CN107326368A - 用于铜质防火门的表面锈迹擦洗剂 - Google Patents
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Abstract
用于铜质防火门的表面锈迹擦洗剂，涉及人防设备制造技术领域，由以下质量份数的组分制备而成：钠水玻璃30‑35份、硅溶胶17‑19份、硅藻土6‑9份、氧化铁红10‑13份、氢氟酸3‑5份、碳化钛2‑4份、硫酸钡3‑7份、偶联剂0.3‑0.5份、防火剂5‑8份、防锈剂2‑3份、改性剂1‑3份、附着力促进剂0.6‑0.8份、颜料8‑12份、去离子水20‑28份。本发明能够增加铜质防火门上锈迹的消除速度，具有快速消除门体上锈斑的能力，有效保护门体不受腐蚀和锈迹的影响，并且在对门体进行锈迹清洗和防护的同时还能增加门体的抵氧化能力，有效降低门体受损程度、能够延长铜制防火门的使用年限和使用效果。
Description
技术领域：
本发明涉及人防设备制造技术领域，具体涉及一种用于铜质防火门的表面锈迹擦洗剂。
背景技术：
铜质防火门为用钢质材料制作门框、门扇骨架和门扇面板，门扇内若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。
人民防空，是指动员和组织人民群众防备敌人空中袭击、消除空袭后果所采取的行动，简称人防。外国多把民众参与实施的战时防空与平时救灾相结合，称为民防。随着现代化的发展，人们对人防设备的质量要求越来越高，本专利所要提供的技术方案就是一种用于铜质防火门的表面锈迹擦洗剂，通过该产品能够对铜质防火门进行有效的保养，并且通过使用还能增加防火能力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种增加铜质防火门上锈迹的消除速度，具有快速消除门体上锈斑的能力，有效保护门体不受腐蚀和锈迹的影响，并且在对门体进行锈迹清洗和防护的同时还能增加门体的抵氧化能力，有效降低门体受损程度、能够延长铜质防火门的使用年限和使用效果。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
用于铜质防火门的表面锈迹擦洗剂，由以下质量份数的组分制备而成：钠水玻璃30-35份、硅溶胶17-19份、硅藻土6-9份、氧化铁红10-13份、氢氟酸3-5份、碳化钛2-4份、硫酸钡3-7份、偶联剂0.3-0.5份、防火剂5-8份、防锈剂2-3份、改性剂1-3份、附着力促进剂0.6-0.8份、颜料8-12份、去离子水20-28份；
所述的硅藻土在使用前需经过改性处理，处理时将硅藻土放入到密封容器中加温至60-65℃后加入高岭土、石膏和钛白粉均匀混合，然后将混合后的原料进行分散搅拌3-5分钟即可；
进一步技术，上述硅藻土在改性时硅藻土、高岭土、石膏和钛白粉的质量分数比为别为：6：1:1:0.8；
所述防火剂由：丙烯酸树脂、582-2氨基树脂、氯化石蜡、多聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇制备而成；
进一步技术：防火剂各组分按质量份数计由以下组分制备而成：丙烯酸树脂3-8份、582-2氨基树脂1-2份、氯化石蜡1-2份、多聚磷酸铵3-4份、三聚氰胺1-3份、季戊四醇2-3份；
进一步技术，所述防火剂在进行制备时，先将丙烯酸树脂、582-2氨基树脂进行混合均匀，然后将氯化石蜡、多聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇依次加入其中，然后不断搅拌，均匀后将防火剂进行冷藏处理，冷藏室温度设定为2-6℃、冷藏1-3小时候结束冷藏并取出待用；
所述防锈剂由十二烯基丁二酸、亚硝酸钠、苯甲酸按照10:12:7的比例进行配伍和制备；
进一步技术，所述防锈剂在制备时在常温下将十二烯基丁二酸、亚硝酸钠、苯甲酸均匀混合即可；
所述改性剂由柴油10-14份、松香6-9份、羧甲基纤维素钠1-3份、硅铝酸钠0.1-0.3份、异丁醇0.5-1份、油酸3-5份和甘油3-5份制备而成；
