过大树5逆时针缠绕在相对应的另一个第一缠绕轮9上。

如图11所示，上述滑动结构24包括滑动轮31、滑动板32，其中两个滑动板32分别安装在两个滑动轮31的两端，且两个滑动轮31分别位于两个滑动板32的上下两侧。

上述安装在第一方形缺口21中的滑动结构24上安装的滑动输入轴30与滑动结构24中位于上侧的滑动轮31连接。

上述第一弹簧35为拉伸弹簧；第四连接板为压缩弹簧。

上述作为三个第一缠绕轮9的替换方案为四个第一缠绕轮9或五个第一缠绕轮9。

综上所述：

本发明中设计的电线1杆在受到地震或者电线1杆下方发生塌方时能够自动调节，通过捆绑其它物质来固定；防止电线1杆下坠对缠绕在其上的电线1造成影响。

本发明中中间轴60的上端安装在电线杆上外壳11内侧上端面上的圆形孔中；中间轴60的下端具有螺纹；环形重块57上端的内圆面上安装有螺栓58；固定圆环56安装在中间轴60上，且固定圆环56位于螺栓58上侧；环形重块57位于电线杆下外壳6内侧，且螺栓58与中间轴60上的螺纹配合；第一飞轮40安装在中间轴60的上端；当环形重块57向下移动时会带动螺栓58向下移动；因为螺栓58与中间轴60之间通过螺纹配合；中间轴60的上端安装在电线杆上外壳11内侧上端面上的圆形孔中；所以螺栓58向下移动会带动中间轴60转动；中间轴60转动带动第一飞轮40转动。

