CN107313521A - 用于钢结构梁的吸音降噪结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于钢结构梁的吸音降噪结构；属于钢结构技术领域；其技术要点包括呈圆环形的紧固机构，在紧固机构外壁上部沿轴向对称设有两块定位端板；在两块定位端板下端面之间的紧固机构外围沿钢结构梁的长度方向覆盖有第一消音绵层，在第一消音绵层外壁上由内至外依序设有第二消音绵层、第三消音绵层和第四消音绵层，第二消音绵层与第三消音绵层之间形成有空气层，在第四消音绵层上分布有若干导音孔，在第三消音绵层内分布有若干消音腔；在第三消音绵层外侧分布有若干导通消音腔和导音孔的进音孔；本发明旨在提供一种结构紧凑、安装方便且使用效果好的用于钢结构梁的吸音降噪结构；用于厂房降噪。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢结构建筑辅助结构，更具体地说，尤其涉及一种用于钢结构梁的吸音降噪结构。
背景技术
钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱子、钢梁、钢结构基础、钢屋架和钢屋盖等。由于我国的钢产量增大，很多都开始采用钢结构厂房了，具体还可以分轻型和重型钢结构厂房。钢结构厂房具有下述的优点：(1)钢结构建筑质量轻，强度高，跨度大。(2)钢结构建筑施工工期短，相应降低投资成本。(3)钢结构建筑防火性高，防腐蚀性强。(4)钢结构建筑搬移方便，回收无污染。
目前，钢结构厂房主要用于存储物品和作为大型的作业场所，在技术人员作业过程中，尤其是采用大型设备作业时，噪音非常大，不仅厂内人员进行沟通时会不方便，而且会影响厂房周围的其他住户的起居或是影响其他员工的工作，最重要的，还会对人的身体产生负面的影响。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、安装方便且使用效果好的用于钢结构梁的吸音降噪结构。
本发明的技术方案是这样实现的：一种用于钢结构梁的吸音降噪结构，包括呈圆环形的紧固机构，在紧固机构外壁上部沿轴向对称设有两块定位端板，两块定位端板之间的夹角α为100°～145°；
在两块定位端板下端面之间的紧固机构外围沿钢结构梁的长度方向覆盖有第一消音绵层，在第一消音绵层外壁上粘设有截面呈波浪形的第二消音绵层，在第二消音绵层外围间隔设置有第三消音绵层，第三消音绵层的厚度为4.5cm～8cm，在第三消音绵层外覆盖有第四消音绵层；第二消音绵层与第三消音绵层之间形成有空气层，在第四消音绵层上分布有若干导音孔，在第三消音绵层内分布有若干消音腔，在第三消音绵层外侧分布有若干导通消音腔和导音孔的进音孔，在第三消音绵层内侧分布有若干导通消音腔和空气层的出音孔；
所述第一、二、三、四消音绵层通过沿周向分布的若干定位螺丝固定在紧固机构上。
上述的一种用于钢结构梁的吸音降噪结构中，所述紧固机构由沿待固定吸音结构的钢结构梁长度方向间隔分布的若干个紧固抱箍组成，各紧固抱箍由四块依序铰接的第一弧形块、分别与位于两端的第一弧形块自由端铰接的第二弧形块和分别铰接在第二弧形块自由端的第三弧形块及分别铰接在第三弧形块自由端的锁紧块组成；第一、二、三弧形块的长度逐渐缩短；在两块锁紧块上沿长度方向分别间隔设置有至少两组相互对应的通孔，紧固抱箍通过螺丝穿过对应的通孔抱紧在钢结构梁上；所述第一、二、三、四消音绵层通过沿周向分布的若干定位螺丝固定在对应的第一弧形块上。
上述的一种用于钢结构梁的吸音降噪结构中，在呈圆环形的紧固机构内孔中设有与方梁相适应的辅助定位机构，所述辅助定位机构由对称设置的两个定位部及连接两个定位部的定位弹簧组成；定位部外壁为圆弧面结构，内壁为正角平面结构。