所述附着力促进剂为聚甲基丙烯酸酯、乙烯丙烯共聚物以及苯乙烯与双烯共聚物中的一种或多种；
所述一种用于铜质防火门的表面锈迹擦洗剂的制备方法包括以下步骤：
(1)将钠水玻璃、硅溶胶、硅藻土、氧化铁红、氢氟酸、碳化钛在 300-400r/min下分散后搅拌1-2小时制得A原液；
(2)将去离子水加入A原液中在500-550r/min下再次分散30-50min，然后用砂磨机研磨，待砂磨细度≤10μm后用过滤机过滤；
(3)过滤后加入耐磨液搅拌均匀后经过微波处理，处理时微波频率设定为20-25GHz，处理时间20-30S；
(4)然后将硫酸钡、偶联剂、防火剂、防锈剂、改性剂、附着力促进剂、颜料混合搅拌制得B原液，并将B原液在微波频率15-20GHz的条件下处理3-5分钟，待用；
(5)将A原液和B原液混合搅拌均与即得一种用于铜质防火门的表面锈迹擦洗剂，使用时直接用软布蘸取擦洗剂对门体进行擦洗即可；
所述一种用于铜质防火门的表面锈迹擦洗剂，通过利用防火剂、防锈剂的添加使得整个擦洗剂具有强力的防火能力、防生锈能力，在门体表面擦洗之后能够有效提高门体上锈迹的消除速度，减少锈迹的面积，并且通过改性剂的使用能够使得擦洗剂具有很强的附着力，具有降低甲醛和异味发散的功能，并且在整个擦洗剂中添加的碳化钛和硫酸钡具有稳定性的作用，可以提高擦洗剂抗氧化能力，加强个组分之间的稳定性，对铜质防火门具有很强的保护能力；
为了使上述个功能更加清晰的展现，还经过大量的实验进行检测，在采用本专利技术提供的擦洗剂对铜质防火门进行喷涂后对门体的抗辐射能力、防生锈能力和擦洗剂的附着力进行测试，测试结果如下表所示：分别选取两组产品进行测试，其中每组采用10个产品进行对比测试：
| 组别 | 防火指数 | 去锈时间 | 表面附着力 | 抗氧化指数 |
| A组 | A+ | 10-15分钟 | 4B-3B | ☆☆☆ |
| B组 | A+ | 13-18分钟 | 4B-3B | ☆☆☆ |
本发明的有益效果是：增加铜质防火门上锈迹的消除速度，具有快速消除门体上锈斑的能力，有效保护门体不受腐蚀和锈迹的影响，并且在对门体进行锈迹清洗和防护的同时还能增加门体的抵氧化能力，有效降低门体受损程度、能够延长铜质防火门的使用年限和使用效果。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体示例，进一步阐述本发明。
实施例1：
用于铜质防火门的表面锈迹擦洗剂，由以下质量份数的组分制备而成：钠水玻璃30份、硅溶胶17份、硅藻土6份、氧化铁红10份、氢氟酸3份、碳化钛2份、硫酸钡3份、偶联剂0.3份、防火剂5份、防锈剂2份、改性剂1份、附着力促进剂0.6份、颜料8份、去离子水20份；
所述的硅藻土在使用前需经过改性处理，处理时将硅藻土放入到密封容器中加温至60℃后加入高岭土、石膏和钛白粉均匀混合，然后将混合后的原料进行分散搅拌5分钟即可；
进一步技术，上述硅藻土在改性时硅藻土、高岭土、石膏和钛白粉的质量分数比为别为：6：1:1:0.8；
所述防火剂由：丙烯酸树脂、582-2氨基树脂、氯化石蜡、多聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇制备而成；
进一步技术：防火剂各组分按质量份数计由以下组分制备而成：丙烯酸树脂3份、582-2氨基树脂1份、氯化石蜡1份、多聚磷酸铵3份、三聚氰胺1份、季戊四醇2份；
进一步技术，所述防火剂在进行制备时，先将丙烯酸树脂、582-2氨基树脂进行混合均匀，然后将氯化石蜡、多聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇依次加入其中，然后不断搅拌，均匀后将防火剂进行冷藏处理，冷藏室温度设定为2℃、冷藏3小时候结束冷藏并取出待用；
所述防锈剂由十二烯基丁二酸、亚硝酸钠、苯甲酸按照10:12:7的比例进行配伍和制备；
