CN107313818A - 采用背压汽轮机异步发电机组的节能发电设备 - Google Patents

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孙飞
刘焕武
刘欢多
贺国斌
于洋
刘文胜
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    • F01K19/00—Regenerating or otherwise treating steam exhausted from steam engine plant
    • F01K19/10—Cooling exhaust steam other than by condenser; Rendering exhaust steam invisible
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Abstract

采用背压汽轮机异步发电机组的节能发电设备，其特征在于背压汽轮机的一端连接加热蒸汽管，背压汽轮机的另一端与热网加热器相连，热网加热器分别连接进水罐、回水罐及疏水罐。本发明在热网热负荷不变的前提下，利用供热蒸汽带背压式小汽轮机发电，以替代供热蒸汽绝热降压的过程，将供热蒸汽的能量进行梯级利用，取得比较好的节能效果。

Description

采用背压汽轮机异步发电机组的节能发电设备
技术领域
本发明涉及一种能源梯级利用的节能发电设备，尤其涉及一种采用背压汽轮机异步发电机组的节能发电设备。
背景技术
由于我国北方地区寒冷的天气因素，冬季居民生活采暖有着巨大的需求。随着我国国民经济的发展，居民生活水平和品质要求的提高，为百姓提供一个文明舒适的现代化居住环境将是大势所趋。
在此背景下，近年来北方的火力发电企业也在积极的进行集中供热改造探索和研究，已经有很多企业成功的进行了对原有机组的供热改造。普遍通行的改造方案均为从原有凝汽式机组的某一级抽汽引出供热抽汽至热网加热器来加热热网循环水供至城市热力站，由热力站再供给城镇热用户。
这种传统汽轮机打孔抽汽供热改造中存在如下问题：供热改造所需的抽汽量一般较大，理论上应优先选取满足供热需求的压力较低的抽汽，以提高供热的经济性，但是由于受到汽轮机结构、供热面积、抽汽比容、抽汽量和供热管道直径等因素的限制，很难直接选取刚好适合热网需求的抽汽，对于300MW及600MW等级亚临界、超临界机组一般选取中压缸排汽作为供热抽汽。
600MW机组额定工况下的抽汽压力为1.072MPa，温度371℃，而热网加热器出口温度一般在70～120℃左右，加热器进汽压力需求大约为0.3MPa左右。对于热网加热器来说，当供热蒸汽压力较高时，首先需要对供热蒸汽进行绝热降压，然后再加热热网循环水。这种降压过程，本身造成了蒸汽做功能力的损失，因此传统热网对高品质工质做工能力浪费比较严重。
发明内容
本发明针对上述现有技术中存在的问题，提供一种采用背压汽轮机异步发电机组的节能发电设备，解决了现有技术中能耗大的问题。
本发明的技术方案如下：
采用背压汽轮机异步发电机组的节能发电设备，背压汽轮机的一端连接加热蒸汽管，背压汽轮机的另一端与热网加热器相连，热网加热器分别连接进水罐、回水罐及疏水罐。
所述的背压汽轮机并列设置有两个。
所述的热网加热器并列设置有五个。
本发明的优点效果如下：
在热网热负荷不变的前提下，利用供热蒸汽带背压式小汽轮机发电，以替代供热蒸汽绝热降压的过程，将供热蒸汽的能量进行梯级利用，取得比较好的节能效果。
以背压式小汽轮机对供热蒸汽能源品位进行梯级利用，供热抽汽流量一般会有微小的增加，这相当于以微小的新增抽汽量置换出了所有供热蒸汽的做功能力。
采用高背压小汽轮机供热改造的方案，可以有效地减少中低压连通管抽汽的压力损失，梯级利用高品质蒸汽，实现较高的供热效率。同时，高背压小汽轮机拖动异步发电机，所发电量接入6kV厂用电系统，可以进一步降低厂用电率，使得全厂热效率进一步提高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例
采用背压汽轮机异步发电机组的节能发电设备，两个并列设置的背压汽轮机1的一端分别连接加热蒸汽管2，背压汽轮机的另一端分别与五个热网加热器3相连，五个热网加热器分别连接进水罐5、回水罐4及疏水罐6。

Claims (3)

1.采用背压汽轮机异步发电机组的节能发电设备，其特征在于背压汽轮机的一端连接加热蒸汽管，背压汽轮机的另一端与热网加热器相连，热网加热器分别连接进水罐、回水罐及疏水罐。
2.根据权利要求1所述的采用背压汽轮机异步发电机组的节能发电设备，其特征在于所述的背压汽轮机并列设置有两个。
3.根据权利要求1所述的采用背压汽轮机异步发电机组的节能发电设备，其特征在于所述的热网加热器并列设置有五个。
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