CN107317275A - 电缆安装托架、电缆安装装置和风力发电机组 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电缆安装托架、电缆安装装置和风力发电机组。电缆安装托架，包括托架主体，所述托架主体上设有多个限位槽，所述限位槽具有容置腔，所述限位槽的底面设有可使电缆穿过的穿孔，所述底面在所述穿孔的周围形成台阶部。本发明的电缆安装托架解决了电缆下滑的问题；对电缆胶皮无损伤；电缆安装整齐、美观，安装方便；能够满足相邻舱室之间的密封问题。

Description

电缆安装托架、电缆安装装置和风力发电机组

技术领域

本发明涉及电缆安装领域，具体涉及一种电缆安装托架、电缆安装装置和风力发电机组。

背景技术

现有的电缆安装在机舱上的方式一般多用电缆夹板或电缆网兜。其中，电缆夹板安装是靠夹板和电缆胶皮的摩擦力防止电缆下滑；电缆网兜安装的方式是通过钢丝网套在重力作用下勒紧电缆胶皮防止下滑。

在上述方案中，申请人发现现有技术中至少存在如下问题：

随着风力发电机功率的不断增加，电缆规格也越来越大，电缆的重量相应增加。

对于电缆夹板的方式，如果夹持力不足，会导致电缆会产生下滑和磨损，电缆下滑严重会破坏扭缆和发电机连接接头，给机组运行带来巨大风险；夹板结构还会压伤电缆胶皮。另外电缆夹板夹持孔的尺寸对电缆外径的要求较高。

对于电缆网兜的方式，长时间使用也会将电缆胶皮勒伤，甚至绝缘层破坏，造成电缆短路。

发明内容

本发明的实施例提供一种电缆安装托架、电缆安装装置和风力发电机组，用以解决如何在安装电缆时防止电缆下滑同时又不会损伤电缆胶皮的问题。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种电缆安装托架，包括托架主体，所述托架主体上设有多个限位槽，所述限位槽的底面设有可使电缆穿过的穿孔，所述底面在所述穿孔的周围形成台阶部。

优选地，在前述的电缆安装托架中，所述托架主体包括两个侧单元和至少一个中间单元；所述中间单元设置在所述两个侧单元之间；其中，每个所述侧单元上设置有一排半槽；每个所述中间单元设有两排半槽；所述两排半槽分别位于所述中间单元的两侧，所述两排半槽的开口朝向相反；其中，每一排所述半槽包括至少一个半槽；每个所述限位槽分别由两个分开的半槽拼接形成。

优选地，在前述的电缆安装托架中，所述半槽包括容置半腔，所述容置半腔的底面设有用于供所述电缆穿过的半穿孔，所述底面在所述半穿孔的周围形成半环形台阶部。

优选地，在前述的电缆安装托架中，所述托架主体上设有连接座。

优选地，在前述的电缆安装托架中，所述电缆安装托架还包括底板，所述托架主体安装在所述底板上。

一种电缆安装装置，包括电缆连接机构和前述的电缆安装托架，所述电缆连接机构包括电缆连接部和绝缘座；所述电缆连接部的两端分别与两电缆的接头相连接；所述绝缘座安装于所述电缆连接部的外周；所述绝缘座容纳在所述限位槽中，并由所述台阶部支撑；所述电缆连接部和/或电缆可穿过所述穿孔。

优选地，在前述的电缆安装装置中，所述电缆连接机构还包括热缩管；所述热缩管覆盖所述电缆连接部和所述电缆的接头。

优选地，在前述的电缆安装装置中，所述电缆连接部的两端设有用于与所述电缆的接头相连接的接线端子。

优选地，在前述的电缆安装装置中，还包括第一盖，所述第一盖上设有多个出线孔；所述第一盖设置于所述电缆安装托架的上方并将所述电缆连接机构覆盖。

优选地，在前述的电缆安装装置中，还包括第二盖，所述第二盖上设有多个出线孔；所述第二盖设置于所述电缆安装托架的下方并将所述电缆连接机构覆盖。

一种风力发电机组，采用了前述的电缆安装装置。

本发明实施例提供的电缆安装托架，通过设置多个限位槽，在限位槽底面设置穿孔和台阶部，电缆可穿过穿孔，限位槽可容纳与电缆固定连接的绝缘座，限制绝缘座相对于限位槽转动，进而防止电缆相对电缆安装托架转动；台阶部用以支撑电缆，阻止电缆下滑。通过设置限位槽和台阶部，本实施例的电缆安装托架可有效的解决电缆下滑的问题；不会损伤电缆胶皮。

