CN107324096B - 一种塑料薄膜环绕设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料薄膜环绕设备，包括机架以及设置在机架顶部上方且左右相对设置的夹轮，机架前后两侧固定安装有固定架，固定架中设置有固定孔，机架内设有第一导槽，第一导槽内平移配合连接底盘，第一导槽底部中央位置设有第一滑腔，第一滑腔前后两侧对立设有第二导槽，第一滑腔内设有第一滑架，第一滑架底部的前后两侧分别设有顶进前后两侧第二导槽内的第一导架，底盘底部端面中央位置设有左右扩展设置的穿口；本发明结构简单，能实现自动控制底盘的左右移动，实现对左右两侧立柱部件切换收卷塑料薄膜以及拆装更换塑料薄膜筒工作，提高安装和拆卸的便捷性且不影响收卷塑料薄膜的进程。

Description

一种塑料薄膜环绕设备

技术领域

本发明涉及塑料薄膜生产技术领域，具体是一种塑料薄膜环绕设备。

背景技术

现如今塑料薄膜应用十分广泛，在生产加工塑料薄膜成型以后通常需要将塑料薄膜卷收成筒状，从而方便使用、运输、存放等，现有的卷塑料薄膜机包括有两相对活动设置的立柱、设置于两立柱上的卷塑料薄膜轴、套设于卷塑料薄膜轴上的卷塑料薄膜筒及带动卷塑料薄膜轴转动的电机；卷收塑料薄膜时，先将塑料薄膜一端固定于卷塑料薄膜筒上，开启电机，进行塑料薄膜卷收动作。然后需要将卷收成筒状的塑料薄膜从卷塑料薄膜筒上取下，卸下筒状塑料薄膜的工序较为繁杂，再然后更换新塑料薄膜筒重新卷取，再开始下一轮的卷绕，此种方式效率较低，且需耗费更多的人力及时间，影响整体卷收塑料薄膜进程，降低企业的利润。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种塑料薄膜环绕设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种塑料薄膜环绕设备，包括机架以及设置在所述机架顶部上方且左右相对设置的夹轮，所述机架前后两侧固定安装有固定架，所述固定架中设置有固定孔，所述机架内设有第一导槽，所述第一导槽内平移配合连接底盘，所述第一导槽底部中央位置设有第一滑腔，所述第一滑腔前后两侧对立设有第二导槽，所述第一滑腔内设有第一滑架，所述第一滑架底部的前后两侧分别设有顶进前后两侧第二导槽内的第一导架，所述底盘底部端面中央位置设有左右扩展设置的穿口，所述穿口上方的所述底盘内配合连接有向左右两侧扩展设置的第一螺杆，所述底盘顶部端面的左右两侧相对立设有立柱部件，所述立柱部件由前后对立设有的第一立柱和第二立柱，所述第二立柱内设第二滑腔，所述第二滑腔底部设有第三导槽，所述第二滑腔内平移配合连接有第二滑架，所述第二滑架底部设有顶进所述第三导槽内的第二导架，所述第二滑架前侧端面内转动配合连接有第一转销轴，所述第一立柱内设有向下扩展设置的转化腔，所述转化腔底部扩展端顶进所述底盘内，所述第一立柱后侧端面内转动配合连接有前后扩展设置的第二转销轴，所述第二转销轴后侧扩展尾稍与所述第一转销轴前侧尾稍相对设置且均设有卡头，所述第二转销轴前侧扩展端顶进所述转化腔内且与所述转化腔前侧端转动配合连接，所述转化腔内的所述第二转销轴上固设有第一转轮，所述底盘内的所述转化腔与所述穿口之间连通设有联接腔，所述联接腔内转动配合连接有前后扩展设置的联接臂。

