CN107297420A - 一种切边整形复合模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种切边整形复合模具，该模具由上模和下模组成，两者相互配合，所述的上模包括整形部件和切边部件a，所述的下模包括切边部件b、卸料部件和缓冲部件。本发明的有益效果是：本发明通过将切边和整形两道工序合二为一，较好的改善和解决了切边变形问题，将锻件的平面度、圆度和端面跳动等要求控制在公差范围内，提高了锻件质量，缩短了生产线经。实际生产验证，因模具结构重新设计，安装方便，达到快速换模要求，生产时只需操作一次即可完成切边整形任务，生产效率显著提高，产品质量稳定。

Description

一种切边整形复合模具
技术领域
本发明涉及模具领域，具体涉及一种切边整形复合模具。
背景技术
锻造法兰是法兰产品中机械性能最好的一种产品，它的原材料一般是管坯，然后进行切割之后再进行不断的捶打，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。价格和力学性能都比普通的铸造法兰高一个档次。法兰是使管子与管子及阀门相互连接的零件，连接于管端；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。是管道的一种附属配件产品。锻造法兰主要的材质有碳钢，合金钢，不锈钢。锻造法兰的耐压，耐温性能比较好，一般适用于高压高温的工作环境中。轮毂大多采用锻造法兰，轮毂法兰锻件对平面度、圆度和端面跳动要求较高，切边时易在锻件的法兰面、端面和外圆等处产生变形，导致不合格，故需通过增加整形工序改善此类变形。其不足在于切边后再整形使工序增加，生产线延长，产品质量不稳定，而且有些变形一旦产生，很难矫正。因此需要一种新型技术来弥补现有技术的缺陷，将切边和整形两道工序合二为一以解决切边变形问题。
发明内容
本发明解决了上述现有技术中的不足，提供一种新型切边整形复合模具，将切边整形两道工序合二为一，较好的改善和解决了切边变形问题，将锻件的平面度、圆度和端面跳动等要求控制在公差范围内，提高了锻件质量，缩短了生产线。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：这种切边整形复合模具，该模具由上模和下模组成，两者相互配合，所述的上模包括整形部件和切边部件a，所述的下模包括切边部件b、卸料部件和缓冲部件。
所述上模上的整形部件由上垫板、整形弹簧、整形冲头固定板、整形冲头和调节垫块依次连接而成，所述的切边部件a为切边凹模；所述的上垫板和切边凹模通过导柱顶杆相互固定，整形冲头固定板滑动安装于导柱顶杆上，位于上垫板和切边凹模之间，所述的整形冲头固定于整形冲头固定板上，所述的上垫板和整形冲头固定板之间设有整形弹簧，整形冲头固定板和切边凹模之间设有调节垫块。
所述下模上的切边部件b为切边冲头，所述下模的卸料部件6为飞边卸料板，所述的切边冲头固定于飞边卸料板上，所述的切边冲头与整形冲头形状相互配合；所述下模上的缓冲部件为压缩弹簧、螺杆和下垫板；所述的下垫板上固定有螺杆和切边冲头，飞边卸料板滑动连接于螺杆上，所述的飞边卸料板和下垫板之间的螺杆上另设有压缩弹簧。
所述的整形弹簧呈圆形分布，并在中心设置一组整形弹簧，使整形均衡。
所述的切边凹模和导柱顶杆通过螺栓相互固定连接。
本发明的有益效果是：本发明通过将切边和整形两道工序合二为一，较好的改善和解决了切边变形问题，将锻件的平面度、圆度和端面跳动等要求控制在公差范围内，提高了锻件质量，缩短了生产线经。实际生产验证，因模具结构重新设计，安装方便，达到快速换模要求，生产时只需操作一次即可完成切边整形任务，生产效率显著提高，产品质量稳定。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的俯视结构示意图。
图3为本发明的上模的结构示意图。
图4为本发明的装配示意图。
