CN107318681B - 一种饲料投喂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种饲料投喂装置，包括座体以及安装在座体顶部的储料箱，储料箱内设有向下延长设置的拌匀腔，拌匀腔底部延长部伸至座体内，座体内在拌匀腔底部设有下排口，下排口顶部与拌匀腔互通设置，下排口内通穿设有左右延长设置的滑运腔，滑运腔内设有开放操纵装置，下排口底部互通设置的腔室，腔室底部互通设有分隔腔，分隔腔底部内的中点设有与分隔腔前后内壁固定连接的分隔壁板，分隔壁板顶部的分隔腔内滑运配合连接有滑运块，滑运块顶部固定设有伸至腔室内且滑运配合连接的锥块；本发明结构简单，操作方便，提高了饲料投喂效率，饲料投喂效果好，降低了劳动强度，使用起来省时省力，能满足多种饲料投喂需求。
Description
技术领域
本发明涉及养殖技术领域，具体是一种饲料投喂装置。
背景技术
目前我国畜牧养殖行业前景乐观，但是养殖技术还比较传统，多数通过人工手动拌匀配比饲料并进行投喂，这一方式费时费力，效率低下，而且饲料容易结块，此外不能准确控制投喂量，导致投喂量过少或者过多，不能实现快速饲料投喂，不利于牲畜的生长。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种饲料投喂装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种饲料投喂装置，包括座体以及安装在所述座体顶部的储料箱，所述储料箱内设有向下延长设置的拌匀腔，所述拌匀腔底部延长部伸至所述座体内，所述座体内在所述拌匀腔底部设有下排口，所述下排口顶部与所述拌匀腔互通设置，所述下排口内通穿设有左右延长设置的滑运腔，所述滑运腔内设有开放操纵装置，所述下排口底部互通设置的腔室，所述腔室底部互通设有分隔腔，所述分隔腔底部内的中点设有与所述分隔腔前后内壁固定连接的分隔壁板，所述分隔壁板顶部的所述分隔腔内滑运配合连接有滑运块，所述滑运块顶部固定设有伸至所述腔室内且滑运配合连接的锥块，所述滑运块前后两侧的所述分隔腔内壁内均设有导引槽，所述分隔腔左侧的所述座体内设有前后延长设置的传递腔，所述传递腔后侧延长尾部位于后侧的所述导引槽左侧的所述座体内，所述传递腔前侧延长尾部位于前侧的所述导引槽左侧的所述座体内，前后两侧所述导引槽内均左右延长设有第一螺形杆，前后两侧所述第一螺形杆左侧延长部均通穿所述传递腔与所述导引槽之间的所述座体内壁体且回旋配合连接，前后两侧所述第一螺形杆左侧延长尾部均伸至所述传递腔内且尾部固定设有第一锥轮，前后两侧所述第一螺形杆右侧延长部均与所述导引槽右侧内壁回旋配合连接，所述传递腔内设有与前后所述第一锥轮配合连接的传递装置，所述传递腔左侧的所述座体内设有用以与所述传递装置配合连接的转化操纵装置，所述分隔壁板左侧的所述分隔腔底部设有第一饲料投喂装置，所述分隔壁板右侧的所述分隔腔底部设有第二饲料投喂装置，所述滑运块左右侧面上均固定设置有防漏胶圈。
作为优选地技术方案，所述拌匀腔内顶部设有支架，所述支架内底部固定设有第一电动机，所述第一电动机底部配合连接有向下延长设置的拌匀装置，所述储料箱顶部设有防尘盖。