作为优选地技术方案，所述第一螺杆左侧尾稍与所述第一导槽左侧端转动配合连接，所述第一螺杆右侧尾稍与第一电机连接，所述第一电机安装于所述第一导槽右侧端内且固定连接。

作为优选地技术方案，所述第一滑架顶部端面内设有沉孔，所述沉孔内设有前后扩展的第三转销轴，所述第三转销轴上固定设有顶部探出所述第一滑架顶部端面外的第一齿合轮，所述第一齿合轮前侧的所述第三转销轴上固定设有第一斜边轮，所述第一斜边轮底部前侧配合连接有第二斜边轮，所述第二斜边轮底部连接有第二电机，所述第二电机固定安装于所述沉孔底部，所述第一导架上方的所述第二导槽内设有弹条，所述第一滑腔底部设有与所述第一滑架配合连接的升落运行件。

作为优选地技术方案，所述底盘底部四周均设有滚球。

作为优选地技术方案，所述第三导槽内设有前后扩展设置的第二螺杆，所述第二螺杆通联所述第二导架且配合连接，所述第二螺杆后侧端与第三电机连接，所述第三电机固定安装于所述第三导槽后侧部，所述第二螺杆前侧端与所述第三导槽前侧端转动配合连接。

作为优选地技术方案，所述联接臂后侧扩展端顶进所述穿口内且尾稍与所述穿口后侧部转动配合连接，所述穿口内的所述联接臂上固定设有第二齿合轮，所述联接臂前侧扩展端顶进所述转化腔内且与所述转化腔前侧端转动配合连接，所述转化腔内的所述联接臂上固定设有第二转轮，所述第二转轮与所述第一转轮之间配合连接有张紧带。

作为优选地技术方案，前后两侧的所述卡头之间配合连接有塑料薄膜筒，所述塑料薄膜筒前后两侧端面内均设有卡腔，前后两侧的所述卡头相对侧均设有用以与所述塑料薄膜筒前后两侧端面内的所述卡腔配合连接的卡杆。

作为优选地技术方案，左右两侧所述夹轮之间配合连接有塑料薄膜。

本发明的有益效果是：

1.通过第一导槽底部中央位置设第一滑腔，第一滑腔前后两侧对立设第二导槽，第一滑腔内设第一滑架，第一滑架顶部端面内设沉孔，沉孔内设前后扩展的第三转销轴，第三转销轴上固定设顶部探出第一滑架顶部端面外的第一齿合轮，第一齿合轮前侧的第三转销轴上固定设第一斜边轮，第一斜边轮底部前侧配合连接第二斜边轮，第二斜边轮底部连接第二电机，第二电机底部安装于沉孔底部内且固定连接，第一导架上方的第二导槽内设弹条，第一滑腔底部设与第一滑架配合连接的升落运行件，从而实现自动驱动控制，提高卷塑料薄膜工作的工作效率，减少人工操作。

2.通过机架内设第一导槽，第一导槽内平移配合连接底盘，底盘顶部端面的左右两侧相对立设立柱部件，第一螺杆左侧尾稍与第一导槽左侧端转动配合连接，第一螺杆右侧尾稍与第一电机连接，第一电机安装于第一导槽右侧端内且固定连接，从而实现左右两侧立柱部件的交替切换卷塑料薄膜工作以及拆装更换新塑料薄膜筒，提高卷塑料薄膜工作效率。

3.通过第三导槽内设前后扩展设置的第二螺杆，第二螺杆通联第二导架且配合连接，第二螺杆后侧端与第三电机连接，第三电机安装于第三导槽后侧部内且固定连接，第二螺杆前侧端与第三导槽前侧端转动配合连接，从而实现塑料薄膜筒的自动锁定安装以及自动脱离工作，提高安装和拆卸的便捷性且不影响收卷塑料薄膜的进程。

4.本发明结构简单，能实现自动控制底盘的左右移动，实现对左右两侧立柱部件切换收卷塑料薄膜以及拆装更换塑料薄膜筒工作，提高安装和拆卸的便捷性且不影响收卷塑料薄膜的进程。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种塑料薄膜环绕设备；

