CN107312464A - 一种eva型热熔胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种EVA型热熔胶及其制备方法，所述EVA型热熔胶，按照重量份的组分为：乙烯‑乙酸乙烯共聚物30‑40份、己内酰胺5‑15份、丙烯酸12‑18份、聚乙烯蜡8‑10份、二异氰酸酯4‑6份、硼酸钠2‑6份、碳酸钾1‑4份。使用本配方制作出来的热熔胶，具有更良好的粘接性能，使用的基材更加广泛，更适用于自动化的机器折边，此外还同时兼具有耐老化性能好，节省能耗和延长设备使用寿命的优点。

Description

一种EVA型热熔胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种胶体技术领域，具体是一种EVA型热熔胶及其制备方法。
背景技术
热熔胶是一种以热塑性树脂或热塑性弹性体为主要成分，添加增粘树脂、蜡类、塑化剂及填料等成分，经熔融混合而制成的不含溶剂的固体状可塑性粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其具有无毒无味、无环境污染、制备方便等优点，属环保型化学产品。在近年来的胶粘剂市场中，世界热熔胶年产量一直处于上升趋势，其增长速度在各类胶粘剂中为最高，品种越来越多样化，应用也越来越广泛。在众多的热熔胶种类中，最重要并且最具代表性的一类则是以乙烯-乙酸乙烯无规共聚物(EVA)为基础树脂的热熔胶,简称EVA热熔胶。EVA热熔胶因固化快、无公害、粘着力强，胶层既有一定柔性、硬度，又有一定的韧性，并且制备方法简便，而广泛应用于机械化包装、无纺布制作、家具制作、无线装订、电子元件及日常用品粘接等领域，成为了热熔胶粘剂中应用最广、用量最大的一类。但是，单采用EVA作为基础聚合物制备的热熔胶，其力学性能、热学性能已适应不了工业发展的要求，并且成本较高。故而，对EVA进行接枝改性或共混改性以期提高性能、降低成本正是明显的发展趋势和导向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种EVA型热熔胶及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种EVA型热熔胶，按照重量份的主要原料为：乙烯-乙酸乙烯共聚物30-40份、己内酰胺5-15份、丙烯酸12-18份、聚乙烯蜡8-10份、二异氰酸酯4-6份、硼酸钠2-6份、碳酸钾1-4份。
作为本发明的进一步方案：所述EVA型热熔胶，按照重量份的主要原料为：乙烯-乙酸乙烯共聚物32-37份、己内酰胺8-11份、丙烯酸13-15份、聚乙烯蜡8-10份、二异氰酸酯4-6份、硼酸钠2-6份、碳酸钾1-4份。
作为本发明的进一步方案：所述EVA型热熔胶，按照重量份的主要原料为：乙烯-乙酸乙烯共聚物35份、己内酰胺10份、丙烯酸14份、聚乙烯蜡9份、二异氰酸酯5份、硼酸钠4份、碳酸钾3份。
作为本发明的进一步方案：所述己内酰胺的纯度为色谱纯。
作为本发明的进一步方案：所述丙烯酸的纯度为色谱纯。
作为本发明的进一步方案：所述硼酸钠的目数为1200目。
一种EVA型热熔胶的制备方法，具体步骤为：
（1）首先，将乙烯-乙酸乙烯共聚物与己内酰胺、丙烯酸、聚乙烯蜡进行搅拌，在氮气保护下加入二异氰酸酯，于130℃-140℃下搅拌30min-60min，压强为1.7MPa-2.0MPa，制成半成品；
（2）最后，将半成品与硼酸钠、碳酸钾进行混匀搅拌，搅拌转速为320r/min，搅拌时间为30min，接着离心洗涤，随后置于4℃温度下真空冷冻干燥，即得。
作为本发明的进一步方案：步骤（1）中于135℃下搅拌45min，压强为1.8MPa。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
使用本配方制作出来的热熔胶，具有更良好的粘接性能，使用的基材更加广泛，更适用于自动化的机器折边，此外还同时兼具有耐老化性能好，节省能耗和延长设备使用寿命的优点。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种EVA型热熔胶，按照重量份的主要原料为：乙烯-乙酸乙烯共聚物30份、己内酰胺5份、丙烯酸12份、聚乙烯蜡8份、二异氰酸酯4份、硼酸钠2份、碳酸钾1份；所述己内酰胺的纯度为色谱纯；所述丙烯酸的纯度为色谱纯；所述硼酸钠的目数为1200目。
一种EVA型热熔胶的制备方法，具体步骤为：
（1）首先，将乙烯-乙酸乙烯共聚物与己内酰胺、丙烯酸、聚乙烯蜡进行搅拌，在氮气保护下加入二异氰酸酯，于130℃下搅拌30min，压强为1.7MPa，制成半成品；
（2）最后，将半成品与硼酸钠、碳酸钾进行混匀搅拌，搅拌转速为320r/min，搅拌时间为30min，接着离心洗涤，随后置于4℃温度下真空冷冻干燥，即得。
