CN107306547A - 一种棉花播种装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及棉花种植技术领域,公开了一种棉花播种装置,包括转动部和施肥部,所述的转动部包括第一箱体、第二箱体、转动轴和驱动转动轴转动的电机,所述第一箱体底部设有第一支撑柱,电机固定安装在第一支撑柱上,第一箱体上部设有化肥筒,第一箱体设有开口,第一箱体内还设有隔板,隔板与第一箱体侧壁构成用于放置棉花种子的种子腔;所述转动轴安装于第一箱体内,转动轴上部固定安装有螺旋叶片;所述施肥部包括转动套设于第一箱体外侧的第二箱体,第二箱体两侧设有放料楔块;所述放料楔块设有与开口连通的通孔,放料楔块上设有第二支撑柱、压簧和滑块。本发明对施肥和播种一次性完成,提高工作效率,并且进行定量,科学种植提高棉花产量。
Description
技术领域
本发明涉及棉花种植技术领域,具体涉及一种棉花播种装置。
背景技术
棉花是具有高经济价值的作物,被广泛应用于各类衣服、家具用布和工业用的作物。因此,棉花被大规模种植。而棉花种植时,需要较高的种植条件,如棉花种植地的翻土深度、覆土深度以及化肥定量。化肥过多可能会造成棉花种子,因呼吸作用不充分而种子死亡,降低其发苗率,直接影响棉花的产量。为了提高棉花的产量,在棉花播种时需要对棉花进行定量施肥,以帮助幼苗在合适的营养条件下进行发芽生长。而现在的棉花播种是通过人工播种,人工播种在一定的播种范围内不能把握棉花种子的量,一般都是通过预估来进行撒种。棉花种子撒好之后施肥进行覆土,而施肥的量也是通过预估来进行施肥。因此,人工播种会存在棉花施肥不均匀播种不均匀等问题。同时,棉花种子播种时,通常不会经过病虫害防治处理,播种到土壤时会遭到病虫害的侵蚀,从而降低棉花种子的发芽率,减少棉花成株,降低棉花产量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种棉花播种装置,以解决棉花播种时,施肥不均匀撒种不均匀的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:一种棉花播种装置,包括机架、转动部和施肥部,所述的转动部包括第一箱体、第二箱体、转动轴和驱动转动轴转动的电机,所述电机固定安装于机架上,所述第一箱体上部设有与第一箱体连通的化肥筒,化肥筒固定安装于机架上,第一箱体下部两侧设有开口,第一箱体内还设有隔板,隔板将第一箱体分隔成种子腔和化肥腔;所述转动轴安装于第一箱体内,转动轴与第一箱体固定连接,转动轴的周沿固定有螺旋叶片,转动轴下部与电机连接;所述施肥部包括套设于第一箱体外侧的第二箱体,第二箱体与第一箱体转动连接,第二箱体固定在机架上,第二箱体两侧设有放料楔块;所述放料楔块设有可与开口连通的通孔,放料楔块上设有支撑柱、压簧和滑块,所述滑块与放料楔块的斜面相抵且滑块可封闭通孔,压簧一端固定安装于支撑柱上,压簧另一端与滑块连接。
本发明的技术原理:将滑块滑动,从而使滑块挤压压簧,并通过卡合或销轴限定滑块的位置,滑块的位置决定打开通孔的大小,确定所要从通孔放出的种子和化肥的量。化肥筒内放入足够的化肥,由于化肥筒与第一箱体连通,小颗粒的化肥会向第一箱体掉落,而螺旋叶片的叶面会封闭第一箱体和化肥筒的连接处,从而阻挡大块的化肥掉落进第一箱体内。同时种子腔内放置足够的棉花种子。启动电机,电机带动转动轴旋转,转动轴带动第一箱体和螺旋叶片进行旋转,旋转的螺旋叶片自身会将化肥进行切割研磨搅细,同时也会螺旋向下将化肥向第一箱体传送,从而化肥进入到第一箱体内。第一箱体在转动轴的作用下持续转动,当第一箱体转动使得开口和通孔的位置对应时,在离心力的作用下,第一箱体内的化肥和种子腔内的种子会通过开口进入到通孔中,从而从通孔中掉落出来。由于事先将通孔打开的大小通过滑块来进行限定,因此从通孔中掉落出来的种子数量和化肥重量是一定,根据不同的种子数量来调节滑块的位置,达到种子和化肥的比例一定。
本发明的有益效果:(1)通过螺旋叶片对化肥进行研细,提高种子对化肥的吸收效果。
(2)限定通孔打开的大小,来决定,在相同的转速下从第一箱体内的出化肥量和种子腔的出种子数量,从而进行种子和化肥的比例定量。
(3)种子在播种时,就进行施肥,可减少工作步骤,从而提高播种的效率。
在以上基础方案上:
优选方案一:所述第一箱体上设有药剂箱,药剂箱通过喷头与种子腔连通。将喷头与种子腔连通,将药剂箱内的药剂放入种子腔内对种子进行病虫害的防治,提高种子的发芽率。
优选方案二:所述药剂箱与第一箱体可拆卸连接。在药剂箱内的药剂使用完时,可从第一箱体上拆卸下来进行药剂补充,同时,可将棉花种子通过药剂箱与种子腔连通处进行棉花种子的放置。
优选方案三: 所述支撑柱上设有滚轮。设置滚轮,方便将整个播种装置推动,从而进行远距离的播种,减少人力的使用,并且提高播种的工作效率。
