CN107300282A - 冷藏冷冻装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷藏冷冻装置，包括箱体和用于为储物间室提供冷却气流的蒸发器。储物间室的内胆后壁开设有用于供气流流出储物间室的回风口，储物间室的其中一个内胆侧壁上开设有用于供冷却气流流入储物间室的多个送风口，多个送风口沿箱体的进深方向排列，每个送风口均为沿箱体的高度方向延伸的条形送风口。本发明能够形成侧面进风、后面回风的左右送风方式，使得箱体的由内到外的各个区域以及从上到下的各个区域均能够直接得到送风。送风口的布置几乎覆盖了储物间室的所有区域，即使箱体内设有多个搁架，搁架上下的各个区域也能够通过特别设计的送风口分配得到均衡的送风量，从而提高了送风的均匀性，避免出现局部温度不均匀的现象。

Description

冷藏冷冻装置

技术领域

本发明涉及冷藏、冷冻存储技术，特别是涉及一种冷藏冷冻装置。

背景技术

冰箱的均匀送风是实际使用过程中的一个很重要的方面。现有冰箱的送风方式基本上均为上送下回式送风，对具有较大容积的储物间室来说，其内一般设有搁架，因搁架的影响可能会造成间室中心位置或者边缘位置空气流通不畅，进而导致局部出现冷热不均的现象。针对这种情况，常见的解决方式是进行一系列复杂的风路优化，不仅增加了设计者的工作量，而且较为复杂的结构提升了出现故障的可能性，也增大制造成本和制作难度。

同时，冰箱的蒸发器上很容易出现冷凝水，来不及脱离的冷凝水在蒸发器下端聚集、结霜，蒸发器下端霜层逐渐加厚，由于回风从下端进入，不可避免会对回风量有一定影响，从而影响制冷效果。

发明内容

本发明的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种能够实现储物间室均匀送风的冷藏冷冻装置。

本发明的另一个目的是进一步提高送的均匀性、简化冷藏冷冻装置的结构、降低其成本。

本发明的又一个目的是延缓甚至避免蒸发器结霜。

为了实现上述目的，本发明提供一种冷藏冷冻装置，包括内部限定有储物间室的箱体和用于为所述储物间室提供冷却气流的蒸发器，其中

所述储物间室的内胆后壁开设有用于供气流流出所述储物间室的回风口，所述储物间室的其中一个内胆侧壁上开设有用于供冷却气流流入所述储物间室的多个送风口，所述多个送风口沿所述箱体的进深方向排列，每个所述送风口均为沿所述箱体的高度方向延伸的条形送风口。

可选地，所述冷藏冷冻装置还包括：

贯流风机，沿所述箱体的高度方向竖直地设置于所述箱体中，且配置成促使所述蒸发器产生的冷却气流流向所述多个送风口、并通过所述多个送风口送往所述储物间室。

可选地，所述箱体内部还限定有位于所述储物间室后方的蒸发器室，所述蒸发器和所述贯流风机均设置于所述蒸发器室内，所述贯流风机位于所述蒸发器室的邻近所述多个送风口所在的内胆侧壁的一侧；且

所述回风口与所述蒸发器室连通，且位于所述内胆后壁的邻近与设有所述多个送风口的内胆侧壁相对设置的另一内胆侧壁的侧部，以使所述蒸发器在横向上位于所述贯流风机和所述回风口之间。

可选地，所述蒸发器包括换热管和穿设在所述换热管上的多个换热翅片；且

所述蒸发器从下往上地朝向所述贯流风机倾斜延伸，以使其换热翅片沿由所述回风口至所述贯流风机的横向方向向下倾斜，从而便于所述蒸发器上产生的凝露水沿着所述蒸发器的换热翅片滴落。

