CN107304864B - 城市排水管渠翻转式内衬修复软管及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种城市排水管渠翻转式内衬修复软管及其制备方法，所述软管接口两端设有啮合区域，所述软管通过啮合粘接成筒状，所述软管是通过对接口、基层及防渗层同步热压复合形成的。本发明所述软管接口采用啮合方式连接，各层接口错开连接，保持接口的主体材料一致，可避免应力集中的问题，同时，各层接口连接分别采用专用的粘合剂，提高其粘合效率及软管密封性。另外，对软管上下两层进行同步热压复合，可使防渗膜层部分渗入无纺布基层，提高其粘连性及软管材质的致密性，从而提高软管的防水防渗性，并可使接口与软管形成整体，提高接口的防水防渗性及抗拉性，避免在施工翻转软管时，因接口受力破损或扯裂而导致漏气漏水，降低施工效率。

Description

城市排水管渠翻转式内衬修复软管及其制备方法
技术领域
本发明属于排水管道修复领域，尤其涉及一种城市排水管渠翻转式内衬修复软管及其制备方法。
背景技术
随着城市发展对基础设施需求量的加大，我国地下管道的总量近年来快速增长，各城市已形成密布的排水管渠系统。全国现有的供水、排水、燃气和供热这4类市政基础设施地下管线长度已超172万公里，目前仍以每年10万公里的速度递增。当前，我国地下管道网情况不容乐观，结构性和功能性病害严重，跑、冒、滴、漏普遍存在，管道病害造成的地面塌陷时有发生，每年雨季，城市排水不畅，造成积水严重，阻断交通，给城市建设和人民生活带来不便，甚至危害人民的生命财产安全。
目前，管状非织造布复合材料制作时，先以非织造布为骨架，均匀涂覆防渗膜，制备成平面状的非织造布复合材料；然后把非织造布复合材料的宽度方向对接在一起，即可制成管状非织造布复合材料。对接有2种方式，一是缝合；二是热压粘合。缝合的管状非织造布复合材料，其接缝处的厚度是其它部分厚度的2倍，在实际翻衬时接缝处的缝合线承受集中应力而容易断裂，而且缝合时缝纫针不仅要刺穿柔软的非织造布，还要刺穿较硬的防渗膜，致使缝合比较困难，缝合效率不高，同时接缝处会产生许多针眼，特别是翻衬施工后，针眼会受拉变形和扩大，留有渗漏的隐患而影响密封，一般达不到复合材料抗透气性、抗透水性及翻衬时力学性能的要求。另外，接口热压粘合的管状非织造布复合材料，其接口在翻衬时，容易开裂，也很难达到复合材料抗透气性、抗透水性的要求。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种城市排水管渠翻转式内衬修复软管及其制备方法，其能有效解决内衬软管接口采用缝合或热压粘合等所遇到的问题。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种城市排水管渠翻转式内衬修复软管，包括接口、基层及复合在基层上的防渗层，所述软管接口两端设有啮合区域，所述软管通过啮合粘接成筒状，所述软管是通过对接口、基层及防渗层同步热压复合形成的。通过流延法将防渗层与基层复合，并在接口两端预留啮合区域，通过啮合粘接成筒状，之后对软管接口及整体上下两层进行同步热压复合，使接口与软管一体成型，提高其在翻衬时的抗拉性。
更进一步的，所述接口两端的防渗层、基层分别采用对接及上下穿插方式连接。对接即边与边粘接在一起，上下穿插连接即接口两端的基层通过交叉或穿插粘接在一起，各层接口错开连接，保持接口与主体材料一致，可避免应力集中的问题，提高翻衬时的抗拉性。
更进一步的，所述啮合区域防渗层的厚度相等，所述啮合区域基层的厚度均小于所述软管基层的厚度，且所述接口的厚度与所述基层和防渗层复合在一起的厚度相等。接口两端的防渗层通过对接连接在一起，啮合区域基层的厚度小于软管基层的厚度，且接口两侧啮合区域基层的大小及形状为互补状态，可通过穿插或交叉构成一个完整的基层，同时，当啮合区域基层的厚度等于软管基层厚度的二分之一时，上下穿插效果最佳。
更进一步的，所述接口两端的防渗层、基层均采用对接方式连接。各层接口错开连接，保持接口与主体材料一致，可避免应力集中的问题，提高翻衬时的抗拉性。