优选方案四:所述滚轮上设有压紧片。设置压紧片,在施肥和播种完成时,棉花种子暴露在空气中,容易遭到其他动物的进食,也会因为没有覆土而影响生长,因此通过滚轮上设置压片将棉花种子和化肥压进土壤内。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为棉花播种装置整体结构示意图;
图2为滚轮结构示意图;
图3为药剂箱结构示意图。
具体实施方式
附图标记为:化肥筒1、第一箱体2、放料楔块3、滚轮4、滑块5、螺旋叶片6、转动轴7、压簧8、机架9、隔板10、压紧板11、喷头12、药剂箱13、电机14。
实施例1:
如图1、2和3所示,一种棉花播种装置,包括机架9、转动部和施肥部,转动部包括第一箱体2、第二箱体、转动轴7和驱动转动轴7转动的电机14,电机14固定安装在机架9上,第一箱体2上部设有与第一箱体2连通的化肥筒1,化肥筒1固定安装于机架9上,且化肥筒1用于储存化肥,第一箱体2下部两侧设有开口,第一箱体2内还有隔板10,隔板10将第一箱体2分隔成种子腔和化肥腔。第一箱体2上还安装有药剂箱13,并且药剂箱13与第一箱体2可拆卸连接,药剂箱13通过喷头12与种子腔连通。转动轴7固定安装于第一箱体2内,转动轴7的周沿固定安装有螺旋叶片6,螺旋叶片6的叶片面可以将化肥筒1与第一箱体2的连接处的侧壁封闭,从而挡住小颗粒的化肥向第一箱体2掉落,转动轴7下部与电机14连接,电机14驱动转动轴7转动。施肥部包括套设于第一箱体2外侧的第二箱体,第二箱体与第一箱体转动连接,且第二箱体固定在机架9上,第二箱体两侧固定安装有放料楔块3,放料楔块3上设有通孔,放料楔块3上还设有支撑柱、压簧8和滑块5,滑块5与放料楔块3的斜面相抵并与斜面滑动连接,并且滑块5可封闭通孔,压簧8一端固定安装在支撑柱上,压簧8另一端与滑块5连接。支撑柱上设有滚轮4,方便装置的移动。滚轮4上设有压紧片,压紧片用于对棉花种子和化肥进行压紧,滑块5上设有限位片用于固定滑块5的位置。滑动滑块5使得滑块5挤压压簧8,然后通过限位片将滑块5的位置固定,从而通过滑块5的位置决定打开通孔的大小,确定所需要从通孔中放出种子和化肥的量。
在化肥筒1内放入足够的化肥,由于化肥筒1与第一箱体2连通,化肥会通过化肥筒1向第一箱体2掉落,而螺旋叶片6的叶片面会将第一箱体2与化肥筒1的连接处封闭,从而阻挡大块的化肥掉落进第一箱体2,同时通过药剂箱13与第一箱体2的连接处放入足量的棉花种子,将药剂箱13内的药剂通过喷头12对种子进行药剂喷射,对病虫害进行预防。
进行播种时,启动电机14,电机14带动转动轴7转动,转动轴7带动第一箱体2和螺旋叶片6进行旋转,旋转的螺旋叶片6自身的切割对化肥进行研磨,同时螺旋叶片6通过自身的螺旋也可以将化肥向第一箱体2传动,从而化肥进入到第一箱体2内。第一箱体2在转动轴7的作用下持续转动。当第一箱体2转动使得开口与通孔的位置对应时,在离心力的作用下,第一箱体2内的化肥和种子腔内的种子会通过开口进入到通孔内,从通孔中掉落出来。由于第一箱体2和第二箱体转动连接,第一箱体2转动时开口不与通孔对应,种子和化肥不会在离心力的作用下被甩出。由于事先已经将通孔打开的大小通过滑块5来进行限定,因此从通孔中掉落出来的种子数量和化肥重量一定。可根据不同的种子数量来调节滑块5的位置,从而达到种子和化肥的比例一定。为了方便种植效率,可推动装置,在滚轮4的作用下进行移动,而滚轮4设置的压紧片也会对种子和化肥进行压紧。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (5)
1.一种棉花播种装置,其特征在于,包括机架、转动部和施肥部,所述的转动部包括第一箱体、第二箱体、转动轴和驱动转动轴转动的电机,所述电机固定安装于机架上,所述第一箱体上部设有与第一箱体连通的化肥筒,化肥筒固定安装于机架上,第一箱体下部两侧设有开口,第一箱体内还设有隔板,隔板将第一箱体分隔成种子腔和化肥腔;所述转动轴安装于第一箱体内,转动轴与第一箱体固定连接,转动轴的周沿固定有螺旋叶片,转动轴下部与电机连接;所述施肥部包括套设于第一箱体外侧的第二箱体,第二箱体与第一箱体转动连接,第二箱体固定在机架上,第二箱体两侧设有放料楔块;所述放料楔块设有可与开口连通的通孔,放料楔块上设有支撑柱、压簧和滑块,所述滑块与放料楔块的斜面相抵且滑块可封闭通孔,压簧一端固定安装于支撑柱上,压簧另一端与滑块连接。
2.根据权利要求1所述棉花播种装置,其特征在于,所述第一箱体上设有药剂箱,药剂箱通过喷头与种子腔连通。
3.根据权利要求2所述棉花播种装置,其特征在于,所述药剂箱与第一箱体可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述棉花播种装置,其特征在于,所述支撑柱上设有滚轮。
5.根据权利要求4所述棉花播种装置,其特征在于,所述滚轮上设有压紧片。
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