可选地，所述换热翅片的沿平行于内胆后壁的方向所截取的纵截面呈连续的折线形。

可选地，所述贯流风机的进风口与所述蒸发器之间设有隔水滤网，以避免冷凝水在所述贯流风机的作用下被送入所述储物间室中。

可选地，所述箱体内还限定有送风风道，所述送风风道由所述蒸发器室的设有所述贯流风机的一侧向所述储物间室的横向外侧延伸；且

每个所述送风口均与所述送风风道连通。

可选地，所述送风口在所述箱体的高度方向上的高度与所述贯流风机的出风口在该方向上的高度相同，并均与所述储物间室的高度相匹配。

可选地，所述回风口为沿所述箱体的高度方向延伸的条形回风口；且

所述回风口在所述箱体的高度方向上的高度与所述蒸发器在该方向上的高度相同。

可选地，所述多个送风口沿所述箱体的进深方向等间距排列；或者

所述多个送风口布置成沿所述箱体的进深方向从后向前逐渐稀疏。

本发明的冷藏冷冻装置将储物间室的回风口开设在其内胆后壁、将储物间室的送风口开设在其内胆侧壁，以形成侧面进风、后面回风的左右送风方式。并且，本发明还将送风口特别设计成多个，使其沿箱体的进深方向排列，以使得箱体的由内到外的各个区域均能够直接得到送风。同时，每个送风口还均为沿箱体高度方向延伸的条形送风口，因此，箱体的从上到下的各个区域均能够直接得到送风。也就是说，送风口的布置几乎覆盖了储物间室的所有区域，即使箱体内设有多个搁架，搁架上下的各个区域也能够通过特别设计的送风口分配得到均衡的送风量，从而提高了送风的均匀性，避免出现局部温度不均匀的现象。

进一步地，本发明利用贯流风机代替传统的轴流风机或离心风机驱动送风，并且将贯流风机特别设计成竖直放置，能够利用贯流风机送风的均匀性使每个送风口的上下部分送出的风量大致相同，即使箱体内设有多个搁架，也不会出现搁架上下区域的风量差异过大的情况，进一步提高了送风的均匀性。同时，贯流风机易于获得和安装，成本较低，结构简单。

进一步地，本发明将蒸发器特别设计成从下往上地朝贯流风机倾斜延伸，可使其换热翅片沿由回风口至贯流风机的横向方向向下倾斜。当蒸发器上产生凝露水后，凝露水在自身重力作用下会沿着倾斜的换热翅片滴落。由于每个换热翅片均是向下倾斜的，因此上层换热翅片上低落的冷凝水不会掉在下层翅片上，并且换热翅片的较低端邻近贯流风机，在贯流风机的驱动下能够加速冷凝水低落，从而保证了冷凝水不会长时间滞留在换热翅片上，减缓甚至避免了蒸发器结霜。

进一步地，本发明将换热翅片设计成使其沿平行于内胆后壁的方向所截取的纵截面呈连续的折线形，能够在相邻的折线之间形成宽度很小的沟槽，从而形成毛细现象。当换热翅片上出现冷凝水后，冷凝水可以很快地沿这些沟槽扩散开，避免冷凝水在翅片的局部区域堆积停留，在毛细吸力、冷凝水自身重力和贯流风机驱动的配合作用下，能够使冷凝水加速脱落换热翅片，从而进一步减缓甚至避免了蒸发器结霜。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图；

图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性俯视图；

图3是根据本发明另一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性部分结构剖视图；

图4是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的蒸发器的部分结构放大图。

具体实施方式

本发明实施例提供一种冷藏冷冻装置。图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图，图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性俯视图。图1和图2中的点画线箭头表示气流流向。该冷藏冷冻装置可以为冰箱、冰柜或其他具有冷藏和/或冷冻功能的储物装置。本发明的冷藏冷冻装置1包括内部限定有储物间室11的箱体10和用于为储物间室11提供冷却气流的蒸发器20。冷藏冷冻装置1还可以包括设置于箱体10前侧的门体40，以打开和/或关闭储物间室11。蒸发器20内流动有冷媒，在蒸发器20与流经其的空气进行热交换时，冷媒的冷量传递至空气，从而产生冷却气流。

