CN107300150A - 菲林的制作方法、菲林及投影灯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种菲林的制作方法、菲林及投影灯，该菲林的制作方法包括以下步骤：制作玻璃基材；在所述玻璃基材上制作遮光涂层；加工所述遮光涂层，使得所述遮光涂层上形成图案，得到半成品；将所述半成品切割成型。本发明实施例中避免采用传统的卤化银感光材料、明胶等来形成图案，可根据实际需要选择稳定的黑色涂料，从而使得菲林具有良好的耐腐蚀性、耐候性以及稳定性，易于保存，可长期使用，延长了投影底片的使用寿命，避免了客户定期更换投影菲林的麻烦，提高了用户的使用体验。其次，本发明实施例采用遮光涂层制作投影图案，从而保证菲林片上非图案区域不透光，保证投影灯成像明显，提高视觉效果。

Description

菲林的制作方法、菲林及投影灯

技术领域

本发明涉及汽车配件技术领域，尤其是涉及一种菲林的制作方法、菲林及投影灯。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，人们对于汽车个性化的要求也越来越高，而利用灯光实现绚丽多彩的投影就是这些诸多的个性化需求之一。投影灯是由光源通过光束整型的光线汇集具有图案的菲林片上,通过成像投镜组将菲林片图案放大比例投影出图案效果,其投影具有较高外观观赏性,菲林片可制作成各种图案效果。

传统使用的菲林底片是一种胶片菲林，其上涂覆有卤化银感光材料和明胶。明胶具有吸水膨胀性，在潮湿的环境中明胶的吸水性会使卤化银底片的感光层吸收空气中的水分而膨胀，膨胀后的感光层不仅机械强度低，而且分散在感光层内的银粒子间的相对距离也会改变，卤化银底片的影像会因此而模糊。当明胶吸水膨胀达到一定的程度时，感光层便会起皱。实验证明，当相对湿度达到60％以上时，明胶便吸水膨胀并发生明显变形；当环境相对湿度过低时，感光层会由于明胶水分被蒸发而收缩，卤化银底片由此会发生变形，变形严重时，会导致感光层从片基上脱落下来；当环境相对湿度降低至15％时，明胶便开始脱水干燥而明显变形；若相对湿度继续下降，则明胶便发生龟裂致使感光层脱落。

由此可知，传统的胶片菲林易受光辐射、湿度、温度等因素的影响，导致其耐腐蚀、耐候性较差，容易损坏。并且，目前使用的菲林片普遍存在透光现象，成像质量有待提升。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种菲林的制作方法、菲林及投影灯，其可以有效地增加菲林的耐候性和耐腐蚀性，显著地延长菲林的使用寿命，同时可改善菲林的遮光性，提高成像质量，使得投影灯使用可靠。

其技术方案如下：

一种菲林的制作方法，包括以下步骤：

制作玻璃基材；

在所述玻璃基材上制作遮光涂层；

加工所述遮光涂层，使得所述遮光涂层上形成图案，得到半成品；

将所述半成品切割成型。

本发明实施例提供了一种新型的菲林的制作方法，其在玻璃基材上制作一层遮光涂层，之后在遮光涂层上图形化处理即可形成投影所需图案。首先，本发明实施例中避免采用传统的卤化银感光材料、明胶等来形成图案，可根据实际需要选择稳定的黑色涂料，从而使得菲林具有良好的耐腐蚀性、耐候性以及稳定性，易于保存，可长期使用，延长了投影底片的使用寿命，避免了客户定期更换投影菲林的麻烦，提高了用户的使用体验。其次，本发明实施例采用遮光涂层制作投影图案，从而保证菲林片上非图案区域不透光，保证投影灯成像明显，提高视觉效果。最后，本发明实施例采用玻璃基材作为菲林的衬底，玻璃具有良好的耐热性和稳定性，不易受热变形，用以保证在后续图形化处理或高温固化等工艺中不易变形。本发明所述的菲林制作方法工艺更加简单，易于实现。

下面对上述技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，在制作遮光涂层的步骤和加工所述遮光涂层的步骤之间还包括步骤：加热高燥所述遮光涂层，从而使得遮光涂层中的有机溶剂快速挥发，加速遮光涂层固化成型过程，提高生产速度，有利于批量生产；同时加热高燥的过程也能提高遮光涂层的稳定性，增强耐老化特性，延长使用寿命。

在其中一个实施例中，加热高燥所述遮光涂层的温度为80℃～220℃。当温度低于80℃时，将明显影响遮光涂层的固化速度，而当温度高于220℃时，溶剂挥发速度过快，遮光涂层容易开裂。因而，本发明实施例采用80℃～220℃的固化温度，既能够保证良好的固化速度，又能保证优异的固化质量。

在其中一个实施例中，所述半成品为方形结构，将所述半成品切割成型的步骤具体包括如下步骤：在半成品的外边缘激光切割出圆角结构。由于薄片玻璃容易破裂，本发明实施例在菲林的外边缘切割出圆角结构，实现菲林外边缘的圆滑过渡，减少菲林的整体面积，减少菲林的开裂现象，有效提高产品强度。