在此基础上，电缆安装托架的托架主体采用分体式结构，可以以排为单位对电缆进行安装和维护，相比较整体结构的托架主体，分体式结构对于电缆的安装和维护更加方便。

本发明实施例的电缆安装装置，通过相配合的电缆安装托架和电缆连接机构，由电缆连接机构固定连接电缆，电缆安装托架容纳、支撑和限位电缆连接机构的绝缘座，可有效的解决电缆下滑的问题；不会损伤电缆胶皮；电缆安装更整齐、美观。

在此基础上，电缆连接机构还设有热缩管，以保障电缆接头与电缆连接机构的连接处的密封和绝缘。

在此基础上，本发明的电缆安装装置可以用于两个舱室之间的电缆连接，通过电缆安装装置将两个相邻舱室隔离，保证两个舱室之间的隔离密封。

在此基础上，还可以设置第一盖和第二盖，用以覆盖电缆安装托架和电缆连接机构，可以有效地保护电缆连接部位，防止异物进入。

附图说明

图1为实施例一的电缆安装托架主视图；

图2为图1的电缆安装托架的A-A向剖视图；

图3为实施例一的电缆安装托架的立体结构图；

图4为实施例一的电缆安装托架的托架主体一变形方式的结构图；

图5是实施例一的电缆安装托架的托架主体变形方式的中间单元的结构示意图；

图6是实施例一的电缆安装托架的托架主体变形方式的侧单元的结构示意图；

图7是实施例二的电缆安装装置的从上方观察的结构示意图；

图8是实施例二的电缆安装装置的从下方观察的结构示意图；

图9是实施例二的电缆安装装置的第一盖的结构示意图；

图10、图11是电缆连接机构的方式一的结构示意图；

图12是电缆连接机构的方式二的结构示意图；

图13是图12的电缆连接机构的B-B向剖视图。

附图标号说明：

1、安装表面；2、电缆安装托架；3、第一盖；4、第二盖；51、第一电缆；52、第二电缆；6、16、电缆连接机构；21、底板；22、25、托架主体；23、连接座；24、限位槽；241、容置腔；242、台阶部；243、穿孔；251、中间单元；252、侧单元；253、安装孔；240、半槽；2410、容置半腔；2420、半环形台阶部；2430、半穿孔；31、盖主体；311、出线孔；312、散热孔；32、凸缘；321、连接孔；61、161、绝缘座；62、162、电缆连接部；1620、接线端子。

具体实施方式

在下文中，将参照附图更加充分地描述各个示例性实施方式，在附图中示出了一些示例性实施方式。但是，发明构思可以体现为多种不同形式，并且不应视为限于本文所描述的示例性实施方式。相反地，这些实施方式被提供以使该说明书是全面且完整的，并将本发明的实施方式的范围充分传递到本领域技术人员。

下面结合附图对本发明实施例的电缆安装托架、电缆安装装置和风力发电机组进行详细描述。

实施例一

图1、图2和图3中示出了本发明实施例一的电缆安装托架2，包括托架主体22，托架主体22上设有多个限位槽24，限位槽24的底面设有可使电缆穿过的穿孔243，底面在穿孔243的周围形成台阶部242。

