CN107316179A - 一种工业产品生产的协助方法及其协助终端 - Google Patents

一种工业产品生产的协助方法及其协助终端 Download PDF

Info

Publication number
CN107316179A
CN107316179A CN201710399765.0A CN201710399765A CN107316179A CN 107316179 A CN107316179 A CN 107316179A CN 201710399765 A CN201710399765 A CN 201710399765A CN 107316179 A CN107316179 A CN 107316179A
Authority
CN
China
Prior art keywords
buying
priority
production
completed
assembling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710399765.0A
Other languages
English (en)
Inventor
尹智勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changyuan Heying Technology (Henan) Co., Ltd
Original Assignee
Long Park And Eagle Intelligent Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Long Park And Eagle Intelligent Technology Co Ltd filed Critical Long Park And Eagle Intelligent Technology Co Ltd
Priority to CN201710399765.0A priority Critical patent/CN107316179A/zh
Publication of CN107316179A publication Critical patent/CN107316179A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/10—Office automation; Time management
    • G06Q10/103—Workflow collaboration or project management
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
    • G06Q10/063—Operations research, analysis or management
    • G06Q10/0631—Resource planning, allocation, distributing or scheduling for enterprises or organisations
    • G06Q10/06313—Resource planning in a project environment

Landscapes

  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Educational Administration (AREA)
  • Game Theory and Decision Science (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Data Mining & Analysis (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Abstract

本发明涉及工业生产领域，公开了一种工业产品生产的协助方法及其协助终端。本发明中，工业产品生产的协助方法，包括：获取待装配产品的工艺物料清单BOM，其中，工艺BOM中包括产品所需的物料、加工工艺和装配工序；根据加工工艺和装配工序，分别确定各物料的采购优先级和装配优先级；根据采购优先级、装配优先级和装配工序，生成用于指导作业人员的生产流程；其中，生产流程包括：各物料的采购顺序和各物料的装配顺序，采购优先级越高的物料对应的采购顺序越靠前，装配优先级越高的物料对应的装配顺序越靠前。使得优化企业生产流程，不仅带动生产、排布、计划、协调，还能指导相关作业人员，降低作业人员的上岗成本。

