CN107289654A - 具有储备冷冻能力的冷冻机 - Google Patents
具有储备冷冻能力的冷冻机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107289654A CN107289654A CN201610221828.9A CN201610221828A CN107289654A CN 107289654 A CN107289654 A CN 107289654A CN 201610221828 A CN201610221828 A CN 201610221828A CN 107289654 A CN107289654 A CN 107289654A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- contact
- magnetic valve
- defrosting
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 139
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 80
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 80
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 70
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims abstract description 28
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims description 195
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 113
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 98
- 241001131796 Botaurus stellaris Species 0.000 claims description 67
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 66
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 66
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 56
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 claims description 29
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 21
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 11
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 19
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 15
- 230000002964 excitative effect Effects 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 230000004224 protection Effects 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 1
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
- F25B1/005—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle of the single unit type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B47/00—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/05—Cost reduction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/25—Control of valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Defrosting Systems (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具有储备冷冻能力的冷冻机,该冷冻机包括压缩机、高温槽、第一管路、第一管路支管、第二管路、冷凝器、低温槽、第三管路、冷冻电磁阀、膨胀阀、第一抽水泵浦、第四管路、管冷式蒸发器、第一电磁阀、第五管路、第二电磁阀、第六管路、气冷式蒸发器、第三电磁阀、第七管路、第二抽水泵浦、第八管路、第四电磁阀、第九管路和第五电磁阀;通过上述构造,本发明提供的冷冻机可以在低电价时段开启压缩机,用以提供和储备冷冻能力;在高电价时段时停用压缩机,以其储备的冷冻能力维持冷冻库体内的冻结能力与效率,具有节省电费的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷冻机,尤其是一种冷冻机可以数小时以上停用压缩机而仍然可以提供冷冻能力,使冷冻库体内的冻结能力与效率维持不变。
背景技术
一般冷冻/藏库的冷冻机主要于一冷媒管路依序设有压缩机、冷凝器、膨胀阀与蒸发器;其中,该蒸发器设于冷冻/藏库内,通过压缩机的持续运转,输送液态冷媒进入蒸发器,使液态冷媒因低温蒸发而吸收冷冻/藏库内的热量,库内因此维持低温状态,以达到对库内的食物或物品进行冷冻/藏目的。
该现有的冷冻机的压缩机在冷媒进入时,为了使冷媒变成高压气体而可在冷媒管路内顺利运行,其需要耗用相当大的电量对冷媒进行压缩成高压冷媒,以一般基本型冷冻机单相5马力为例,要对管内冷媒压缩至220psi(磅每平方吋)的压力,压缩机就大约需要耗用30~32安培的电量,这是现有的冷冻机耗电量大的主要原因。另外,该现有的冷冻机的压缩机启动后,不管是在高电价或低电价的时段都必须运转。
目前各国政府为促进电力资源有效利用,反映尖、离峰不同时间供电成本而有不同的计价制度,以我国而言,离峰的电价约是尖峰电价价格的一半,其相较于尖峰电价属于低电价。该低电价的时段是晚间10点30分到隔天早上7点30分。因此,如果能够提供一种冷冻机可以在低电价的时段开启压缩机,用以同时提供冷冻能力和储备冷冻能力;当高电价的时段,停用压缩机,此时因有该储备冷冻能力而仍然可以提供冷冻能力,使冷冻库体内的冻结能力与效率维持不变,如此,因未于高电价的时段开启压缩机,对于节省电费的经济效用,具有非常大的意义和效果,也是一大改善。所以,如何提供上述具有储备冷冻能力的冷冻机为本发明的目的。
发明内容
本案发明人根据多年从事制造冷冻设备的经验,并经多次测试及改进,终于使本发明-一种具有储备冷冻能力的冷冻机得以诞生。本发明的主要目的为针对现有的冷冻机的不足,提供一种具有储备冷冻能力的冷冻机,能够数小时以上停用压缩机而仍然可以提供冷冻能力,使冷冻库体内的冻结能力与效率维持不变,具有节省电费的效果。
本发明的次一目的在于提供一种具有储备冷冻能力的冷冻机,其具有一气冷式蒸发器和一管冷式蒸发器,该气冷式蒸发器可以取代该管冷式蒸发器提供冷能的效用,因此,该管冷式蒸发器不会结霜;又,该气冷式蒸发器的管件上的霜可以于除霜时融解成水,并集中于该气冷式蒸发器所附设的集水盘后由一与该集水盘连接的排水管排出,因此,不会造成冷冻/藏室内的地面潮湿,也不会造成冷藏食物被掉落的霜块杂砸伤,非常理想。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术手段是:
