CN107313910A - 一种霍尔推力器用阳极磁屏一体化结构 - Google Patents

Abstract

一种霍尔推力器用阳极磁屏一体化结构，由外陶瓷筒，内陶瓷筒，阳极，导磁件，绝缘陶瓷，绝缘帽，导电柱，磁源构成。通过在阳极最大直径外圆上均匀开孔，使得阳极具备均化气体的作用；通过阳极采用软磁合金材料的方式实现了导磁功能，磁源可以采用励磁线圈方式，也可以采用永磁铁方式。通过将外陶瓷筒，内陶瓷筒布置在阳极腔体内部的方式实现了霍尔推力器绝缘加速通道的建立。工作时带有高电位的阳极通过绝缘陶瓷和绝缘帽实现与其他不同电位零部件的隔离。阳极通过导电柱实现与其他部件的连接，阳极与导电柱通过电子束焊接方式实现连接。使得小尺寸霍尔推力器可以实现聚焦磁场位型，该种位型被认为是高性能霍尔推力器所普遍具备的磁场位型结构。

Description

一种霍尔推力器用阳极磁屏一体化结构

技术领域

本发明涉及一种霍尔推力器用阳极磁屏一体化结构，尤其适用于小尺寸的霍尔推力器磁路设计，属于霍尔电推力器磁路设计技术领域。

背景技术

霍尔推力器是目前世界上研究较热门的航天器电推进技术，主要包括空心阴极、放电室、磁极、磁线圈、阳极/气体分配器、推进剂输送管路和支撑结构；采用霍尔推进技术可以增加航天器有效载荷，降低发射成本，延长使用寿命，是未来提高商业卫星效率，增加竞争力的有效手段。霍尔推进技术可以完成的功能和任务包括：同步通信卫星的轨道转移、位置保持和离轨处理等；低轨通信卫星的轨道转移、阻力补偿、姿轨控和重新定位等；深空探测卫星的主推进；科研和对地观测卫星的超精指向、姿控轨控、阻力补偿和无阻力飞行等。

霍尔推力器基本原理如图1所示，为：自阴极发出的电子在加速器放电通道内电场和磁场的作用下向阳极做漂移运动，电子与自分配器喷出的中性原子在通道内碰撞之后，使得原子发生电离。导致通道内充斥着电子和离子，电离出的离子在电场作用下高速喷出产生推力。与电子相比，离子质量较大，离子的回旋半径远大于通道宽度H(如图2中所示)，所以离子所受的磁场力可忽略。而电子质量远小于离子质量，其回旋半径远小于通道宽度H，因此电子的运动会受到磁场的强烈约束。，而电子运动则关系着推力器的性能，因此磁场设计一直被认作是霍尔推力器设计中的关键技术。

现有技术中，中等功率(1000W)量级以上的霍尔推力器中，在进行磁场设计时磁场位型通常选为聚焦型磁场(1、磁力线凸向阳极；2、阳极附近存在零磁场区，如图3所示)，这种磁场技术是目前公认的高性能霍尔推力器所必备的磁场位型。而实现这种磁场位型通常采用内外磁极辅以内外磁屏的方式实现。工作时带高电位的阳极位于放电通道内，由内外陶瓷筒或一体化陶瓷包围，而内、外磁屏分别位于内、外陶瓷筒和内、外磁极之间的空间内，磁屏和阳极属于不同的部件。如图4所示。

