CN107304592A - 一种异形龙骨及其组合龙骨 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种异形龙骨及其组合龙骨,所述异形龙骨的第一板件上设置有一列可折弯的突出片和一列与突出片相平行的矩形孔,且所述突出片和所述矩形孔之间设置有凸起和凹槽;其中,所述凸起的与所述凹槽相邻近的边为第一凸边,所述凹槽的与所述凸起相邻近的边为第一凹边。本发明提供的异形龙骨及其组合龙骨,利用第一板件上的突出片和矩形孔可以两两组合,易于安装,而且保证了其连接稳定性;并且利用凸起和凹槽能够增加异形龙骨及其组合龙骨的防震、隔音、隔热性能,同时增加其支撑强度,使得该组合龙骨具有广泛的适用性。

Description

一种异形龙骨及其组合龙骨
技术领域
本发明涉及建筑龙骨技术领域,尤其涉及一种异形龙骨及其组合龙骨。
背景技术
轻钢龙骨是一种新型的建筑材料,轻钢龙骨隔墙具有重量轻、强度高、耐火性好、通用性强,且易于安装等特性,随着我国现代化建设的发展,近年来其应用尤为广泛,在吊顶、隔墙等方面均已成为建筑的主力军。
随着现代社会的进步和生活水平的提高,人们对建筑的各种性能要求也越来越高,例如防震、隔音、隔热等性能。目前市场上的大多数轻钢龙骨为单层结构,能够满足防震、隔音的功能,但是无法提供足够的支撑强度和连接稳定性;还有一部分组合龙骨能够提供足够的支撑强度,却未必保证足够的连接稳定性,另外,这些组合龙骨要么不能防震,要么隔音、隔热性能差,而且安装困难,施工难度大。
发明内容
本发明旨在解决上面描述的问题。本发明的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的异形龙骨。具体地,本发明提供能够有效防震、隔音、隔热,而且具有足够支撑强度和稳定性、又方便安装的异形龙骨及其组合龙骨。
根据本发明的第一方面,本发明提供了一种异形龙骨,所述异形龙骨的第一板件上设置有一列可折弯的突出片和一列与突出片相平行的矩形孔,且所述突出片和所述矩形孔之间设置有凸起和凹槽;
其中,所述凸起的与所述凹槽相邻近的边为第一凸边,所述凹槽的与所述凸起相邻近的边为第一凹边;并且其中,所述第一凸边与所述第一板件的第一端的之间距离为L1,所述第一凸边与所述第一板件的第二端之间的距离为L2;L1与L2之间满足下述关系:
︱L1-L2︱=L+d;
其中,L为所述第一凹边与所述第一凸边之间的距离,d为所述异形龙骨的材料厚度。
其中,所述凹槽的宽度B大于等于所述凸起的宽度b,所述凹槽的深度H大于所述凸起的高度h。
其中,所述矩形孔的长度大于所述突出片的高度,所述矩形孔的宽度大于等于所述突出片的宽度。
其中,所述突出片的高度大于所述异形龙骨的材料厚度d的两倍。
其中,相邻所述突出片之间的间距为相邻所述矩形孔之间的间距的整数倍。
其中,所述突出片到相邻近的所述第一板件的端部的距离与所述矩形孔到相邻近的第一板件的端部的距离相等。
其中,所述突出片的形状为矩形或者梯形。
根据本发明的另一方面,本发明还提供了一种组合龙骨,所述组合龙骨包括两个如以上内容所述的异形龙骨:第一龙骨和第二龙骨,其中,所述第一龙骨的第一板件上设置有第一突出片和第一矩形孔,所述第一突出片和所述第一矩形孔之间设置有第一凸起和第一凹槽;所述第二龙骨的第一板件上设置有第二突出片和第二矩形孔,所述第二突出片和所述第二矩形孔之间设置有第二凸起和第二凹槽;
并且其中,所述第一突出片穿过所述第二矩形孔,并压紧所述第二龙骨的第一板件,所述第二突出片穿过所述第一矩形孔,并压紧所述第一龙骨的第一板件。
其中,所述第一凸起位于所述第二凹槽内,且所述第一凸起的第一凸边与所述第二凹槽的第一凹边相接触,所述第二凸起位于所述第一凹槽内,所述第二凸起的第一凸边与所述第一凹槽的第一凹边相接触。
本发明提供的异形龙骨及其组合龙骨,利用第一板件上的突出片和矩形孔可以两两组合,易于安装,而且保证了其连接稳定性;并且利用凸起和凹槽能够增加异形龙骨及其组合龙骨的防震、隔音、隔热性能,同时增加其支撑强度,使得该组合龙骨具有广泛的适用性。
参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述,本发明的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示例性地示出了根据本发明所提供的异形龙骨的一种实施例的结构示意图;
图2示例性地示出了图1所示实施例的横截面的结构示意图;
图3示例性地示出了根据本发明所提供的组合龙骨的一种实施例的结构示意图;