在其中一个实施例中，将所述半成品切割成型的步骤具体包括如下步骤：在所述半成品的外边缘切割出直角结构。可采用普通玻璃切割设备将半成品切割出直角，易于生产，制作成本较低。

在其中一个实施例中，所述加工所述遮光涂层的方式为光刻、照相制版、激光雕刻或化学雕刻等，加工工艺简单，易于生产。

本技术方案还提供了一种菲林，包括玻璃基材和设于所述玻璃基材上的遮光涂层，所述遮光涂层上设有经加工形成的图案，所述遮光涂层位于所述图案以外的区域的透光率为0％。本发明实施例所述菲林具有良好的耐腐蚀性、耐候性以及稳定性，易于保存，可长期使用，延长了使用寿命。并且其遮光性好，图案成像明显，提高视觉效果。

在其中一个实施例中，该菲林的外周的拐角处设有圆角结构，实现菲林外边缘的圆滑过渡，从而减少菲林的整体面积，减少菲林的开裂现象，有效提高产品强度。

本技术方案还提供了一种投影灯，包括光源和设于所述光源的正下方的光学组件，所述光学组件包括上述的菲林、用于将光源发出的光线汇集在所述菲林上的上光学透镜和用于将所述菲林上的图案放大成投影的下光学透镜，所述上光学透镜、所述菲林和所述下光学透镜由上往下依次布置。由于本发明实施例所述菲林具有良好的耐腐蚀性、耐候性以及稳定性，易于保存，可长期使用，延长了使用寿命，因而也提高了该投影灯的使用可靠性，提高了用户体验。

附图说明

图1为本发明一实施例所述的菲林的制作方法的流程图；

图2为本发明另一实施例所述的菲林的制作方法的流程图；

图3为本发明实施例所述的菲林的平面示意图；

图4为本发明实施例所述的菲林的横断面示意图。

附图标记说明：

100、菲林，110、玻璃基材，120、遮光涂层，130、图案，140、圆角结构。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件时，它可以直接固定在另一个元件上或者也可以通过居中的元件固定于另一个元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者也可以是通过居中的元件而连接于另一个元件。可以理解，其中所使用的术语“第一”、“第二”等在本文中用于区分对象，并不作为对它们顺序和数量的限制。

如图1、图3和图4所示，本发明所述的菲林的制作方法，包括以下步骤：

S10、制作玻璃基材110；

S20、在所述玻璃基材110上制作遮光涂层120；

所述遮光涂层120为涂敷于玻璃基材110上的暗色涂料，优选为黑色涂料，如炭黑等。

S50、加工所述遮光涂层120，使得所述遮光涂层120上形成图案130，得到半成品；

所述加工所述遮光涂层120的方式为光刻、照相制版、激光雕刻或化学雕刻等其他可以刻出图案130的工艺。可根据实际需要切割出任意的个性化定制图案130。如，可在遮光涂层120上激光切割，激光去除的部分配合形成所需要的图案，剩下的部分成为遮光层。

S60、将所述半成品切割成型；

具体地，将半成品的外轮廓进行切割，形成特定的形状；

S80、得到终产品，并将所述终产品真空包装。

上述菲林的制作方法，其在玻璃基材110上制作一层遮光涂层120，之后在遮光涂层120上图形化处理即可形成投影所需图案130。首先，本发明实施例中避免采用传统的卤化银感光材料、明胶等来形成图案130，可根据实际需要选择稳定的黑色涂料，从而使得菲林100具有良好的耐腐蚀性、耐候性以及稳定性，易于保存，可长期使用，延长了投影底片的使用寿命，避免了客户定期更换投影菲林100的麻烦，提高了用户的使用体验。其次，本发明实施例采用遮光涂层120制作投影图案130，从而保证菲林100片上非图案130区域不透光，保证投影灯成像明显，提高视觉效果。最后，本发明实施例采用玻璃基材110作为菲林100的衬底，玻璃具有良好的耐热性和稳定性，不易受热变形，用以保证在后续图形化处理或高温固化等工艺中不易变形。本发明所述的菲林100制作方法工艺更加简单，易于实现。

如图2所示，在另一实施例中，在步骤S20和步骤S50之间还包括步骤：

S30、加热高燥所述遮光涂层120。

加热高燥的过程中可以使得遮光涂层120中的有机溶剂快速挥发，加速遮光涂层120固化成型过程，提高生产速度，有利于批量生产；同时加热高燥的过程也能提高遮光涂层120的稳定性，增强耐老化性能，延长使用寿命。

可选地，加热高燥所述遮光涂层120的温度为80℃～220℃。当温度低于80℃时，将明显影响遮光涂层120的固化速度；而当温度高于220℃时，溶剂挥发速度过快，遮光涂层120容易开裂。因而，本发明实施例采用80℃～220℃的固化温度，既能够保证良好的固化速度，又能保证优异的固化质量。

