CN107314583A - 岛礁型风冷冷水机组及冷却工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了岛礁型风冷冷水机组及冷却工艺，涉及风冷冷水机组领域。本发明提供一种岛礁型风冷冷水机组，包括压缩机、防盐雾冷凝器、热力膨胀阀和壳管蒸发器，热力膨胀阀与壳管蒸发器连接，壳管蒸发器与压缩机连接。防盐雾冷凝器包括过滤器、冷凝器和起风装置，冷凝器具有进气口和出气口，进气口连接于压缩机，出气口连接于热力膨胀阀，起风装置用于引导气流流经冷凝器，过滤器设置于冷凝器的侧面，以使气流能依次经过过滤器和冷凝器。本发明还提供了一种冷却工艺，其采用了上述岛礁型风冷冷水机组。本发明提供的岛礁型风冷冷水机组及冷却工艺能够在避免盐雾侵蚀岛礁型风冷冷水机组的情况下起到冷却作用。

Description

岛礁型风冷冷水机组及冷却工艺

技术领域

本发明涉及风冷冷水机组领域，具体而言，涉及岛礁型风冷冷水机组及冷却工艺。

背景技术

现有风冷冷水机组翅片换热器材质为铜管铝翅片，机架及其他结构件均为镀锌钢材或铝型材，在高盐雾、高湿热的场所长时间使用会出现风冷冷水机组被侵蚀的现象，大大缩短了风冷冷水机组的检修时间，增加了检修成本，并造成风冷冷水机组的使用寿命缩短，不能满足岛礁上高盐雾、高湿热等恶劣环境的使用要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种岛礁型风冷冷水机组，其能适用于高盐雾以及高湿热等的恶劣环境，并能避免盐雾的侵蚀，延长岛礁型风冷冷水机组的使用寿命，延长岛礁型风冷冷水机组的检修周期。

本发明的另一目的在于提供一种冷却工艺，其能够在避免盐雾侵蚀岛礁型风冷冷水机组的情况下起到冷却作用。

本发明提供一种技术方案：

一种岛礁型风冷冷水机组，包括压缩机、防盐雾冷凝器、热力膨胀阀和壳管蒸发器，所述热力膨胀阀与所述壳管蒸发器连接，所述壳管蒸发器与所述压缩机连接。所述防盐雾冷凝器包括过滤器、冷凝器和起风装置，所述冷凝器具有进气口和出气口，所述进气口连接于所述压缩机，所述出气口连接于所述热力膨胀阀，所述起风装置用于引导气流流经所述冷凝器，所述过滤器设置于所述冷凝器的一侧，以使所述气流能依次经过所述过滤器和所述冷凝器。

进一步地，所述防盐雾冷凝器还包括机架，所述机架内部开设有第一容置空间，所述冷凝器容置于所述第一容置空间，所述第一容置空间具有第一开口和第二开口，所述起风装置设置于所述第一开口，所述过滤器设置于所述第二开口。

进一步地，所述第二开口为两个，两个所述第二开口分别开设于所述机架相对的两侧，所述第一开口相邻于两个所述第二开口，所述冷凝器包括两个冷凝部，两个所述冷凝部分别靠近于两个所述第二开口。

进一步地，所述两个所述冷凝部分别朝向两个所述第二开口倾斜，并形成V字形，所述第一开口位于两个所述冷凝部相互远离的一侧。

进一步地，所述机架还包括第二容置空间，所述第二容置空间设置于所述第一容置空间远离所述第一开口的一侧，所述壳管蒸发器容置于所述第二容置空间。

进一步地，所述岛礁型风冷冷水机组还包括干燥过滤器和贮液器，所述干燥过滤器分别与所述防盐雾冷凝器和所述贮液器连接，所述贮液器分别与所述干燥过滤器和所述热力膨胀阀连接。

进一步地，所述岛礁型风冷冷水机组还包括气液分离器，所述气液分离器分别与所述压缩机和所述壳管蒸发器连接。

一种冷却工艺，所述冷却工艺采用了岛礁型风冷冷水机组，所述岛礁型风冷冷水机组包括压缩机、防盐雾冷凝器、热力膨胀阀和壳管蒸发器，所述热力膨胀阀与壳管蒸发器连接，所述壳管蒸发器与所述压缩机连接，所述防盐雾冷凝器包括过滤器、冷凝器和起风装置，所述冷凝器具有进气口和出气口，所述进气口连接于所述压缩机，所述出气口连接于所述热力膨胀阀，所述过滤器设置于所述冷凝器的侧面。