一种具有储备冷冻能力的冷冻机,包括一制冷系统、一管冷系统、一气冷系统、一除霜系统和一电路系统;其中:
该制冷系统包括一压缩机、一设有一第一端和一第二端的第一管路支管、一设有一进口端和一出口端的冷凝器、一设有一热交换段的第三管路、一冷冻电磁阀和一膨胀阀;该压缩机包括一设有一出口端和一进口端的管路、一压缩机的电磁开关线圈和一压缩机的接触器过载保护器;该第一管路支管的第一端与该压缩机的出口端连通,该第一管路支管的第二端与该冷凝器连通;该冷凝器包括一设有一散热扇的电磁开关线圈和一散热扇的接触器过载保护器的散热扇;该第三管路的上游端与该冷凝器的出口端连通,该第三管路下游端与该压缩机的进口端连通;该冷冻电磁阀设于该第三管路的上游端与该冷凝器的出口端邻近处;该膨胀阀设于该第三管路介于该冷冻电磁阀的下游端与该第三管路的热交换段的上游端前之间;
该管冷系统包括一低温槽、一设有一电磁开关线圈和一接触器过载保护器的第一抽水泵浦、一第四管路、一第一电磁阀、一第二管路、一管冷式蒸发器、一第五管路和一第二电磁阀;该低温槽由一槽体和一盖体构成,该槽体内部有卤水,且该第三管路的热交换段位于该槽体内部;该槽体设有一出口端、一进口端和一温度开关,该第一抽水泵浦的进水口与该低温槽的出口端连通,该第一抽水泵浦的出水口与该第四管路的上游端连通;该第四管路的下游端与该第一电磁阀的上游端连通,该第一电磁阀的下游端与该第二管路的上游端连通,该第二管路的下游端与该管冷式蒸发器连通;该管件的上游端与该第二管路的下游端连通;该第五管路的上游端与该管冷式蒸发器的管件的下游端连通,该第五管路的下游端与该低温槽的进口端连通,该第五管路的邻近该低温槽的进口端处设有一第二电磁阀;
该气冷系统包括一与该管冷系统共享的低温槽、一与该管冷系统共享的第一抽水泵浦、一与该管冷系统共享的第四管路、一第六管路、一设有一进口端和一出口端的气冷式蒸发器、一第三电磁阀、一第七管路、一与该管冷系统共享的第五管路和一与该管冷系统共享的第二电磁阀;该第六管路的第一接点与该第四管路连通,该第六管路的第二接点与该气冷式蒸发器的进口端连通;该气冷式蒸发器包括一设有一进口端、一出口端的管件、一集水盘和一与该集水盘连通的排水管;该气冷式蒸发器的管件的进口端与该第六管路的第二接点连通,该第六管路的第二接点与该第六管路的第一接点之间设有一第三电磁阀;且该气冷式蒸发器结合有一风扇,该风扇设有一电磁开关线圈、一接触器过载保护器与一内风控制温度开关;该第七管路的上游端与该气冷式蒸发器的出口端连通,该第七管路的下游端与该第二电磁阀的上游端的第五管路连通;
该除霜系统包括一高温槽、一设有一电磁开关线圈和一接触器过载保护器的第二抽水泵浦、一第八管路、一第四电磁阀、一与该气冷系统共享的第七管路、一与该气冷系统共享的第五管路、一第九管路、一第五电磁阀;该高温槽内部装填有卤水,其设有一出口端和一进口端;该第二抽水泵浦的进水口与该高温槽的出口端连通,该第二抽水泵浦的出水口与该第八管路的上游端连通;该第八管路的下游端与该第三电磁阀和该气冷式蒸发器的进口端之间的该第六管路连通,该第八管路的上游端与下游端之间设有一第四电磁阀;该第九管路的上游端与该第五管路的第二电磁阀的上游端的适当处连通,该第九管路的下游端与该高温槽的进口端连通,该第九管路的邻近该高温槽的进口端处设有一第五电磁阀;
该电路系统包括一电源开关、一设有一第一接点、一第二接点和一第三接点的压缩机运转定时器线圈、一库内温度开关、一设有一第一接点、一第二接点、一第三接点和一第四接点的除霜转换接触器线圈、一设有一第一接点、一第二接点和一第三接点的切换定时器线圈、一设有一第一接点、一第二接点和一第三接点的除霜定时器线圈、一除霜复归温度开关和一设有一第一接点和一第二接点的冷冻与除霜转换接触器线圈;该电源开关分别与该压缩机的电磁开关线圈、该散热扇的电磁开关线圈、该风扇的电磁开关线圈、该第一抽水泵浦的电磁开关线圈、该第二抽水泵浦的电磁开关线圈、该低温槽的温度开关、该压缩机运转定时器线圈的第一接点、该库内温度开关、该