CN107321613A - 一种垃圾分选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种垃圾分选装置，第一进风孔和第二进风孔上下设置，第一进风孔处设有第一鼓风机，第一鼓风机斜向上送风，第二进风孔处设有第二鼓风机，第二鼓风机水平送风，初级分选桶下部设有沉降室，沉降室下部设有承接板，承接板的一端设有收纳箱，初级分选桶的一侧联通有分选管道，分选管道的一端和收集室连接，收集室下部设有收集网兜，初级分选桶上部设有空气净化桶，空气净化桶内设有涡轮风机，涡轮风机下部设有净化层，涡轮风机上部设有净化填料层。本发明提供一种垃圾分选装置，利用重力差别，能够快速将塑料袋、泡沫塑料等轻质物分选出，同时设有空气净化设备，对内部灰尘颗粒进行净化处理，满足使用需求。

Description

一种垃圾分选装置
技术领域
本发明涉及一种垃圾分选装置。
背景技术
目前，城市生活垃圾处理已成为全社会关注的话题。垃圾分选方法包括人工拣选、风选、磁选，破碎及浮选等，主要是是通过使用冲击式破碎机、剪切机及搅碎机等破碎装置将垃圾进行破碎，然后再人工拣选或震筛分选，再对选出的垃圾进行脱水，脱水后再对垃圾进行磁选和风选，但由于其分选过程工序比较复杂，使用的设备众多，能耗较大，垃圾分选的成本较高。
垃圾处理最常用的方法是将收集后的垃圾进行焚烧和掩埋，随着技术的发展，生活垃圾的处理已从原先的填埋处理改为资源化综合利用，在各种处理方法中，焚烧处理工艺越来越显现出其优越性，目前占居主导地位。我国目前的生活垃圾多采用袋装收集，垃圾中含有大量的塑料袋，若不采用预处理直接将其焚烧，势必会增加二恶英等有毒、有害物质产生的可能性，因此在生活垃圾进行处理前，必须将塑料袋、泡沫塑料等轻质物分选出，以利于资源的回收再利用和后续回收处理工艺的正常进行。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种垃圾分选装置，利用重力差别，能够快速将塑料袋、泡沫塑料等轻质物分选出，同时设有空气净化设备，对内部灰尘颗粒进行净化处理，满足使用需求。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种垃圾分选装置，包括初级分选桶，初级分选桶的一侧设有进料板和送风孔，送风孔包括第一进风孔和第二进风孔，第一进风孔和第二进风孔上下设置，第一进风孔处设有第一鼓风机，第一鼓风机斜向上送风，第二进风孔处设有第二鼓风机，第二鼓风机水平送风，初级分选桶下部设有沉降室，沉降室下部设有承接板，承接板的一端设有收纳箱，初级分选桶的一侧联通有分选管道，分选管道的一端和收集室连接，收集室下部设有收集网兜，初级分选桶上部设有空气净化桶，空气净化桶内设有涡轮风机，涡轮风机下部设有净化层，涡轮风机上部设有净化填料层。
优选的是，所述收集室和收集网兜之间设有连接杆。
上述任一方案优选的是，所述连接杆包括多个套管，套管内置伸缩弹簧。
上述任一方案优选的是，所述空气净化桶下部设有进风孔，上部设有出风孔。
上述任一方案优选的是，所述净化层包括HEPA高效过滤层、活性炭过滤层、活性硅过滤层、纳米银过滤层，HEPA高效过滤层、活性炭过滤层、活性硅过滤层、纳米银过滤层，从下到上依次设置。
上述任一方案优选的是，所述分选管道和收集室连接处设有第三鼓风机，第三鼓风机竖直往下送风。
上述任一方案优选的是，所述收纳箱下部设有移动滚轮。
上述任一方案优选的是，所述净化填料层内设有净化填料，净化填料的制备方法包括以下步骤：选用活性炭颗粒，放入烘箱中105℃烘干，烘干时间为24h。在实验容器中，加入一定量的粒径2-5mm的活性炭颗粒和混合菌种，活性炭颗粒和混合菌种的比例为7：1，再加入完全没过活性炭颗粒的营养液，搅拌，调节体系pH值在7.6左右，在20-30℃中静置固化3-4天，固定化完成后，滤出活性炭颗粒，用生理盐水洗净，于4℃下保存备用。
上述任一方案优选的是，所述混合菌种包括硝化菌和反硝化菌中，硝化菌和反硝化菌比例为3:2。
上述任一方案优选的是，所述营养液用纯水配制，其中包含豆饼粉0.8％、玉米淀粉6.8％、磷酸二氢钾0.3％和硫酸镁0.1％。
本发明的有益效果是：初级分选桶的一侧设有进料板和送风孔，送风孔包括第一进风孔和第二进风孔，第一进风孔和第二进风孔上下设置，第一进风孔处设有第一鼓风机，第一鼓风机斜向上送风，第二进风孔处设有第二鼓风机，第二鼓风机水平送风，初级分选桶下部设有沉降室，沉降室下部设有承接板，承接板的一端设有收纳箱，初级分选桶的一侧联通有分选管道，分选管道的一端和收集室连接，收集室下部设有收集网兜，初级分选桶上部设有空气净化桶，空气净化桶内设有涡轮风机，涡轮风机下部设有净化层，涡轮风机上部设有净化填料层。本发明提供一种垃圾分选装置，利用重力差别，能够快速将塑料袋、泡沫塑料等轻质物分选出，同时设有空气净化设备，对内部灰尘颗粒进行净化处理，满足使用需求。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为图1的一局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1-图2所示，一种垃圾分选装置，包括初级分选桶1，初级分选桶1的一侧设有进料板2和送风孔，送风孔包括第一进风孔和第二进风孔，第一进风孔和第二进风孔上下设置，进料板2设置在第一进风孔和第二进风孔之间。第一进风孔处设有第一鼓风机3，第一鼓风机3斜向上送风，第二进风孔处设有第二鼓风机4，第二鼓风机4水平送风。