具体地，限位槽24具有容置腔241，容置腔241的底面设有可使电缆穿过的穿孔243。本实施例提供的电缆安装托架2上设置限位槽24，限位槽的容置腔241可用于容纳与电缆固定连接的绝缘座，并限制绝缘座相对于限位槽转动，进而防止电缆相对电缆安装托架2转动；台阶部242用以卡持电缆，阻止电缆下滑。通过设置限位槽24和台阶部242，本实施例的电缆安装托架2可有效的解决电缆下滑的问题；不会损伤电缆胶皮。具体方式会在后面的实施方式中说明。

具体地，多个限位槽24在托架主体22上呈二维阵列式排布。阵列排列可以采用多行多列的形式排列，行与行之间或者列与列之间可以正对或者错开设置。如图1中所示，在托架主体22上设置有6行6列共计36个限位槽24，行与行之间正对设置。以阵列的方式排布可使得电缆布线整齐、美观，便于管理和维护。

具体地，限位槽24的横截面为多边形。如图1、图2、图3中所示，限位槽24的横截面为矩形，但并不限于矩形，也可采用三角形、菱形、五边形等任意多边形的形状。限位槽24的横截面还可以采用除圆形以外的任意形状，任何能与绝缘部形状配合，限制绝缘部转动的形状均在本实施方式的限制范围内。

具体地，托架主体22上设有连接座23。连接座23用以连接第一盖3(见图5)，具体方式会在后面的实施方式中说明。连接座23中优选预埋螺套。连接座23可以与托架主体22一体或者分体制成。

具体地，电缆安装托架2还可以包括底板21，托架主体22安装在底板21上。底板21上设有供电缆穿过的开口(图中未示出)。通过底板21可将电缆安装托架2安装到安装表面1(见图5)。但是电缆安装托架2的安装方式并不限于通过底板21安装的方式，还可以不设置底板21，直接将托架主体22安装到安装表面1。

具体地，托架主体22采用复合材料或非铁磁性的金属材料制作。优选的，复合材料可以是尼龙、改性尼龙、纤维强化塑料等；非铁磁性金属材料可以采用铝合金等，可避免产生涡流效应。本实施例中采用的是改性尼龙，具有强度高、阻燃性能好的优点。

此外，托架主体还可以采用分体结构，具体如图4中所示。托架主体25包括两个侧单元252和至少一个中间单元251；中间单元251设置在两个侧单元252之间。

图5中示出了中间单元251的结构。每个中间单元251设有两排半槽240；两排半槽240分别位于中间单元251的两侧，两排半槽240的开口朝向相反；其中，每一排半槽240包括至少一个半槽240，每个限位槽24分别由两个分开的半槽240拼接形成。

每个半槽240包括容置半腔2410，容置半腔2410的底面设有用于供电缆穿过的半穿孔2430，底面在半穿孔2430的周围形成半环形台阶部2420。容置半腔2410、半环形台阶部2420和半穿孔2430的开口均朝向中间单元251的外侧。优选通过沿限位槽24的中线将限位槽24分割为两部分，其中的一部分形成为中间单元251的半槽240。

图6示出了侧单元252的结构。每个侧单元252上设置有一排半槽240；其中，每一排半槽240包括至少一个半槽240。

每个半槽240包括容置半腔2410，容置半腔2410的底面设有用于供电缆穿过的半穿孔2430，底面在半穿孔2430的周围形成半环形台阶部2420。容置半腔2410、半环形台阶部2420和半穿孔2430的开口朝向侧单元252的外侧。优选通过沿限位槽24的中线将限位槽24分割为两部分，其中的一部分形成为侧单元252的半槽240。

托架主体25采用分体式结构，可以以排为单位对电缆进行安装和维护，相比较整体结构的托架主体22，分体式结构对于电缆的安装和维护更加方便。

具体地，侧单元252的一排的半槽240数量与中间单元251的一排的半槽240数量相同且形状匹配。

侧单元252与中间单元251，或者中间单元251和中间单元251，或者侧单元252与侧单元252可以拼接成完整的一排限位槽24。

当侧单元252与中间单元251，或者中间单元251和中间单元251，或者侧单元252与侧单元252拼接在一起时，相对两个半槽240的以开口相对的方式相拼接，两个容置半腔2410组成容置腔241，两个半环形台阶部2420组成台阶部242，两个半穿孔2430组成穿孔243。相对的两排半槽240组成一排限位槽24。