本发明中电线杆下外壳6的上端具有下连接环51；电线杆下外壳6上端的外圆面上开有两个第四轴孔50；电线杆下外壳6下端的内圆面上周向均匀地开有四个第二连接块63；驱动环36内圆面的下端开有圆环槽47；驱动环36内圆面的上端具有周向均匀分布的磁铁块；驱动环36下端的外圆面上安装有环形连接48；环形连接48的外圆面上安装有许多弧形刀片12；环形连接48的上端开有上环形连接槽46；环形连接48的下端开有下环形连接槽49；驱动环36通过下环形连接槽49与下连接环51的配合安装在电线杆下外壳6上端；电线杆上外壳11的下端具有上连接环52；电线杆上外壳11内侧的上端面上开有导槽54；电线杆上外壳11通过上连接环52与上环形连接槽46的配合安装在驱动环36的上端；导块64安装在第五转轴53上；第五转轴53通过导块64与导槽54的配合安装在电线杆上外壳11内侧上端面上；第二齿轮39安装在第五转轴53上；第二齿轮39与第一飞轮40上的齿牙配合；第三齿轮55安装在第五转轴53上；导轨板62上具有导向槽65；两个导轨板62安装在电线杆下外壳6上端的内侧；第三连接板67一端的两侧分别安装有一个第四连接块68；第三连接板67通过两个第四连接块68与两个导向槽65的配合安装在两个导轨板62之间；第三连接板67与固定圆环56之间安装有第一弹簧35；第五连接块69的一端安装在第三连接板67的下侧；限位块59的上端安装在第五连接块69的另一端；限位块59与环形重块57和电线杆下外壳6配合；第二转轴43通过第二支撑66安装在第三连接板67的一侧；第一齿轮38安装在第二转轴43的上端；第一齿轮38与第三齿轮55啮合；第五转轴53下端与第二转轴43上端之间通过连接支撑41连接；第二转轴43下端的两侧所安装结构完全相同；对于其中任意一侧；第三转轴42通过第三支撑44安装在第三连接板67上安装有第二支撑66的一侧；第三转轴42与第二转轴43之间通过锥齿配合连接；第四转伸缩轴45安装在第四轴孔50内；第四转伸缩轴45与第三转轴42之间通过锥齿配合连接；第四转伸缩轴45上与第三转轴42连接的一端的外圆面上安装有第二连接块63；第一连接块61的端安装在第二连接块上；第一连接块61的另一端与第三支撑44连接；第一转轴7的上下两端通过两个第一支撑8安装在电线杆下外壳6的外圆面上；第一转轴7与第四转伸缩轴45之间通过锥齿配合连接；第一转轴7上均匀安装有三个第一缠绕轮9；本发明中第二齿轮39的齿牙内具有磁铁块，且该磁铁块与驱动环36内圆面上端相对应磁铁块的连线成三角形状且三块磁铁块相互配合；位于第二齿轮39齿牙内的磁铁块两端的磁性与驱动环36内圆面上端相对应两个磁铁块相对应一端的磁性相互排斥；当环形重块57脱离电线杆下外壳6时；在第一弹簧35的作用下；第三连接板67会向靠近中间轴60一端移动；第三连接板67移动会带动第二支撑66移动；第二支撑66移动带动第二转轴43移动；第二转轴43移动带动连接支撑41移动；连接支撑41移动带动第五转轴53移动；第五转轴53移动带动第二齿轮39和第三齿轮55移动；从而使得第二齿轮39与第一飞轮40上的齿牙啮合；当第二齿轮39与第一飞轮40上的齿牙啮合时；第一飞轮40转动带动第二齿轮39转动；通过第二齿轮39的齿牙内的磁铁块与驱动环36内圆面上端的磁铁块的配合；可以使得第二齿轮39转动带动驱动环36转动；驱动环36转动带动安装在环形连接48外圆面上的弧形刀片12转动；同时第二齿轮39转动会带动第五转轴53转动；第五转轴53转动带动第三齿轮55转动；第三齿轮55转动带动第一齿轮38转动；第一齿轮38转动带动第二转轴43转动；第二转轴43转动带动位于其两侧的两个第三转轴42转动；第三转轴42转动带动相对应的第四转伸缩轴45转动；第四转伸缩轴45转动带动相对应的第一转轴7转动；第一转轴7转动带动相对应的三个第一缠绕轮9转动；三个第一缠绕轮9转动就会使得缠绕在其上的钢绳4缠绕；进而拉动电线杆下外壳6、电线杆上外壳11、驱动环36和弧形刀片12移动；本发明设计的上环形连接槽46和下环形连接槽49的作用是通过上环形连接槽46与电线杆上外壳11的配合和下环形连接槽49与电线杆下外壳6的配合使得驱动环36在转动时不会对电线杆下外壳6和电线杆上外壳11造成影响；本发明中在第二齿轮39的齿牙内和驱动环36内圆面上端设计了磁铁块其作用是在第二齿轮横向移动到与第一飞轮40啮合时；通过第二齿轮39齿牙内具有的磁铁块与驱动环36内圆面上端磁铁块的配合还可以通过第二齿轮39继续驱动驱动环36转动；防止因为第二齿轮39与驱动环36之间的间歇影响驱动环工作；当树枝对驱动环上的弧形刀片12阻力大于位于第二齿轮齿39牙内的磁铁块两端的磁性与驱动环36内圆面上端相对应两个磁铁块相对应一端的排斥力时；驱动环36就会失去转动力；通过其可以防止弧形刀片12在转动过程中因为阻力较大而造成打刀；保护了弧形刀片12。