近些年小卫星迅速发展，小卫星的重量和功率有限，因此能够提供给推进系统的重量和功率都有严格限制。这就要求推进系统中的耗能部件-推力器的重量和功耗尽可能小。而化学推力器由于比冲低，因此其完成任务所需携带的大量推进剂是小卫星不可承受的。电推进系统成为小卫星实现姿态和轨道控制的首选推进系统。霍尔推进系统结构简单，可靠性和技术成熟度高，是目前航天用电推进系统的主流发展方向。面向小卫星的霍尔推进系统要求推力器的质量轻、功耗小。而功耗和质量与霍尔推力器的几何尺寸息息相关。与中等功率以上霍尔推力器相比，小功率的霍尔推力器通道宽度和长度均小，因此小功率霍尔推力器也就意味着小尺寸。为满足电子回旋半径远小于通道直径这一霍尔推力器实际的基本原则，就需要小功率霍尔推力器的电子回旋半径更小，通道中的电子回旋半径主要受磁场强度影响，与磁场强度成反比，因此小的回旋半径要求比中等功率霍尔推力器通道中更大的磁场强度来实现，这也就意味着导磁件中通过的磁通密度更大。几何尺寸和导磁件材料一定时，导磁件中能通过的最大磁通密度是固定的，也就是所谓的磁饱和现象。因此为适应高磁场强度的要求，要求导磁件的尺寸不能太小，尤其是导磁件中磁源套着的圆柱部分的直径，为满足磁场需求，往往会较大。这就造成了内陶瓷筒和与内磁极之间的空间很小，难以实现内磁屏的布置。对于外磁屏而言，同样也受到尺寸的限制而难以布置。因此也就难以实现聚焦型的磁场设计。

发明内容

为了克服现有设计技术的不足，本发明提供一种霍尔推力器用阳极磁屏一体化结构，解决的了小尺寸霍尔推力器中磁屏以及陶瓷通道的布置问题，实现了聚焦磁场设计。

提供一种霍尔推力器用磁屏阳极一体化结构，包括：外陶瓷筒(1)，内陶瓷筒(2)，阳极(3)，导磁件(4)，绝缘陶瓷(5)，绝缘帽(6)，导电柱(7)，磁源(8)；

所述阳极(3)包括内环(3-1)、外环(3-2)以及内环(3-1)和外环(3-2)之间的顶面，外环(3-2)侧壁的上部沿周向均匀分布多个通孔作为介质入口；

内陶瓷筒(2)包括环形筒壁和底端的内翻边，内陶瓷筒(2)套设在所述阳极(3)内环(3-1)外，翻边覆盖阳极(3)内环(3-1)的底端；

外陶瓷筒(1)包括环形筒壁和底端的外翻边，外陶瓷筒(1)套设在阳极(3)的阳极(3)外环(3-2)内，翻边覆盖阳极(3)外环(3-2)的底端；

绝缘陶瓷(5)包括内环和顶端外侧的翻边，翻边沿周向均布通孔，通孔数量与一体化结构中导电柱(7)数量相同；

绝缘帽(6)包括内环和翻边，数量与一体化结构中导电柱(7)数量相同；

导磁件(4)包括外圆柱面，中心圆柱体，上端面和下端面；中心圆柱体设置在外圆柱面内部，二者同轴设置；中心圆柱体外部套设磁源(8)，磁源(8)外部套设绝缘陶瓷(5)的内环，阳极(3)的内环(3-1)套设在绝缘陶瓷(5)的内环外；导磁件(4)的上端面具有通孔，通孔数量与一体化结构中导电柱(7)数量相同；导磁件(4)的下端面具有环形通孔，绝缘陶瓷(5)内环的下端面、外陶瓷筒(1)的下端面、内陶瓷筒(2)的下端面延伸至环形通孔的底端；

导电柱(7)为2个，3个或4个，均为柱体结构；每个导电柱(7)的底端连接阳极(3)的顶面，导电柱(7)沿周向均匀分布，导电柱(7)的上部依次穿过绝缘陶瓷(5)翻边的通孔和绝缘帽(6)内环的通孔，绝缘帽(6)内环分别对应插入导磁件(4)的上端面的通孔。

优选的，阳极(3)的内环(3-1)的上端外侧具有环状凸台，外环(3-2)的上端内侧具有环状凸台，侧壁的通孔沿径向贯穿阳极(3)的外环及外环的凸台；内陶瓷筒(2)环形筒壁的顶端通过内环(3-1)的环状凸台下端限位；