所述冷却工艺包括：

所述压缩机将低温低压的制冷剂压缩到高温高压气体状态，并将高温高压气体状态的制冷剂输送至所述冷凝器。

所述起风装置带动气流带走所述冷凝器的热量，使高温高压气体状态的制冷剂降温至高压液态。

所述热力膨胀阀将高压液态的制冷剂节流降压为低温低压气液混合状态。

气液混合状态的制冷剂进入所述壳管蒸发器并对所述壳管蒸发器中的冷媒水进行冷却，使得气液混合状态的制冷剂变为气态的制冷剂。

气态的制冷剂流入所述压缩机。

进一步地，所述岛礁型风冷冷水机组还包括干燥过滤器和贮液器，所述干燥过滤器分别与所述防盐雾冷凝器和所述贮液器连接，所述贮液器分别与所述干燥过滤器和所述热力膨胀阀连接。

所述冷却工艺还包括：在所述起风装置带动气流带走所述冷凝器的热量，使高温高压气体状态的制冷剂降温至高压液态的步骤之后，高压液态的制冷剂进入至所述干燥过滤器对制冷剂进行干燥。

经过干燥的制冷剂进入所述贮液器储存。

进一步地，所述岛礁型风冷冷水机组还包括气液分离器，所述气液分离器分别与所述压缩机和所述壳管蒸发器连接。

所述冷却工艺还包括：气液混合状态的制冷剂进入所述壳管蒸发器并对所述壳管蒸发器中的冷媒水进行冷却，使得气液混合状态的制冷剂变为气态的制冷剂的步骤之后，制冷剂进入所述气液分离器，所述气液分离器将气态的制冷剂输送至所述压缩机。

相比现有技术，本发明提供的岛礁型风冷冷水机组及冷却工艺的有益效果是：

本发明提供的岛礁型风冷冷水机组通过压缩机将低温低压气体状的制冷剂压缩成为高温高压气态的制冷剂，高温高压的制冷剂通过冷凝器将热量散发至外界，通过设置起风装置将冷凝器散发的热量带走，以对冷凝器加速散热冷却，并通过过滤器过滤起风装置带动的气流中的盐雾，避免盐雾侵蚀冷凝器，能延长冷凝器的检修周期，节约检修成本并延长冷凝器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的第一实施例提供的岛礁型风冷冷水机组的结构示意图；

图2为本发明的第一实施例提供的岛礁型风冷冷水机组局部的结构示意图；

图3为图2中III处的放大示意图；

图4为本发明的第二实施例提供的冷却工艺的流程图。

图标：10-岛礁型风冷冷水机组；100-压缩机；200-防盐雾冷凝器；210-机架；211-第一容置空间；2111-第一开口；2112-第二开口；212-第二容置空间；220-过滤器；221-过滤网；230-冷凝器；231-冷凝部；232-翅片；240-起风装置；300-热力膨胀阀；400-壳管蒸发器；500-干燥过滤器；600-贮液器；700-气液分离器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细说明。

第一实施例

请参阅图1，本实施例提供了一种岛礁型风冷冷水机组10，其能够适用于高盐雾以及高湿热等的恶劣环境，并能避免盐雾的侵蚀，延长岛礁型风冷冷水机组10的使用寿命，延长岛礁型风冷冷水机组10的检修周期。其中，岛礁型风冷冷水机组10包括压缩机100、防盐雾冷凝器200、热力膨胀阀300和壳管蒸发器400，压缩机100分别与防盐雾冷凝器200和壳管蒸发器400连接，热力膨胀阀300分别与防盐雾冷凝器200和壳管蒸发器400连接，并形成依次为压缩机100、防盐雾冷凝器200、热力膨胀阀300和壳管蒸发器400的循环回路，即当制冷剂依次通过压缩机100、防盐雾冷凝器200、热力膨胀阀300和壳管蒸发器400后重新进入压缩机100进行下一次循环。其中，通过防盐雾冷凝器200使得岛礁型风冷冷水机组10能避免盐雾的侵蚀，延长岛礁型风冷冷水机组10的检修周期，降低岛礁型风冷冷水机组10的检修成本，并能延长岛礁型风冷冷水机组10的使用寿命。