图2为本发明图1中“A-A”的剖视图；

图3为本发明的底盘底部仰视图；

图4为本发明的塑料薄膜筒前侧示意图；

图5为本发明的卡杆在卡头上的位置示意图；

图6为本发明中图2的俯视图。

具体实施方式

如图1-图6所示，本发明的一种塑料薄膜环绕设备，包括机架4以及设置在所述机架4顶部上方且左右相对设置的夹轮3，所述机架4前后两侧固定安装有固定架401，所述固定架401中设置有固定孔402，所述固定孔402用以螺钉拧进从而将机架4固定住，所述机架4内设有第一导槽41，所述第一导槽41内平移配合连接底盘5，所述第一导槽41底部中央位置设有第一滑腔59，所述第一滑腔59前后两侧对立设有第二导槽591，所述第一滑腔59内设有第一滑架592，所述第一滑架592底部的前后两侧分别设有顶进前后两侧第二导槽591内的第一导架593，所述底盘5底部端面中央位置设有左右扩展设置的穿口55，所述穿口55上方的所述底盘5内配合连接有向左右两侧扩展设置的第一螺杆42，所述底盘5顶部端面的左右两侧相对立设有立柱部件51，所述立柱部件51由前后对立设有的第一立柱511和第二立柱510，所述第二立柱510内设第二滑腔5101，所述第二滑腔5101底部设有第三导槽5102，所述第二滑腔5101内平移配合连接有第二滑架58，所述第二滑架58底部设有顶进所述第三导槽5102内的第二导架581，所述第二滑架58前侧端面内转动配合连接有第一转销轴584，所述第一立柱511内设有向下扩展设置的转化腔53，所述转化腔53底部扩展端顶进所述底盘5内，所述第一立柱511后侧端面内转动配合连接有前后扩展设置的第二转销轴531，所述第二转销轴531后侧扩展尾稍与所述第一转销轴584前侧尾稍相对设置且均设有卡头54，所述第二转销轴531前侧扩展端顶进所述转化腔53内且与所述转化腔53前侧端转动配合连接，所述转化腔53内的所述第二转销轴531上固设有第一转轮532，所述底盘5内的所述转化腔53与所述穿口55之间连通设有联接腔56，所述联接腔56内转动配合连接有前后扩展设置的联接臂561。

其中，所述第一螺杆42左侧尾稍与所述第一导槽41左侧端转动配合连接，所述第一螺杆42右侧尾稍与第一电机43连接，所述第一电机43安装于所述第一导槽41右侧端内且固定连接，从而实现左右两侧立柱部件51的交替切换卷塑料薄膜工作以及拆装更换新塑料薄膜筒1，提高卷塑料薄膜工作效率。

其中，所述第一滑架592顶部端面内设有沉孔596，所述沉孔596内设有前后扩展的第三转销轴5961，所述第三转销轴5961上固定设有顶部探出所述第一滑架592顶部端面外的第一齿合轮5962，所述第一齿合轮5962前侧的所述第三转销轴5961上固定设有第一斜边轮5963，所述第一斜边轮5963底部前侧配合连接有第二斜边轮5964，所述第二斜边轮5964底部连接有第二电机5965，所述第二电机5965固定安装于所述沉孔596底部，所述第一导架593上方的所述第二导槽591内设有弹条594，所述第一滑腔59底部设有与所述第一滑架592配合连接的升落运行件595，从而实现自动驱动控制，提高卷塑料薄膜工作的工作效率，减少人工操作。

其中，所述底盘5底部四周均设有滚球57，从而减少底盘5左右移动时与第一导槽41底部之间产生的摩擦力，提高底盘5移动灵活性。

其中，所述第三导槽5102内设有前后扩展设置的第二螺杆582，所述第二螺杆582通联所述第二导架581且配合连接，所述第二螺杆582后侧端与第三电机583连接，所述第三电机583固定安装于所述第三导槽5102后侧部，所述第二螺杆582前侧端与所述第三导槽5102前侧端转动配合连接，从而实现塑料薄膜筒1的自动锁定安装以及自动脱离工作。