除霜转换接触器线圈、该压缩机的接触器过载保护器、该冷冻电磁阀、该散热扇的接触器过载保护器、该第一抽水泵浦的接触器过载保护器、该第二电磁阀、该第一电磁阀、该除霜定时器线圈、该除霜定时器线圈的第一接点、该除霜转换接触器线圈的第二接点电性连接;该低温槽的温度开关分别与该压缩机运转定时器线圈的第二接点、该压缩机的电磁开关线圈、该冷冻电磁阀和该散热扇的电磁开关线圈电性连接;该压缩机的电磁开关线圈与该压缩机的接触器过载保护器电性连接;该散热扇的电磁开关线圈与该散热扇的接触器过载保护器电性连接;该库内温度开关分别与该冷冻与除霜转换接触器线圈的第一接点和第二接点、该切换定时器线圈的第一接点电性连接;该冷冻与除霜转换接触器线圈的第一接点与该第一抽水泵浦的电磁开关线圈电性连接,该第一抽水泵浦的电磁开关线圈与该第一抽水泵浦的接触器过载保护器电性连接;该冷冻与除霜转换接触器线圈的第二接点与该第二电磁阀电性连接;该切换定时器线圈的第二接点与该第一电磁阀电性连接,该切换定时器线圈的第三接点分别与该除霜定时器线圈、该第三电磁阀、该风扇的电磁开关线圈、该第四电磁阀、该第五电磁阀、该第二抽水泵浦的电磁开关线圈、该冷冻与除霜转换接触器线圈电性连接;该除霜定时器线圈的第二接点与该除霜转换接触器线圈的第四接点电性连接;该除霜转换接触器线圈的第四接点与该内风控制温度开关和该第三电磁阀电性连接;该除霜定时器线圈的第三接点与该除霜转换接触器线圈的第一接点和该除霜转换接触器线圈的第三接点和该除霜复归温度开关电性连接;该除霜转换接触器线圈的第一接点与该除霜复归温度开关和该除霜转换接触器线圈电性连接;该除霜转换接触器线圈的第三接点与该第四电磁阀、该第五电磁阀、该第二抽水泵浦的电磁开关线圈和该冷冻与除霜转换接触器线圈电性连接,该第二抽水泵浦的接触器过载保护器与该第二抽水泵浦的电磁开关线圈电性连接。
在本发明的一实施例中,该制冷系统设有一第一管路,该第一管路具有一热交换段,该第一管路的上游端与该压缩机的出口端连通而其下游端与该冷凝器的进口端连通,该第一管路的适当处有一第六电磁阀,该第六电磁阀分别与一高压电磁阀温度开关和该电源开关电性连接,该高压电磁阀温度开关与该低温槽的温度开关电性连接。
在本发明的一实施例中,该低温槽的槽体内部设有穿插间隔设置的多片上通道端板和多片下通道端板;该上通道端板的两侧与该槽体内壁密接,该上通道端板具有一上通道和多个贯通该上通道端板的板片的穿孔;该下通道端板的两侧与该槽体内壁密接,该下通道端板具有一下通道和多个贯通该下通道端板的板片的穿孔;该上通道端板的穿孔和该下通道端板的穿孔供该第三管路的热交换段穿置,且其外管壁与该上通道端板和该下通道端板的穿孔密接。
在本发明的一实施例中,该低温槽的温度开关与一手动开关电性连接,该手动开关与该电源开关电性连接。
为了达到上述目的,本发明还提供了一种具有储备冷冻能力的冷冻机,其包括一制冷系统、一气冷系统、一除霜系统和一电路系统;其中:
该制冷系统包括一压缩机、一设有一第一端和一第二端的第一管路支管、一设有一进口端和一出口端的冷凝器、一设有一热交换段的第三管路、一冷冻电磁阀和一膨胀阀;该压缩机包括一设有一出口端和一进口端的管路、一压缩机的电磁开关线圈和一压缩机的接触器过载保护器;该第一管路支管的第一端与该压缩机的出口端连通,该第一管路支管的第二端与该冷凝器连通;该冷凝器包括一设有一散热扇的电磁开关线圈和一散热扇的接触器过载保护器的散热扇;该第三管路的上游端与该冷凝器的出口端连通,该第三管路的下游端与该压缩机的进口端连通;该冷冻电磁阀设于该第三管路的上游端与该冷凝器的出口端邻近处;该膨胀阀设于该第三管路介于该冷冻电磁阀的下游端与该第三管路的热交换段的上游端前之间;