图4示例性地示出了图3所示实施例的横截面的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本发明的异形龙骨,通过在其中一个板件上设置矩形孔和可折弯的突出片,使得两个相同的该异形龙骨可以通过突出片和矩形孔互相配合形成结构和性能均更强大的组合龙骨;另外,在突出片和矩形孔之间设置凸起和凹槽,可以增加异形龙骨的隔音隔热、防震等性能,还可以预防在组合龙骨的拼装时两个异形龙骨之间的滑动,同时,也增加了组合龙骨的隔热、隔音、防震等性能,而且加强了该异形龙骨及其组合龙骨的支撑强度。
下面结合附图,对根据本发明所提供的异形龙骨及其组合龙骨进行详细描述。
本发明首先提供了一种异形龙骨,图1示出了该异形龙骨的一种实施例的结构示意图,图2则示出了图1所示实施例的横截面的结构示意图。参照图1和图2所示,该异形龙骨1的第一板件10上设置有一列可折弯的突出片11和一列与突出片11相平行的矩形孔12,且一列突出片11和一列矩形孔12均与第一板件10的边缘相平行,异形龙骨1通过突出片11和矩形孔12可以与其他龙骨或者连接件进行连接或组合;并且,突出片11和矩形孔12之间设置有凸起13和凹槽14,用以增加该异形龙骨1的隔音、防震性能和支撑强度。
其中,凸起13的与凹槽14相邻近的边为第一凸边131,凹槽14的与凸起13相邻近的边为第一凹边141。突出片11和矩形孔12的设置,主要是为了便于与其他龙骨或者连接件进行组合,若是两个相同的异形龙骨1进行组合,为了组合之后不会产生滑动,需要第一凸边131刚好可以与第一凹边141相接触。因此,如果,第一凸边131与第一板件10的第一端101的之间距离为L1,第一凸边131与第一板件10的第二端102之间的距离为L2,则L1与L2之间满足下述关系:
︱L1-L2︱=L+d;
其中,L为第一凹边141与第一凸边131之间的距离,d为异形龙骨1的材料厚度。
例如,第一凹边141与第一凸边131之间的距离L为9mm,异形龙骨1的材料厚度d为1.5mm,则︱L1-L2︱=10.5mm。
同时,若凸起13会嵌入另一个异形龙骨1的凹槽14中,即凹槽14能够容纳凸起13,为保证组合后的隔音、隔热性能,需要两个异形龙骨1的凸起13和凹槽14组合后还会形成一定的空腔,所以要求凹槽14的宽度B大于等于凸起13的宽度b,凹槽14的深度H大于凸起13的高度h。
既是通过突出片11和矩形孔12进行组合拼装,所以矩形孔12至少能够保证突出片11顺利通过,即,矩形孔12的长度大于突出片11的高度,矩形孔12的宽度大于等于突出片11的宽度。
突出片11需要弯折后并扣住与异形龙骨1的第一板件10相拼接的板件,所以,突出片11的高度应该大于异形龙骨1和与之相拼接的板件的厚度的总和。例如,若为两个相同的异形龙骨1相组合连接,则突出片11的高度应该大于异形龙骨1的材料厚度d的两倍。
具体地,矩形孔12的数量应该为突出片11的数量的整数倍,并且,矩形孔12的位置应该与突出片11的位置相适应,即相邻突出片11之间的间距为相邻矩形孔12之间的间距的整数倍。例如矩形孔12的数量与突出片11的数量相等,则相邻两个矩形孔12之间的间距与相邻两个突出片11之间的间距相等;若矩形孔12的数量为突出片11的数量的2倍或者3倍,则相邻两个矩形孔12之间的间距是相邻两个突出片11之间的间距的1/2或者1/3;并且,相对应的矩形孔12与突出片11之间的连线应该垂直于异形龙骨1的与第一板件10相邻的板件。
通常情况下,若是两个相同的异形龙骨1相组合,并且要求组合后的龙骨高度不变,则需要突出片11到相邻近的第一板件10的端部的距离与矩形孔12到相邻近的第一板件10的端部的距离相等。但若是特殊情况下,对组合后的高度或者形状有特殊要求,突出片11到相邻近的第一板件10的端部的距离与矩形孔12到相邻近的第一板件10的端部的距离也可以不相等。
需要说明的是,突出片11只要能够卡扣住与异形龙骨1相拼接的龙骨,所以,突出片11的形状可以为能够进行卡扣的任意形状,例如,可以设置为为矩形、梯形或者马蹄形等。
另外,本发明还提供了一种组合龙骨,图3示出了该组合龙骨的一种实施例的结构示意图,图4示出了图3所示实施例的横截面的结构示意图。参照图3和图4所示,组合龙骨2包括两个如以上内同所述的异形龙骨1:第一龙骨21和第二龙骨22。其中,第一龙骨21的第一板件210上设置有第一突出片211和第一矩形孔212,且第一突出片211和第一矩形孔212之间设置有第一凸起213和第一凹槽214;第二龙骨22的第一板件220上设置有第二突出片221和第二矩形孔222,且第二突出片221和第二矩形孔222之间设置有第二凸起223和第二凹槽224。
由第一突出片211穿过第二矩形孔222,并压紧第二龙骨22的第一板件220,第二突出片221穿过第一矩形孔212,并压紧第一龙骨21的第一板件210,从而将第一龙骨21和第二龙骨22固定连接,形成具有良好的支撑强度和连接稳定性的组合龙骨2。