整体结构的托架主体22中必须将全部的电缆穿设在托架主体22的限位槽24中，然后再将电缆与电缆连接部连接，连接和安装比较受限制。相比较整体结构的托架主体22，分体结构的托架主体25，在具体使用时，可先安装好一排电缆，然后用侧单元252和/或中间单元251组成一排限位槽，将安装好的一排电缆安装到组装好的一排限位槽24中。然后再安装后续的几排电缆和托架主体25。分体结构的托架主体25可以以排的方式对电缆进行安装维护，效率更高，安装和维护更加的方便。

并且，电缆可以先与电缆连接部连接，然后再组装托架主体25与电缆相连接，安装方式更加灵活，适应性更好。关于电缆连接部的具体结构会在实施例二中予以说明。

此外，组成托架主体25的方式可以是在侧单元252和中间单元251之间通过连接件固定连接形成托架主体25；也可以采用将侧单元252和中间单元251通过安装孔253分别固定到底板21或者其他安装表面的方式组成托架主体25。

可选地，分体结构的托架主体25也可设有连接座23，并可与底板21相连接。托架主体25的所采用的材料与托架主体22的材料相同。具体结构不再重复说明。

实施例二

图7至图11中示出了实施例二的电缆安装装置的结构示意图。

本实施例中的电缆安装装置包括电缆连接机构6和实施例一中的电缆安装托架2，其中，电缆连接机构6包括电缆连接部62和绝缘座61。其中，电缆连接部62为导电管，导电管两端可分别与第一电缆51和第二电缆52的接头相连接，并在第一电缆51和第二电缆52之间传导电力。导电管的内径、外径尺寸和电气、机械性能可参考GB/T 14315-2008。导电管可选用铜或者铝材料的圆管，圆管的内径与第一电缆51和第二电缆52的接头的外径相匹配。使用铜连接管可以实现远大于电缆重力负荷的连接力，保证两电缆接头与导电管的牢固连接。

绝缘座61可采用尼龙等塑料材料制作，具有良好的绝缘性能。绝缘座61固定在导电管的外周，优选地，绝缘座61通过注塑成型的方式固定在导电管的外周。

在此基础上，电缆连接机构6还包括热缩管(图中未示出)；热缩管覆盖电缆连接部62和电缆的接头。以电缆连接部62采用导电管为例，当电缆连接机构6连接电缆时，先将电缆接头去除胶皮，预先套好热缩管，将电缆接头插入导电管内并压接连接后，将热缩管套在导电管和电缆接头的外周，加热热缩管使热缩管密封导电管和电缆的接头，保证电连接部位与外部绝缘，减少漏电情况的发生。

绝缘座61安装于电缆连接部的外周；绝缘座61与限位槽24形状上相适配，绝缘座61容纳在限位槽24中，并由台阶部242支撑；电缆连接部和/或电缆可穿过穿孔243。

本发明实施例的电缆安装装置，通过相配合的电缆安装托架2和电缆连接机构，由电缆连接机构固定连接第一电缆51和第二电缆52的接头，电缆安装托架2容纳、支撑和限位绝缘座61，可有效的解决电缆下滑的问题；不会损伤电缆胶皮；电缆安装更整齐、美观。

可选地，绝缘座61的横截面为多边形，与限位槽24的横截面形状相匹配，并且可与限位槽24形状配合。当绝缘座61安装在限位槽24内后，绝缘座61被限位槽24所限制，不能相对限位槽24转动。可选地，绝缘座61可采用立方体的结构。电缆连接部从绝缘座61的中间穿过。