外陶瓷筒(1)的环形筒壁的顶端通过阳极(3)外环(3-2)的环状凸台下端限位。

优选的，阳极(3)顶面的顶端沿周向均匀分布圆柱形的凸起，凸起数量与一体化结构中导电柱(7)数量相同，用于连接导电柱(7)。

优选的，导电柱(7)的底端具有凸台，凸台的尺寸与阳极(3)顶面的凸起尺寸相同。

优选的，阳极(3)材料为软磁合金，导电柱(7)为不锈钢材料，导电柱(7)的底端凸台与阳极(3)顶面的凸起焊接为一体，焊缝为圆周焊缝，焊缝直径为导电柱(7)的凸台的直径。

优选的，绝缘陶瓷(5)为氧化铝材料，绝缘陶瓷(5)内环外径D4形成的回转面的轴向长度L3大于阳极(3)内环(3-1)内径D3形成的回转面的轴向长度L2；内陶瓷筒(2)底端的内翻边内径D5形成的回转面轴向长度为L1；阳极(3)、绝缘陶瓷(5)和内陶瓷筒(2)装配在一起后，L3≥L1+L2。

优选的，外陶瓷筒(1)和内陶瓷筒(2)轴向长度相等，翻边高度相同。

优选的，绝缘陶瓷(5)内环的下端面、外陶瓷筒(1)的下端面、内陶瓷筒(2)的下端面平齐，且均经环形通孔与导磁件(4)的下端面底端平齐。

优选的，导磁件(4)外圆柱面的轴向长度≤30mm，外径≤55mm；阳极(3)侧壁的通孔的数量≥30，通孔内径≤0.5mm。

同时提供一种所述霍尔推力器用磁屏阳极一体化结构的装配方法，包括如下步骤：

(1)将导电柱(7)与阳极(3)连接成一体；

(2)将磁源(8)经下端面环形通孔套设在导磁件(4)的中心圆柱体外部；

(3)将绝缘陶瓷(5)经下端面环形通孔安装，绝缘陶瓷(5)的内环套设在磁源(8)外部；

(4)导电柱(7)与阳极(3)经环形通孔安装，导电柱(7)的圆柱穿过绝缘陶瓷(5)的翻边的通孔；

(5)将绝缘帽(6)套装在导电柱(7)的圆柱体上；

(6)将内陶瓷筒(2)套设在阳极(3)的内环外部，外陶瓷筒(1)套设在阳极(3)的外环(3-2)内部，安装完成。

本发明与现有技术相比的优点在于：

(1)本发明通过在阳极圆柱面上沿周向布置一定数量的气孔，使得阳极具有均化气体的作用。中性气体自气体分配器进气以后，在阳极上布置的小孔内喷出，气流沿径向冲击到阳极腔体内，由于阳极尺寸较小，因此气体会在此腔体内掺混，起到均化气体的作用，有利于中性气体的电离。