防盐雾冷凝器200包括过滤器220、冷凝器230和起风装置240，冷凝器230具有进气口(图未标)和出气口(图未标)，进气口连接于压缩机100，出气口连接于热力膨胀阀300。起风装置240用于引导气流流经冷凝器230，以将冷凝器230散发的热量带走，过滤器220设置于冷凝器230的一侧，以使流动的气流能依次经过过滤器220和冷凝器230。过滤器220用于过滤流动气流中的盐雾，以避免流动气流中的盐雾对冷凝器230造成侵蚀，以保证冷凝器230较为优质的环境中工作，并延长冷凝器230的使用寿命和检修周期，降低了检修成本。

请参阅图3，在本实施例中，过滤器220具有一层过滤网221，过滤网221呈蜂窝形，即过滤网221具有多个六边形的网孔，使得过滤网221与流动的气流的接触面积大，过滤性好，并且结构紧凑，也方便于生产。

请继续参阅图1，其中，起风装置240和过滤器220分别位于冷凝器230不同的侧面，起风装置240将冷凝器230处的气流朝向起风装置240引出，外界气流则经过过滤器220过滤盐雾之后流动至冷凝器230。这种设置方式能使起风装置240带动气流流动的更稳定，使得散热效果更加的高效。应当理解，在其他实施例中，起风装置240也可以与过滤器220设置于冷凝器230的同一侧，以使起风装置240引导气流流经过滤器220朝向冷凝器230流动。

另外，冷凝器230上还设置有多个翅片232，两个冷凝器230穿过多个翅片232，多个翅片232相互平行，并且多个翅片232等间距分布于冷凝器230上。通过翅片232将冷凝器230散发的热量传导至翅片232，通过翅片232与气流的接触散发热量，增大了散热面积，提高了散热效率。

请结合参阅图1和图2，防盐雾冷凝器200还包括机架210，过滤器220、冷凝器230和起风装置240均设置于机架210上。其中，机架210内部开设有第一容置空间211和第二容置空间212，第一容置空间211和第二容置空间212间隔设置，并且过滤器220、冷凝器230和起风装置240均设置于第一容置空间211，壳管蒸发器400设置于第二容置空间212。

第一容置空间211具有第一开口2111和第二开口2112，在本实施例中，第一开口2111和第二开口2112分别位于第一容置空间211不同的两侧。其中，起风装置240设置于第一开口2111，过滤器220设置于第二开口2112。气流先经过过滤器220的过滤，过滤掉气流中的盐雾之后流动至冷凝器230处，和冷凝器230之间进行热交换之后在经由起风装置240的引导流动至外界，实现对冷凝器230的散热和冷却。

另外，在本实施例中，第二容置空间212设置于第一容置空间211远离第一开口2111的一侧。

进一步地，第二开口2112为两个，两个第二开口2112分别开设于机架210相对的两侧，第一开口2111相邻于两个第二开口2112。另外，冷凝器230包括两个冷凝部231，两个冷凝部231分别靠近于两个第二开口2112。流动的气流分别通过两个第二开口2112分别流动至两个冷凝部231，并且分别对两个冷凝部231进行散热冷却，通过两个第二开口2112进气流分别对两个冷凝部231进行冷却，能增大冷凝器230与气流的接触面积，提高冷凝部231的冷却效率，并能避免两个冷凝部231之间相互的影响。

在本实施例中，两个冷凝部231分别朝向两个第二开口2112倾斜，并形成V字形，并且第一开口2111位于两个冷凝部231相互远离的一侧。两个冷凝部231呈V字形的设计使得两个冷凝部231将第一容置空间211分为三个部分，位于两个冷凝部231两侧的部分分别正对于两个第二开口2112，使得第一容置空间211内部具有足够的常温的气流对冷凝部231进行冷却散热，位于两个冷凝部231之间的部分正对于第一开口2111，使得和两个冷凝部231进行过热交换的气流能通过第一开口2111流出第一容置空间211。另外，位于两个冷凝部231之间部分的空间的体积大于另外两个部分空间的体积，使得冷凝部231散发出的热量具有足够大的空间进行扩散，避免热量被两个冷凝部231二次吸收影响冷凝部231的三热冷却效果。

