CN107314015A - 一种led日光灯铝管自动贴胶带机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED日光灯铝管自动贴胶带机构,包括机架,所述机架的顶板的后部顶面固定有后支撑板,后支撑板的左侧上部铰接有输送轴,后支撑板的左侧上部的后壁面上固定有主驱动伺服电机,主驱动伺服电机的输出轴伸入输送轴的后端具有的花键孔中,双面胶带卷固定在输送轴上;输送轴的右侧中部的后支撑板上铰接有传动轴,后支撑板的后壁面上固定有传动伺服电机,传动伺服电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动轴的后端具有的花键孔中,传动轮固定在传动轴上;所述传动轮包括两个端板和外环形套,两个端板焊接固定在外环形套的两个端面上;它可以自动将双面胶带粘贴在铝管的顶面粘贴处,其粘贴效果好,不容易产生气泡,效率高。
Description
技术领域:
本发明涉及照明设备制作技术领域,更具体的说涉及一种LED日光灯铝管自动贴胶带机构。
背景技术:
现有的照明用LED日光灯在制作时,其需要将铝管和铝基板通过双面胶粘结固定,其先是将双面胶带通过人工操作粘附在铝管的顶面的粘结处,其人工粘贴不仅效率低,而且容易产生气泡,影响粘贴效果。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种LED日光灯铝管自动贴胶带机构,它可以自动将双面胶带粘贴在铝管的顶面粘贴处,其粘贴效果好,不容易产生气泡,效率高。
本发明的技术解决措施如下:
一种LED日光灯铝管自动贴胶带机构,包括机架,所述机架的顶板的后部顶面固定有后支撑板,后支撑板的左侧上部铰接有输送轴,后支撑板的左侧上部的后壁面上固定有主驱动伺服电机,主驱动伺服电机的输出轴伸入输送轴的后端具有的花键孔中,双面胶带卷固定在输送轴上;
输送轴的右侧中部的后支撑板上铰接有传动轴,后支撑板的后壁面上固定有传动伺服电机,传动伺服电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动轴的后端具有的花键孔中,传动轮固定在传动轴上;
所述传动轮包括两个端板和外环形套,两个端板焊接固定在外环形套的两个端面上,端板的中部具有中心通孔,连接套插套在中心通孔中并固定在中心通孔的内侧壁上,传动轴穿过两个连接套,传动轴的外侧壁卡置在连接套的内侧壁上,外环形套的侧壁上成型有多个吸气通孔,传动轴的前部具有通气孔,通气孔与传动轴处于传动轮内的前部成型有的多个侧通孔相通,传动轴的前端伸出传动轮并通接有通气旋转接头,通气旋转接头与通气孔相通;
所述后支撑板的前方的机架的顶板的顶面两侧固定有端部连接板,中间传动螺杆的两端铰接在两个端部连接板上,移动块螺接在中间传动螺杆中,移动块的顶面固定有铝管固定块,铝管固定块的顶面具有安装凹槽,安装凹槽的底面为与铝管相配合的弧形面,铝管固定块的左右两端面固定有限位块,铝管放置在安装凹槽中并夹持在两个限位块之间,传动轮处于铝管的上方并与铝管的上部粘贴处相对应。
进一步的说,所述机架的顶板的左端底面具有下安装凹槽,下安装凹槽的顶面具有主通槽,下安装凹槽的底面固定有支撑板,驱动电机固定在支撑板上,驱动电机的输出轴穿过支撑板并固定有驱动齿轮,驱动齿轮部分处于主通槽中,中间传动螺杆的左端伸出左侧的端部连接板并固定有传动齿轮,传动齿轮的下部处于主通槽中并与驱动齿轮相啮合。
进一步的说,所述移动块的底面固定有自润滑块,自润滑块压靠在机架的顶板的顶面上。
进一步的说,所述两个端部连接板的相对壁面的上部固定有限位弹性块,限位弹性块与限位块相对应。
进一步的说,所述外环形套的外侧壁上固定有弹性套,弹性套上成型有与吸气通孔相对应的弹性通孔。
进一步的说,所述外环形套上成型有的所有吸气通孔以外环形套的中心轴为中心均布在外环形套上。
进一步的说,所述传动轮的右侧的后支撑板上固定有限位轴,限位轴上固定有两个自润滑限位板,传动轮的右端处于两个自润滑限位板之间,两个自润滑限位板的相对壁面靠近传动轮的两个端面。
进一步的说,所述输送轴伸入双面胶带卷的中心轴套中,输送轴的外侧壁卡置在中心轴套的内侧壁上,输送轴上固定有两个挡板,双面胶带卷处于在两个挡板之间。
本发明的有益效果在于:
它可以自动将双面胶带粘贴在铝管的顶面粘贴处,其粘贴效果好,不容易产生气泡,效率高。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的局部放大图;