上述的一种用于钢结构梁的吸音降噪结构中，所述定位部由侧定位块、顶定位块及连接侧定位块与顶定位块的连接胶条组成；所述侧定位块沿紧固机构径向的截面轮廓线由首尾相互连接的直线段和弧线段构成；所述顶定位块沿紧固机构径向的截面轮廓线由相互垂直连接的两段直线段及连接两段直线段自由端的弧线段构成；在顶定位块相对的两个端面上设有与定位弹簧相适应的定位盲孔，定位弹簧两端分别固定在对应的定位盲孔内。
上述的一种用于钢结构梁的吸音降噪结构中，在空气层内设有第五消音绵层，第五消音绵层由均匀分布且相互平滑连接的导音凸部和消音凹部组成，导音凸部和消音凹部的厚度均为0.5cm～1cm；导音凸部与出音孔一一对应且导音凸部最顶端位于出音孔内侧；所述第五消音绵层将空气层分隔为初级消音空气层和次级消音空气层。
上述的一种用于钢结构梁的吸音降噪结构中，所述进音孔由呈喇叭形的进音集音部和呈柱形的进音导音部组成；所述出音孔由呈喇叭形的出音扩音部和呈柱形的出音导音部组成；进音集音部的入口端直径大于出音扩音部的出口端直径；进音导音部的内径大于出音导音部的内径；各进音孔均与若干个呈放射状排列的导音孔相对应。
上述的一种用于钢结构梁的吸音降噪结构中，在两块定位端板之间设有防尘罩，所述防尘罩由两块相对倾斜设置的防尘斜板、连接两块防尘斜板的防尘弧板、分别连接在两块防尘斜板与防尘弧板内端面之间的加强肋板以及设置在防尘斜板底面的导向板组成；所述加强肋板沿防尘斜板长度方向间隔均布；所述防尘弧板外端面对应的两块防尘斜板上沿长度方向均设有若干排污孔，导向板位于排污孔下侧且导向板最外端位于第四消音绵层外侧；在定位端板上端面设有定位槽，在防尘斜板靠近定位端板的一端设有与定位槽相配合的定位块，防尘斜板通过定位槽和定位块配合固定在定位端板上。
上述的一种用于钢结构梁的吸音降噪结构中，所述第一消音绵层和第二消音绵层均为EPDM橡胶海绵；所述第一消音绵层的密度为100-120g/cm3，厚度为3-5cm；所述第二消音绵层的密度为50-70g/cm3，厚度为1-2cm。
上述的一种用于钢结构梁的吸音降噪结构中，所述第三消音绵层和第四消音绵层为75-90PPI的PU海绵；所述第三消音绵层的厚度为5-8cm，所述第四消音绵层的厚度为4-6cm。
上述的一种用于钢结构梁的吸音降噪结构中，所述第五消音绵层为35-50PPI的PU海绵，所述第五消音绵层的厚度为1-2cm。
本发明采用上述结构后，通过紧固机构可以方便快捷地将整个吸音结构固定在钢结构横梁上。通过第四消音绵层对噪音的能量进行第一次吸收和引导，将噪音引导进入第三消音绵层的消音腔进行能量的二次吸收消耗，采用不同PPI的PU海绵，可以吸收大部分的高、中频噪音；然后通过空气层消耗低频噪音，并最终由第一、二消音绵层对噪音的剩余能量进行最终吸收消耗。进一步地，为保障吸音的效果，在空气层内还设置有与第三消音绵层的出音孔相对应的第五消音绵层，通过第五消音绵层对经过二次消耗的能量进行边消耗边引导，在第五消音绵层的消音凹部进行吸收消耗。从而最终实现对厂房内噪音的吸收，可有效降低厂房内的噪音传导至厂房外。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大示意图；
图3是图1中B处的局部放大示意图。
图中：紧固机构1、第一弧形块1a、第二弧形块1b、第三弧形块1c、锁紧块1d、定位端板2、定位槽2a、第一消音绵层3、第二消音绵层4、第三消音绵层5、消音腔5a、进音孔5b、出音孔5c、进音集音部5d、进音导音部5e、出音扩音部5f、出音导音部5g、第四消音绵层6、导音孔6a、空气层7、初级消音空气层7a、次级消音空气层7b、定位螺丝8、辅助定位机构9、定位弹簧9a、侧定位块9b、顶定位块9c、连接胶条9d、第五消音绵层10、导音凸部10a、消音凹部10b、防尘罩11、防尘斜板11a、防尘弧板11b、加强肋板11c、导向板11d、排污孔11e、定位块11f。
具体实施方式