(2)本发明的阳极采用软磁合金材料，实现了阳极可以导磁，具备磁屏的功能，与现有技术相比，将磁屏和阳极两个部件进行了统一设计，实现了有限空间内的聚焦磁场的设计。

(3)本发明的陶瓷通道布置在阳极腔体内部，通过调整内外陶瓷套筒的轴向长度即可实现阳极到出口距离的可控。

(4)本发明的阳极在推力器工作时会带有高电位，与其他部件的绝缘通过“T”字形绝缘陶瓷实现，导电柱与其他部件的绝缘通过“T”字形绝缘螺栓实现。

(5)本发明的阳极通过导电柱与其他部件固定，导电柱与阳极之间通过电子束焊接方式连接，且焊缝位于阳极“凹”字形腔体外。导电柱在阳极上均匀分布，保证了受力均匀。

附图说明

图1为霍尔推力器工作原理示意图；

图2为本发明的霍尔推力器用阳极磁屏一体化结构的结构示意图；

图3高性能霍尔推力器聚焦磁场位型图；

图4为中等功率以上量级霍尔推力器典型结构示意图；

图5为本发明的阳极结构示意图；

其中图5(a)为包含4个圆柱凸起的阳极结构的剖视图，图5(b)为阳极结构的左视图，图5(c)为阳极结构的俯视图；

图6(a)、(b)、(c)分别为本发明包含2个，3个和4个的阳极结构示意图；

图7(a)为本发明的绝缘陶瓷的剖视图，图7(b)为绝缘陶瓷的左视图，图7(c)为绝缘陶瓷的俯视图；

图8为本发明的内陶瓷筒结构示意图；

图9为本发明的外陶瓷筒结构示意图；

图10为本发明的阳极与导电柱连接结构示意图；

图11为本发明能够达到的磁场位型图。

具体实施方式

由于阳极和磁屏进行了一体化设计，因此要求该部件能兼顾两种要求：其一为磁屏，其二为阳极。霍尔推力器的设计中，当磁场设计完成后，磁屏到磁极的距离s(如图2所示)将会固定。而该距离的大小不一定满足阳极到出口距离的要求，因此为了解决该问题，也为了小空间内实现通道的布置，在本发明中是将陶瓷通道布置在了阳极腔体内部,实现了阳极到出口距离可控，这与传统霍尔推力器不同。

如图1-2所示，为本发明一种霍尔推力器用磁屏阳极一体化结构示意图，主要包括外陶瓷筒(1)，内陶瓷筒(2)，阳极(3)，导磁件(4)，绝缘陶瓷(5)，绝缘帽(6)，导电柱(7)，磁源(8)。

如图5(a)-(c)所示，阳极(3)包括内环(3-1)、外环(3-2)以及内环(3-1)和外环(3-2)之间的顶面，内环(3-1)的上端外侧具有环状凸台，外环(3-2)的上端内侧具有环状凸台，外环(3-2)上端侧壁沿周向均匀分布多个小孔作为介质入口，小孔(直径≤0.5mm)沿径向，深度贯穿阳极(3)的外环及外环的凸台。内环(3-1)和外环(3-2)之间的环形空间形成通道，气体在陶瓷通道内电离和加速；阳极顶面顶端沿周向均匀分布有圆柱形凸起，用于与导电柱(7)的连接。为了便于加工，优选内环(3-1)的环状凸台和外环(3-2)的环状凸台高度相同。

如图6所示，阳极顶面顶端沿周向均匀分布的圆柱形凸起，数量可以是2个，3个或4个。

如图7(a)-(c)所示，本发明的绝缘陶瓷(5)，为倒“T”字形空心回转结构，包括内环和顶端外侧的翻边，翻边具有四个通孔，通孔的直径与导电柱(7)的小圆柱直径相同。图7(a)为绝缘陶瓷(5)的剖视图，图7(b)为左视图，图7(c)为俯视图。

参见图8，内陶瓷筒(2)包括环形筒壁和底端的内翻边，环形筒壁的内径与内环(3-1)的外径尺寸匹配，内陶瓷筒(2)套设在阳极(3)的内环外部，翻边卡接在内环的底端，内翻边的内径与阳极(3)内环(3-1)的内径尺寸相同，即内翻边的厚度与内环(3-1)的厚度相同。

参见图9，外陶瓷筒(1)包括环形筒壁和底端的外翻边，环形筒壁的外径与外环(3-2)的内径尺寸匹配，外陶瓷筒(1)套设在阳极(3)的外环(3-2)内部，翻边卡接在外环的底端，外翻边的外径与阳极(3)外环(3-2)的外径尺寸相同，即外翻边的厚度与外环(3-2)的厚度相同。