该气冷系统包括一低温槽、一第一抽水泵浦、一第四管路、一设有一第一接点和一第二接点的第六管路、一设有一进口端和一出口端的气冷式蒸发器、一第三电磁阀、一第七管路、一第五管路和一第二电磁阀;该低温槽由一槽体和一盖体构成,该槽体内部有卤水,且该第三管路的热交换段位于该槽体内部;该槽体设有一出口端、一进口端和一温度开关;该第一抽水泵浦的进水口与该低温槽的出口端连通,该第一抽水泵浦的出水口与该第四管路的上游端连通;该第六管路的第一接点与该第四管路连通,该第六管路的第二接点与该气冷式蒸发器的进口端连通,且该第六管路的第二接点与该第六管路的第一接点之间设有一第三电磁阀;该气冷式蒸发器包括一设有一进口端、一出口端的管件、一集水盘和一与该集水盘连通的排水管,且该气冷式蒸发器结合有一风扇,该风扇设有一电磁开关线圈和一接触器过载保护器与一内风控制温度开关;该第七管路的上游端与该气冷式蒸发器的出口端连通,该第七管路的下游端与该第五管路连通,该第五管路邻近该低温槽的进口端处设有一第二电磁阀;
该除霜系统包括一高温槽、一设有一电磁开关线圈和一接触器过载保护器的第二抽水泵浦、一第八管路、一第四电磁阀、一与该气冷系统共享的第七管路、一与该气冷系统共享的第五管路、一第九管路、一第五电磁阀;该高温槽内部有卤水,其设有一出口端和一进口端;该第二抽水泵浦的进水口与该高温槽的出口端连通,该第二抽水泵浦的出水口与该第八管路的上游端连通;该第八管路的下游端与该第三电磁阀和该气冷式蒸发器的进口端之间的该第六管路连通,该第八管路的上游端与下游端之间设有一第四电磁阀;该第九管路的上游端与该第五管路的第二电磁阀的上游端的适当处连通,该第九管路的下游端与该高温槽的进口端连通,该第九管路邻近该高温槽的进口端处设有一第五电磁阀;
该电路系统包括一电源开关、一设有一第一接点、一第二接点和一第三接点而用以控制该压缩机开启的压缩机运转定时器线圈、一用以感应库内温度的库内温度开关、一设有一第一接点、一第二接点、一第三接点和一第四接点的除霜转换接触器线圈、一设有一第一接点、一第二接点和一第三接点的除霜定时器线圈和一除霜复归温度开关;该电源开关分别与该压缩机的电磁开关线圈、该散热扇的电磁开关线圈、该风扇的电磁开关线圈、该第一抽水泵浦的电磁开关线圈、该第二抽水泵浦的电磁开关线圈、该低温槽的温度开关、该压缩机运转定时器线圈的第一接点、该库内温度开关、该除霜转换接触器线圈、该压缩机的接触器过载保护器、该冷冻电磁阀、该第六电磁阀、该散热扇的接触器过载保护器、该第一抽水泵浦的接触器过载保护器、该第二电磁阀、该除霜定时器线圈、该除霜定时器线圈的第一接点、该除霜转换接触器线圈的第二接点电性连接;该压缩机的电磁开关线圈与该压缩机的接触器过载保护器电性连接;该散热扇的电磁开关线圈与该散热扇的接触器过载保护器电性连接;该低温槽的温度开关分别与该压缩机运转定时器线圈的第二接点、该压缩机的电磁开关线圈、该冷冻电磁阀、该高压电磁阀温度开关和该散热扇的电磁开关线圈电性连接;该库内温度开关分别与该第一抽水泵浦的电磁开关线圈、该第二电磁阀、该除霜定时器线圈、该第三电磁阀、该风扇的电磁开关线圈、该第四电磁阀、该第五电磁阀、该第二抽水泵浦的电磁开关线圈电性连接;该第一抽水泵浦的电磁开关线圈与该第一抽水泵浦的接触器过载保护器电性连接;该除霜定时器线圈的第二接点与该除霜转换接触器线圈的第四接点电性连接;该除霜转换接触器线圈的第四接点与该内风控制温度开关和该第三电磁阀电性连接;该除霜定时器线圈的第三接点与该除霜转换接触器线圈的第一接点和该除霜转换接触器线圈的第三接点和该除霜复归温度开关电性连接;该除霜转换接触器线圈的第一接点与该除霜复归温度开关和该除霜转换接触器线圈电性连接;该除霜转换接触器线圈的第三接点与该第四电磁阀、该第五电磁阀和该第二抽水泵浦的电磁开关线圈电性连接;该第二抽水泵浦的接触器过载保护器与该第二抽水泵浦的电磁开关线圈电性连接;该除霜复归温度开关与该除霜转换接触器线圈电性连接。附图说明
图1为本发明中的冷冻机第一实施例的剖视图;
图2为本发明中的冷冻机第一实施例的系统图;
图3为本发明中的低温槽的立体分解视图;
图4为本发明第一实施例管冷系统提供冷冻能力的电路图;
图5为本发明第一实施例气冷系统提供冷冻能力的电路图;
图6为本发明第一实施例除霜系统运转工作的电路图;
图7为本发明第一实施例气冷系统恢复提供冷冻能力的电路图;
图8为本发明第一实施例压缩机停止而管冷系统提供冷冻能力的电路图;
图9为本发明的冷冻机第二实施例的系统图;
