CN107322092A - 一种金刚石锯片切割缝打磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及金刚石加工设备的技术领域,特别是涉及一种金刚石锯片切割缝打磨机,其可对两组固定板间的距离进行调节,便于安装多种宽度的锯片,降低使用局限性;同时可方便对锯片进行替换;且能根据实际需求对锯片高度进行调节,提高适应能力;包括左支架、右支架、底座、伺服电机和固定板;左支架包括左电动伸缩杆和左支板,右支架包括右电动伸缩杆和右支板,左支板和右支板分别设置在左电动伸缩杆和右电动伸缩杆顶端;还包括伸缩电机和插杆,伺服电机的右部输出端上设置有转动轴,伸缩电机的左部输出端上设置有活动杆;还包括第一固定杆和第二固定杆,第一固定杆和第二固定杆分别设置在左侧固定板右端和右侧固定板左端。

Description

一种金刚石锯片切割缝打磨机
技术领域
本发明涉及金刚石加工设备的技术领域,特别是涉及一种金刚石锯片切割缝打磨机。
背景技术
众所周知,金刚石锯片周围具有多个开口,而在生产制作过程中,开口的周围会生成毛刺,影响产品的质量和外观,金刚石锯片切割缝打磨机是一种对开口处毛刺进行去除的辅助装置,其在金刚石加工领域中得到广泛的使用;现有的金刚石锯片切割缝打磨机包括左支架、右支架、底座、伺服电机和固定板,左支架和右支架分别设置在底座顶端左右两侧,伺服电机设置有两组,且两组伺服电机分别设置在左支架和右支架顶端,左侧伺服电机的右部输出端上设置有左转动杆,右侧伺服电机的左部输出端上设置有右转动杆,固定板设置有两组,且两组固定板分别设置在左转动杆右端和右转动杆左端;这种金刚石锯片切割缝打磨机使用时只需将锯片插入两组固定板之间,并通过螺钉进行固定,之后控制两组伺服电机同时带动左转动杆和右转动杆进行转动,从而带动锯片进行转动,然后将开口处的毛刺贴在锯片上进行打磨去除即可;这种金刚石锯片切割缝打磨机使用中发现两组固定板间的距离固定,从而导致此装置可安装固定宽度的锯片,使用局限性较高;并且不方便对锯片进行替换;且锯片的位置固定,不能根据实际需求对其高度进行调节,适应能力较差。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种可对两组固定板间的距离进行调节,便于安装多种宽度的锯片,降低使用局限性;同时可方便对锯片进行替换;且能根据实际需求对锯片高度进行调节,提高适应能力的金刚石锯片切割缝打磨机。
本发明的一种金刚石锯片切割缝打磨机,包括左支架、右支架、底座、伺服电机和固定板,固定板设置有两组;所述左支架包括左电动伸缩杆和左支板,右支架包括右电动伸缩杆和右支板,所述左电动伸缩杆和右电动伸缩杆分别设置在底座顶端左右两侧,左支板和右支板分别设置在左电动伸缩杆和右电动伸缩杆顶端;还包括伸缩电机和插杆,所述伺服电机设置在左支板顶端,伺服电机的右部输出端上设置有转动轴,所述伸缩电机设置在右支板顶端,伸缩电机的左部输出端上设置有活动杆,并在活动杆左端设置有第一插槽,所述插杆右端插入至第一插槽内,两组固定板分别设置在转动轴右端和插杆左端;还包括第一固定杆和第二固定杆,所述第一固定杆和第二固定杆分别设置在左侧固定板右端和右侧固定板左端,第一固定杆右端设置有第二插槽,所述第二固定杆左端插入至第二插槽内。
本发明的一种金刚石锯片切割缝打磨机,还包括三组滚珠轴承,所述三组滚珠轴承分别设置在第一插槽内侧壁左端、右端和中部,且插杆外侧壁左端、右端和中部分别与三组滚珠轴承内侧壁接触。
本发明的一种金刚石锯片切割缝打磨机,还包括防滑套,所述防滑套套装在第二固定杆外侧壁上,且防滑套外侧壁与第二插槽内侧壁接触。
本发明的一种金刚石锯片切割缝打磨机,还包括第一防滑板和第二防滑板,所述第一防滑板和第二防滑板分别设置在左侧固定板右端和右侧固定板左端上。
本发明的一种金刚石锯片切割缝打磨机,还包括支管、支杆、缓冲弹簧和第一半环形支撑板,所述支管设置在底座顶端左半区域上,支杆底端插入支管内部,所述第一半环形支撑板设置在支杆顶端,且第一半环形支撑板顶端与转动轴底端接触,所述缓冲弹簧组位于支管内部,且缓冲弹簧组顶端和底端分别与支杆底端和底座顶端左半区域连接。
本发明的一种金刚石锯片切割缝打磨机,还包括下电动伸缩杆、缓冲板、弹簧组和第二半环形支撑板,所述下电动伸缩杆设置在底座顶端右半区域上,缓冲板设置在下电动伸缩杆顶端,所述弹簧组设置在缓冲板顶端,且弹簧组顶端与第二半环形支撑板底端连接,所述第二半环形支撑板顶端与活动杆底端右侧接触。