更进一步的，所述啮合区域的防渗层及基层的厚度与所述软管的防渗层及基层的厚度分别相等，所述接口一端的防渗层的长度大于基层的长度，所述接口另一端的防渗层的长度小于基层的长度。接口两端的防渗层及基层分别互相对接粘接，对接后的接口厚度与软管整体的厚度相同。
更进一步的，所述基层为无纺布，所述防渗层为聚氨酯膜。
更进一步的，所述啮合区域的长度为5-10cm。
更进一步的，所述软管还包括防渗膜条，所述防渗膜条设于所述防渗层接口上，之后通过对所述软管上下两层同步热压复合形成所述内衬软管。
更进一步的，一种城市排水管渠翻转式内衬修复软管的制备方法，制作步骤如下：
(1)通过流延法将聚氨酯防渗层膜与无纺布基层复合，并在接口两端预留啮合区域；
(2)采用卷筒将无纺布基层和聚氨酯膜防渗层的复合结构固定成管形，无纺布基层在内侧，聚氨酯膜防渗层在外侧；
(3)接口两端基层与基层粘接，防渗层与防渗层粘接；
(4)在聚氨酯膜防渗层接口处外侧覆盖一层聚氨酯防渗层膜条；
(5)采用热压复合设备对软管整体上下两层进行同步热压复合，形成内衬软管。
更进一步的，所述接口无纺布基层的粘接采用无纺布专用胶水，如丙烯酸酯类粘合剂；所述接口聚氨酯防渗层的粘接采用聚氨酯膜专用胶水。选用专用的粘合剂，提高其粘合密封性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：(1)本发明所述软管接口采用啮合方式连接，各层接口错开连接，保持接口与主体材料一致，可避免应力集中的问题，同时，各层接口连接分别采用专用的粘合剂，提高其粘合效率及软管密封性；(2)聚氨酯膜防渗层接口上设有聚氨酯膜条，并通过对软管整体的上下两层进行同步热压复合，使膜条与防渗层熔为一体，提高软管接口的防水、防渗性、密封性及抗拉性，同时可避免在施工翻转软管时，因接口受力破损或扯裂而导致漏气漏水，降低施工效率；(3)对软管整体的上下两层进行同步热压复合，可使防渗膜层部分渗入无纺布基层，提高其粘连性及软管材质的致密性，从而提高软管的防水防渗性；同时，可使接口与软管形成整体，提高接口的防水防渗性及抗拉性，避免在施工翻转软管时，因接口受力破损或扯裂而导致漏气漏水，降低施工效率；(4)软管制备采用同步热压复合，可使软管一体成型，制备效率高，保持接口处与主体材料一致。
附图说明
图1为翻转式内衬软管的结构示意图；
图2为实施例1所述接口的结构示意图；
图3为实施例1所述接口粘接后的结构示意图；
图4为实施例2所述接口的结构示意图；
图5为实施例2所述接口粘接后的结构示意图；
(1)接口、(2)基层、(3)防渗层、(4)啮合区域、(5)防渗膜条。
具体实施方式
为能进一步说明本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例进一步描述本发明。本领域的技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围的前提下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围。
实施例1：
一种城市排水管渠翻转式内衬修复软管，通过流延法将聚氨酯膜防渗层与无纺布基层复合，并在接口两端预留啮合区域，啮合区域的长度为5cm，啮合区域聚氨酯膜防渗层的厚度相等，啮合区域无纺布基层的厚度均小于软管无纺布基层的厚度，接口两侧啮合区域无纺布基层的大小及形状为互补状态，可通过穿插连接构成一个完整的基层，即接口的厚度与基层和防渗层复合一起的厚度相等。采用卷筒将上述无纺布基层和聚氨酯膜防渗层的复合结构固定成管形，无纺布基层在内侧，聚氨酯膜防渗层在外侧，无纺布基层采用上下穿插方式连接，聚氨酯膜防渗层采用对接方式连接，且接口无纺布基层采用无纺布专用胶水粘接，接口聚氨酯防渗层采用聚氨酯膜专用胶水粘接，之后在接口处聚氨酯膜防渗层外侧覆盖一层聚氨酯防渗层膜条，并采用热压复合设备对软管上下两层进行同步热压复合，形成软管材料。
实施例2：
