CN107290612A - 一种单相电动机节电器的性能测试装置 - Google Patents

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Abstract

一种单相电动机节电器的性能测试装置，其包括率因数表COS、单相电动机MD、电磁测功器TGQ、控制器KZQ，功率因数表的电压信号输入端与市电的相线、零线并联，在市电的相线与零线之间顺序地串联有功率因数表COS的电流输入端、节电器JDQ的引线端，单相电动机定子绕组，单相电动机的主轴与电磁测功器TGQ的输出轴连接，控制器KZQ调节电磁测功器TGQ产生的扭矩。电磁测功器TGQ在控制器KZQ调节下产生不同扭矩，使单相电动机在不同负载状态下运行，节电器JDQ根据负载情况对单相电动机的端电压进行调节，通过功率因数表快速反映出节电器JDQ在电动机的不同负载状态下的节电效果。

Description

一种单相电动机节电器的性能测试装置
技术领域
本发明涉及一种单相电动机节电器的性能测试装置，主要用来测试节电效果。
背景技术
单相电动机的节电效果，一般是通过对比的方法来得出，即一单相电动机在无节电器运行状态与有节电器运行状态进行比较，这种方法耗时，同时不能精确的反映节电器的性能。对于节电器性能检验非常不便。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提出一种单相电动机节电器的性能测试装置，该性能测试装置能准确地反映单相电动机的节电效果，而且所用测试时间短。
本发明的技术方案是，一种单相电动机节电器的性能测试装置，其包括电源开关K、电压表V、电流表A、功率因数表COS、单相电动机MD、电磁测功器TGQ、控制器KZQ，电源开关K的一端接市电的相线，电源开关K的另一端通过电压表接市电的零线，功率因数表的电压信号输入端与电压表并联，电源开关K的另一端与市电的零线之间顺序地串联有功率因数表COS的电流输入端、电流表A、节电器JDQ的引线端以及单相电动机定子绕组，单相电动机的主轴与电磁测功器TGQ的输出轴连接，控制器KZQ调节电磁测功器TGQ产生的扭矩。
本发明的特点是，电磁测功器TGQ在控制器KZQ调节下产生不同扭矩，使单相电动机在不同负载状态下运行，节电器JDQ根据负载情况对单相电动机的端电压进行调节，节电器JDQ的节电效果通过功率因数表反映出，即当电动机负载变化时，电动机的功率因数应保持在额定功率因数附近。其有益效果是，能快速地反映出节电器JDQ在电动机的不同负载状态下的节电效果。
附图说明
图1为本发明的原理图。
图2为节电器的电气原理图。
具体实施方式
现结合附图说明本发明的具体实施方式。
一种单相电动机节电器的性能测试装置，其包括电源开关K、电压表V、电流表A、功率因数表COS、单相电动机MD、电磁测功器TGQ、控制器KZQ，电源开关K的一端接市电的相线，电源开关K的另一端通过电压表接市电的零线，功率因数表的电压信号输入端（U、U’）与电压表并联，电源开关K的另一端与市电的零线之间顺序地串联有功率因数表COS的电流输入端（I、I’）、电流表A、节电器JDQ的引线端以及单相电动机定子绕组，单相电动机的主轴与电磁测功器TGQ的输出轴连接，控制器KZQ调节电磁测功器TGQ产生的扭矩。
电压表显示供电电压，电流表显示单相电动机电流，功率因数表显示单相电动机运行时的功率因数。
所述的节电器由电流互感器LH、可控硅SCR以及触发电路组成，触发电路包括桥式整流器QL1、光耦GE1、三极管T1、二极管D1、电阻R1-R4、电容C1，电流互感器LH的初级线圈和可控硅SCR串联在单相电动机的供电回路中，电流互感器LH的次级线圈输出电动机的电流信号，电流信号在触发电路中经过比较产生触发脉冲来触发可控硅SCR，当单相电动机的功率因数变小即负载电流变小时，可控硅SCR导通角减小，单相电动机端电压降低，单相电动机的功率因数上升。使用时节电器的引线端J1、J2串联在单相电动机的电流回路中。
单相电动机节电器的性能测试装置使用方法是，在功率因数表与单相电动机之间串接上节电器的引线端J1、J2，合上电源开关K，按下节电器的启动按钮QA，通过控制器KZQ由小至大调节电磁测功器TGQ的扭矩，扭矩的调节范围为0至单相电动机的额定转矩，在此范围内可分为若干的点观察、记录对应的功率因数，正常情况下电动机的功率因数应接近额定功率因数。如功率因数偏低，说明节电器有质量问题。单相电动机节电器的性能测试装置的测试速度快，能准确地检验节电器的质量。

Claims (1)

1.一种单相电动机节电器的性能测试装置，其包括电源开关K、电压表V、电流表A、功率因数表COS、单相电动机MD、电磁测功器TGQ、控制器KZQ，电源开关K的一端接市电的相线，电源开关K的另一端通过电压表接市电的零线，功率因数表的电压信号输入端与电压表并联，电源开关K的另一端与市电的零线之间顺序地串联有功率因数表COS的电流输入端、电流表A、节电器JDQ的引线端以及单相电动机定子绕组，单相电动机的主轴与电磁测功器TGQ的输出轴连接，控制器KZQ调节电磁测功器TGQ产生的扭矩。
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