其中，所述联接臂561后侧扩展端顶进所述穿口55内且尾稍与所述穿口55后侧部转动配合连接，所述穿口55内的所述联接臂561上固定设有第二齿合轮551，所述联接臂561前侧扩展端顶进所述转化腔53内且与所述转化腔53前侧端转动配合连接，所述转化腔53内的所述联接臂561上固定设有第二转轮533，所述第二转轮533与所述第一转轮532之间配合连接有张紧带534，从而实现自动控制传动工作，提高卷塑料薄膜稳定性。

其中，前后两侧的所述卡头54之间配合连接有塑料薄膜筒1，所述塑料薄膜筒1前后两侧端面内均设有卡腔11，前后两侧的所述卡头54相对侧均设有用以与所述塑料薄膜筒1前后两侧端面内的所述卡腔11配合连接的卡杆541，从而实现方便快速拆装。

其中，左右两侧所述夹轮3之间配合连接有塑料薄膜2，从而实现导向以及定位工作，防止塑料薄膜2收卷时产生褶皱，影响加工质量。

初始状态时，由于第一导架593受到第二导槽591内的弹条594的顶压力，使第一导架593位于第二导槽591内的最底部位置，同时带动第一滑架592位于第一滑腔59内的最底部位置，此时，第一滑架592完全位于第一滑腔59内，同时，将底盘5移动到第一导槽41内的最右侧位置时，此时，底盘5左侧底部端面内的第二齿合轮551位于第一滑架592顶部端面内的第一齿合轮5962正上方相对位置。