Description

一种工业产品生产的协助方法及其协助终端
技术领域
本发明涉及工业生产领域，特别涉及一种工业产品生产的协助方法及其协助终端。
背景技术
在工业器件的设计中，由不同的技术人员负责设计同一产品的不同部分，一般来说，机械部分由机械工程师负责设计，电气部分由电气工程师负责设计，之后将两者的设计图纸流转至生产平台，由生产人员实施生产。
本申请的发明人发现，由于生产人员设计的部门和人数较多，不同部门的生产人员无法了解其他部门的工序和进度，造成有些工序处于停滞状态，有些工序处于紧急处理状态，十分影响效率。尤其是如果生产人员工作经验不够，单从物料清单(Bill ofMaterials，简称“BOM”)表中就无法了解自己需要做哪些工序，什么时候做，还需要专业的培训。再者，涉及到采购的部分，如果各类物料太早采购到位，那么只能暂存在仓库中，不仅会占用仓储空间，还会占用资金，在资金链周转较为困难的企业，这样的占用会造成诸多问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业产品生产的协助方法及其协助终端，使得优化企业生产流程，不仅带动生产、排布、计划、协调，还能指导相关作业人员，降低作业人员的上岗成本。
为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种工业产品生产的协助方法，包括：获取待装配产品的工艺物料清单BOM，其中，所述工艺BOM中包括所述产品所需的物料、加工工艺和装配工序；根据所述加工工艺和所述装配工序，分别确定各物料的采购优先级和装配优先级；根据所述采购优先级、所述装配优先级和所述装配工序，生成用于指导作业人员的生产流程；其中，所述生产流程包括：各物料的采购顺序和各物料的装配顺序，采购优先级越高的物料对应的采购顺序越靠前，装配优先级越高的物料对应的装配顺序越靠前。
本发明的实施方式还提供了一种工业产品生产的协助终端，包括：获取模块，用于获取待装配产品的工艺物料清单BOM，其中，所述工艺BOM中包括所述产品所需的物料、加工工艺和装配工序；处理模块，用于根据所述加工工艺和所述装配工序，分别确定各物料的采购优先级和装配优先级；生成模块，用于根据所述采购优先级、所述装配优先级和所述装配工序，生成用于指导作业人员的生产流程；其中，所述生产流程包括：各物料的采购顺序和各物料的装配顺序，采购优先级越高的物料对应的采购顺序越靠前，装配优先级越高的物料对应的装配顺序越靠前。
本发明实施方式相对于现有技术而言，主要区别及其效果在于：在工艺BOM中增加了所述物料的加工工艺和装配工序，并可以根据获取到的工序实现对物料采购优先级和装配优先级的确认，进而生成包括采购顺序和装配顺序的生产流程，生产流程可以让涉及的作业人员清楚该产品的各个工序，同时了解自己所负责的工序的大致时间线，不仅帮助降低作业人员的上岗成本，还能协调各道工序在合适的时间推进，便于部门间的流转，提升整体效率。
作为进一步改进，生成用于指导作业人员的生产流程后，还包括：收集已完成采购的物料，和已完成装配的物料；根据收集到的已完成采购的物料和已完成装配的物料，匹配出各步骤所处的状态；根据所处的不同状态，利用不同的标记为各步骤标记。进一步限定还利用收集到的已完成项目匹配各步骤的不同状态，使得作业人员对各步骤的情况更为清楚。
作为进一步改进，所述匹配出所述生产流程中的各步骤所处的状态后，还包括：输出处于可执行状态的步骤。由于处于可执行状态的步骤，是当前最需要优先完成的，所以将其输出可以更为直观，进一步提升效率。
作为进一步改进，所述获取待装配产品的工艺物料清单BOM，具体为：利用人机交互界面获取待装配产品的工艺物料清单BOM。进一步限定利用人机交互界面获取，可以由用户输入，使得BOM的获取方式易于实现，便于本发明实施方式中的工业产品生产的协助方法更利于推广。
附图说明
图1是根据本发明第一实施方式中的工业产品生产的协助方法流程图；
图2是根据本发明第一实施方式中的工业产品生产的协助终端结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
本发明的第一实施方式涉及一种工业产品生产的协助方法。其流程如图1所示，具体如下：
步骤101，获取待装配产品的工艺BOM。
具体的说，工艺BOM中包括产品所需的物料、加工工艺和装配工序。更具体的说，实际应用中，可以利用人机交互界面获取待装配产品的工艺物料清单BOM。
步骤102，根据加工工艺和装配工序，分别确定各物料的采购优先级和装配优先级。
步骤103，生成用于指导作业人员的生产流程。
具体的说，根据采购优先级、装配优先级和装配工序，生成用于指导作业人员的生产流程。
更具体的说，该生产流程包括：各物料的采购顺序和各物料的装配顺序，采购优先级越高的物料对应的采购顺序越靠前，装配优先级越高的物料对应的装配顺序越靠前。
实际应用中，有些物料需要较早采购，有些需要较晚，有些物料采购完后可以直接进行装配，而有些物料在采购完成后，需要进一步加工才能进行装配，还有些物料的装配必须有先后顺序，等等，所以需要根据各类工序和优先级，确定出本实施方式中这个待装配产品的整体生产流程。
步骤104，收集已完成采购的物料，和已完成装配的物料。
具体的说，本实施方式可以是以每天一次的频率收集已完成采购的物料和已完成装配的物料。在实际应用中，可以根据待装配产品的进度需要预设频率，还可以是两天一次或一周一次，在此不再一一列举。
步骤105，匹配出生产流程中的各步骤所处的状态。
具体的说，根据收集到的已完成采购的物料和已完成装配的物料，匹配出生产流程中的各步骤所处的状态。
还需说明的是，各步骤所处的状态可以包括：已完成、可执行和需等待。更具体的说，处于已完成状态的步骤可以是收集到的已完成采购的物料对应的采购步骤，或已完成装配的物料对应的装配步骤；处于可执行状态的步骤可以对应已采购完成物料的装配步骤；处于需等待状态的步骤可以是尚未采购到的物料的装配步骤，也可以是需等待优先级更高的物料装配完才能装配的装配步骤。