作为优选地技术方案，所述开放操纵装置包括设置在所述滑运腔内且滑运配合连接滑运板，所述滑运腔左侧延长部位于所述下排口左侧内壁内，所述滑运腔右侧延长部位于所述下排口右侧内壁内，左侧所述滑运腔内的左侧内壁内固定设有第二电动机，所述滑运板左侧端面内螺形纹配合连接有左侧尾部与所述第二电动机右侧端配合连接的第二螺形杆。
作为优选地技术方案，所述传递装置包括位于前后两侧的所述第一锥轮左侧且前后延长设置的旋柱，所述旋柱后侧尾部与所述传递腔后侧内壁回旋配合连接，所述旋柱前侧尾部与所述传递腔前侧内壁回旋配合连接，前后两侧所述第一锥轮左前侧的所述旋柱上分别环向固定设有与前后两侧所述第一锥轮吻合连接的第二锥轮，前后所述第二锥轮之间的所述旋柱上环向固定设有第三锥轮。
作为优选地技术方案，所述转化操纵装置包括设置在所述第二电动机左侧的所述座体内且向下延长设置的第一腔室以及设置在所述第一腔室底部延长尾部且向右侧延长设置的第二腔室，所述第二腔室右侧延长尾部与所述传递腔互通设置，所述第一腔室内滑运配合连接有第一导引板，所述第一导引板上侧螺形纹配合连接有左右延长设置的第三螺形杆，所述第三螺形杆左侧延长尾部与所述第一腔室左侧尾部回旋配合连接，所述第三螺形杆右侧延长尾部与所述第二电动机左侧端配合连接，所述第二腔室内滑运配合连接有左侧尾部伸至所述第一腔室内且与所述第一导引板底部固定连接的第二导引板，所述第二导引板右侧端面内固定设有第三电动机，所述第三电动机右侧端配合连接有伸至所述第二导引板右侧端面外的第四锥轮。
作为优选地技术方案，所述第一饲料投喂装置包括顶部与所述分隔壁板左侧的所述分隔腔底部互通设置的第一饲料投喂部，所述第一饲料投喂部底部互通设有饲料投喂口。
作为优选地技术方案，所述第二饲料投喂装置包括顶部与所述分隔壁板右侧的所述分隔腔底部互通设置的第二饲料投喂部，所述第二饲料投喂部底部互通设有向右侧延长设置的第三饲料投喂部，所述第三饲料投喂部左侧内壁内设有鼓风器，所述第三饲料投喂部右侧尾部通穿所述座体右侧。
作为优选地技术方案，所述滑运块前后两侧端面均设有分别伸至前后导引槽内滑运配合连接的导引块，前后所述导引块分别与前后导引槽内的所述导引块螺形纹配合连接。
本发明的有益效果是：
1.通过传递腔前侧延长尾部位于前侧导引槽左侧的座体内，前后两侧导引槽内均左右延长设第一螺形杆，前后两侧第一螺形杆左侧延长部均通穿传递腔与导引槽之间的座体内壁体且回旋配合连接，前后两侧第一螺形杆左侧延长尾部均伸至传递腔内且尾部固定设第一锥轮，前后两侧第一螺形杆右侧延长部均与导引槽右侧内壁回旋配合连接，传递腔内设与前后第一锥轮配合连接的传递装置，传递腔左侧的座体内设用以与传递装置配合连接的转化操纵装置，分隔壁板左侧的分隔腔底部设第一饲料投喂装置，分隔壁板右侧的分隔腔底部设第二饲料投喂装置，从而实现自动操纵传递转化工作以及饲料投喂操纵工作，满足不同饲料投喂的工作需要，提高了工作效率，减少了人工成本。
2.通过开放操纵装置包括设置在滑运腔内且滑运配合连接滑运板，滑运腔左侧延长部位于下排口左侧内壁内，滑运腔右侧延长部位于下排口右侧内壁内，左侧滑运腔内的左侧内壁内固定设第二电动机，滑运板左侧端面内螺形纹配合连接左侧尾部与第二电动机右侧端配合连接的第二螺形杆，从而实现自动操纵拌匀后饲料投喂的开放关闭操纵工作，提高自动化程度，减少人力操作，提高工作效率。