本发明中支撑外壳19下端的两侧、第一方形缺口21中和第二方形缺口22中均安装有一个滑动结构24；安装在第一方形缺口21中的滑动结构24上安装有滑动输入轴30；四股电线1分别穿过四个滑动结构24；第六转轴15安装在第六转轴15孔内，且第六转轴15的两端分别位于支撑外壳19内外两侧；第二飞轮16安装在第六转轴15的一端；第七转轴25的一端安装在第二飞轮16上；离心开关外壳18通过离心开关支撑17安装在支撑外壳19内侧；离心开关外壳18的内圆面上周向均匀地安装有许多弧形限位块14；离心开关外壳18的外侧壁面上安装有第八转轴26；离心开关内环13安装在离心开关外壳18内侧，且离心开关内环13的一端与第七转轴25连接；离心开关内环13的外圆面上周向均匀地开有许多离心槽27，且离心槽27与弧形限位块14配合；离心槽27内所安装结构完全相同，对于其中一个；离心槽27内安装有支撑轴33；离心弧块29的一端具有圆形通孔34；离心弧块29通过支撑轴33与圆形通孔34的配合安装在离心槽27内；离心弧块29与离心槽27之间安装有第四弹簧28；第六转轴15与中间轴60之间通过软传动轴连接；安装在第一方形缺口21中的滑动结构24上安装的滑动输入轴30与第八转轴26之间通过软传动轴连接；当中间轴60转动时；中间轴60转动会带动第六转轴15转动；第六转轴15转动带动第二飞轮16转动；第二飞轮16转动带动第七转轴25转动；第七转轴25转动带动离心开关内环13转动；在离心开关内环13转动过程中，当离心弧块29在离心的作用下移动到离心槽27外且与弧形限位块14接触时；离心弧块29会带动弧形限位块14转动；弧形限位块14转动带动离心开关外壳18转动；离心开关外壳18转动带动第八转轴26转动；第八转轴26转动带动滑动输入轴30转动；滑动输入轴30转动带动滑动轮31转动；滑动轮31转动带动相应的滑动结构24移动；滑动结构24移动带动支撑外壳19移动；支撑外壳19移动带动第六转轴15移动；第六转轴15移动使得第六转轴15与与其连接的软驱动管脱离；其作用是防止滑动结构24在移动过程中对中间轴60的转动造成影响。

具体实施方式：在人们使用本发明设计的电线1杆时；当受到地震或者电线1杆下方发生塌方时；环形重块57会向下移动；环形重块57会向下移动；环形重块57向下移动时会带动螺栓58向下移动；因为螺栓58与中间轴60之间通过螺纹配合；中间轴60的上端安装在电线杆上外壳11内侧上端面上的圆形孔中；所以螺栓58向下移动会带动中间轴60转动；中间轴60转动带动第一飞轮40转动；在第一飞轮40转动过程中；当环形重块57脱离电线杆下外壳6时；在第一弹簧35的作用下；第三连接板67会向靠近中间轴60一端移动；第三连接板67移动会带动第二支撑66移动；第二支撑66移动带动第二转轴43移动；第二转轴43移动带动连接支撑41移动；连接支撑41移动带动第五转轴53移动；第五转轴53移动带动第二齿轮39和第三齿轮55移动；使得第二齿轮39与第一飞轮40上的齿牙啮合；当第二齿轮39与第一飞轮40上的齿牙啮合时；第一飞轮40转动带动第二齿轮39转动；通过第二齿轮39的齿牙内的磁铁块与驱动环36内圆面上端的磁铁块的配合；可以使得第二齿轮39转动带动驱动环36转动；驱动环36转动带动安装在环形连接48外圆面上的弧形刀片12转动；同时第二齿轮39转动会带动第五转轴53转动；第五转轴53转动带动第三齿轮55转动；第三齿轮55转动带动第一齿轮38转动；第一齿轮38转动带动第二转轴43转动；第二转轴43转动带动位于其两侧的两个第三转轴42转动；第三转轴42转动带动相对应的第四转伸缩轴45转动；第四转伸缩轴45转动带动相对应的第一转轴7转动；第一转轴7转动带动相对应的三个第一缠绕轮9转动；三个第一缠绕轮9转动就会使得缠绕在其上的钢绳4缠绕；进而拉动电线杆下外壳6、电线杆上外壳11、驱动环36和弧形刀片12移动；同时中间轴60转动会带动第六转轴15转动；第六转轴15转动带动第二飞轮16转动；第二飞轮16转动带动第七转轴25转动；第七转轴25转动带动离心开关内环13转动；在离心开关内环13转动过程中当离心弧块29在离心的作用下移动到离心槽27外且与弧形限位块14接触时；离心弧块29会带动弧形限位块14转动；弧形限位块14转动带动离心开关外壳18转动；离心开关外壳18转动带动第八转轴26转动；第八转轴26转动带动滑动输入轴30转动；滑动输入轴30转动带动滑动轮31转动；滑动轮31转动带动相应的滑动结构24移动；滑动结构24移动带动支撑外壳19移动；在电线杆下外壳6、电线杆上外壳11、驱动环36和弧形刀片12向靠近大树5的一侧移动的过程中；如果遇到比较细的树枝时；通过转动中的弧形刀片12可以对这些树枝进行切割；使得大树5与电线杆下外壳6、电线杆上外壳11和驱动环36之间的距离相对较短；进而使得大树5对电线杆下外壳6、电线杆上外壳11和驱动环36的固定更加稳定；当电线杆下外壳6、电线杆上外壳11、驱动环36和弧形刀片12向靠近大树5的一侧移动的过程中；电线1会遇到树枝；此时电线1就会别卡死；而支撑外壳19在移动过程中就会移动到卡死的电线1附近；从而就可以通过支撑外壳19对四股电线1进行分离使得被树枝卡死附近的四股电线1之间的间距相对较大；进而防止四股电线1缠绕在一起而造成电线1短路；影响供电。