参阅图1至图3所示，本发明的一种用于钢结构梁的吸音降噪结构，包括呈圆环形的紧固机构1，所述紧固机构1由沿待固定吸音结构的钢结构梁长度方向间隔分布的若干个紧固抱箍组成，各紧固抱箍由四块依序铰接的第一弧形块1a、分别与位于两端的第一弧形块1a自由端铰接的第二弧形块1b和分别铰接在第二弧形块1b自由端的第三弧形块1c及分别铰接在第三弧形块1c自由端的锁紧块1d组成；第一、二、三弧形块1a,1b,1c的长度逐渐缩短；在两块锁紧块1d上沿长度方向分别间隔设置有至少两组相互对应的通孔，紧固抱箍通过螺丝穿过对应的通孔抱紧在钢结构梁上；逐渐缩短的弧形块长度，可以适应不同尺寸横梁甚至是非常规截面横梁的紧固。
在紧固机构1外壁上部沿轴向对称设有两块定位端板2，两块定位端板2之间的夹角α为100°～145°；
在两块定位端板2下端面之间的紧固机构1外围沿钢结构梁的长度方向覆盖有第一消音绵层3，在第一消音绵层3外壁上粘设有截面呈波浪形的第二消音绵层4。在本实施例中，所述第一消音绵层3和第二消音绵层4均为EPDM橡胶海绵；所述第一消音绵层3的密度为100-120g/cm3，厚度为3-5cm；所述第二消音绵层4的密度为50-70g/cm3，厚度为1-2cm。
在第二消音绵层4外围间隔设置有第三消音绵层5，第三消音绵层5的厚度为4.5cm～8cm，在第三消音绵层5外覆盖有第四消音绵层6；在本实施例中，所述第三消音绵层5和第四消音绵层为75-90PPI的PU海绵；所述第三消音绵层5的厚度为5-8cm，所述第四消音绵层6的厚度为4-6cm。通过该密度和厚度的第一至四消音绵层，主要用于消耗中频和高频噪音能量。
第二消音绵层4与第三消音绵层5之间形成有空气层7，在第四消音绵层6上分布有若干导音孔6a，在第三消音绵层5内分布有若干消音腔5a，在第三消音绵层5外侧分布有若干导通消音腔5a和导音孔6a的进音孔5b，在第三消音绵层5内侧分布有若干导通消音腔5a和空气层7的出音孔5c；空气层主要用于消耗低频噪音。
优选地，所述进音孔5b由呈喇叭形的进音集音部5d和呈柱形的进音导音部5e组成；所述出音孔5c由呈喇叭形的出音扩音部5f和呈柱形的出音导音部5g组成；进音集音部5d的入口端直径大于出音扩音部5f的出口端直径；进音导音部5e的内径大于出音导音部5g的内径，通过不同的内径尺寸，对声音进行消耗，并与进音集音部和出音扩音部配合，反复变换，达到进一步消耗音频能量的目的；各进音孔5b均与若干个呈放射状排列的导音孔6a相对应。
所述第一、二、三、四消音绵层3,4,5,6通过沿周向分布的若干定位螺丝8固定在对应的第一弧形块1a上。
优选地，在空气层7内设有第五消音绵层10，所述第五消音绵层10为35-50PPI的PU海绵，所述第五消音绵层10的厚度为1-2cm。第五消音绵层10由均匀分布且相互平滑连接的导音凸部10a和消音凹部10b组成，导音凸部10a和消音凹部10b的厚度均为0.5cm～1cm；导音凸部和消音凹部配合，在消耗音频能量的同时，引导部分与海绵接触反射的声音向不同方向进行扩散，延长声音路径，增加声音与海绵的摩擦，尽可能消耗其能量。导音凸部10a与出音孔5c一一对应且导音凸部10a最顶端位于出音孔5c内侧；所述第五消音绵层10将空气层7分隔为初级消音空气层7a和次级消音空气层7b。通过两级空气层和第五消音绵层，能有效吸收低频噪音。
为了提高使用寿命，尽可能减少灰尘对吸音结构的影响，在两块定位端板2之间设有防尘罩11，所述防尘罩11由两块相对倾斜设置的防尘斜板11a、连接两块防尘斜板11a的防尘弧板11b、分别连接在两块防尘斜板11a与防尘弧板11b内端面之间的加强肋板11c以及设置在防尘斜板11a底面的导向板11d组成；所述加强肋板11c沿防尘斜板11a长度方向间隔均布；所述防尘弧板11b外端面对应的两块防尘斜板11a上沿长度方向均设有若干排污孔11e，导向板11d位于排污孔11e下侧且导向板11d最外端位于第四消音绵层6外侧；在定位端板2上端面设有定位槽2a，在防尘斜板11a靠近定位端板2的一端设有与定位槽2a相配合的定位块11f，防尘斜板11a通过定位槽2a和定位块11f配合固定在定位端板2上。