步骤106，根据所处的不同状态，利用不同的标记为各步骤标记。
标记可以是以不同的颜色标记，或者利用不同的状态标签标记。
步骤107，输出处于可执行状态的步骤。
具体的说，本步骤可以利用显示屏显示的方式输出处于可执行状态的步骤，另外，可执行状态还可以根据不同的作业人员来分，也就是确认每个作业人员自身的可执行状态，比如当某作业人员查看自己的可执行状态时，显示屏直接输出显示对应的步骤，那么作业人员就能十分清楚自己需要执行的步骤，让人一目了然。
值得一提的是，本步骤和步骤106的执行顺序没有先后，也可以先输出可执行状态的步骤，再为各步骤标记。
本实施方式相对于现有技术而言，主要区别及其效果在于：在工艺BOM中增加了物料的加工工艺和装配工序，并可以根据获取到的工序实现对物料采购优先级和装配优先级的确认，进而生成包括采购顺序和装配顺序的生产流程，生产流程可以让涉及的作业人员清楚该产品的各个工序，同时了解自己所负责的工序的大致时间线，不仅帮助降低作业人员的上岗成本，还能协调各道工序在合适的时间推进，便于部门间的流转，提升整体效率。同时，进一步限定还利用收集到的已完成项目匹配各步骤的不同状态，使得作业人员对各步骤的情况更为清楚。另外，进一步限定利用人机交互界面获取，可以由用户输入，使得BOM的获取方式易于实现，便于本发明实施方式中的工业产品生产的协助方法更利于推广。
本发明的第二实施方式涉及一种工业产品生产的协助方法。第二实施方式与第一实施方式大致相同，主要区别之处在于：在第一实施方式中，在获取已完成采购的物料和已完成装配的物料时，是每天收集一次。而在本发明第二实施方式中，是实时收集，使得匹配出的状态更符合实际生产过程，进一步提升生产效率。
具体的说，本实施方式和第一实施方式在收集时的时间间隔不同，可见，在收集时可以需要设置不同的时间间隔，以适应不同工业产品的实际需求。
上面各种方法的步骤划分，只是为了描述清楚，实现时可以合并为一个步骤或者对某些步骤进行拆分，分解为多个步骤，只要包含相同的逻辑关系，都在本专利的保护范围内；对算法中或者流程中添加无关紧要的修改或者引入无关紧要的设计，但不改变其算法和流程的核心设计都在该专利的保护范围内。
本发明第三实施方式涉及一种工业产品生产的协助终端，如图2所示，具体包括：
获取模块，用于获取待装配产品的工艺物料清单BOM，其中，工艺BOM中包括产品所需的物料、加工工艺和装配工序。
处理模块，用于根据加工工艺和装配工序，分别确定各物料的采购优先级和装配优先级。
生成模块，用于根据采购优先级、装配优先级和装配工序，生成用于指导作业人员的生产流程；具体的说，生产流程包括：各物料的采购顺序和各物料的装配顺序，采购优先级越高的物料对应的采购顺序越靠前，装配优先级越高的物料对应的装配顺序越靠前。
还需说明的是，本实施方式中的工业产品生产的协助终端还可以包括：
收集模块，用于在生成模块生成生产流程后，收集已完成采购的物料，和已完成装配的物料。具体的说，收集模块根据预设的频率(如一天一次)收集已完成采购的物料，和已完成装配的物料。
匹配模块，用于根据收集到的已完成采购的物料和已完成装配的物料，匹配出生产流程中的各步骤所处的状态。
标记模块，用于根据所处的不同状态，利用不同的标记为各步骤标记。
另外，本实施方式中的工业产品生产的协助终端还可以包括：输出模块，用于在匹配模块匹配出可执行流程后，输出处于可执行状态的步骤。
本实施方式相对于现有技术而言，主要区别及其效果在于：在工艺BOM中增加了物料的加工工艺和装配工序，并可以根据获取到的工序实现对物料采购优先级和装配优先级的确认，进而生成包括采购顺序和装配顺序的生产流程，生产流程可以让涉及的作业人员清楚该产品的各个工序，同时了解自己所负责的工序的大致时间线，不仅帮助降低作业人员的上岗成本，还能协调各道工序在合适的时间推进，便于部门间的流转，提升整体效率。同时，进一步限定还利用收集到的已完成项目匹配各步骤的不同状态，使得作业人员对各步骤的情况更为清楚。另外，进一步限定利用人机交互界面获取，可以由用户输入，使得BOM的获取方式易于实现，便于本发明实施方式中的工业产品生产的协助方法更利于推广。
不难发现，本实施方式为与第一实施方式相对应的系统实施例，本实施方式可与第一实施方式互相配合实施。第一实施方式中提到的相关技术细节在本实施方式中依然有效，为了减少重复，这里不再赘述。相应地，本实施方式中提到的相关技术细节也可应用在第一实施方式中。
值得一提的是，本实施方式中所涉及到的各模块均为逻辑模块，在实际应用中，一个逻辑单元可以是一个物理单元，也可以是一个物理单元的一部分，还可以以多个物理单元的组合实现。此外，为了突出本发明的创新部分，本实施方式中并没有将与解决本发明所提出的技术问题关系不太密切的单元引入，但这并不表明本实施方式中不存在其它的单元。
本发明第四实施方式涉及一种工业产品生产的协助终端。第四实施方式与第三实施方式大致相同，主要区别之处在于：在第三实施方式中，收集模块以每天一次的频率收集，而在本发明第二实施方式中，收集模块是实时收集，使得匹配出的状态更符合实际生产过程，进一步提升生产效率。
具体的说，本实施方式和第一实施方式在收集时的时间间隔不同，可见，在收集时可以需要设置不同的时间间隔，以适应不同工业产品的实际需求。
由于第二实施方式与本实施方式相互对应，因此本实施方式可与第二实施方式互相配合实施。第二实施方式中提到的相关技术细节在本实施方式中依然有效，在第二实施方式中所能达到的技术效果在本实施方式中也同样可以实现，为了减少重复，这里不再赘述。相应地，本实施方式中提到的相关技术细节也可应用在第二实施方式中。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (10)