3.通过第一饲料投喂装置包括顶部与分隔壁板左侧的分隔腔底部互通设置的第一饲料投喂部，第一饲料投喂部底部互通设饲料投喂口，从而实现自动操纵普通饲料投喂工作，第二饲料投喂装置包括顶部与分隔壁板右侧的分隔腔底部互通设置的第二饲料投喂部，第二饲料投喂部底部互通设向右侧延长设置的第三饲料投喂部，第三饲料投喂部左侧内壁内设鼓风器，第三饲料投喂部右侧尾部通穿座体右侧，从而实现快速大范围饲料投喂工作，提高饲料投喂工作效率。
4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动操纵饲料投喂工作以及能满足不同饲料投喂方式，提高了饲料投喂效率，饲料投喂效果好，降低了劳动强度，使用起来省时省力，能满足多种饲料投喂需求。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种饲料投喂装置外部整体结构示意图；
图2为本发明的一种饲料投喂装置内部整体结构示意图；
图3为本发明的图2“A-A”的剖视图；
图4为本发明的一种饲料投喂装置普通饲料投喂时的工作状态示意图；
图5为本发明的一种饲料投喂装置快速饲料投喂调节后的结构示意图；
图6为本发明的一种饲料投喂装置快速饲料投喂时的工作状态示意图；
图7为本发明的储料箱内部俯视图。
具体实施方式
如图1-图7所示，本发明的一种饲料投喂装置，包括座体5以及安装在所述座体5顶部的储料箱6，所述储料箱6内设有向下延长设置的拌匀腔61，所述拌匀腔61底部延长部伸至所述座体5内，所述座体5内在所述拌匀腔61底部设有下排口51，所述下排口51顶部与所述拌匀腔61互通设置，所述下排口51内通穿设有左右延长设置的滑运腔53，所述滑运腔53内设有开放操纵装置，所述下排口51底部互通设置的腔室52，所述腔室52底部互通设有分隔腔54，所述分隔腔54底部内的中点设有与所述分隔腔54前后内壁固定连接的分隔壁板541，所述分隔壁板541顶部的所述分隔腔54内滑运配合连接有滑运块546，所述滑运块546顶部固定设有伸至所述腔室52内且滑运配合连接的锥块521，所述滑运块546前后两侧的所述分隔腔54内壁内均设有导引槽55，所述分隔腔54左侧的所述座体5内设有前后延长设置的传递腔56，所述传递腔56后侧延长尾部位于后侧的所述导引槽55左侧的所述座体5内，所述传递腔56前侧延长尾部位于前侧的所述导引槽55左侧的所述座体5内，前后两侧所述导引槽55内均左右延长设有第一螺形杆551，前后两侧所述第一螺形杆551左侧延长部均通穿所述传递腔56与所述导引槽55之间的所述座体5内壁体且回旋配合连接，前后两侧所述第一螺形杆551左侧延长尾部均伸至所述传递腔56内且尾部固定设有第一锥轮564，前后两侧所述第一螺形杆551右侧延长部均与所述导引槽55右侧内壁回旋配合连接，所述传递腔56内设有与前后所述第一锥轮564配合连接的传递装置，所述传递腔56左侧的所述座体5内设有用以与所述传递装置配合连接的转化操纵装置，所述分隔壁板541左侧的所述分隔腔54底部设有第一饲料投喂装置，所述分隔壁板541右侧的所述分隔腔54底部设有第二饲料投喂装置，所述滑运块546左右侧面上均固定设置有防漏胶圈5461。
其中，所述拌匀腔61内顶部设有支架62，所述支架62内底部固定设有第一电动机621，所述第一电动机621底部配合连接有向下延长设置的拌匀装置622，所述储料箱6顶部设有防尘盖63，从而实现自动操纵拌匀，提高饲料的均匀性以及防止堵塞。