进一步地，为了使紧固机构可以适应方梁的固定，在呈圆环形的紧固机构1内孔中设有与方梁相适应的辅助定位机构9，所述辅助定位机构9由对称设置的两个定位部及连接两个定位部的定位弹簧9a组成；定位部外壁为圆弧面结构，内壁为正角平面结构。在本实施例中，所述定位部由侧定位块9b、顶定位块9c及连接侧定位块9b与顶定位块9c的连接胶条9d组成；所述侧定位块9b沿紧固机构1径向的截面轮廓线由首尾相互连接的直线段和弧线段构成；所述顶定位块9c沿紧固机构1径向的截面轮廓线由相互垂直连接的两段直线段及连接两段直线段自由端的弧线段构成；在顶定位块9c相对的两个端面上设有与定位弹簧9a相适应的定位盲孔，定位弹簧9a两端分别固定在对应的定位盲孔内。
安装时，根据待安装横梁的尺寸、长度，预先装配好整个吸音结构。再整体固定在钢结构横梁上即可。具体装配时，首先裁取预定长度的定位端板，将若干个紧固机构依据设计需要，间隔固定在其中一个定位端板上，然后再固定另一个定位端板，固定时，测量好两块定位端板之间的夹角。然后再依序逐层粘结固定各消音绵层，并最终通过定位螺丝加固连接，以确保其稳定性。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。
Claims (10)
1.一种用于钢结构梁的吸音降噪结构，包括呈圆环形的紧固机构(1)，在紧固机构(1)外壁上部沿轴向对称设有两块定位端板(2)，两块定位端板(2)之间的夹角α为100°～145°；
在两块定位端板(2)下端面之间的紧固机构(1)外围沿钢结构梁的长度方向覆盖有第一消音绵层(3)，在第一消音绵层(3)外壁上粘设有截面呈波浪形的第二消音绵层(4)，在第二消音绵层(4)外围间隔设置有第三消音绵层(5)，第三消音绵层(5)的厚度为4.5cm～8cm，在第三消音绵层(5)外覆盖有第四消音绵层(6)；第二消音绵层(4)与第三消音绵层(5)之间形成有空气层(7)，在第四消音绵层(6)上分布有若干导音孔(6a)，在第三消音绵层(5)内分布有若干消音腔(5a)，在第三消音绵层(5)外侧分布有若干导通消音腔(5a)和导音孔(6a)的进音孔(5b)，在第三消音绵层(5)内侧分布有若干导通消音腔(5a)和空气层(7)的出音孔(5c)；
所述第一、二、三、四消音绵层(3,4,5,6)通过沿周向分布的若干定位螺丝(8)固定在紧固机构(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构梁的吸音降噪结构，其特征在于，所述紧固机构(1)由沿待固定吸音结构的钢结构梁长度方向间隔分布的若干个紧固抱箍组成，各紧固抱箍由四块依序铰接的第一弧形块(1a)、分别与位于两端的第一弧形块(1a)自由端铰接的第二弧形块(1b)和分别铰接在第二弧形块(1b)自由端的第三弧形块(1c)及分别铰接在第三弧形块(1c)自由端的锁紧块(1d)组成；第一、二、三弧形块(1a,1b,1c)的长度逐渐缩短；在两块锁紧块(1d)上沿长度方向分别间隔设置有至少两组相互对应的通孔，紧固抱箍通过螺丝穿过对应的通孔抱紧在钢结构梁上；所述第一、二、三、四消音绵层(3,4,5,6)通过沿周向分布的若干定位螺丝(8)固定在对应的第一弧形块(1a)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于钢结构梁的吸音降噪结构，其特征在于，在呈圆环形的紧固机构(1)内孔中设有与方梁相适应的辅助定位机构(9)，所述辅助定位机构(9)由对称设置的两个定位部及连接两个定位部的定位弹簧(9a)组成；定位部外壁为圆弧面结构