此外，在步骤S20和步骤S50之间还包括步骤：

S40、在所述遮光涂层120上覆盖第一保护膜；

第一保护膜可以起到防护作用，达到防尘、防止外力擦伤遮光图层120的效果。需要说明的是，当需要再进行其他后续工艺处理时，可将第一保护膜撕除。

在本实施例中，在步骤S60和步骤S80之间还包括步骤：

S70、在切割成型后的半成品的顶层覆盖第二保护膜。

所述第二保护膜优选为韧性好、透明度高的胶质保护层，用于对产品进行顶层防护，防止划伤或产生“摩擦灰雾”等弊病，也具有防尘功效。需要说明的是，当需要再进行其他后续工艺处理时，可将第二保护膜撕除。

此外，在图1和图2的两个实施例中，步骤S60具体为：

请结合图3，所述半成品优选为方形结构，在所述半成品的外边缘的拐角处激光切割出圆角结构140。由于薄片玻璃容易破裂，本发明实施例在菲林100的外边缘切割出若干个圆角结构140，实现菲林100外边缘的圆滑过渡，减少菲林100的整体面积，有效提高产品强度。需要说明的是，采用激光切割时，可将半成品根据实际需要切割出不同的形状。

与上述实施例不同的是，在另一个实施例中，步骤S60也可为：在所述半成品的外边缘切割出直角结构。可采用普通玻璃切割设备将半成品切割出直角，成型工艺简单，制作成本较低。

如图3和图4所示，本发明实施例还提供了一种菲林100，其可采用上述的制作方法制作完成。其具体包括玻璃基材110和设于所述玻璃基材110上的遮光涂层120。所述遮光涂层120上设有经加工形成的图案130。所述遮光涂层120位于所述图案130以外的区域的透光率为0％，即位于图案130以外的区域不透光。本发明实施例所述的菲林100具有良好的耐腐蚀性、耐候性以及稳定性，易于保存，可长期使用，延长了使用寿命。并且其遮光性好，图案130成像明显，提高了视觉效果。

在本实施例中，该菲林100优选为方形结构，其拐角处设有圆角结构140，用以减少菲林100的整体面积，有效提高产品强度。

本发明实施例还提供了一种投影灯，包括光源和设于所述光源的正下方的光学组件。所述光学组件包括上述的菲林100、用于将光源发出的光线汇集在所述菲林100上的上光学透镜和用于将所述菲林100上的图案130放大成投影的下光学透镜。所述上光学透镜、所述菲林100和所述下光学透镜由上往下依次布置。由于所述菲林100具有良好的耐腐蚀性、耐候性以及稳定性，易于保存，可长期使用，延长了使用寿命，因而也使得该投影灯使用安全可靠，提高了该投影灯的用户使用体验。

综上所述，本发明所述的菲林100可形成稳定可靠、耐候性好的个性化图案130；而且其图案130可清晰、绚丽地投影出来，从而优化了成像效果，达到迎宾、个性化等目的；在夜间还能起到照明功能；本发明制作工艺简单、设计合理、成本低、易于实现。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种菲林的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

制作玻璃基材；

在所述玻璃基材上制作遮光涂层；

加工所述遮光涂层，使得所述遮光涂层上形成图案，得到半成品；

将所述半成品切割成型。

2.根据权利要求1所述的菲林的制作方法，其特征在于，在制作遮光涂层的步骤和加工所述遮光涂层的步骤之间还包括步骤：

加热高燥所述遮光涂层。

3.根据权利要求2所述的菲林的制作方法，其特征在于，加热高燥所述遮光涂层的温度为80℃～220℃。

4.根据权利要求1所述的菲林的制作方法，其特征在于，将所述半成品切割成型的步骤具体包括如下步骤：

在所述半成品的外边缘激光切割出圆角结构。

5.根据权利要求1所述的菲林的制作方法，其特征在于，将所述半成品切割成型的步骤具体包括如下步骤：

在所述半成品的外边缘切割出直角结构。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的菲林的制作方法，其特征在于，所述加工所述遮光涂层的方式为光刻、照相制版、激光雕刻或化学雕刻。

7.一种菲林，其特征在于，包括玻璃基材和设于所述玻璃基材上的遮光涂层，所述遮光涂层上设有经加工形成的图案，所述遮光涂层位于所述图案以外的区域的透光率为0％。

8.根据权利要求7所述的菲林，其特征在于，该菲林的外周的拐角处设有圆角结构。

9.一种投影灯，其特征在于，包括光源和设于所述光源的正下方的光学组件，所述光学组件包括如权利要求7或8所述的菲林、用于将光源发出的光线汇集在所述菲林上的上光学透镜和用于将所述菲林上的图案放大成投影的下光学透镜，所述上光学透镜、所述菲林和所述下光学透镜由上往下依次布置。