图10为本发明第二实施例气冷系统提供冷冻能力的电路图。
附图标记说明:1-冷冻/藏库;11-手动开关;12-压缩机运转定时器线圈;121-第一接点;122-第二接点;123-第三接点;13-库内温度开关;14-除霜转换接触器线圈;141-第一接点;142-第二接点;143-第三接点;144-第四接点;15-切换定时器线圈;151-第一接点;152-第二接点;153-第三接点;16-除霜定时器线圈;161-第一接点;162-第二接点;163-第三接点;17-电源开关;18-除霜复归温度开关;19-内风控制温度开关;10-冷冻与除霜转换接触器线圈;101-第一接点;102-第二接点;2-冷冻装置;21-压缩机;211-出口端;212-进口端;213-电磁开关线圈;214-接触器过载保护器;22-高温槽;221-出口端;222-进口端;23-第一管路;231-热交换段;24-冷凝器;241-进口端;242-出口端;243-散热扇;244-电磁开关线圈;245-接触器过载保护器;25-低温槽;251-出口端;252-进口端;253-温度开关;253’-槽体;254-盖体;255-上通道端板;256-下通道端板;257-上通道;258-穿孔;259-下通道穿孔;250-穿孔;26-第三管路;261-热交换段;27-冷冻电磁阀;28-膨胀阀;29-第一抽水泵浦;291-电磁开关线圈;292-接触器过载保护器;30-第四管路;31-管冷式蒸发器;311-管件;312-鳍片;313-上游端;314-下游端;32-第一电磁阀;33-第五管路;34-第二电磁阀;35-第六管路;351-第一接点;352-第二接点;36-气冷式蒸发器;360-管件;361-进口端;362-出口端363-风扇;364-电磁开关线圈;365-接触器过载保护器;366-集水盘;367-排水管;37-第三电磁阀;38-第七管路;39-第二抽水泵浦;391-电磁开关线圈;392-接触器过载保护器;40-第八管路;401-上游端;402-下游端;41-第四电磁阀;42-第九管路;43-第五电磁阀;44-第二管路;45-第一管路支管;451-第一端;452-第二端;46-第六电磁阀;47-高压电磁阀温度开关。
具体实施方式
为了让本发明的前述及其他目的、特征与优点能更明显被了解,下文特举本发明的较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明。本发明主要是提供一种具有储备冷冻能力的冷冻机,其包括一制冷系统、一管冷系统、一气冷系统、一除霜系统和一电路系统。
如图2所示,该制冷系统包括一压缩机21、一设有一热交换段231的第一管路23、一设有一第一端451和一第二端452的第一管路支管45、一第六电磁阀46、一高压电磁阀温度开关47、一设有一进口端241和一出口端242的冷凝器24、一设有一热交换段261的第三管路26、一冷冻电磁阀27和一膨胀阀28。
如图2所示,该压缩机21设在该冷冻库1外,其包括一设有一出口端211和一进口端212的管路(未图示),使冷媒经由该进口端212进入该压缩机21的内部,经该压缩机21的作用,使其管路内的冷媒变成高压气体,经由该出口端211流出。为使该压缩机21能被电力驱动,该压缩机21有一电磁开关线圈213和一接触器过载保护器214。
如图2所示,该第一管路23的上游端与该压缩机21的出口端211连通而其下游端与该冷凝器24的进口端241连通,用以使来自该压缩机21的出口端211的高压高温气态冷媒,经由该第一管路23进入该冷凝器24。
该第六电磁阀46设于该第一管路23的适当处,用以决定来自该压缩机21的高压高温气态冷媒能否经由该第一管路23进入该冷凝器24。
如图2所示,该第一管路支管45的第一端451与该压缩机21的出口端211,或该压缩机21的出口端211和该第六电磁阀46之间的该第一管路23连通,该第一管路支管45的第二端452与该冷凝器24的进口端241或该冷凝器24的进口端241处的该第一管路23连通,用以使来自该压缩机21的出口端211的高压高温气态冷媒,可以不经由该第一管路23的热交换段231,而经由该第一管路支管45进入该冷凝器24,如此可以停止该第一管路23的热交换段231的热交换作用。