当需要卷塑料薄膜使用时，首先将两组塑料薄膜筒1分别安装在左右两侧的立柱部件51内，然后将塑料薄膜2穿过左右两侧之间的夹轮3后与左侧立柱部件51上的塑料薄膜筒1相连接，此时，通过升落运行件595带动第一滑架592向上移动，同时使第一滑架592前后两侧的第一导架593克服弹条594的顶压力向上平移，直至，第一滑架592顶部端面内的第一齿合轮5962顶部与左侧穿口55内的第二齿合轮551底部端配合连接，此时，控制升落运行件595停止转动，然后通过第二电机5965带动第二斜边轮5964转动，由第二斜边轮5964带动第一斜边轮5963，进而由第一斜边轮5963带动第三转销轴5961以及第三转销轴5961上的第一齿合轮5962转动，由第一齿合轮5962带动左侧穿口55内的第二齿合轮551转动，进而由左侧穿口55内的第二齿合轮551带动左侧穿口55内的联接臂561转动，进而由左侧穿口55内的联接臂561带动左侧立柱511内的转化腔53内的第二转轮533转动，通过左侧立柱511内的转化腔53内第二转轮533与第一转轮532之间的张紧带534带动第一转轮532转动，进而由左侧立柱511内的转化腔53内的第一转轮532带动左侧立柱511内的转化腔53内的第二转销轴531转动，最后由左侧立柱511内的转化腔53内的第二转销轴531带动左侧立柱部件51上的塑料薄膜筒1实现卷塑料薄膜工作，当左侧立柱部件51上的塑料薄膜筒1卷塑料薄膜完成后，此时切断塑料薄膜2，然后通过升落运行件595带动第一滑架592向下移动到初始位置，接着通过第一电机43带动第一螺杆42转动，由第一螺杆42带动底盘5移动到第一导槽41内的最左侧位置，此时，控制第一电机43停止转动，同时，使底盘5右侧底部端面内的第二齿合轮551位于第一滑架592顶部端面内的第一齿合轮5962正上方相对位置，此时，通过升落运行件595带动第一滑架592向上移动，同时使第一滑架592前后两侧的第一导架593克服弹条594的顶压力向上平移，直至，第一滑架592顶部端面内的第一齿合轮5962顶部与右侧穿口55内的第二齿合轮551底部端配合连接，此时，控制升落运行件595停止转动，同时使塑料薄膜2与右侧立柱部件51上的塑料薄膜筒1固定连接，然后通过第二电机5965带动第二斜边轮5964转动，如上述左侧卷塑料薄膜步骤，使第二电机5965带动右侧立柱部件51上的塑料薄膜筒1实现卷塑料薄膜工作，此时，通过左侧第二立柱510内的第三电机583带动第二螺杆582转动，由第二螺杆582带动第二导架581位于第三导槽5102内的最后侧位置，此时，由第二导架581带动第二滑架58平移到第二滑腔5101内的最后侧位置，使第二滑架58前侧端面的卡头54上的卡杆541完全脱离左侧塑料薄膜筒1后侧卡腔11，此时，左侧第二滑架58前侧端面的卡头54最大程度远离左侧第二转销轴531后侧端面的卡头54，最后取出完成收卷工作的塑料薄膜筒1，然后将新的塑料薄膜筒1移动到左侧第二滑架58前侧端面的卡头54与左侧第二转销轴531后侧端面的卡头54之间，同时使塑料薄膜筒1的前后卡腔11与前后侧卡头54上的卡杆541处于相对位置，然后移动塑料薄膜筒1，使塑料薄膜筒1前侧卡腔11与前侧卡头54上的卡杆541相连接，再然后通过控制第三电机583带动第二螺杆582反向转动，直至左侧卡头54上的卡杆541完全插入塑料薄膜筒1后侧的卡腔11内，当右侧立柱部件51上的塑料薄膜筒1收卷完成后，通过第一电机43转动带动底盘5移动到第一导槽41内的最右侧位置，此时，如上述左侧卷塑料薄膜步骤，控制左侧立柱部件51上的塑料薄膜筒1实现收卷工作，然后如上述左侧拆装步骤，更换右侧立柱部件51上的塑料薄膜筒1，从而实现收卷塑料薄膜匹2的持续工作，提高卷塑料薄膜整体进程。

本发明的有益效果是：

1.通过第一导槽底部中央位置设第一滑腔，第一滑腔前后两侧对立设第二导槽，第一滑腔内设第一滑架，第一滑架顶部端面内设沉孔，沉孔内设前后扩展的第三转销轴，第三转销轴上固定设顶部探出第一滑架顶部端面外的第一齿合轮，第一齿合轮前侧的第三转销轴上固定设第一斜边轮，第一斜边轮底部前侧配合连接第二斜边轮，第二斜边轮底部连接第二电机，第二电机底部安装于沉孔底部内且固定连接，第一导架上方的第二导槽内设弹条，第一滑腔底部设与第一滑架配合连接的升落运行件，从而实现自动驱动控制，提高卷塑料薄膜工作的工作效率，减少人工操作。

2.通过机架内设第一导槽，第一导槽内平移配合连接底盘，底盘顶部端面的左右两侧相对立设立柱部件，第一螺杆左侧尾稍与第一导槽左侧端转动配合连接，第一螺杆右侧尾稍与第一电机连接，第一电机安装于第一导槽右侧端内且固定连接，从而实现左右两侧立柱部件的交替切换卷塑料薄膜工作以及拆装更换新塑料薄膜筒，提高卷塑料薄膜工作效率。

3.通过第三导槽内设前后扩展设置的第二螺杆，第二螺杆通联第二导架且配合连接，第二螺杆后侧端与第三电机连接，第三电机安装于第三导槽后侧部内且固定连接，第二螺杆前侧端与第三导槽前侧端转动配合连接，从而实现塑料薄膜筒的自动锁定安装以及自动脱离工作，提高安装和拆卸的便捷性且不影响收卷塑料薄膜的进程。