导电柱(7)为电接口，为倒“T”字形回转体结构，为圆柱体，底部具有凸台，凸台的直径与阳极(3)圆柱形的凸起的直径相同，阳极(3)与导电柱(7)通过电子束焊接方式实现连接。导电柱(7)与圆柱形的凸起的焊缝位于阳极(3)回转体形成的半封闭空腔的外部，焊缝为圆周焊缝，焊缝直径为导电柱(7)的凸台的直径，如图10所示。阳极(3)圆柱形的凸起的目的是为了焊缝直径大于导电柱与外部螺接时的受力直径，保证阳极(3)与导电柱(7)的可靠连接。

外陶瓷筒(1)，内陶瓷筒(2)为同种材料，均为氮化硼。阳极(3)，选用软磁合金材料实现了阳极可以导磁，具备磁屏的功能，有利于磁场的设计。导电柱(7)为不导磁不锈钢材料。绝缘陶瓷(5)采用氧化铝材料。绝缘陶瓷(5)直径D4形成的回转面的轴向长度L3大于阳极(3)直径D3形成的回转面的轴向长度L2。内陶瓷筒(2)最小直径D5形成的回转面轴向长度为L1。阳极(3)、绝缘陶瓷(5)和内陶瓷筒(2)装配在一起后，L3≥L1+L2。

绝缘帽(6)为“T”字形中空回转体，即包括内环和翻边，内环的直径与导电柱(7)的圆柱体的直径尺寸相同，绝缘帽(6)共四个，每个绝缘帽对应一个导电柱(7)。

导电柱(7)的小圆柱依次穿过绝缘陶瓷(5)的翻边的通孔和绝缘帽(6)内环的通孔。绝缘陶瓷(5)和绝缘帽(6)用以保证导电柱(7)与导磁件(4)不接触。

参见图2导磁件(4)为回转体结构，包括外圆柱面，中心圆柱体，上端面和下端面，其中外圆柱面，上端面和下端面形成导磁件(4)的外表面，上端面和下端面均为圆形端面直径与外圆柱面外径相同，中心圆柱体设置在外圆柱面内部，二者同轴设置，中心圆柱体与外圆柱面之间的空间用于放置外陶瓷筒(1)，内陶瓷筒(2)，阳极(3)，导磁件(4)，绝缘陶瓷(5)，绝缘帽(6)，导电柱(7)和磁源(8)。中心圆柱体外部套设环形磁源(8)，环形磁源(8)外部套设绝缘陶瓷(5)的内环。导磁件(4)的上端面具有四个圆形通孔，通孔的直径与绝缘帽(6)内环的外径相同；导磁件(4)的下端面具有环形通孔，绝缘陶瓷(5)内环的下端面、外陶瓷筒(1)的下端面、内陶瓷筒(2)的下端面平齐，且均经环形通孔与导磁件(4)的下端面底端平齐。环形通孔的内环直径等于绝缘陶瓷(5)内环的内径尺寸相同，环形通孔的外环直径等于外陶瓷筒(1)翻边的外径。优选的，导磁件(4)外圆柱面的轴向长度≤30mm，外径≤55mm。