附图标记说明：1.上模；2.下模；3.整形部件；4.切边部件a；5.切边部件b；6.卸料部件；7.缓冲部件；8.上垫板；9.整形弹簧；10.整形冲头固定板；11.整形冲头；12.调节垫块；13.切边凹模；14.导柱顶杆；15.切边冲头；16.飞边卸料板；17.压缩弹簧；18.螺杆； 19.下垫板；20.螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图所示：一种切边整形复合模具，该模具由上模1和下模2组成，两者相互配合，所述的上模1包括整形部件3和切边部件a 4，所述下模2包括切边部件b 5、卸料部件6和缓冲部件7。所述上模1上的整形部件3由上垫板8、整形弹簧9、整形冲头固定板10、整形冲头11和调节垫块12依次连接而成，所述的切边部件a 4为切边凹模13；所述的上垫板8和切边凹模13通过导柱顶杆14相互固定，整形冲头固定板10滑动安装于导柱顶杆14上，位于上垫板8和切边凹模13之间，所述的整形冲头11固定于整形冲头固定板10上，所述的上垫板8和整形冲头固定板10之间设有整形弹簧9，整形冲头固定板10和切边凹模13之间设有调节垫块12。所述下模2上的切边部件b 5为切边冲头15，所述下模2的卸料部件6为飞边卸料板16，所述的切边冲头15固定于飞边卸料板16上，所述的切边冲头15与整形冲头11形状相互配合，在工作时将工件完全包容，达到防止变形的目的；所述下模2上的缓冲部件7为压缩弹簧17、螺杆18和下垫板19；所述的下垫板19上固定有螺杆18和切边冲头15，飞边卸料板16滑动连接于螺杆18上，所述的飞边卸料板16和下垫板19之间的螺杆18上另设有压缩弹簧17。所述的整形弹簧9呈圆形分布，并在中心设置一组整形弹簧9，使整形均衡。所述的切边凹模13和导柱顶杆14通过螺栓20相互固定连接。
当开始工作时，1)将锻造好的锻件放入下模2的切边冲头15中；2)上模1在设备滑块的推动下下行，锻件被整形冲头11和切边冲头15逐渐包裹；3)上模1下行中切边凹模13在导柱顶杆14的作用下推动飞边卸料板16向下运动，切边冲头15与切边凹模13完成切边工作；4)在上模1下行时，随着整形冲头11接触锻件，整形弹簧9产生了反作用力，在整形冲头11和切边冲头15之间形成压紧的情况，实现防止变形和整形的效果。上模1回程，将锻件从模具中取出，切下的飞边由飞边卸料板16从切边冲头15上推出，一个循环过程结束。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种切边整形复合模具，该模具由上模(1)和下模(2)组成，两者相互配合，其特征在于：所述的上模(1)包括整形部件(3)和切边部件a(4)，所述的下模(2)包括切边部件b(5)、卸料部件(6)和缓冲部件(7)。
2.根据权利要求1所述的切边整形复合模具,其特征在于：所述上模(1)上的整形部件(3)由上垫板(8)、整形弹簧(9)、整形冲头固定板(10)、整形冲头(11)和调节垫块(12)依次连接而成，所述的切边部件a(4)为切边凹模(13)；所述的上垫板(8)和切边凹模(13)通过导柱顶杆(14)相互固定，整形冲头固定板(10)滑动安装于导柱顶杆(14)上，位于上垫板(8)和切边凹模(13)之间，所述的整形冲头(11)固定于整形冲头固定板(10)上，所述的上垫板(8)和整形冲头固定板(10)之间设有整形弹簧(9)，整形冲头固定板(10)和切边凹模(13)之间设有调节垫块(12)。
3.根据权利要求1所述的切边整形复合模具,其特征在于：所述下模(2)上的切边部件b(5)为切边冲头(15)，所述下模(2)上的卸料部件(6)为飞边卸料板(16)，所述的切边冲头(15)固定于飞边卸料板(16)上，所述的切边冲头(15)与整形冲头(11)形状相互配合；所述下模(2)上的缓冲部件(7)为压缩弹簧(17)、螺杆(18)和下垫板(19)；所述的下垫板(19)上固定有螺杆(18)和切边冲头(15)，飞边卸料板(16)滑动连接于螺杆(18)上，所述的飞边卸料板(16)和下垫板(19)之间的螺杆(18)上另设有压缩弹簧(17)。
4.根据权利要求2所述的切边整形复合模具,其特征在于：所述的整形弹簧(9)呈圆形分布，并在中心设置一组整形弹簧(9)，使整形均衡。
5.根据权利要求2所述的切边整形复合模具,其特征在于：切边凹模(13)和导柱顶杆(14)通过螺栓(15)相互固定连接。
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