本发明的一种金刚石锯片切割缝打磨机,还包括第三防滑板,所述第三防滑板设置在底座底端。
与现有技术相比本发明的有益效果为:通过上述设置,可通过控制伸缩电机带动活动杆进行左右移动,从而带动右侧固定板进行左右移动,从而可对两组固定板间的距离进行调节,便于安装多种宽度的锯片,降低使用局限性;同时将第二固定杆从第二插槽内拔出,然后将锯片套装在第一固定杆外侧壁上,再将第二固定杆插回第二插槽内,从而可方便对锯片进行替换;且可根据实际需求同时控制左电动伸缩杆和右电动伸缩杆进行伸缩,从而可对锯片高度进行调节,提高适应能力。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明使用时的外部示意图;
图3是图1的A部局部放大图;
附图中标记:1、底座;2、伺服电机;3、固定板;4、左电动伸缩杆;5、右支板;6、伸缩电机;7、插杆;8、转动轴;9、活动杆;10、第一固定杆;11、第二固定杆;12、滚珠轴承;13、防滑套;14、第一防滑板;15、支管;16、支杆;17、缓冲弹簧;18、第一半环形支撑板;19、下电动伸缩杆;20、缓冲板;21、弹簧组;22、第二半环形支撑板;23、第三防滑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图3所示,本发明的一种金刚石锯片切割缝打磨机,包括左支架、右支架、底座1、伺服电机2和固定板3,固定板设置有两组;左支架包括左电动伸缩杆4和左支板,右支架包括右电动伸缩杆和右支板5,左电动伸缩杆和右电动伸缩杆分别设置在底座顶端左右两侧,左支板和右支板分别设置在左电动伸缩杆和右电动伸缩杆顶端;还包括伸缩电机6和插杆7,伺服电机设置在左支板顶端,伺服电机的右部输出端上设置有转动轴8,伸缩电机设置在右支板顶端,伸缩电机的左部输出端上设置有活动杆9,并在活动杆左端设置有第一插槽,插杆右端插入至第一插槽内,两组固定板分别设置在转动轴右端和插杆左端;还包括第一固定杆10和第二固定杆11,第一固定杆和第二固定杆分别设置在左侧固定板右端和右侧固定板左端,第一固定杆右端设置有第二插槽,第二固定杆左端插入至第二插槽内;通过上述设置,可通过控制伸缩电机带动活动杆进行左右移动,从而带动右侧固定板进行左右移动,从而可对两组固定板间的距离进行调节,便于安装多种宽度的锯片,降低使用局限性;同时将第二固定杆从第二插槽内拔出,然后将锯片套装在第一固定杆外侧壁上,再将第二固定杆插回第二插槽内,从而可方便对锯片进行替换;且可根据实际需求同时控制左电动伸缩杆和右电动伸缩杆进行伸缩,从而可对锯片高度进行调节,提高适应能力。
本发明的一种金刚石锯片切割缝打磨机,还包括三组滚珠轴承12,三组滚珠轴承分别设置在第一插槽内侧壁左端、右端和中部,且插杆外侧壁左端、右端和中部分别与三组滚珠轴承内侧壁接触;通过上述设置,可辅助插杆在第一插槽内进行更好的转动。
本发明的一种金刚石锯片切割缝打磨机,还包括防滑套13,防滑套套装在第二固定杆外侧壁上,且防滑套外侧壁与第二插槽内侧壁接触;通过上述设置,可增加第二固定杆与第二插槽间的摩擦力,提高稳固性。
本发明的一种金刚石锯片切割缝打磨机,还包括第一防滑板14和第二防滑板,第一防滑板和第二防滑板分别设置在左侧固定板右端和右侧固定板左端上;通过上述设置,可增加两组固定板与锯片间的摩擦力,提高锯片固定时的稳固性。
本发明的一种金刚石锯片切割缝打磨机,还包括支管15、支杆16、缓冲弹簧17和第一半环形支撑板18,支管设置在底座顶端左半区域上,支杆底端插入支管内部,第一半环形支撑板设置在支杆顶端,且第一半环形支撑板顶端与转动轴底端接触,缓冲弹簧组位于支管内部,且缓冲弹簧组顶端和底端分别与支杆底端和底座顶端左半区域连接;通过上述设置,可对转动轴进行支撑,同时可通过弹簧作用对转动轴进行缓冲,减缓其在转动时的振动幅度。
本发明的一种金刚石锯片切割缝打磨机,还包括下电动伸缩杆19、缓冲板20、弹簧组21和第二半环形支撑板22,下电动伸缩杆设置在底座顶端右半区域上,缓冲板设置在下电动伸缩杆顶端,弹簧组设置在缓冲板顶端,且弹簧组顶端与第二半环形支撑板底端连接,第二半环形支撑板顶端与活动杆底端右侧接触;通过上述设置,可对活动杆进行支撑,同时可通过弹簧作用对活动杆进行缓冲,减缓其在使用时的振动幅度。