特别地，储物间室11的内胆后壁111开设有用于供气流流出储物间室11并流入蒸发器室14的回风口12，储物间室11的其中一个内胆侧壁112上开设有用于供冷却气流流入储物间室11的多个送风口13，多个送风口13沿箱体10的进深方向(即前后方向)排列，每个送风口13均为沿箱体10的高度方向延伸的条形送风口。

本发明的冷藏冷冻装置1将储物间室11的回风口12开设在其内胆后壁111、将储物间室11的送风口13开设在其内胆侧壁112，以形成侧面进风、后面回风的左右送风方式。并且，本发明还将送风口13特别设计成多个，使其沿箱体10的进深方向排列，以使箱体10的由内到外的各个区域均能够直接得到送风。同时，每个送风口13还均为沿箱体10高度方向延伸的条形送风口，因此，箱体10的从上到下的各个区域均能够直接得到送风。也就是说，送风口13的布置几乎覆盖了储物间室11的所有区域，即使箱体10内设有多个搁架，搁架上下的各个区域也能够通过特别设计的送风口13分配得到均衡的送风量，从而提高了送风的均匀性，避免出现局部温度不均匀的现象。

在本发明的一些实施例中，冷藏冷冻装置1还包括贯流风机30，贯流风机30沿箱体10的高度方向竖直地设置于箱体10中，且配置成促使蒸发器20产生的冷却气流流向多个送风口13、并通过多个送风口13送往储物间室11。在冷藏冷冻装置1制冷送风时，在贯流风机30的驱动作用下，储物间室11内的回风被吸入回风口12，进而经过蒸发器20的换热后形成冷却气流，冷却气流在贯流风机30的作用下经储物间室11侧部的多个送风口13送入储物间室11内部。

本发明利用贯流风机30代替传统的轴流风机或离心风机驱动送风，并且将贯流风机30特别设计成竖直放置，以使其出风口沿竖直方向延伸，从而使送风区域为沿竖直方向延伸的风量较为均衡且具有一定厚度的风幕，进而能够利用贯流风机30送风的均匀性使每个送风口13的上下部分送出的风量大致相同，即使箱体10内设有多个搁架，也不会出现搁架上下区域的风量差异过大的情况，进一步提高了送风的均匀性。同时，贯流风机30易于获得和安装，成本较低，结构简单。

进一步地，贯流风机30可配置成在冷藏冷冻装置1的整个运行过程中持续运转。也就是说，无论门体40处于打开还是关闭状态，贯流风机30始终都保持运行状态，以便于在送风口13处形成多道风幕，从而阻止外部环境空气进入。

在本发明的一些替代性实施例中，也可以将贯流风机30替换成沿竖直方向排列的多个轴流风机或多个离心风机。

在本发明的一些实施例中，箱体10内部还限定有位于储物间室11后方的蒸发器室14，蒸发器20和贯流风机30均设置于蒸发器室20内，贯流风机30位于蒸发器室14的邻近多个送风口13所在的内胆侧壁112的一侧，以便于驱动气流快速地进入送风口13。回风口12与蒸发器室14连通，且位于内胆后壁111的邻近与设有多个送风口13的内胆侧壁112相对设置的另一内胆侧壁113的侧部，也就是说，回风口12位于内胆后壁111的邻近另一内胆侧壁113的侧部，以使蒸发器20在横向上位于贯流风机30和回风口12之间。

图3是根据本发明另一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性部分结构剖视图，图3中的点画线箭头表示气流流向。在本发明的一些实施例中，蒸发器20包括换热管21和穿设在换热管21上的多个换热翅片22。换热管21内流动有冷媒，冷媒的冷量通过换热管21和换热翅片22传递至流经蒸发器20的空气。