初级分选桶1下部设有沉降室5，沉降室5下部设有承接板6，承接板6的一端设有收纳箱7，收纳箱7下部设有移动滚轮21。
初级分选桶1的一侧联通有分选管道8，分选管道8的一端和收集室9连接，分选管道8和收集室9连接处设有第三鼓风机20，第三鼓风机20竖直往下送风。收集室9下部设有收集网兜10，初级分选桶1上部设有空气净化桶11，空气净化桶11内设有涡轮风机12，涡轮风机12下部设有净化层，涡轮风机12上部设有净化填料层13。
收集室9和收集网兜10之间设有连接杆14。连接杆14包括多个套管141，套管141内置伸缩弹簧。
空气净化桶11下部设有进风孔111，上部设有出风孔112。净化层包括HEPA高效过滤层15、活性炭过滤层16、活性硅过滤层17、纳米银过滤层19，HEPA高效过滤层15、活性炭过滤层16、活性硅过滤层17、纳米银过滤层19，从下到上依次设置。
净化填料层13内设有净化填料，净化填料采用活性炭颗粒制作，能够进一步净化空气。净化填料的制备方法包括以下步骤：选用活性炭颗粒，放入烘箱中105℃烘干，烘干时间为24h。在实验容器中，加入一定量的粒径2-5mm的活性炭颗粒和混合菌种，活性炭颗粒和混合菌种的比例为7：1，再加入完全没过活性炭颗粒的营养液，搅拌，调节体系pH值在7.6左右，在20-30℃中静置固化3-4天，固定化完成后，滤出活性炭颗粒，用生理盐水洗净，于4℃下保存备用。
混合菌种包括硝化菌和反硝化菌中，硝化菌和反硝化菌比例为3:2。营养液用纯水配制，其中包含豆饼粉0.8％、玉米淀粉6.8％、磷酸二氢钾0.3％和硫酸镁0.1％。
本发明利用重力原理，垃圾通过进料板2进入初级分选桶1内，受到第一鼓风机3向上的风力作用，较重的垃圾则落入沉降室5，最后通过承接板6进入收纳箱7内，较轻的塑料、泡沫垃圾往上走，加之受到第二鼓风机4的水平吹力，较轻的垃圾直接快速进入分选管道8内，又由于第三鼓风机20的竖直吹力，轻质量的垃圾快速进入收集室9，并最终收集到收集网兜10内。垃圾积累较多时，套管141会挣脱弹簧的拉力，从而使连接杆14长度变长，避免造成垃圾堵塞收集室9的出口处。
本发明提供一种垃圾分选装置，利用重力差别，能够快速将塑料袋、泡沫塑料等轻质物分选出，同时设有空气净化设备，对内部灰尘颗粒进行净化处理，满足使用需求。
需要说明的是，以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种垃圾分选装置，其特征在于，包括初级分选桶，初级分选桶的一侧设有进料板和送风孔，送风孔包括第一进风孔和第二进风孔，第一进风孔和第二进风孔上下设置，第一进风孔处设有第一鼓风机，第一鼓风机斜向上送风，第二进风孔处设有第二鼓风机，第二鼓风机水平送风，初级分选桶下部设有沉降室，沉降室下部设有承接板，承接板的一端设有收纳箱，初级分选桶的一侧联通有分选管道，分选管道的一端和收集室连接，收集室下部设有收集网兜，初级分选桶上部设有空气净化桶，空气净化桶内设有涡轮风机，涡轮风机下部设有净化层，涡轮风机上部设有净化填料层。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾分选装置，其特征在于，所述收集室和收集网兜之间设有连接杆。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾分选装置，其特征在于，所述连接杆包括多个套管，套管内置伸缩弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾分选装置，其特征在于，所述空气净化桶下部设有进风孔，上部设有出风孔。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾分选装置，其特征在于，所述净化层包括HEPA高效过滤层、活性炭过滤层、活性硅过滤层、纳米银过滤层，HEPA高效过滤层、活性炭过滤层、活性硅过滤层、纳米银过滤层，从下到上依次设置。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾分选装置，其特征在于，所述分选管道和收集室连接处设有第三鼓风机，第三鼓风机竖直往下送风。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾分选装置，其特征在于，所述收纳箱下部设有移动滚轮。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾分选装置，其特征在于，所述净化填料层内设有净化填料，净化填料的制备方法包括以下步骤：选用活性炭颗粒，放入烘箱中105℃烘干，烘干时间为24h。在实验容器中，加入一定量的粒径2-5mm的活性炭颗粒和混合菌种，活性炭颗粒和混合菌种的比例为7：1，再加入完全没过活性炭颗粒的营养液，搅拌，调节体系pH值在7.6左右，在20-30℃中静置固化3-4天，固定化完成后，滤出活性炭颗粒，用生理盐水洗净，于4℃下保存备用。
9.根据权利要求8所述的一种垃圾分选装置，其特征在于，所述混合菌种包括硝化菌和反硝化菌中，硝化菌和反硝化菌比例为3:2。
10.根据权利要求8所述的一种垃圾分选装置，其特征在于，所述营养液用纯水配制，其中包含豆饼粉0.8％、玉米淀粉6.8％、磷酸二氢钾0.3％和硫酸镁0.1％。
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