图3为本发明的输送轴与后支撑板之间的局部结构示意图;
图4为传动轮与后支撑板之间的局部结构示意图;
图5为传动轮与铝管之间的局部俯视图;
图6为铝管粘贴有双面胶带的局部侧视图。
具体实施方式:
实施例:见图1至图6所示,一种LED日光灯铝管自动贴胶带机构,包括机架10,所述机架10的顶板的后部顶面固定有后支撑板11,后支撑板11的左侧上部铰接有输送轴12,后支撑板11的左侧上部的后壁面上固定有主驱动伺服电机13,主驱动伺服电机13的输出轴伸入输送轴12的后端具有的花键孔中,双面胶带卷1固定在输送轴12上;
输送轴12的右侧中部的后支撑板11上铰接有传动轴14,后支撑板11的后壁面上固定有传动伺服电机15,传动伺服电机15的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动轴14的后端具有的花键孔中,传动轮16固定在传动轴14上;
所述传动轮16包括两个端板161和外环形套162,两个端板161焊接固定在外环形套162的两个端面上,端板161的中部具有中心通孔,连接套163插套在中心通孔中并固定在中心通孔的内侧壁上,传动轴14穿过两个连接套163,传动轴14的外侧壁卡置在连接套163的内侧壁上,外环形套162的侧壁上成型有多个吸气通孔164,传动轴14的前部具有通气孔141,通气孔141与传动轴14处于传动轮16内的前部成型有的多个侧通孔142相通,传动轴14的前端伸出传动轮16并通接有通气旋转接头17,通气旋转接头17与通气孔141相通;
所述后支撑板11的前方的机架10的顶板的顶面两侧固定有端部连接板20,中间传动螺杆21的两端铰接在两个端部连接板20上,移动块22螺接在中间传动螺杆21中,移动块22的顶面固定有铝管固定块23,铝管固定块23的顶面具有安装凹槽24,安装凹槽24的底面为与铝管100相配合的弧形面,铝管固定块23的左右两端面固定有限位块25,铝管100放置在安装凹槽25中并夹持在两个限位块25之间,传动轮16处于铝管100的上方并与铝管100的上部粘贴处相对应。
进一步的说,所述机架10的顶板的左端底面具有下安装凹槽18,下安装凹槽18的顶面具有主通槽181,下安装凹槽18的底面固定有支撑板182,驱动电机183固定在支撑板182上,驱动电机183的输出轴穿过支撑板182并固定有驱动齿轮184,驱动齿轮184部分处于主通槽181中,中间传动螺杆21的左端伸出左侧的端部连接板20并固定有传动齿轮26,传动齿轮26的下部处于主通槽181中并与驱动齿轮184相啮合。
进一步的说,所述移动块22的底面固定有自润滑块9,自润滑块9压靠在机架10的顶板的顶面上。
进一步的说,所述两个端部连接板20的相对壁面的上部固定有限位弹性块2,限位弹性块2与限位块25相对应。
进一步的说,所述外环形套162的外侧壁上固定有弹性套166,弹性套166上成型有与吸气通孔164相对应的弹性通孔167。
进一步的说,所述外环形套162上成型有的所有吸气通孔164以外环形套162的中心轴为中心均布在外环形套162上。
进一步的说,所述传动轮16的右侧的后支撑板11上固定有限位轴19,限位轴19上固定有两个自润滑限位板191,传动轮16的右端处于两个自润滑限位板191之间,两个自润滑限位板191的相对壁面靠近或紧贴传动轮16的两个端面。
进一步的说,所述输送轴12伸入双面胶带卷1的中心轴套中,输送轴12的外侧壁卡置在中心轴套的内侧壁上,输送轴12上固定有两个挡板121,双面胶带卷1处于在两个挡板121之间。
本实施例在使用时,将铝管100放置在安装凹槽24中并夹持在两个限位块25之间,同时,将双面胶带的端部放置在传动轮16上,通过通气旋转接头17连接吸气管进行吸气,使得双面胶带吸附在传动轮16上,通过主驱动伺服电机13、传动伺服电机15和驱动电机183的同步运行,使得传动轮16和移动块22均同步运行,随着传动轮16转动,将双面胶带的粘结面粘附在铝管100的顶面的粘结处并实现压靠,保证粘附牢固,其效果好,效率高,粘附好后,一切停止,然后,人工将后端的双面胶带的连接端剪断即可,然后,将铝管100取出,通过驱动电机183反向运行,使得移动块22向右移动回位,然后,将铝管100再次放入,然后,通过驱动电机183运行,将铝管100移动至传动轮16处,保证剪切后的双面胶带卷1的连接端与铝管100对应进行后续加工,非常方便。
Claims (8)