进一步地，蒸发器20从下往上地朝向贯流风机30倾斜延伸，以使其换热翅片22沿由回风口12至贯流风机30的横向方向向下倾斜，从而便于蒸发器20上产生的凝露水沿着蒸发器20的换热翅片22滴落。也就是说，蒸发器20的顶部相比于回风口12更加靠近贯流风机30，蒸发器20的底部相比于贯流风机30更加靠近回风口12。对于每个换热翅片22来说，其高度较低的低端位于蒸发器20的靠近贯流风机30的一侧，其高度较高的高端位于蒸发器20的靠近回风口12的一侧。由此，当蒸发器20上产生凝露水后，凝露水在自身重力作用下会沿着倾斜的换热翅片22滴落。由于每个换热翅片22均是向下倾斜的，因此上层换热翅片22上低落的冷凝水不会掉在下层翅片22上，并且换热翅片22的低端邻近贯流风机30，在贯流风机30的驱动下能够加速冷凝水低落，从而保证了冷凝水不会长时间滞留在换热翅片22上，减缓甚至避免了蒸发器20结霜。

蒸发器20过分倾斜会导致其在箱体10的宽度方向上占用太大空间，蒸发器20倾斜程度太小又不能够使冷凝水具有足够的重力分力作用至其从换热翅片22上滑落。由此，本发明将蒸发器20从下往上地朝向贯流风机30倾斜延伸的倾斜角度选择为范围在5～8°之间的任一角度值。例如，蒸发器20可相对于贯流风机30倾斜5°、5.5°、6°、6.5°、7°、7.5°或8°。由此，既能够起到加速冷凝水脱落的作用，又能够避免占用太多空间。

图4是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的蒸发器的部分结构放大图。在本发明的一些实施例中，换热翅片22的沿平行于内胆后壁的方向所截取的纵截面呈连续的折线形。具体地，换热翅片22可以由板状翅片按照“W”型、“V”型折叠制成。由此，能够在相邻的折线之间形成宽度很小的凹槽(该凹槽的宽度一般在1mm左右)，从而形成毛细现象。当换热翅片22上出现冷凝水后，冷凝水可以很快地沿这些沟槽扩散开，避免冷凝水在翅片的局部区域堆积停留，在毛细吸力、冷凝水自身重力和贯流风机30驱动的配合作用下，能够进一步加速冷凝水脱离换热翅片22，从而进一步减缓甚至避免了蒸发器20结霜。

在本发明的一些替代性实施例中，换热翅片22的纵截面还可以为其他能够加速冷凝水滴落的形状。

在本发明的一些实施例中，贯流风机30的进风口与蒸发器20之间设有隔水滤网50，以避免冷凝水在贯流风机30的作用下被送入储物间室11中。隔水滤网50为能够允许气体通过、阻止液体通过的滤网或膜。

在本发明的一些实施例中，箱体10内还限定有送风风道15，送风风道15由蒸发器室14的设有贯流风机30的一侧向储物间室11的横向外侧延伸，即，送风风道15相邻地设置于储物间室11的其中一个侧部。每个送风口13均与送风风道15连通，送风风道15可将蒸发器室14内的冷却气流送往送风口13。

在本发明的一些实施例中，送风口13在箱体10的高度方向上的高度与贯流风机30的出风口在该方向上的高度相同，并均与储物间室11的高度相匹配。同样地，送风风道15在箱体10的高度方向上的高度也与送风口13的高度相同或稍高于送风口13的高度。由此，贯流风机30送出的相对均匀的冷却气流能够均匀地经过多个送风口13，从而均匀地送往储物间室11中，减小了气流流速和气流压力的损失。

在本发明的一些实施例中，回风口12也可以为沿箱体10的高度方向延伸的条形回风口，以使得储物间室11与蒸发器室14之间形成更加均衡的左右送风方式，使储物间室11在上下方向上的各个区域内的回风均能够同时经过回风口12返回蒸发器室14。进一步地，回风口12在箱体10的高度方向上的高度与蒸发器20在该方向上的高度相同，以使经回风口12返回蒸发器室11的回风能够均匀地流向蒸发器20，蒸发器20的有效换热区域均能够参与换热，不但提高了换热效率，而且还能够使换热后的冷却气流的温度更加均匀，从而避免储物间室11的局部区域温度不均。