4.本发明结构简单，能实现自动控制底盘的左右移动，实现对左右两侧立柱部件切换收卷塑料薄膜以及拆装更换塑料薄膜筒工作，提高安装和拆卸的便捷性且不影响收卷塑料薄膜的进程。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种塑料薄膜环绕设备，包括机架以及设置在机架顶部上方且左右相对设置的夹轮，其特征在于：机架前后两侧固定安装有固定架，固定架中设置有固定孔，机架内设有第一导槽，第一导槽内平移配合连接底盘，第一导槽底部中央位置设有第一滑腔，第一滑腔前后两侧对立设有第二导槽，第一滑腔内设有第一滑架，第一滑架底部的前后两侧分别设有顶进前后两侧第二导槽内的第一导架，底盘底部端面中央位置设有左右扩展设置的穿口，穿口上方的底盘内配合连接有向左右两侧扩展设置的第一螺杆，底盘顶部端面的左右两侧相对立设有立柱部件，立柱部件由前后对立设有的第一立柱和第二立柱，第二立柱内设第二滑腔，第二滑腔底部设有第三导槽，第二滑腔内平移配合连接有第二滑架，第二滑架底部设有顶进第三导槽内的第二导架，第二滑架前侧端面内转动配合连接有第一转销轴，第一立柱内设有向下扩展设置的转化腔，转化腔底部扩展端顶进底盘内，第一立柱后侧端面内转动配合连接有前后扩展设置的第二转销轴，第二转销轴后侧扩展尾稍与第一转销轴前侧尾稍相对设置且均设有卡头，第二转销轴前侧扩展端顶进转化腔内且与转化腔前侧端转动配合连接，转化腔内的第二转销轴上固设有第一转轮，底盘内的转化腔与穿口之间连通设有联接腔，联接腔内转动配合连接有前后扩展设置的联接臂；其中，所述第一螺杆左侧尾稍与所述第一导槽左侧端转动配合连接，所述第一螺杆右侧尾稍与第一电机连接，所述第一电机安装于所述第一导槽右侧端内且固定连接；其中，所述第一滑架顶部端面内设有沉孔，所述沉孔内设有前后扩展的第三转销轴，所述第三转销轴上固定设有顶部探出所述第一滑架顶部端面外的第一齿合轮，所述第一齿合轮前侧的所述第三转销轴上固定设有第一斜边轮，所述第一斜边轮底部前侧配合连接有第二斜边轮，所述第二斜边轮底部连接有第二电机，所述第二电机固定安装于所述沉孔底部，所述第一导架上方的所述第二导槽内设有弹条，所述第一滑腔底部设有与所述第一滑架配合连接的升落运行件；其中，所述第三导槽内设有前后扩展设置的第二螺杆，所述第二螺杆通联所述第二导架且配合连接，所述第二螺杆后侧端与第三电机连接，所述第三电机固定安装于所述第三导槽后侧部，所述第二螺杆前侧端与所述第三导槽前侧端转动配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜环绕设备，其特征在于：所述底盘底部四周均设有滚球。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜环绕设备，其特征在于：所述联接臂后侧扩展端顶进所述穿口内且尾稍与所述穿口后侧部转动配合连接，所述穿口内的所述联接臂上固定设有第二齿合轮，所述联接臂前侧扩展端顶进所述转化腔内且与所述转化腔前侧端转动配合连接，所述转化腔内的所述联接臂上固定设有第二转轮，所述第二转轮与所述第一转轮之间配合连接有张紧带。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜环绕设备，其特征在于：前后两侧的所述卡头之间配合连接有塑料薄膜筒，所述塑料薄膜筒前后两侧端面内均设有卡腔，前后两侧的所述卡头相对侧均设有用以与所述塑料薄膜筒前后两侧端面内的所述卡腔配合连接的卡杆。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜环绕设备，其特征在于：左右两侧所述夹轮之间配合连接有塑料薄膜。