其中，所述开放操纵装置包括设置在所述滑运腔53内且滑运配合连接滑运板533，所述滑运腔53左侧延长部位于所述下排口51左侧内壁内，所述滑运腔53右侧延长部位于所述下排口51右侧内壁内，左侧所述滑运腔53内的左侧内壁内固定设有第二电动机532，所述滑运板533左侧端面内螺形纹配合连接有左侧尾部与所述第二电动机532右侧端配合连接的第二螺形杆531，从而实现自动操纵拌匀后饲料投喂的开放关闭操纵工作，提高自动化程度，减少人力操作，提高工作效率。
其中，所述传递装置包括位于前后两侧的所述第一锥轮564左侧且前后延长设置的旋柱561，所述旋柱561后侧尾部与所述传递腔56后侧内壁回旋配合连接，所述旋柱561前侧尾部与所述传递腔56前侧内壁回旋配合连接，前后两侧所述第一锥轮564左前侧的所述旋柱561上分别环向固定设有与前后两侧所述第一锥轮564吻合连接的第二锥轮563，前后所述第二锥轮563之间的所述旋柱561上环向固定设有第三锥轮562，通过第一锥轮564回旋，并由第一锥轮564带动第一螺形杆551回旋，从而实现传递操纵导引块552以及导引块552上的滑运块546左右转化的传递操纵工作。
其中，所述转化操纵装置包括设置在所述第二电动机532左侧的所述座体5内且向下延长设置的第一腔室58以及设置在所述第一腔室58底部延长尾部且向右侧延长设置的第二腔室57，所述第二腔室57右侧延长尾部与所述传递腔56互通设置，所述第一腔室58内滑运配合连接有第一导引板581，所述第一导引板581上侧螺形纹配合连接有左右延长设置的第三螺形杆582，所述第三螺形杆582左侧延长尾部与所述第一腔室58左侧尾部回旋配合连接，所述第三螺形杆582右侧延长尾部与所述第二电动机532左侧端配合连接，所述第二腔室57内滑运配合连接有左侧尾部伸至所述第一腔室58内且与所述第一导引板581底部固定连接的第二导引板571，所述第二导引板571右侧端面内固定设有第三电动机572，所述第三电动机572右侧端配合连接有伸至所述第二导引板571右侧端面外的第四锥轮573，从而实现自动操纵滑运块546左右转化的操纵工作。
其中，所述第一饲料投喂装置包括顶部与所述分隔壁板541左侧的所述分隔腔54底部互通设置的第一饲料投喂部542，所述第一饲料投喂部542底部互通设有饲料投喂口543，从而实现自动操纵普通饲料投喂工作。
其中，所述第二饲料投喂装置包括顶部与所述分隔壁板541右侧的所述分隔腔54底部互通设置的第二饲料投喂部544，所述第二饲料投喂部544底部互通设有向右侧延长设置的第三饲料投喂部545，所述第三饲料投喂部545左侧内壁内设有鼓风器5451，所述第三饲料投喂部545右侧尾部通穿所述座体5右侧，从而实现快速大范围饲料投喂工作，提高饲料投喂工作效率。
其中，所述滑运块546前后两侧端面均设有分别伸至前后导引槽55内滑运配合连接的导引块552，前后所述导引块552分别与前后导引槽55内的所述导引块552螺形纹配合连接。
初始状态时，滑运板533右侧段最大程度穿过下排口51，且使滑运板533右侧端面与下排口51右侧滑运腔53内的右侧内壁相抵接，此时，下排口51处于关合状态，同时，使第一导引板581位于第一腔室58内的最右侧位置，此时，由第一导引板581底部的第二导引板571的右侧尾部最大程度伸至传递腔56内，同时，使第二导引板571右侧端内的第三电动机572上的第四锥轮573右后侧与第三锥轮562左前侧吻合连接，此时，导引块552位于导引槽55内的最右侧位置，同时由导引块552带动滑运块546最大程度位于分隔壁板541右侧上方的分隔腔54内，使滑运块546左侧端面最大程度远离分隔腔54内左侧壁，此时，滑运块546顶部锥块521上的右侧锥斜面与腔室52右侧锥斜面内壁相抵接，使锥块521上的左侧锥斜面最大程度远离腔室52左侧锥斜面内壁。