磁源可以采用励磁线圈方式，也可以采用永磁铁方式。

本发明霍尔推力器用磁屏阳极一体化结构的安装步骤如下：

(1)将导电柱(7)与阳极(3)连接成一体；

(2)将磁源(8)经下端面环形通孔套设在导磁件(4)的中心圆柱体外部；

(3)将绝缘陶瓷(5)经下端面环形通孔安装，绝缘陶瓷(5)的内环套设在磁源(8)外部；

(4)导电柱(7)与阳极(3)经环形通孔安装，导电柱(7)的小圆柱穿过绝缘陶瓷(5)的翻边的通孔；

(5)将绝缘帽(6)套装在导电柱(7)的圆柱体上，固定导电柱(7)；

(6)将内陶瓷筒(2)套设在阳极(3)的内环外部，外陶瓷筒(1)套设在阳极(3)的外环(3-2)内部。完成安装。

本发明霍尔推力器用磁屏阳极一体化结构工作原理如下：

本发明解决了一种小尺寸下霍尔推力器的磁屏以及通道的布置问题。其工作原理为，磁源产生磁场，磁力线在导磁件和采用了软磁合金的阳极中通过。进而在内、外陶瓷筒和阳极空腔形成的通道中形成了聚焦型磁场。工作通过阳极上的小孔进入到通道中，与阴极发射的电子相遇。由于通道本发明实现了小尺寸霍尔推力器的聚焦磁场结构，因此电子可以得到很好的约束，使得电子在通道中可以长时间停留而又不至于导致熄火，这保证了高效电离。而聚焦磁场位型结构也保证了电离出的离子能以相对平行于通道轴线的方向喷出，有利于实现高效加速。

本发明是通过在阳极上均匀开孔，使阳极具备均化气体的功能，减少了通道内分配器的布置，节省了空间；通过阳极采用软磁合金的方式，实现了阳极可以导磁，实现了阳极具备磁屏的功能，而不必像中等功率霍尔推力器再专门进行磁屏设计，减少了零件，实现了小尺寸霍尔推力器内磁屏的功能；

通过将陶瓷通道布置在阳极内部的方式实现了有限空间下陶瓷通道的布置，并可以通过调节陶瓷通道的长度来调节阳极到出口的距离，该距离是影响推力器通道内电离和加速过程的关键参数；通过在阳极与内磁极之间布置绝缘陶瓷的方式，实现带有高电位的阳极与其他不同电位零件的绝缘。

图11为本发明一种霍尔推力器用磁屏阳极一体化结构，能够实现的磁力线分布图，通道内的磁力线呈现明显的凸向阳极的位型，且通道内接近阳极空腔底部磁力线稀疏，代表该处磁场强度接近于零。

本发明说明书中未作详细描述的内容属本领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种霍尔推力器用磁屏阳极一体化结构，其特征在于包括：外陶瓷筒(1)，内陶瓷筒(2)，阳极(3)，导磁件(4)，绝缘陶瓷(5)，绝缘帽(6)，导电柱(7)，磁源(8)；

所述阳极(3)包括内环(3-1)、外环(3-2)以及内环(3-1)和外环(3-2)之间的顶面，外环(3-2)侧壁的上部沿周向均匀分布多个通孔作为介质入口；

内陶瓷筒(2)包括环形筒壁和底端的内翻边，内陶瓷筒(2)套设在所述阳极(3)内环(3-1)外，翻边覆盖阳极(3)内环(3-1)的底端；

外陶瓷筒(1)包括环形筒壁和底端的外翻边，外陶瓷筒(1)套设在阳极(3)的阳极(3)外环(3-2)内，翻边覆盖阳极(3)外环(3-2)的底端；

绝缘陶瓷(5)包括内环和顶端外侧的翻边，翻边沿周向均布通孔，通孔数量与一体化结构中导电柱(7)数量相同；

绝缘帽(6)包括内环和翻边，数量与一体化结构中导电柱(7)数量相同；

导磁件(4)包括外圆柱面，中心圆柱体，上端面和下端面；中心圆柱体设置在外圆柱面内部，二者同轴设置；中心圆柱体外部套设磁源(8)，磁源(8)外部套设绝缘陶瓷(5)的内环，阳极(3)的内环(3-1)套设在绝缘陶瓷(5)的内环外；导磁件(4)的上端面具有通孔，通孔数量与一体化结构中导电柱(7)数量相同；导磁件(4)的下端面具有环形通孔，绝缘陶瓷(5)内环的下端面、外陶瓷筒(1)的下端面、内陶瓷筒(2)的下端面延伸至环形通孔的底端；