1.一种工业产品生产的协助方法，其特征在于，包括：
获取待装配产品的工艺物料清单BOM，其中，所述工艺BOM中包括所述产品所需的物料、加工工艺和装配工序；
根据所述加工工艺和所述装配工序，分别确定各物料的采购优先级和装配优先级；
根据所述采购优先级、所述装配优先级和所述装配工序，生成用于指导作业人员的生产流程；其中，所述生产流程包括：各物料的采购顺序和各物料的装配顺序，采购优先级越高的物料对应的采购顺序越靠前，装配优先级越高的物料对应的装配顺序越靠前。
2.根据权利要求1所述的工业产品生产的协助方法，其特征在于，所述生成用于指导作业人员的生产流程后，还包括：
收集已完成采购的物料清单，和已装配完成的物料清单；
根据收集到的已完成采购的物料清单和已装配完成的物料清单，匹配出所述生产流程中的各步骤所处的状态；
根据所处的不同状态，利用不同的标记为各步骤标记。
3.根据权利要求2所述的工业产品生产的协助方法，其特征在于，所述各步骤所处的状态包括：已完成、可执行和需等待。
4.根据权利要求3所述的工业产品生产的协助方法，其特征在于，所述匹配出所述生产流程中的各步骤所处的状态后，还包括：
输出处于可执行状态的步骤。
5.根据权利要求2所述的工业产品生产的协助方法，其特征在于，所述收集已完成采购的物料，和已完成装配的物料，具体为：根据预设的频率收集已完成采购的物料，和已完成装配的物料。
6.根据权利要求1所述的工业产品生产的协助方法，其特征在于，所述获取待装配产品的工艺物料清单BOM，具体为：
利用人机交互界面获取待装配产品的工艺物料清单BOM。
7.一种工业产品生产的协助终端，其特征在于，包括：
获取模块，用于获取待装配产品的工艺物料清单BOM，其中，所述工艺BOM中包括所述产品所需的物料、加工工艺和装配工序；
处理模块，用于根据所述加工工艺和所述装配工序，分别确定各物料的采购优先级和装配优先级；
生成模块，用于根据所述采购优先级、所述装配优先级和所述装配工序，生成用于指导作业人员的生产流程；其中，所述生产流程包括：各物料的采购顺序和各物料的装配顺序，采购优先级越高的物料对应的采购顺序越靠前，装配优先级越高的物料对应的装配顺序越靠前。
8.根据权利要求7所述的工业产品生产的协助终端，其特征在于，还包括：
收集模块，用于在所述生成模块生成所述生产流程后，收集已完成采购的物料，和已完成装配的物料；
匹配模块，用于根据收集到的已完成采购的物料和已完成装配的物料，匹配出所述生产流程中的各步骤所处的状态；
标记模块，用于根据所处的不同状态，利用不同的标记为各步骤标记。
9.根据权利要求8所述的工业产品生产的协助终端，其特征在于，还包括：
输出模块，用于在所述匹配模块匹配出所述可执行流程后，输出处于可执行状态的步骤。
10.根据权利要求8所述的工业产品生产的协助终端，其特征在于，所述收集模块根据预设的频率收集已完成采购的物料，和已完成装配的物料。
CN201710399765.0A 2017-05-31 2017-05-31 一种工业产品生产的协助方法及其协助终端 Withdrawn CN107316179A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710399765.0A CN107316179A (zh) 2017-05-31 2017-05-31 一种工业产品生产的协助方法及其协助终端