当需要普通饲料投喂工作时，首先通过打开防尘盖63，将饲料混倒入拌匀腔61内，然后通过第一电动机621操纵拌匀装置622回旋，实现拌匀工作，当拌匀完成后，通过第二电动机532操纵左右两端的第三螺形杆582以及第二螺形杆531回旋，由第三螺形杆582带动第一导引板581逐渐沿第一腔室58内的左侧方向滑运，此时由第一导引板581带动底部的第二导引板571左侧段逐渐滑入第一腔室58内，使第二导引板571右侧尾部逐渐滑离传递腔56内，同时，由第二螺形杆531带动滑运板533逐渐沿滑运腔53内的左侧方向滑运，直至如图4所示第一导引板581滑运至第一腔室58内的最左侧位置时候，此时，由第一导引板581带动第二导引板571左侧段最大程度伸至第一腔室58内，同时，使第二导引板571右侧段最大程度滑入第二腔室57内，使第二导引板571右侧尾部的第四锥轮573最大程度远离第三锥轮562，此时，滑运板533完全滑入下排口51左侧的滑运腔53内，同时，使滑运板533右侧端面最大程度远离下排口51内，此时，储料箱6内的饲料经下排口51落入左侧的腔室52内，然后经左侧的腔室52落入第一饲料投喂部542上方的分隔腔54内，最后经第一饲料投喂部542以及第一饲料投喂部542底部的饲料投喂口543排出；
当需要快速饲料投喂工作时，首先通过打开防尘盖63，将饲料混倒入拌匀腔61内，然后通过第一电动机621操纵拌匀装置622回旋，实现拌匀工作，通过第三电动机572带动第四锥轮573回旋，由第四锥轮573带动第三锥轮562以及旋柱561回旋，进而由旋柱561带动前后两侧的第二锥轮563回旋，并由前后两侧的第二锥轮563分别带动前后两侧的第一锥轮564回旋，进而由前后两侧的第一锥轮564带动前后两侧的第一螺形杆551回旋，进而由前后两侧的第一螺形杆551带动前后两侧的导引块552逐渐沿导引槽55内的左侧方向滑运，同时由导引块552带动滑运块546逐渐沿分隔腔54内的左侧方向移动，直至如图5所示由导引块552带动滑运块546最大程度位于分隔壁板541左侧上方的分隔腔54内，使滑运块546右侧端面最大程度远离分隔腔54内右侧壁，此时，滑运块546顶部锥块521上的左侧锥斜面与腔室52左侧锥斜面内壁相抵接，使锥块521上的右侧锥斜面最大程度远离腔室52右侧锥斜面内壁，此时，操纵第三电动机572停止回旋，然后通过第二电动机532操纵左右两端的第三螺形杆582以及第二螺形杆531回旋，由第三螺形杆582带动第一导引板581逐渐沿第一腔室58内的左侧方向滑运，此时由第一导引板581带动底部的第二导引板571左侧段逐渐滑入第一腔室58内，使第二导引板571右侧尾部逐渐滑离传递腔56内，同时，由第二螺形杆531带动滑运板533逐渐沿滑运腔53内的左侧方向滑运，直至如图6所示第一导引板581滑运至第一腔室58内的最左侧位置时候，此时，由第一导引板581带动第二导引板571左侧段最大程度伸至第一腔室58内，同时，使