可选地，穿孔243可以为圆形、菱形或者多边形。

图12和图13中示出了电缆连接机构的另一种实施方式，电缆连接机构16包括绝缘座161和电缆连接部162。绝缘座161固定在电缆连接部162的外周，优选采用注塑成型的方式。电缆连接部162可选地为板状，其采用导电材料制作，优选为铜或者铝。电缆连接部162的两端设有用于与电缆的接头相连接的接线端子1620。可选地，接线端子1620采用GB/T 14315-2008中的接线端子，具有铜鼻的结构，这样便于与电缆牢固的连接。在此实施方式中也可以在电缆连接机构中设置热缩管以保证电连接部位与外部绝缘，防止漏电的发生。

此外，如图7至图9所示，本实施方式的电缆安装装置还可包括第一盖3。第一盖3上设有多个出线孔311；第一盖3设置于电缆安装托架2的上方并将电缆连接机构6、16覆盖，可以有效地保护电缆连接部位，防止异物进入。

可选地，出线孔311可以为圆形、菱形或者多边形。

具体地，第一盖3包括盖主体31，盖主体31上设有多个出线孔311，用以穿过电缆。可选地，盖主体31上还可以设置凸缘32，凸缘32上设有连接孔321。采用螺栓穿过连接孔321及连接座23中预埋的螺套可将第一盖3固定到托架主体22上的连接座23上。

可选地，第一盖3并不限于连接在托架主体22、25上，当电缆安装托架2设有底板21时，第一盖3还可安装在底板21上。

或者，第一盖3还可以安装在安装表面1上。

此外，如图8所示，本实施方式的电缆安装装置还可包括第二盖4。第二盖4上设有多个出线孔；第二盖4设置于电缆安装托架2的下方并覆盖电缆连接机构6、16，可以有效地保护电缆连接部位，防止异物进入。可选地，第二盖4具有与第一盖3相同的结构。

可选地，第二盖4可以连接在托架主体22或者底板21或者安装表面1上。

可选地，在第一盖3和第二盖4上还设有散热孔312。这样可以有效的改善散热效果，将电缆发出的热量散发出去。

可选地，第一盖3和/或第二盖4采用尼龙材料制作。

本实施例的电缆安装装置可安装在两个容纳有电气设备的舱室之间，通过电缆和电缆安装托架2在两个舱室的电气设备之间传输电力，同时通过绝缘座61、161将电缆安装托架2上的限位槽24和穿孔243封堵，并进一步的设置第一盖3和第二盖4，可有效的将两舱室隔离密封。

实施例三

实施例三涉及一种风力发电机组，其采用了实施例二中的电缆安装装置。

具体地，第一电缆51可以是机舱电缆，通往发电机；第二电缆52可以是塔筒电缆，通往塔筒马鞍桥架。电缆安装装置起到了在机舱和塔筒之间扭缆固定的作用。

在安装时，可以先将电缆安装托架2安装到机舱上，并将机舱电缆和电缆连接机构6、16的电缆连接部的一端相连接，将绝缘座61、161安装在限位槽24内，并安装好第一盖3。当机舱运到风电场吊装后，再将塔筒电缆与电缆连接部的另一端相连接，并安装好第二盖4，完成扭缆固定。

本实施例的风力发电机组通过采用电缆安装装置，将电缆分为两部分，用电缆连接机构6、16相连接，依靠电缆安装托架2将电缆托住固定，解决了电缆下滑的问题，同时也实现了机舱与塔筒之间的隔离密封。

本发明实施例提供的电缆安装托架，通过设置多个限位槽，在限位槽底面设置穿孔和台阶部，电缆可穿过穿孔，限位槽可容纳与电缆固定连接的绝缘座，限制绝缘座相对于限位槽转动，进而防止电缆相对电缆安装托架转动；台阶部用以支撑电缆，阻止电缆下滑。通过设置限位槽和台阶部，本实施例的电缆安装托架可有效的解决电缆下滑的问题；不会损伤电缆胶皮。