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710399765.0A CN107316179A (zh) 2017-05-31 2017-05-31 一种工业产品生产的协助方法及其协助终端

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107316179A true CN107316179A (zh) 2017-11-03

Family

ID=60183956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710399765.0A Withdrawn CN107316179A (zh) 2017-05-31 2017-05-31 一种工业产品生产的协助方法及其协助终端

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107316179A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113408159A (zh) * 2021-08-19 2021-09-17 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司通信与信息技术中心 天然气采集数据集成方法及装置、计算机设备和存储介质

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050137919A1 (en) * 2003-12-19 2005-06-23 International Business Machine Corporation Method, system, and storage medium for integrating return products into a forward supply chain manufacturing process
CN101329747A (zh) * 2008-06-25 2008-12-24 北汽福田汽车股份有限公司潍坊模具厂 模具企业信息化管理系统
CN101859405A (zh) * 2010-04-02 2010-10-13 浪潮集团山东通用软件有限公司 一种利用隐式工艺bom模型同步bom间数据的方法
CN105184542A (zh) * 2015-10-20 2015-12-23 韩继东 基于物料库存状态对企业资源计划实时管理的方法及系统
CN105654265A (zh) * 2015-12-31 2016-06-08 重庆平伟汽车科技股份有限公司 模具生产计划中当前工序的物料配送清单生成方法及装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050137919A1 (en) * 2003-12-19 2005-06-23 International Business Machine Corporation Method, system, and storage medium for integrating return products into a forward supply chain manufacturing process
CN101329747A (zh) * 2008-06-25 2008-12-24 北汽福田汽车股份有限公司潍坊模具厂 模具企业信息化管理系统
CN101859405A (zh) * 2010-04-02 2010-10-13 浪潮集团山东通用软件有限公司 一种利用隐式工艺bom模型同步bom间数据的方法
CN105184542A (zh) * 2015-10-20 2015-12-23 韩继东 基于物料库存状态对企业资源计划实时管理的方法及系统
CN105654265A (zh) * 2015-12-31 2016-06-08 重庆平伟汽车科技股份有限公司 模具生产计划中当前工序的物料配送清单生成方法及装置