，内壁为正角平面结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢结构梁的吸音降噪结构，其特征在于，所述定位部由侧定位块(9b)、顶定位块(9c)及连接侧定位块(9b)与顶定位块(9c)的连接胶条(9d)组成；所述侧定位块(9b)沿紧固机构(1)径向的截面轮廓线由首尾相互连接的直线段和弧线段构成；所述顶定位块(9c)沿紧固机构(1)径向的截面轮廓线由相互垂直连接的两段直线段及连接两段直线段自由端的弧线段构成；在顶定位块(9c)相对的两个端面上设有与定位弹簧(9a)相适应的定位盲孔，定位弹簧(9a)两端分别固定在对应的定位盲孔内。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构梁的吸音降噪结构，其特征在于，在空气层(7)内设有第五消音绵层(10)，第五消音绵层(10)由均匀分布且相互平滑连接的导音凸部(10a)和消音凹部(10b)组成，导音凸部(10a)和消音凹部(10b)的厚度均为0.5cm～1cm；导音凸部(10a)与出音孔(5c)一一对应且导音凸部(10a)最顶端位于出音孔(5c)内侧；所述第五消音绵层(10)将空气层(7)分隔为初级消音空气层(7a)和次级消音空气层(7b)。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢结构梁的吸音降噪结构，其特征在于，所述进音孔(5b)由呈喇叭形的进音集音部(5d)和呈柱形的进音导音部(5e)组成；所述出音孔(5c)由呈喇叭形的出音扩音部(5f)和呈柱形的出音导音部(5g)组成；进音集音部(5d)的入口端直径大于出音扩音部(5f)的出口端直径；进音导音部(5e)的内径大于出音导音部(5g)的内径；各进音孔(5b)均与若干个呈放射状排列的导音孔(6a)相对应。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢结构梁的吸音降噪结构，其特征在于，在两块定位端板(2)之间设有防尘罩(11)，所述防尘罩(11)由两块相对倾斜设置的防尘斜板(11a)、连接两块防尘斜板(11a)的防尘弧板(11b)、分别连接在两块防尘斜板(11a)与防尘弧板(11b)内端面之间的加强肋板(11c)以及设置在防尘斜板(11a)底面的导向板(11d)组成；所述加强肋板(11c)沿防尘斜板(11a)长度方向间隔均布；所述防尘弧板(11b)外端面对应的两块防尘斜板(11a)上沿长度方向均设有若干排污孔(11e)，导向板(11d)位于排污孔(11e)下侧且导向板(11d)最外端位于第四消音绵层(6)外侧；
在定位端板(2)上端面设有定位槽(2a)，在防尘斜板(11a)靠近定位端板(2)的一端设有与定位槽(2a)相配合的定位块(11f)，防尘斜板(11a)通过定位槽(2a)和定位块(11f)配合固定在定位端板(2)上。
8.根据权利要求1所述的一种用于钢结构梁的吸音降噪结构，其特征在于，所述第一消音绵层(3)和第二消音绵层(4)均为EPDM橡胶海绵；所述第一消音绵层(3)的密度为100-120g/cm3，厚度为3-5cm；所述第二消音绵层(4)的密度为50-70g/cm3，厚度为1-2cm。
9.根据权利要求1所述的一种用于钢结构梁的吸音降噪结构，其特征在于，所述第三消音绵层(5)和第四消音绵层为75-90PPI的PU海绵；所述第三消音绵层(5)的厚度为5-8cm，所述第四消音绵层(6)的厚度为4-6cm。
10.根据权利要求5所述的一种用于钢结构梁的吸音降噪结构，其特征在于，所述第五消音绵层(10)为35-50PPI的PU海绵，所述第五消音绵层(10)的厚度为1-2cm。
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