Claims (5)

1.一种基于飞轮储能的防倒电线杆，其特征在于：它包括电线、支撑机构、电线杆机构、钢绳、大树、第二缠绕轮，其中电线杆机构的上侧安装有四个第二缠绕轮；四个第二缠绕轮中其中一个第二缠绕轮位于其它三个第二缠绕轮上侧；四个第二缠绕轮中相邻的两个第二缠绕轮之间的间距相等；四股电线分别缠绕在四个第二缠绕轮上；支撑机构位于四股电线之间，且支撑机构在初始状态下靠近电线杆机构一侧；电线杆机构与大树之间通过三股钢绳缠绕连接，且电线杆机构的轴线与大树轴线所组成的平面与四股电线各自的轴线相互垂直；

上述电线杆机构包括电线杆下外壳、第一转轴、第一支撑、第一缠绕轮、电线杆上外壳、弧形刀片、第一弹簧、驱动环、第二支撑、第一齿轮、第二齿轮、第一飞轮、连接支撑、第三转轴、第二转轴、第三支撑、第四转伸缩轴、上环形连接槽、圆环槽、环形连接、下环形连接槽、第四轴孔、下连接环、上连接环、第五转轴、马达轴、第三齿轮、固定圆环、环形重块、导槽、导块、螺栓、限位块、中间轴、第一连接块、导轨板、第二连接块、导向槽、第三连接板、第四连接块、第五连接块，其中电线杆下外壳的上端具有下连接环；电线杆下外壳上端的外圆面上开有两个第四轴孔；电线杆下外壳下端的内圆面上周向均匀地开有四个第二连接块；驱动环内圆面的下端开有圆环槽；驱动环内圆面的上端具有周向均匀分布的磁铁块；驱动环下端的外圆面上安装有环形连接；环形连接的外圆面上安装有许多弧形刀片；环形连接的上端开有上环形连接槽；环形连接的下端开有下环形连接槽；驱动环通过下环形连接槽与下连接环的配合安装在电线杆下外壳上端；电线杆上外壳的下端具有上连接环；电线杆上外壳内侧的上端面上开有导槽；电线杆上外壳通过上连接环与上环形连接槽的配合安装在驱动环的上端；中间轴的上端安装在电线杆上外壳内侧上端面上的圆形孔中；中间轴的下端具有螺纹；环形重块上端的内圆面上安装有螺栓；环形重块位于电线杆下外壳与中间轴之间，且螺栓与中间轴上的螺纹配合；固定圆环安装在中间轴上，且固定圆环位于螺栓上侧；第一飞轮安装在中间轴的上端；第一飞轮外圆面上具有齿牙；导块安装在第五转轴上；第五转轴通过导块与导槽的配合安装在电线杆上外壳内侧上端面上；第二齿轮安装在第五转轴上，且位于第五转轴上端；第二齿轮与第一飞轮上的齿牙配合；第三齿轮安装在第五转轴上，且位于第五转轴下端；导轨板上具有导向槽；两个导轨板安装在电线杆下外壳上端的内侧；第三连接板一端的两侧分别安装有一个第四连接块；第三连接板通过两个第四连接块与两个导向槽的配合安装在两个导轨板之间；第三连接板与固定圆环之间安装有第一弹簧；第五连接块的一端安装在第三连接板的下侧；限位块的上端安装在第五连接块的另一端；限位块与环形重块和电线杆下外壳配合；第二转轴通过第二支撑安装在第三连接板的一侧；第一齿轮安装在第二转轴的上端；第一齿轮与第三齿轮啮合；第五转轴下端与第二转轴上端之间通过连接支撑连接；第二转轴下端的两侧所安装结构完全相同；对于其中任意一侧；第三转轴通过第三支撑安装在第三连接板上安装有第二支撑的一侧；第三转轴与第二转轴之间通过锥齿配合连接；第四转伸缩轴安装在第四轴孔内；第四转伸缩轴与第三转轴之间通过锥齿配合连接；第四转伸缩轴上与第三转轴连接的一端的外圆面上安装有第二连接块；第一连接块的一端安装在第二连接块上；第一连接块的另一端与第三支撑连接；第一转轴的上下两端通过两个第一支撑安装在电线杆下外壳的外圆面上；第一转轴与第四转伸缩轴之间通过锥齿配合连接；第一转轴上均匀安装有三个第一缠绕轮；