导电柱(7)为2个，3个或4个，均为柱体结构；每个导电柱(7)的底端连接阳极(3)的顶面，导电柱(7)沿周向均匀分布，导电柱(7)的上部依次穿过绝缘陶瓷(5)翻边的通孔和绝缘帽(6)内环的通孔，绝缘帽(6)内环分别对应插入导磁件(4)的上端面的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种霍尔推力器用磁屏阳极一体化结构，其特征在于，阳极(3)的内环(3-1)的上端外侧具有环状凸台，外环(3-2)的上端内侧具有环状凸台，侧壁的通孔沿径向贯穿阳极(3)的外环及外环的凸台；内陶瓷筒(2)环形筒壁的顶端通过内环(3-1)的环状凸台下端限位；

外陶瓷筒(1)的环形筒壁的顶端通过阳极(3)外环(3-2)的环状凸台下端限位。

3.根据权利要求1或2所述的一种霍尔推力器用磁屏阳极一体化结构，其特征在于，阳极(3)顶面的顶端沿周向均匀分布圆柱形的凸起，凸起数量与一体化结构中导电柱(7)数量相同，用于连接导电柱(7)。

4.根据权利要求3所述的一种霍尔推力器用磁屏阳极一体化结构，其特征在于，导电柱(7)的底端具有凸台，凸台的尺寸与阳极(3)顶面的凸起尺寸相同。

5.根据权利要求3或4所述的一种霍尔推力器用磁屏阳极一体化结构，其特征在于，阳极(3)材料为软磁合金，导电柱(7)为不锈钢材料，导电柱(7)的底端凸台与阳极(3)顶面的凸起焊接为一体，焊缝为圆周焊缝，焊缝直径为导电柱(7)的凸台的直径。

6.根据权利要求1或2所述的一种霍尔推力器用磁屏阳极一体化结构，其特征在于，绝缘陶瓷(5)为氧化铝材料，绝缘陶瓷(5)内环外径D4形成的回转面的轴向长度L3大于阳极(3)内环(3-1)内径D3形成的回转面的轴向长度L2；内陶瓷筒(2)底端的内翻边内径D5形成的回转面轴向长度为L1；阳极(3)、绝缘陶瓷(5)和内陶瓷筒(2)装配在一起后，L3≥L1+L2。

7.根据权利要求1或2所述的一种霍尔推力器用磁屏阳极一体化结构，其特征在于，外陶瓷筒(1)和内陶瓷筒(2)轴向长度相等，翻边高度相同。

8.根据权利要求1或2所述的一种霍尔推力器用磁屏阳极一体化结构，其特征在于，绝缘陶瓷(5)内环的下端面、外陶瓷筒(1)的下端面、内陶瓷筒(2)的下端面平齐，且均经环形通孔与导磁件(4)的下端面底端平齐。

9.根据权利要求1或2所述的一种霍尔推力器用磁屏阳极一体化结构，其特征在于，导磁件(4)外圆柱面的轴向长度≤30mm，外径≤55mm；阳极(3)侧壁的通孔的数量≥30，通孔内径≤0.5mm。

10.一种权利要求1所述霍尔推力器用磁屏阳极一体化结构的装配方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将导电柱(7)与阳极(3)连接成一体；

(2)将磁源(8)经下端面环形通孔套设在导磁件(4)的中心圆柱体外部；

(3)将绝缘陶瓷(5)经下端面环形通孔安装，绝缘陶瓷(5)的内环套设在磁源(8)外部；

(4)导电柱(7)与阳极(3)经环形通孔安装，导电柱(7)的圆柱穿过绝缘陶瓷(5)的翻边的通孔；

(5)将绝缘帽(6)套装在导电柱(7)的圆柱体上；

(6)将内陶瓷筒(2)套设在阳极(3)的内环外部，外陶瓷筒(1)套设在阳极(3)的外环(3-2)内部，安装完成。