并且其中,第一凸起213位于第二凹槽224内,且第一凸起213的第一凸边213a与第二凹槽224的第一凹边224a相接触,第二凸起223位于第一凹槽214内,第二凸起223的第一凸边223a与第一凹槽214的第一凹边214a相接触,这样能够有效预防第一龙骨21和第二龙骨22之间发生与第一突出片211、第二突出片221的折弯方向相反的滑动,确保第一龙骨21与第二龙骨22的连接稳定性。
凸起和凹槽的设置能够有效增加异形龙骨1和组合龙骨2的防震性能,而且第一凸起213和第二凹槽224之间形成第一空腔,第二凸起223和第二凹槽214之间形成第二空腔,空腔的形成能够有效提升组合龙骨2的隔热、隔音性能,并且作为竖龙骨使用的话,还能够大大增强该组合龙骨2的支撑强度。
根据本发明的组合龙骨2,由于其良好的隔音、隔热、防震性能,以及优越的支撑强度和连接稳定性,所以其实用性非常广泛。另外,该组合龙骨2的第一龙骨21和第二龙骨22的结构、形状完全相同,其组装方式简单,易于操作,能够降低施工难度;而且组成该组合龙骨2的异形龙骨1结构简单,加工容易,无需特殊工序,成本低廉。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施,而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个…”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种异形龙骨(1),其特征在于,所述异形龙骨(1)的第一板件(10)上设置有一列可折弯的突出片(11)和一列与突出片(11)相平行的矩形孔(12),且所述突出片(11)和所述矩形孔(12)之间设置有凸起(13)和凹槽(14);
其中,所述凸起(13)的与所述凹槽(14)相邻近的边为第一凸边(131),所述凹槽(14)的与所述凸起(13)相邻近的边为第一凹边(141);并且其中,所述第一凸边(131)与所述第一板件(10)的第一端(101)的之间距离为L1,所述第一凸边(131)与所述第一板件(10)的第二端(102)之间的距离为L2;L1与L2之间满足下述关系:
︱L1-L2︱=L+d;
其中,L为所述第一凹边(141)与所述第一凸边(131)之间的距离,d为所述异形龙骨(1)的材料厚度。
2.如权利要求1所述的异形龙骨(1),其特征在于,所述凹槽(14)的宽度B大于等于所述凸起(13)的宽度b,所述凹槽(14)的深度H大于所述凸起(13)的高度h。
3.如权利要求1所述的异形龙骨(1),其特征在于,所述矩形孔(12)的长度大于所述突出片(11)的高度,所述矩形孔(12)的宽度大于等于所述突出片(11)的宽度。
4.如权利要求1所述的异形龙骨(1),其特征在于,所述突出片(11)的高度大于所述异形龙骨(1)的材料厚度d的两倍。
5.如权利要求1所述的异形龙骨(1),其特征在于,相邻所述突出片(11)之间的间距为相邻所述矩形孔(12)之间的间距的整数倍。
6.如权利要求1所述的异形龙骨(1),其特征在于,所述突出片(11)到相邻近的所述第一板件(10)的端部的距离与所述矩形孔(12)到相邻近的第一板件(10)的端部的距离相等。
7.如权利要求1所述的异形龙骨(1),其特征在于,所述突出片(11)的形状为矩形或者梯形。
8.一种组合龙骨(2),其特征在于,所述组合龙骨(2)包括两个如权利要求1~7任一项所述的异形龙骨(1):第一龙骨(21)和第二龙骨(22),其中,所述第一龙骨(21)的第一板件(210)上设置有第一突出片(211)和第一矩形孔(212),所述第一突出片(211)和所述第一矩形孔(212)之间设置有第一凸起(213)和第一凹槽(214);所述第二龙骨(22)的第一板件(220)上设置有第二突出片(221)和第二矩形孔(222),所述第二突出片(221)和所述第二矩形孔(222)之间设置有第二凸起(223)和第二凹槽(224);
并且其中,所述第一突出片(211)穿过所述第二矩形孔(222),并压紧所述第二龙骨(22)的第一板件(220),所述第二突出片(221)穿过所述第一矩形孔(212),并压紧所述第一龙骨(21)的第一板件(210)。
9.如权利要求8所述的组合龙骨(2),其特征在于,所述第一凸起(213)位于所述第二凹槽(224)内,且所述第一凸起(213)的第一凸边(213a)与所述第二凹槽(224)的第一凹边(224a)相接触,所述第二凸起(223)位于所述第一凹槽(214)内,所述第二凸起(223)的第一凸边(223a)与所述第一凹槽(214)的第一凹边(214a)相接触。
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