进一步技术，所述防锈剂在制备时在常温下将十二烯基丁二酸、亚硝酸钠、苯甲酸均匀混合即可；
所述改性剂由柴油10份、松香6份、羧甲基纤维素钠1份、硅铝酸钠0.1份、异丁醇0.5份、油酸3份和甘油3份制备而成；
所述附着力促进剂为聚甲基丙烯酸酯、乙烯丙烯共聚物以及苯乙烯与双烯共聚物中的一种或多种；
所述一种用于铜质防火门的表面锈迹擦洗剂的制备方法包括以下步骤： (1)将钠水玻璃、硅溶胶、硅藻土、氧化铁红、氢氟酸、碳化钛在300r/min 下分散后搅拌2小时制得A原液；
(2)将去离子水加入A原液中在500r/min下再次分散50min，然后用砂磨机研磨，待砂磨细度≤10μm后用过滤机过滤；
(3)过滤后加入耐磨液搅拌均匀后经过微波处理，处理时微波频率设定为 20GHz，处理时间30S；
(4)然后将硫酸钡、偶联剂、防火剂、防锈剂、改性剂、附着力促进剂、颜料混合搅拌制得B原液，并将B原液在微波频率15GHz的条件下处理5分钟，待用；
(5)将A原液和B原液混合搅拌均与即得一种用于铜质防火门的表面锈迹擦洗剂，使用时直接用软布蘸取擦洗剂对门体进行擦洗即可；
实施例2：
用于铜质防火门的表面锈迹擦洗剂，由以下质量份数的组分制备而成：钠水玻璃35份、硅溶胶19份、硅藻土9份、氧化铁红13份、氢氟酸5份、碳化钛4份、硫酸钡7份、偶联剂0.5份、防火剂8份、防锈剂3份、改性剂3份、附着力促进剂0.8份、颜料12份、去离子水28份；
所述的硅藻土在使用前需经过改性处理，处理时将硅藻土放入到密封容器中加温至65℃后加入高岭土、石膏和钛白粉均匀混合，然后将混合后的原料进行分散搅拌3分钟即可；
进一步技术，上述硅藻土在改性时硅藻土、高岭土、石膏和钛白粉的质量分数比为别为：6：1:1:0.8；
所述防火剂由：丙烯酸树脂、582-2氨基树脂、氯化石蜡、多聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇制备而成；
进一步技术：防火剂各组分按质量份数计由以下组分制备而成：丙烯酸树脂8份、582-2氨基树脂2份、氯化石蜡2份、多聚磷酸铵4份、三聚氰胺3份、季戊四醇3份；
进一步技术，所述防火剂在进行制备时，先将丙烯酸树脂、582-2氨基树脂进行混合均匀，然后将氯化石蜡、多聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇依次加入其中，然后不断搅拌，均匀后将防火剂进行冷藏处理，冷藏室温度设定为6℃、冷藏1小时候结束冷藏并取出待用；
所述防锈剂由十二烯基丁二酸、亚硝酸钠、苯甲酸按照10:12:7的比例进行配伍和制备；
进一步技术，所述防锈剂在制备时在常温下将十二烯基丁二酸、亚硝酸钠、苯甲酸均匀混合即可；
所述改性剂由柴油14份、松香9份、羧甲基纤维素钠3份、硅铝酸钠0.3份、异丁醇1份、油酸5份和甘油5份制备而成；
所述附着力促进剂为聚甲基丙烯酸酯、乙烯丙烯共聚物以及苯乙烯与双烯共聚物中的一种或多种；
所述一种用于铜质防火门的表面锈迹擦洗剂的制备方法包括以下步骤：
(1)将钠水玻璃、硅溶胶、硅藻土、氧化铁红、氢氟酸、碳化钛在400r/min 下分散后搅拌1小时制得A原液；
(2)将去离子水加入A原液中在550r/min下再次分散30min，然后用砂磨机研磨，待砂磨细度≤10μm后用过滤机过滤；
(3)过滤后加入耐磨液搅拌均匀后经过微波处理，处理时微波频率设定为 25GHz，处理时间20S；
(4)然后将硫酸钡、偶联剂、防火剂、防锈剂、改性剂、附着力促进剂、颜料混合搅拌制得B原液，并将B原液在微波频率20GHz的条件下处理3分钟，待用；
(5)将A原液和B原液混合搅拌均与即得一种用于铜质防火门的表面锈迹擦洗剂，使用时直接用软布蘸取擦洗剂对门体进行擦洗即可；
将上述实施例1和实施例2产品进行单独对比检测，并对检测数据进行统计如下表：
| 组别 | 防火指数 | 去锈时间 | 表面附着力 | 抗氧化指数 |
| 实施例1 | A+ | 13分钟 | 4B-3B | ☆☆☆ |