在此基础上，电缆安装托架的限位槽在托架主体上阵列排列，可使电缆安装整齐、美观。

在此基础上，电缆安装托架的限位槽的横截面为多边形，可与绝缘块形状配合，限制绝缘块和电缆的转动。

在此基础上，电缆安装托架的托架主体采用分体式结构，可以以排为单位对电缆进行安装和维护，相比较整体结构的托架主体，分体式结构对于电缆的安装和维护更加方便。

本发明实施例的电缆安装装置，通过相配合的电缆安装托架和电缆连接机构，由电缆连接机构固定连接电缆，电缆安装托架容纳、支撑和限位电缆连接机构的绝缘座，可有效的解决电缆下滑的问题；不会损伤电缆胶皮；电缆安装更整齐、美观。

在此基础上，电缆连接机构还设有热缩管，以保障电缆接头与电缆连接机构的连接处的密封和绝缘。

在此基础上，本发明的电缆安装装置可以用于两个舱室之间的电缆连接，通过电缆安装装置将两个相邻舱室隔离，保证两个舱室之间的隔离密封。

在此基础上，还可以设置第一盖和第二盖，用以覆盖电缆安装托架和电缆连接机构，可以有效地保护电缆连接部位，防止异物进入。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种电缆安装托架(2)，包括托架主体(22、25)，其特征在于：所述托架主体(22、25)上设有多个限位槽(24)，所述限位槽(24)的底面设有可使电缆穿过的穿孔(243)，所述底面在所述穿孔(243)的周围形成台阶部(242)。

2.根据权利要求1所述的电缆安装托架(2)，其特征在于：所述托架主体(25)包括两个侧单元(252)和至少一个中间单元(251)；所述中间单元(251)设置在所述两个侧单元(252)之间；其中，每个所述侧单元(252)上设置有一排半槽(240)；每个所述中间单元(251)设有两排半槽(240)；所述两排半槽(240)分别位于所述中间单元(251)的两侧，所述两排半槽(240)的开口朝向相反；

其中，每一排所述半槽(240)包括至少一个半槽(240)；每个所述限位槽(24)分别由两个分开的半槽(240)拼接形成。

3.根据权利要求2所述的电缆安装托架(2)，其特征在于：所述半槽(240)包括容置半腔(2410)，所述容置半腔(2410)的底面设有用于供所述电缆穿过的半穿孔(2430)，所述底面在所述半穿孔(2430)的周围形成半环形台阶部(2420)。

4.根据权利要求1或2所述的电缆安装托架(2)，其特征在于：所述托架主体(22、25)上设有连接座(23)。

5.根据权利要求1或2所述的电缆安装托架(2)，其特征在于：所述电缆安装托架(2)还包括底板(21)，所述托架主体(22、25)安装在所述底板(21)上。

6.一种电缆安装装置，包括电缆连接机构(6、16)和如权利要求1-5中任一项所述的电缆安装托架(2)，其特征在于：

所述电缆连接机构(6、16)包括电缆连接部(62、162)和绝缘座(61、161)；

所述电缆连接部(62、162)的两端分别与两电缆的接头相连接；

所述绝缘座(61、161)安装于所述电缆连接部(62、162)的外周；所述绝缘座(61、161)容纳在所述限位槽(24)中，并由所述台阶部(242)支撑；

所述电缆连接部(62、162)和/或电缆可穿过所述穿孔(243)。

7.如权利要求6所述的电缆安装装置，其特征在于：所述电缆连接机构(6、16)还包括热缩管；所述热缩管覆盖所述电缆连接部和所述电缆的接头。

8.如权利要求6所述的电缆安装装置，其特征在于：所述电缆连接部(162)的两端设有用于与所述电缆的接头相连接的接线端子(1620)。

9.如权利要求6所述的电缆安装装置，其特征在于：还包括第一盖(3)，所述第一盖(3)上设有多个出线孔(311)；所述第一盖(3)设置于所述电缆安装托架(2)的上方并将所述电缆连接机构(6，16)覆盖。

10.如权利要求9所述的电缆安装装置，其特征在于：还包括第二盖(4)，所述第二盖(4)上设有多个出线孔；所述第二盖(4)设置于所述电缆安装托架(2)的下方并将所述电缆连接机构(6、16)覆盖。

11.一种风力发电机组，其特征在于：采用了如权利要求6-10中任一项所述的电缆安装装置。