进一步地，在箱体10的高度方向上，送风口13的高度、贯流风机30的出风口的高度、储物间室11的高度、回风口12的高度以及蒸发器20的高度均大致相同。

在本发明的一些实施例中，多个送风口13沿箱体10的进深方向等间距排列，从而能够均匀地分配流经每个送风口13的风量，实现更加均匀的送风。

在本发明的另一些实施例中，多个送风口13布置成沿箱体10的进深方向从后向前逐渐稀疏，从而能够合理地分配流经每个送风口13的风量。

本领域技术人员应理解，本发明实施例中所称的“上”、“下”、“内”、“外”、“横”、“前”、“后”等用于表示方位或位置关系的用语是以冷藏冷冻装置1的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冷藏冷冻装置，包括内部限定有储物间室的箱体和用于为所述储物间室提供冷却气流的蒸发器，其中

所述储物间室的内胆后壁开设有用于供气流流出所述储物间室的回风口，所述储物间室的其中一个内胆侧壁上开设有用于供冷却气流流入所述储物间室的多个送风口，所述多个送风口沿所述箱体的进深方向排列，每个所述送风口均为沿所述箱体的高度方向延伸的条形送风口。

2.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，还包括：

贯流风机，沿所述箱体的高度方向竖直地设置于所述箱体中，且配置成促使所述蒸发器产生的冷却气流流向所述多个送风口、并通过所述多个送风口送往所述储物间室。

3.根据权利要求2所述的冷藏冷冻装置，其中

所述箱体内部还限定有位于所述储物间室后方的蒸发器室，所述蒸发器和所述贯流风机均设置于所述蒸发器室内，所述贯流风机位于所述蒸发器室的邻近所述多个送风口所在的内胆侧壁的一侧；且

所述回风口与所述蒸发器室连通，且位于所述内胆后壁的邻近与设有所述多个送风口的内胆侧壁相对设置的另一内胆侧壁的侧部，以使所述蒸发器在横向上位于所述贯流风机和所述回风口之间。

4.根据权利要求3所述的冷藏冷冻装置，其中

所述蒸发器包括换热管和穿设在所述换热管上的多个换热翅片；且

所述蒸发器从下往上地朝向所述贯流风机倾斜延伸，以使其换热翅片沿由所述回风口至所述贯流风机的横向方向向下倾斜，从而便于所述蒸发器上产生的凝露水沿着所述蒸发器的换热翅片滴落。

5.根据权利要求4所述的冷藏冷冻装置，其中

所述换热翅片的沿平行于内胆后壁的方向所截取的纵截面呈连续的折线形。

6.根据权利要求4所述的冷藏冷冻装置，其中

所述贯流风机的进风口与所述蒸发器之间设有隔水滤网，以避免冷凝水在所述贯流风机的作用下被送入所述储物间室中。

7.根据权利要求3所述的冷藏冷冻装置，其中

所述箱体内还限定有送风风道，所述送风风道由所述蒸发器室的设有所述贯流风机的一侧向所述储物间室的横向外侧延伸；且

每个所述送风口均与所述送风风道连通。

8.根据权利要求2所述的冷藏冷冻装置，其中

所述送风口在所述箱体的高度方向上的高度与所述贯流风机的出风口在该方向上的高度相同，并均与所述储物间室的高度相匹配。

9.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其中

所述回风口为沿所述箱体的高度方向延伸的条形回风口；且

所述回风口在所述箱体的高度方向上的高度与所述蒸发器在该方向上的高度相同。

10.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其中

所述多个送风口沿所述箱体的进深方向等间距排列；或者

所述多个送风口布置成沿所述箱体的进深方向从后向前逐渐稀疏。