1.一种LED日光灯铝管自动贴胶带机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的后部顶面固定有后支撑板(11),后支撑板(11)的左侧上部铰接有输送轴(12),后支撑板(11)的左侧上部的后壁面上固定有主驱动伺服电机(13),主驱动伺服电机(13)的输出轴伸入输送轴(12)的后端具有的花键孔中,双面胶带卷(1)固定在输送轴(12)上;
输送轴(12)的右侧中部的后支撑板(11)上铰接有传动轴(14),后支撑板(11)的后壁面上固定有传动伺服电机(15),传动伺服电机(15)的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动轴(14)的后端具有的花键孔中,传动轮(16)固定在传动轴(14)上;
所述传动轮(16)包括两个端板(161)和外环形套(162),两个端板(161)焊接固定在外环形套(162)的两个端面上,端板(161)的中部具有中心通孔,连接套(163)插套在中心通孔中并固定在中心通孔的内侧壁上,传动轴(14)穿过两个连接套(163),传动轴(14)的外侧壁卡置在连接套(163)的内侧壁上,外环形套(162)的侧壁上成型有多个吸气通孔(164),传动轴(14)的前部具有通气孔(141),通气孔(141)与传动轴(14)处于传动轮(16)内的前部成型有的多个侧通孔(142)相通,传动轴(14)的前端伸出传动轮(16)并通接有通气旋转接头(17),通气旋转接头(17)与通气孔(141)相通;
所述后支撑板(11)的前方的机架(10)的顶板的顶面两侧固定有端部连接板(20),中间传动螺杆(21)的两端铰接在两个端部连接板(20)上,移动块(22)螺接在中间传动螺杆(21)中,移动块(22)的顶面固定有铝管固定块(23),铝管固定块(23)的顶面具有安装凹槽(24),安装凹槽(24)的底面为与铝管(100)相配合的弧形面,铝管固定块(23)的左右两端面固定有限位块(25),铝管(100)放置在安装凹槽(25)中并夹持在两个限位块(25)之间,传动轮(16)处于铝管(100)的上方并与铝管(100)的上部粘贴处相对应。
2.根据权利要求1所述一种LED日光灯铝管自动贴胶带机构,其特征在于:所述机架(10)的顶板的左端底面具有下安装凹槽(18),下安装凹槽(18)的顶面具有主通槽(181),下安装凹槽(18)的底面固定有支撑板(182),驱动电机(183)固定在支撑板(182)上,驱动电机(183)的输出轴穿过支撑板(182)并固定有驱动齿轮(184),驱动齿轮(184)部分处于主通槽(181)中,中间传动螺杆(21)的左端伸出左侧的端部连接板(20)并固定有传动齿轮(26),传动齿轮(26)的下部处于主通槽(181)中并与驱动齿轮(184)相啮合。
3.根据权利要求1所述一种LED日光灯铝管自动贴胶带机构,其特征在于:所述移动块(22)的底面固定有自润滑块(9),自润滑块(9)压靠在机架(10)的顶板的顶面上。
4.根据权利要求1所述一种LED日光灯铝管自动贴胶带机构,其特征在于:所述两个端部连接板(20)的相对壁面的上部固定有限位弹性块(2),限位弹性块(2)与限位块(25)相对应。
5.根据权利要求1所述一种LED日光灯铝管自动贴胶带机构,其特征在于:所述外环形套(162)的外侧壁上固定有弹性套(166),弹性套(166)上成型有与吸气通孔(164)相对应的弹性通孔(167)。
6.根据权利要求5所述一种LED日光灯铝管自动贴胶带机构,其特征在于:所述外环形套(162)上成型有的所有吸气通孔(164)以外环形套(162)的中心轴为中心均布在外环形套(162)上。
7.根据权利要求1所述一种LED日光灯铝管自动贴胶带机构,其特征在于:所述传动轮(16)的右侧的后支撑板(11)上固定有限位轴(19),限位轴(19)上固定有两个自润滑限位板(191),传动轮(16)的右端处于两个自润滑限位板(191)之间,两个自润滑限位板(191)的相对壁面靠近传动轮(16)的两个端面。
8.根据权利要求1所述一种LED日光灯铝管自动贴胶带机构,其特征在于:所述输送轴(12)伸入双面胶带卷(1)的中心轴套中,输送轴(12)的外侧壁卡置在中心轴套的内侧壁上,输送轴(12)上固定有两个挡板(121),双面胶带卷(1)处于在两个挡板(121)之间。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171103 |
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