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
林巨广: ""面向装配过程的可视化制造执行系统及其关键技术的研究"", 《中国优秀博士学位论文全文数据库 工程科技Ⅱ辑》 *
王橹媛: ""基于精益制造的MES系统的应用研究"", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅱ辑》 *
黄学文: ""制造执行系统（MES）的研究和应用"", 《中国优秀博硕士学位论文全文数据库（博士） 工程科技Ⅱ辑》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113408159A (zh) * 2021-08-19 2021-09-17 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司通信与信息技术中心 天然气采集数据集成方法及装置、计算机设备和存储介质

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kadir et al. Current research and future perspectives on human factors and ergonomics in Industry 4.0
Ghobakhloo et al. Behind the definition of Industry 5.0: A systematic review of technologies, principles, components, and values
Pathak et al. Fifth revolution: Applied AI & human intelligence with cyber physical systems
Belhadi et al. A framework for effective implementation of lean production in small and medium-sized enterprises
Choi et al. Virtual reality applications in manufacturing industries: Past research, present findings, and future directions
Tariq et al. Achieving operational excellence through artificial intelligence: Driving forces and barriers
Makris et al. Assembly support using AR technology based on automatic sequence generation
Da Cunha et al. Data mining for improvement of product quality
Bhamu et al. Lean manufacturing implementation in an automated production line: a case study
CN112488654B (zh) 一种电力物资设计一体化智能协同方法和装置
Hameri Production flow analysis—Cases from manufacturing and service industry
Liu et al. A novel MILP model based on the topology of a network graph for process planning in an intelligent manufacturing system
Tsai et al. Workflow re-engineering of design-build projects using a BIM tool
Hazarika et al. History of production and industrial engineering through contributions of stalwarts
Gualtieri et al. Human-robot activity allocation algorithm for the redesign of manual assembly systems into human-robot collaborative assembly
CN107316179A (zh) 一种工业产品生产的协助方法及其协助终端
Huang Development of small-scale intelligent manufacturing system (SIMS). A case study at Stella Polaris AS
Tatum Integration: emerging management challenge
Al Khamisi et al. A conceptual model for a hybrid knowledge-based system for quality management at healthcare environment
JP2013250713A (ja) スケジュール管理装置およびその管理方法並びに管理プログラム、それを備えたスケジュール管理システム
Kovari Industry 5.0: Generalized Definition, Key Applications, Opportunities and Threats
Paim et al. LEAN HEALTHCARE APPLICATION IN A SURGICAL PROCEDURES APPOINTMENT SCHEDULING CENTER IN A MATERNITY.
Patidar et al. Continuous improvement philosophy for manufacturing productivity: critical review
Thomas et al. Prioritisation of the barriers in implementation of Industry 4.0 driven supply chain using DEMATEL: an Indian perspective
Zhu et al. Decision-Making Model of Mechanical Components in a Lean–Green Manufacturing System Based on Carbon Benefit and Its Application

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200525

Address after: 464000 jiulongling Industrial Park, Xinxian County, Xinyang City, Henan Province

Applicant after: Changyuan Heying Technology (Henan) Co., Ltd

Address before: 201100, E2, room 3304, 89 Xin Bang Road, Shanghai, Minhang District

Applicant before: SHAGNHAI YIN SCIENCE&TECHNOLOGY Co.,Ltd.

WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20171103