第二导引板571右侧段最大程度滑入第二腔室57内，使第二导引板571右侧尾部的第四锥轮573最大程度远离第三锥轮562，此时，滑运板533完全滑入下排口51左侧的滑运腔53内，同时，使滑运板533右侧端面最大程度远离下排口51内，此时，储料箱6内的饲料经下排口51落入右侧的腔室52内，然后经右侧的腔室52落入第二饲料投喂部544上方的分隔腔54内，最后经第二饲料投喂部544落入第三饲料投喂部545，此时通过开启鼓风器5451，使落入第三饲料投喂部545内的饲料经鼓风器5451吹出座体5右侧端面外实现快速饲料投喂工作。
本发明的有益效果是：
1.通过传递腔前侧延长尾部位于前侧导引槽左侧的座体内，前后两侧导引槽内均左右延长设第一螺形杆，前后两侧第一螺形杆左侧延长部均通穿传递腔与导引槽之间的座体内壁体且回旋配合连接，前后两侧第一螺形杆左侧延长尾部均伸至传递腔内且尾部固定设第一锥轮，前后两侧第一螺形杆右侧延长部均与导引槽右侧内壁回旋配合连接，传递腔内设与前后第一锥轮配合连接的传递装置，传递腔左侧的座体内设用以与传递装置配合连接的转化操纵装置，分隔壁板左侧的分隔腔底部设第一饲料投喂装置，分隔壁板右侧的分隔腔底部设第二饲料投喂装置，从而实现自动操纵传递转化工作以及饲料投喂操纵工作，满足不同饲料投喂的工作需要，提高了工作效率，减少了人工成本。
2.通过开放操纵装置包括设置在滑运腔内且滑运配合连接滑运板，滑运腔左侧延长部位于下排口左侧内壁内，滑运腔右侧延长部位于下排口右侧内壁内，左侧滑运腔内的左侧内壁内固定设第二电动机，滑运板左侧端面内螺形纹配合连接左侧尾部与第二电动机右侧端配合连接的第二螺形杆，从而实现自动操纵拌匀后饲料投喂的开放关闭操纵工作，提高自动化程度，减少人力操作，提高工作效率。
3.通过第一饲料投喂装置包括顶部与分隔壁板左侧的分隔腔底部互通设置的第一饲料投喂部，第一饲料投喂部底部互通设饲料投喂口，从而实现自动操纵普通饲料投喂工作，第二饲料投喂装置包括顶部与分隔壁板右侧的分隔腔底部互通设置的第二饲料投喂部，第二饲料投喂部底部互通设向右侧延长设置的第三饲料投喂部，第三饲料投喂部左侧内壁内设鼓风器，第三饲料投喂部右侧尾部通穿座体右侧，从而实现快速大范围饲料投喂工作，提高饲料投喂工作效率。
4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动操纵饲料投喂工作以及能满足不同饲料投喂方式，提高了饲料投喂效率，饲料投喂效果好，降低了劳动强度，使用起来省时省力，能满足多种饲料投喂需求。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种饲料投喂装置，包括座体以及安装在座体顶部的储料箱，其特征在于：储料箱内设有向下延长设置的拌匀腔，拌匀腔底部延长部伸至座体内，座体内在拌匀腔底部设有下排口，下排口顶部与拌匀腔互通设置，下排口内通穿设有左右延长设置的滑运腔，滑运腔内设有开放操纵装置，下排口底部互通设置的腔室，腔室底部互通设有分隔腔，分隔腔底部内的中点设有与分隔腔前后内壁固定连接的分隔壁板，分隔壁板顶部的分隔腔内滑运配合连接有滑运块，滑运块顶部固定设有伸至腔室内且滑运配合连接的锥块，滑运块前后两侧的分隔腔内壁内均设有导引槽，分隔腔左侧的座体内设有前后延长设置的传递腔，传递腔后侧延长尾部位于后侧的导引槽左侧的