上述支撑机构包括弧形限位块、第六转轴、离心开关内环、第二飞轮、离心开关支撑、离心开关、支撑外壳、第一轴孔、第一方形缺口、第二方形缺口、第六转轴孔、滑动结构、第七转轴、第八转轴、离心槽、第四弹簧、离心弧块、滑动输入轴、支撑轴、圆形通孔，其中支撑外壳一端的壁面上开有第六转轴孔；支撑外壳的上端具有第一方形缺口；支撑外壳的下端具有第二方形缺口；第一方形缺口上具有第一轴孔；支撑外壳下端的两侧、第一方形缺口中和第二方形缺口中均安装有一个滑动结构；安装在第一方形缺口中的滑动结构上安装有滑动输入轴，且滑动输入轴穿过第一轴孔；四股电线分别穿过四个滑动结构；第六转轴安装在第六转轴孔内，且第六转轴的两端分别位于支撑外壳内外两侧；第二飞轮安装在第六转轴的一端，且第二飞轮位于支撑外壳内侧；第七转轴的一端安装在第二飞轮上；离心开关外壳通过离心开关支撑安装在支撑外壳内侧；离心开关外壳的内圆面上周向均匀地安装有许多弧形限位块；离心开关外壳的外侧壁面上安装有第八转轴；离心开关内环安装在离心开关外壳内侧，且离心开关内环的一端与第七转轴连接；离心开关内环的外圆面上周向均匀地开有许多离心槽，且离心槽与弧形限位块配合；离心槽内所安装结构完全相同，对于其中一个；离心槽内安装有支撑轴；离心弧块的一端具有圆形通孔；离心弧块通过支撑轴与圆形通孔的配合安装在离心槽内；离心弧块与离心槽之间安装有第四弹簧；第六转轴与中间轴之间通过软传动轴连接；安装在第一方形缺口中的滑动结构上安装的滑动输入轴与第八转轴之间通过软传动轴连接；

上述第二齿轮的齿牙内具有磁铁块，且该磁铁块与驱动环内圆面上端相对应磁铁块的连线成三角形状且三块磁铁块相互配合；位于第二齿轮齿牙内的磁铁块两端的磁性与驱动环内圆面上端相对应两个磁铁块相对应一端的磁性相互排斥；

上述电线杆机构与大树之间的三股钢绳中任意一股钢绳的一端逆时针缠绕在第一缠绕轮上，另一端绕过大树逆时针缠绕在相对应的另一个第一缠绕轮上。

2.根据权利要求1所述的一种基于飞轮储能的防倒电线杆，其特征在于：上述滑动结构包括滑动轮、滑动板，其中两个滑动板分别安装在两个滑动轮的两端，且两个滑动轮分别位于两个滑动板的上下两侧。

3.根据权利要求1所述的一种基于飞轮储能的防倒电线杆，其特征在于：上述安装在第一方形缺口中的滑动结构上安装的滑动输入轴与滑动结构中位于上侧的滑动轮连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于飞轮储能的防倒电线杆，其特征在于：上述第一弹簧为拉伸弹簧；第四连接板为压缩弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种基于飞轮储能的防倒电线杆，其特征在于：上述作为三个第一缠绕轮的替换方案为四个第一缠绕轮或五个第一缠绕轮。