实施例2
一种EVA型热熔胶，按照重量份的主要原料为：乙烯-乙酸乙烯共聚物32份、己内酰胺8份、丙烯酸13份、聚乙烯蜡8份、二异氰酸酯4份、硼酸钠2份、碳酸钾1份；所述己内酰胺的纯度为色谱纯；所述丙烯酸的纯度为色谱纯；所述硼酸钠的目数为1200目。
一种EVA型热熔胶的制备方法，具体步骤为：
（1）首先，将乙烯-乙酸乙烯共聚物与己内酰胺、丙烯酸、聚乙烯蜡进行搅拌，在氮气保护下加入二异氰酸酯，于130℃下搅拌30min，压强为1.7MPa，制成半成品；
（2）最后，将半成品与硼酸钠、碳酸钾进行混匀搅拌，搅拌转速为320r/min，搅拌时间为30min，接着离心洗涤，随后置于4℃温度下真空冷冻干燥，即得。
实施例3
一种EVA型热熔胶，按照重量份的主要原料为：乙烯-乙酸乙烯共聚物35份、己内酰胺10份、丙烯酸14份、聚乙烯蜡9份、二异氰酸酯5份、硼酸钠4份、碳酸钾3份；所述己内酰胺的纯度为色谱纯；所述丙烯酸的纯度为色谱纯；所述硼酸钠的目数为1200目。
一种EVA型热熔胶的制备方法，具体步骤为：
（1）首先，将乙烯-乙酸乙烯共聚物与己内酰胺、丙烯酸、聚乙烯蜡进行搅拌，在氮气保护下加入二异氰酸酯，于135℃下搅拌45min，压强为1.8MPa，制成半成品；
（2）最后，将半成品与硼酸钠、碳酸钾进行混匀搅拌，搅拌转速为320r/min，搅拌时间为30min，接着离心洗涤，随后置于4℃温度下真空冷冻干燥，即得。
实施例4
一种EVA型热熔胶，按照重量份的主要原料为：乙烯-乙酸乙烯共聚物37份、己内酰胺11份、丙烯酸15份、聚乙烯蜡10份、二异氰酸酯6份、硼酸钠6份、碳酸钾4份；所述己内酰胺的纯度为色谱纯；所述丙烯酸的纯度为色谱纯；所述硼酸钠的目数为1200目。
一种EVA型热熔胶的制备方法，具体步骤为：
（1）首先，将乙烯-乙酸乙烯共聚物与己内酰胺、丙烯酸、聚乙烯蜡进行搅拌，在氮气保护下加入二异氰酸酯，于140℃下搅拌60min，压强为2.0MPa，制成半成品；
（2）最后，将半成品与硼酸钠、碳酸钾进行混匀搅拌，搅拌转速为320r/min，搅拌时间为30min，接着离心洗涤，随后置于4℃温度下真空冷冻干燥，即得。
实施例5
一种EVA型热熔胶，按照重量份的主要原料为：乙烯-乙酸乙烯共聚物40份、己内酰胺15份、丙烯酸18份、聚乙烯蜡10份、二异氰酸酯6份、硼酸钠6份、碳酸钾4份；所述己内酰胺的纯度为色谱纯；所述丙烯酸的纯度为色谱纯；所述硼酸钠的目数为1200目。
一种EVA型热熔胶的制备方法，具体步骤为：
（1）首先，将乙烯-乙酸乙烯共聚物与己内酰胺、丙烯酸、聚乙烯蜡进行搅拌，在氮气保护下加入二异氰酸酯，于140℃下搅拌60min，压强为2.0MPa，制成半成品；
（2）最后，将半成品与硼酸钠、碳酸钾进行混匀搅拌，搅拌转速为320r/min，搅拌时间为30min，接着离心洗涤，随后置于4℃温度下真空冷冻干燥，即得。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种EVA型热熔胶，其特征在于，按照重量份的主要原料为：乙烯-乙酸乙烯共聚物30-40份、己内酰胺5-15份、丙烯酸12-18份、聚乙烯蜡8-10份、二异氰酸酯4-6份、硼酸钠2-6份、碳酸钾1-4份。
2.根据权利要求1所述的EVA型热熔胶，其特征在于，所述EVA型热熔胶，按照重量份的主要原料为：乙烯-乙酸乙烯共聚物32-37份、己内酰胺8-11份、丙烯酸13-15份、聚乙烯蜡8-10份、二异氰酸酯4-6份、硼酸钠2-6份、碳酸钾1-4份。
3.根据权利要求1或2所述的EVA型热熔胶，其特征在于，所述EVA型热熔胶，按照重量份的主要原料为：乙烯-乙酸乙烯共聚物35份、己内酰胺10份、丙烯酸14份、聚乙烯蜡9份、二异氰酸酯5份、硼酸钠4份、碳酸钾3份。
4.根据权利要求3所述的EVA型热熔胶，其特征在于，所述己内酰胺的纯度为色谱纯。
5.根据权利要求4所述的EVA型热熔胶，其特征在于，所述丙烯酸的纯度为色谱纯。
6.根据权利要求5所述的EVA型热熔胶，其特征在于，所述硼酸钠的目数为1200目。
7.一种如权利要求1-6任一所述的EVA型热熔胶的制备方法，其特征在于，具体步骤为：
（1）首先，将乙烯-乙酸乙烯共聚物与己内酰胺、丙烯酸、聚乙烯蜡进行搅拌，在氮气保护下加入二异氰酸酯，于130℃-140℃下搅拌30min-60min，压强为1.7MPa-2.0MPa，制成半成品；
（2）最后，将半成品与硼酸钠、碳酸钾进行混匀搅拌，搅拌转速为320r/min，搅拌时间为30min，接着离心洗涤，随后置于4℃温度下真空冷冻干燥，即得。
8.根据权利要求7所述的EVA型热熔胶的制备方法，其特征在于，步骤（1）中于135℃下搅拌45min，压强为1.8MPa。
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