另外，在本实施例中，岛礁型风冷冷水机组10还包括干燥过滤器500、贮液器600和气液分离器700，其中干燥过滤器500分别与防盐雾冷凝器200和贮液器600连接，贮液器600分别与干燥过滤器500和热力膨胀阀300连接。气液分离器700分别与压缩机100和壳管蒸发器400连接。

其中，干燥过滤器500连接于冷凝器230的出气口，经过冷凝器230冷却的制冷剂进入干燥过滤器500进行干燥，然后经过干燥的制冷剂进入至贮液器600中储存。

另外，经过壳管蒸发器400与壳管蒸发器400进行过热交换之后的制冷剂进入至气液分离器700，经过气液分离器700将制冷剂中的气体状的制冷剂和液态的制冷剂分离，并将液态的制冷剂储存，将气态的制冷剂输送至压缩机100中进行下一步循环。

本发明提供的岛礁型风冷冷水机组10通过压缩机100将低温低压气体状的制冷剂压缩成为高温高压气态的制冷剂，高温高压的制冷剂通过冷凝器230将热量散发至外界，通过设置起风装置240将冷凝器230散发的热量带走，以对冷凝器230加速散热冷却，并通过过滤器220过滤起风装置240带动的气流中的盐雾，避免盐雾侵蚀冷凝器230，能延长冷凝器230的检修周期，节约检修成本并延长冷凝器230的使用寿命。

第二实施例

请参阅图4，本实施例提供了一种冷却工艺，该冷却工艺采用了第一实施例提供的岛礁型风冷冷水机组10，其能够在避免盐雾侵蚀岛礁型风冷冷水机组10的情况下起到冷却作用。

冷却工艺包括以下步骤：

S101、压缩机100将低温低压的制冷剂压缩到高温高压气体状态，并将高温高压气体状态的制冷剂输送至冷凝器230。

S102、起风装置240带动气流带走冷凝器230的热量，是高温高压气体状态的制冷剂降温至高压液态。

另外，在起风装置240带动气流带走冷凝器230的热量，是高温高压气体状态的制冷剂降温至高压液态步骤之后，高压液态的制冷剂进入干燥过滤器500进行干燥。

经过干燥之后的制冷剂进入贮液器600储存。

应当理解，在其他实施例中，也可以取消干燥过滤器500和贮液器600的设置，并同时取消相关的步骤。

S103、热力膨胀阀300将高压液态的制冷剂节流降压为低温低压气液混合状态。

S104、气液混合状态的制冷剂进入壳管蒸发器400并对壳管蒸发器400中的冷媒水进行冷却，使得气液混合状态的制冷剂变为气态的制冷剂。

进一步地，在本实施例中，在气液混合状态的制冷剂进入壳管蒸发器400并对壳管蒸发器400中的冷媒水进行冷却，使得气液混合状态的制冷剂变为气态的制冷剂步骤之后，制冷剂进入气液分离器700，气液分离器700将气态的制冷剂输送至压缩机100，进行下一次的循环。

应当理解，在其他实施例中，也可以取消气液分离器700的设置，并同时取消相关的步骤。

S105、气态的制冷剂流入压缩机100。

进入到压缩机100的制冷剂继续按照步骤S101进行下一次的循环。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种岛礁型风冷冷水机组，其特征在于，包括压缩机、防盐雾冷凝器、热力膨胀阀和壳管蒸发器，所述热力膨胀阀与所述壳管蒸发器连接，所述壳管蒸发器与所述压缩机连接；

所述防盐雾冷凝器包括过滤器、冷凝器和起风装置，所述冷凝器具有进气口和出气口，所述进气口连接于所述压缩机，所述出气口连接于所述热力膨胀阀，所述起风装置用于引导气流流经所述冷凝器，所述过滤器设置于所述冷凝器的一侧用于过滤所述气流中的盐雾，以使所述气流能依次经过所述过滤器和所述冷凝器。