座体内，传递腔前侧延长尾部位于前侧的导引槽左侧的座体内，前后两侧导引槽内均左右延长设有第一螺形杆，前后两侧第一螺形杆左侧延长部均通穿传递腔与导引槽之间的座体内壁体且回旋配合连接，前后两侧第一螺形杆左侧延长尾部均伸至传递腔内且尾部固定设有第一锥轮，前后两侧第一螺形杆右侧延长部均与导引槽右侧内壁回旋配合连接，传递腔内设有与前后第一锥轮配合连接的传递装置，传递腔左侧的座体内设有用以与传递装置配合连接的转化操纵装置，分隔壁板左侧的分隔腔底部设有第一饲料投喂装置，分隔壁板右侧的分隔腔底部设有第二饲料投喂装置，滑运块左右侧面上均固定设置有防漏胶圈；所述开放操纵装置包括设置在所述滑运腔内且滑运配合连接滑运板，所述滑运腔左侧延长部位于所述下排口左侧内壁内，所述滑运腔右侧延长部位于所述下排口右侧内壁内，左侧所述滑运腔内的左侧内壁内固定设有第二电动机，所述滑运板左侧端面内螺形纹配合连接有左侧尾部与所述第二电动机右侧端配合连接的第二螺形杆。
2.根据权利要求1所述的一种饲料投喂装置，其特征在于：所述拌匀腔内顶部设有支架，所述支架内底部固定设有第一电动机，所述第一电动机底部配合连接有向下延长设置的拌匀装置，所述储料箱顶部设有防尘盖。
3.根据权利要求1所述的一种饲料投喂装置，其特征在于：所述传递装置包括位于前后两侧的所述第一锥轮左侧且前后延长设置的旋柱，所述旋柱后侧尾部与所述传递腔后侧内壁回旋配合连接，所述旋柱前侧尾部与所述传递腔前侧内壁回旋配合连接，前后两侧所述第一锥轮左前侧的所述旋柱上分别环向固定设有与前后两侧所述第一锥轮吻合连接的第二锥轮，前后所述第二锥轮之间的所述旋柱上环向固定设有第三锥轮。
4.根据权利要求1所述的一种饲料投喂装置，其特征在于：所述转化操纵装置包括设置在所述第二电动机左侧的所述座体内且向下延长设置的第一腔室以及设置在所述第一腔室底部延长尾部且向右侧延长设置的第二腔室，所述第二腔室右侧延长尾部与所述传递腔互通设置，所述第一腔室内滑运配合连接有第一导引板，所述第一导引板上侧螺形纹配合连接有左右延长设置的第三螺形杆，所述第三螺形杆左侧延长尾部与所述第一腔室左侧尾部回旋配合连接，所述第三螺形杆右侧延长尾部与所述第二电动机左侧端配合连接，所述第二腔室内滑运配合连接有左侧尾部伸至所述第一腔室内且与所述第一导引板底部固定连接的第二导引板，所述第二导引板右侧端面内固定设有第三电动机，所述第三电动机右侧端配合连接有伸至所述第二导引板右侧端面外的第四锥轮。
5.根据权利要求1所述的一种饲料投喂装置，其特征在于：所述第一饲料投喂装置包括顶部与所述分隔壁板左侧的所述分隔腔底部互通设置的第一饲料投喂部，所述第一饲料投喂部底部互通设有饲料投喂口。
6.根据权利要求1所述的一种饲料投喂装置，其特征在于：所述第二饲料投喂装置包括顶部与所述分隔壁板右侧的所述分隔腔底部互通设置的第二饲料投喂部，所述第二饲料投喂部底部互通设有向右侧延长设置的第三饲料投喂部，所述第三饲料投喂部左侧内壁内设有鼓风器，所述第三饲料投喂部右侧尾部通穿所述座体右侧。
7.根据权利要求1所述的一种饲料投喂装置，其特征在于：所述滑运块前后两侧端面均设有分别伸至前后导引槽内滑运配合连接的导引块，前后所述导引块分别与前后导引槽内的所述导引块螺形纹配合连接。
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