| 实施例2 | A+ | 14分钟 | 4B-3B | ☆☆☆ |
通过对上述实验数据分析可以看出，实施例1和实施例2的防火指数都处于优级，而且除锈的时间降低到只需十几分钟，相比普通的数小时有了成倍的增长，而且表面的附着力和抗氧化指数都有了显著提升，足以说明本专利产品能够增加铜质防火门上锈迹的消除速度，具有快速消除门体上锈斑的能力，有效保护门体不受腐蚀和锈迹的影响，并且在对门体进行锈迹清洗和防护的同时还能增加门体的抵氧化能力，有效降低门体受损程度、能够延长铜质防火门的使用年限和使用效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.用于铜质防火门的表面锈迹擦洗剂，其特征在于：由以下质量份数的组分制备而成：钠水玻璃30-35份、硅溶胶17-19份、硅藻土6-9份、氧化铁红10-13份、氢氟酸3-5份、碳化钛2-4份、硫酸钡3-7份、偶联剂0.3-0.5份、防火剂5-8份、防锈剂2-3份、改性剂1-3份、附着力促进剂0.6-0.8份、颜料8-12份、去离子水20-28份；其中所述的硅藻土在使用前需经过改性处理，处理时将硅藻土放入到密封容器中加温至60-65℃后加入高岭土、石膏和钛白粉均匀混合，然后将混合后的原料进行分散搅拌3-5分钟即可；所述防火剂由：丙烯酸树脂、582-2氨基树脂、氯化石蜡、多聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇制备而成；所述防锈剂由十二烯基丁二酸、亚硝酸钠、苯甲酸按照10:12:7的比例进行配伍和制备；所述改性剂由柴油10-14份、松香6-9份、羧甲基纤维素钠1-3份、硅铝酸钠0.1-0.3份、异丁醇0.5-1份、油酸3-5份和甘油3-5份制备而成。
2.根据权利要求1所述的用于铜质防火门的表面锈迹擦洗剂，其特征在于：所述硅藻土在改性时硅藻土、高岭土、石膏和钛白粉的质量分数比为别为：6：1:1:0.8。
3.根据权利要求1所述的用于铜质防火门的表面锈迹擦洗剂，其特征在于：所述防火剂各组分按质量份数计由以下组分制备而成：丙烯酸树脂3-8份、582-2氨基树脂1-2份、氯化石蜡1-2份、多聚磷酸铵3-4份、三聚氰胺1-3份、季戊四醇2-3份。
4.根据权利要求1所述的用于铜质防火门的表面锈迹擦洗剂，其特征在于：所述防火剂在进行制备时，先将丙烯酸树脂、582-2氨基树脂进行混合均匀，然后将氯化石蜡、多聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇依次加入其中，然后不断搅拌，均匀后将防火剂进行冷藏处理，冷藏室温度设定为2-6℃、冷藏1-3小时候结束冷藏并取出待用。
5.根据权利要求1所述的用于铜质防火门的表面锈迹擦洗剂，其特征在于：所述防锈剂在制备时在常温下将十二烯基丁二酸、亚硝酸钠、苯甲酸均匀混合即可。
6.根据权利要求1所述的用于铜质防火门的表面锈迹擦洗剂，其特征在于：所述附着力促进剂为聚甲基丙烯酸酯、乙烯丙烯共聚物以及苯乙烯与双烯共聚物中的一种或多种。
7.用于铜质防火门的表面锈迹擦洗剂的制备方法其特征在于，包括以下步骤：
(1)将钠水玻璃、硅溶胶、硅藻土、氧化铁红、氢氟酸、碳化钛在300-400r/min下分散后搅拌1-2小时制得A原液；
(2)将去离子水加入A原液中在500-550r/min下再次分散30-50min，然后用砂磨机研磨，待砂磨细度≤10μm后用过滤机过滤；
(3)过滤后加入耐磨液搅拌均匀后经过微波处理，处理时微波频率设定为20-25GHz，处理时间20-30S；
(4)然后将硫酸钡、偶联剂、防火剂、防锈剂、改性剂、附着力促进剂、颜料混合搅拌制得B原液，并将B原液在微波频率15-20GHz的条件下处理3-5分钟，待用；
(5)将A原液和B原液混合搅拌均与即得一种用于铜质防火门的表面锈迹擦洗剂，使用时直接用软布蘸取擦洗剂对门体进行擦洗即可。
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