2.根据权利要求1所述的岛礁型风冷冷水机组，其特征在于，所述防盐雾冷凝器还包括机架，所述机架内部开设有第一容置空间，所述冷凝器容置于所述第一容置空间，所述第一容置空间具有第一开口和第二开口，所述起风装置设置于所述第一开口，所述过滤器设置于所述第二开口。

3.根据权利要求2所述的岛礁型风冷冷水机组，其特征在于，所述第二开口为两个，两个所述第二开口分别开设于所述机架相对的两侧，所述第一开口相邻于两个所述第二开口，所述冷凝器包括两个冷凝部，两个所述冷凝部分别靠近于两个所述第二开口。

4.根据权利要求3所述的岛礁型风冷冷水机组，其特征在于，所述两个所述冷凝部分别朝向两个所述第二开口倾斜，并形成V字形，所述第一开口靠近两个所述冷凝部相互远离的一侧。

5.根据权利要求2所述的岛礁型风冷冷水机组，其特征在于，所述机架还包括第二容置空间，所述第二容置空间设置于所述第一容置空间远离所述第一开口的一侧，所述壳管蒸发器容置于所述第二容置空间。

6.根据权利要求1所述的岛礁型风冷冷水机组，其特征在于，所述岛礁型风冷冷水机组还包括干燥过滤器和贮液器，所述干燥过滤器分别与所述防盐雾冷凝器和所述贮液器连接，所述贮液器分别与所述干燥过滤器和所述热力膨胀阀连接。

7.根据权利要求1所述的岛礁型风冷冷水机组，其特征在于，所述岛礁型风冷冷水机组还包括气液分离器，所述气液分离器分别与所述压缩机和所述壳管蒸发器连接。

8.一种冷却工艺，其特征在于，所述冷却工艺采用了岛礁型风冷冷水机组，所述岛礁型风冷冷水机组包括压缩机、防盐雾冷凝器、热力膨胀阀和壳管蒸发器，所述热力膨胀阀与所述壳管蒸发器连接，所述壳管蒸发器与所述压缩机连接，所述防盐雾冷凝器包括过滤器、冷凝器和起风装置，所述冷凝器具有进气口和出气口，所述进气口连接于所述压缩机，所述出气口连接于所述热力膨胀阀，所述过滤器设置于所述冷凝器的侧面；

所述冷却工艺包括：

所述压缩机将低温低压的制冷剂压缩到高温高压气体状态，并将高温高压气体状态的制冷剂输送至所述冷凝器；

所述起风装置带动气流带走所述冷凝器的热量，使高温高压气体状态的制冷剂降温至高压液态；

所述热力膨胀阀将高压液态的制冷剂节流降压为低温低压气液混合状态；

气液混合状态的制冷剂进入所述壳管蒸发器并对所述壳管蒸发器中的冷媒水进行冷却，使得气液混合状态的制冷剂变为气态的制冷剂；

气态的制冷剂流入所述压缩机。

9.根据权利要求8所述的冷却工艺，其特征在于，所述岛礁型风冷冷水机组还包括干燥过滤器和贮液器，所述干燥过滤器分别与所述防盐雾冷凝器和所述贮液器连接，所述贮液器分别与所述干燥过滤器和所述热力膨胀阀连接；

所述冷却工艺还包括：在所述起风装置带动气流带走所述冷凝器的热量，使高温高压气体状态的制冷剂降温至高压液态的步骤之后，高压液态的制冷剂进入至所述干燥过滤器对制冷剂进行干燥；

经过干燥的制冷剂进入所述贮液器储存。

10.根据权利要求8所述的冷却工艺，其特征在于，所述岛礁型风冷冷水机组还包括气液分离器，所述气液分离器分别与所述压缩机和所述壳管蒸发器连接；

所述冷却工艺还包括：气液混合状态的制冷剂进入所述壳管蒸发器并对所述壳管蒸发器中的冷媒水进行冷却，使得气液混合状态的制冷剂变为气态的制冷剂的步骤之后，制冷剂进入所述气液分离器，所述气液分离器将气态的制冷剂输送至所述压缩机。