本发明的一种金刚石锯片切割缝打磨机,还包括第三防滑板23,第三防滑板设置在底座底端;通过上述设置,可增加底座与放置区域间的摩擦力,通过装置放置时的稳固性。
本发明的一种金刚石锯片切割缝打磨机,其在使用时先控制伸缩电机带动第二固定杆向右移动,并将第二固定杆从第二插槽内抽出,然后将锯片插入第一固定杆上,并使锯片左端与第一防滑板右端接触,然后控制伸缩电机带动第二固定杆向左移动并插入第二插槽内,直至锯片右端与第二防滑板左端接触为止,之后根据实际需求同时控制左电动伸缩杆和右电动伸缩杆进行伸缩,对锯片高度进行调节,调节好后控制伺服电机同时带动转动轴进行转动,从而带动第一固定杆上的锯片进行转动,然后将开口处的毛刺贴在锯片上进行打磨去除即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.本发明的一种金刚石锯片切割缝打磨机,包括左支架、右支架、底座(1)、伺服电机(2)和固定板(3),固定板(3)设置有两组;其特征在于,所述左支架包括左电动伸缩杆(4)和左支板,右支架包括右电动伸缩杆和右支板(5),所述左电动伸缩杆(4)和右电动伸缩杆分别设置在底座(1)顶端左右两侧,左支板和右支板(5)分别设置在左电动伸缩杆(4)和右电动伸缩杆顶端;还包括伸缩电机(6)和插杆(7),所述伺服电机(2)设置在左支板顶端,伺服电机(2)的右部输出端上设置有转动轴(8),所述伸缩电机(6)设置在右支板(5)顶端,伸缩电机(6)的左部输出端上设置有活动杆(9),并在活动杆(9)左端设置有第一插槽,所述插杆(7)右端插入至第一插槽内,两组固定板(3)分别设置在转动轴(8)右端和插杆(7)左端;还包括第一固定杆(10)和第二固定杆(11),所述第一固定杆(10)和第二固定杆(11)分别设置在左侧固定板(3)右端和右侧固定板(3)左端,第一固定杆(10)右端设置有第二插槽,所述第二固定杆(11)左端插入至第二插槽内。
2.如权利要求1所述的一种金刚石锯片切割缝打磨机,其特征在于,还包括三组滚珠轴承(12),所述三组滚珠轴承(12)分别设置在第一插槽内侧壁左端、右端和中部,且插杆(7)外侧壁左端、右端和中部分别与三组滚珠轴承(12)内侧壁接触。
3.如权利要求2所述的一种金刚石锯片切割缝打磨机,其特征在于,还包括防滑套(13),所述防滑套(13)套装在第二固定杆(11)外侧壁上,且防滑套(13)外侧壁与第二插槽内侧壁接触。
4.如权利要求3所述的一种金刚石锯片切割缝打磨机,其特征在于,还包括第一防滑板(14)和第二防滑板,所述第一防滑板(14)和第二防滑板分别设置在左侧固定板(3)右端和右侧固定板(3)左端上。
5.如权利要求4所述的一种金刚石锯片切割缝打磨机,其特征在于,还包括支管(15)、支杆(16)、缓冲弹簧(17)和第一半环形支撑板(18),所述支管(15)设置在底座(1)顶端左半区域上,支杆(16)底端插入支管(15)内部,所述第一半环形支撑板(18)设置在支杆(16)顶端,且第一半环形支撑板(18)顶端与转动轴(8)底端接触,所述缓冲弹簧(17)组位于支管(15)内部,且缓冲弹簧(17)组顶端和底端分别与支杆(16)底端和底座(1)顶端左半区域连接。
6.如权利要求5所述的一种金刚石锯片切割缝打磨机,其特征在于,还包括下电动伸缩杆(19)、缓冲板(20)、弹簧组(21)和第二半环形支撑板(22),所述下电动伸缩杆(19)设置在底座(1)顶端右半区域上,缓冲板(20)设置在下电动伸缩杆(19)顶端,所述弹簧组(21)设置在缓冲板(20)顶端,且弹簧组(21)顶端与第二半环形支撑板(22)底端连接,所述第二半环形支撑板(22)顶端与活动杆(9)底端右侧接触。
7.如权利要求6所述的一种金刚石锯片切割缝打磨机,其特征在于,还包括第三防滑板(23),所述第三防滑板(23)设置在底座(1)底端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112139600A (zh) * 2020-10-21 2020-12-29 巨小凯 一种锯片重复利用打磨机构

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