一种城市排水管渠翻转式内衬修复软管，通过流延法将聚氨酯膜防渗层与无纺布基层复合，并在接口两端预留啮合区域，啮合区域的长度为10cm，啮合区域聚氨酯膜防渗层的厚度相等，啮合区域无纺布基层的厚度均等于软管无纺布基层的厚度，接口一端的防渗层的长度大于基层的长度，接口另一端的防渗层的长度小于基层的长度，且可通过对接连接构成一个完整的基层和防渗层，同时接口的厚度与基层和防渗层复合一起的厚度相等。采用卷筒将上述无纺布基层和聚氨酯膜防渗层的复合结构固定成管形，无纺布基层在内侧，聚氨酯膜防渗层在外侧，无纺布基层采用对接方式连接，聚氨酯膜防渗层采用对接方式连接，且接口无纺布基层采用无纺布专用胶水粘接，接口聚氨酯防渗层采用聚氨酯膜专用胶水粘接，之后在接口处聚氨酯膜防渗层外侧覆盖一层聚氨酯防渗层膜条，并采用热压复合设备对软管上下两层进行同步热压复合，形成软管材料。
实施例3：
一种城市排水管渠翻转式内衬修复软管，通过流延法将聚氨酯膜防渗层与无纺布基层复合，并在接口两端预留啮合区域，啮合区域的长度为8cm，啮合区域聚氨酯膜防渗层的厚度相等，啮合区域无纺布基层的厚度均等于软管无纺布基层的厚度，接口一端的防渗层的长度大于基层的长度，接口另一端的防渗层的长度小于基层的长度，且可通过对接连接构成一个完整的基层和防渗层，同时接口的厚度与基层和防渗层复合一起的厚度相等。采用卷筒将上述无纺布基层和聚氨酯膜防渗层的复合结构固定成管形，无纺布基层在内侧，聚氨酯膜防渗层在外侧，无纺布基层采用对接方式连接，聚氨酯膜防渗层采用对接方式连接，且接口无纺布基层采用无纺布专用胶水粘接，接口聚氨酯防渗层采用聚氨酯膜专用胶水粘接，之后在接口处聚氨酯膜防渗层外侧覆盖一层聚氨酯防渗层膜条，并采用热压复合设备对软管上下两层进行同步热压复合，形成软管材料。

Claims (7)

1.一种城市排水管渠翻转式内衬修复软管，包括接口、基层及复合在基层上的防渗层，其特征在于：所述软管接口两端设有啮合区域，所述软管通过啮合粘接成筒状，所述软管是通过对接口、基层及防渗层同步热压复合形成的，所述接口两端的防渗层、基层分别采用对接及上下穿插方式连接，所述啮合区域防渗层的厚度相等，所述啮合区域基层的厚度均小于所述软管基层的厚度，且所述接口的厚度与所述基层和防渗层复合一起的厚度相等。
2.一种城市排水管渠翻转式内衬修复软管，包括接口、基层及复合在基层上的防渗层，其特征在于：所述软管接口两端设有啮合区域，所述软管通过啮合粘接成筒状，所述软管是通过对接口、基层及防渗层同步热压复合形成的，所述接口两端的防渗层、基层均采用对接方式连接，所述啮合区域的防渗层及基层的厚度与所述软管的防渗层及基层的厚度分别相等，所述接口一端的防渗层的长度大于基层的长度，所述接口另一端的防渗层的长度小于基层的长度。
3.根据权利要求1或2所述的一种城市排水管渠翻转式内衬修复软管，其特征在于：所述基层为无纺布，所述防渗层为聚氨酯膜。
4.根据权利要求1或2所述的一种城市排水管渠翻转式内衬修复软管，其特征在于：所述啮合区域的长度为5-10cm。
5.根据权利要求1或2所述的一种城市排水管渠翻转式内衬修复软管，其特征在于：所述软管还包括防渗膜条，所述防渗膜条设于所述防渗层接口上。
6.根据权利要求1或2所述的一种城市排水管渠翻转式内衬修复软管的制备方法，其特征在于：制作步骤如下：
(1)通过流延法将聚氨酯防渗层膜与无纺布基层复合，并在接口两端预留啮合区域；
(2)采用卷筒将无纺布基层和聚氨酯膜防渗层的复合结构固定成管形，无纺布基层在内侧，聚氨酯膜防渗层在外侧；
(3)接口两端基层与基层粘接，防渗层与防渗层粘接；
(4)在聚氨酯膜防渗层接口处外侧覆盖一层聚氨酯防渗层膜条；
(5)采用热压复合设备对软管整体上下两层进行同步热压复合，形成内衬软管。
7.根据权利要求6所述的一种城市排水管渠翻转式内衬修复软管的制备方法，其特征在于：所述接口无纺布基层的粘接采用无纺布专用胶水，所述接口聚氨酯防渗层的粘接采用聚氨酯膜专用胶水。
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