CN107302808A - 一种储水式电热水器的电热管 - Google Patents
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Abstract
一种储水式电热水器的电热管，包括两端开口的不锈钢管、高温绝缘导热镁粉、电阻发热丝、引出棒和封口盖，所述不锈钢管的外表面涂覆有疏水性的纳米层。纳米层的设置，充分利用疏水性能，杀菌性能，能减少或防止纳米层表面结水垢，散热性能好，热效率高，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种储水式电热水器用的装置，尤其是一种电热管。
背景技术
目前现有技术，一种储水式电热水器的电热管，包括两端开口的不锈钢管、高温绝缘导热镁粉、电阻发热丝、引出棒和封口盖。存在问题是：电热管在工作时，因管表温度较高，加上其不锈钢材质的亲水性，容易吸附钙、镁离子形成水垢。水垢层达到一定厚度，会阻碍电热管释放热量的排出，加上水垢层与不锈钢材质的膨胀系数不同，长久以往，在管材存在薄弱点时，会引发爆管，造成漏电。
发明内容
本发明的目的是：提供一种储水式电热水器的电热管，它具有疏水性，减少或防止结水垢；延长了使用寿命。
本发明是这样实现的：一种储水式电热水器的电热管，包括两端开口的不锈钢管、高温绝缘导热镁粉、电阻发热丝、引出棒和封口盖，其特殊之处在于：所述不锈钢管的外表面涂覆有疏水性的纳米层。
所述的一种储水式电热水器的电热管，其特殊之处在于：所述封口盖由塑料或橡胶材料制成。
所述的一种储水式电热水器的电热管，其特殊之处在于：所述纳米层由一种六方晶系的纳米氧化物，它是由非结晶型的氟碳高分子组成；
纳米层的喷涂覆盖方法按以下步骤：
(1)超声波清洗：使用专用清洁剂配合超声波清洗设备对工件表面进行
清洁，用于去除工件表面顽固性污渍；
(2)水洗：使用常温自来水漂洗工件，目的是去除表面残留清洗液；
(3) 纯水洗：常温去离子水漂洗，目的是去除表面残留清洗液和水洗
过程中杂质，提高表面亲水性，防止干燥后水渍产生；
(4) 冷风吹干水分：在常温下使用导风系统吹干工件；
(5) 喷涂：在无尘室中，使用静电喷涂枪喷涂工作表面，
喷出压力：0.6-0.8MPa，喷涂距离：200-25厘米，湿漆膜厚度：6-12微米，干膜厚度3-6微米，施工温度：10-30 ℃，相对湿度：45%-75%；
(6) 烘烤：在180℃的温度下烧烤30分钟，使喷涂的纳米层稳定的凝
固在工作表面。
本发明一种储水式电热水器的电热管，纳米层的设置，充分利用疏水性能，杀菌性能，能减少或防止纳米层表面结水垢，散热性能好，热效率高，使用寿命长。
附图说明
图1是本发明的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1所示，一种储水式电热水器的电热管，包括两端开口的不锈钢管1、高温绝缘导热镁粉2、电阻发热丝3、引出棒4和封口盖5，电阻发热丝3和引出棒4的一端连接、引出棒4的另一端穿过封口盖5伸出；封口盖封闭不锈钢1的开口端；高温绝缘导热镁粉2填充在不锈钢1内并包裹电阻发热丝3和引出棒4。
所述不锈钢管1的外表面涂覆有疏水性的纳米层6。
所述封口盖5由塑料或橡胶材料制成。
所述纳米层由一种六方晶系的纳米氧化物，它是由非结晶型的氟碳高分子组成；
纳米层的喷涂覆盖方法按以下步骤：
(1)超声波清洗：使用专用清洁剂配合超声波清洗设备对工件表面进行
清洁，用于去除工件表面顽固性污渍；
(2)水洗：使用常温自来水漂洗工件，目的是去除表面残留清洗液；
(3) 纯水洗：常温去离子水漂洗，目的是去除表面残留清洗液和水洗
过程中杂质，提高表面亲水性，防止干燥后水渍产生；
(4) 冷风吹干水分：在常温下使用导风系统吹干工件；
(5) 喷涂：在无尘室中，使用静电喷涂枪喷涂工作表面，
喷出压力：0.6-0.8MPa，喷涂距离：200-25厘米，湿漆膜厚度：6-12微米，干膜厚度3-6微米，施工温度：10-30 ℃，相对湿度：45%-75%；
(6) 烘烤：在180℃的温度下烧烤30分钟，使喷涂的纳米层稳定的凝
固在工作表面。
六方晶系的纳米氧化物由广州希森美克新材料科技有限公司生产。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种储水式电热水器的电热管，包括两端开口的不锈钢管、高温绝缘导热镁粉、电阻发热丝、引出棒和封口盖，其特征在于：所述不锈钢管的外表面涂覆有疏水性的纳米层。
2.根据权利要求1所述的一种储水式电热水器的电热管，其特征在于：所述封口盖由塑料或橡胶材料制成。
3.根据权利要求1或2所述的一种储水式电热水器的电热管，其特征在于：所述纳米层由一种六方晶系的纳米氧化物，它是由非结晶型的氟碳高分子组成；
纳米层的喷涂覆盖方法按以下步骤：
(1)超声波清洗：使用专用清洁剂配合超声波清洗设备对工件表面进行
清洁，用于去除工件表面顽固性污渍；
(2)水洗：使用常温自来水漂洗工件，目的是去除表面残留清洗液；
(3) 纯水洗：常温去离子水漂洗，目的是去除表面残留清洗液和水洗
过程中杂质，提高表面亲水性，防止干燥后水渍产生；
(4) 冷风吹干水分：在常温下使用导风系统吹干工件；
(5) 喷涂：在无尘室中，使用静电喷涂枪喷涂工作表面，
喷出压力：0.6-0.8MPa，喷涂距离：200-25厘米，湿漆膜厚度：6-12微米，干膜厚度3-6微米，施工温度：10-30 ℃，相对湿度：45%-75%；
(6) 烘烤：在180℃的温度下烧烤30分钟，使喷涂的纳米层稳定的凝
固在工作表面。
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