该高压电磁阀温度开关47与该第六电磁阀46电性连接,因此该高压电磁阀温度开关侦测该第一管路23的冷媒温度过高时,会断开而使该第六电磁阀46关闭该第一管路23,使来自该压缩机21的出口端211的高压高温气态冷媒,可以不经由该第一管路23的热交换段231,而经由该第一管路支管45进入该冷凝器24。
如图2所示,该冷凝器24被设在冷冻库外,是用以使该冷凝器24内的冷媒管路内的冷媒快速释放热量。为使该冷凝器24有较好的散热效果,该冷凝器24结合有一设有一电磁开关线圈244、一接触器过载保护器245的散热扇243;该散热扇243的电路与该压缩机21并联,因此,启动该压缩机21运转的同时,也启动该散热扇243,吸取库外大量的冷空气吹向该冷凝器24进行热交换,使该冷凝器24快速释放热量。
如图2所示,该第三管路26的上游端与该冷凝器24的出口端242连通,而其下游端与该压缩机21的进口端212连通。该第三管路26的上游端与下游端之间设有一热交换段261。
如图2所示,该冷冻电磁阀27设于该第三管路26的上游端与该冷凝器24的出口端242邻近处,用以决定来自该冷凝器24的出口端242的冷媒能否经由该第三管路26流至该膨胀阀28。
如图2所示,该膨胀阀28设于该第三管路26介于该冷冻电磁阀27的下游端与该第三管路26的热交换段261的上游端前之间,用以使来自该冷冻电磁阀27的冷媒减压为低温低压液态冷媒后,经由该第三管路26的热交换段261,再经由该压缩机21的进口端212流至该压缩机21,即完成一次该制冷系统的循环流程。
如图2所示,该管冷系统包括一低温槽25、一设有一电磁开关线圈291和一接触器过载保护器292的第一抽水泵浦29、一第四管路30、一第一电磁阀32、一第二管路44、一管冷式蒸发器31、一第五管路33和一第二电磁阀34。
如图2所示,该低温槽25的内部装填有卤水(例如:乙二醇等),其设有一可供该低温槽25的内部的卤水进出的出口端251、一进口端252和一于图4所示用以侦测该低温槽25的内部的卤水温度的温度开关253。
较佳的,该低温槽25的构造如图3所示,由一内部可以容置卤水与该第三管路26的热交换段261的槽体253’和一可以封闭该槽体253’上端的盖体254构成。该槽体253’设有一出口端251和一进口端252,其内部以多片上通道端板255和多片下通道端板256穿插间隔设置。于此的“穿插间隔设置”指两个相邻下通道端板256之间间隔穿插有一片上通道端板255,且两个相邻上通道端板255之间间隔穿插有一片下通道端板256。
该上通道端板255的两侧与该槽体253’内壁密接,其有一上通道257和多个贯通该上通道端板255板片的穿孔258。该下通道端板256的两侧与该槽体253’内壁密接,其有一下通道259和数贯通该下通道端板256板片的穿孔250。该上通道端板255的穿孔258和该下通道端板256的穿孔250供该第三管路26的热交换段261穿置,且其外管壁与该上通道端板255和该下通道端板256的穿孔250密接,防止该低温槽25内部的卤水经由该穿孔258、250通过。通过上述构造,因该低温槽25内部有多片上通道端板255和多片下通道端板256穿插间隔设置,和多片上通道端板255和多片下通道端板256分别设有上通道257和下通道259,形成一单向通道供该低温槽25内部的卤水流动。
此处的“单向通道”指该低温槽25内部的卤水的流动仅能朝一个方向前进,即是从该低温槽25的进口端252进入该低温槽25的内部,经由该下通道端板256的下通道259,再经由该上通道端板255的上通道257,再经由该下通道端板256的下通道259,最后由该低温槽25的出口端251流出。因为该低温槽25内部的卤水的流动是以单向方式,所以该低温槽25内部的卤水的温度可以完全与该第三管路26的热交换段261内冷媒的温度进行热交换。由于该第三管路26的热交换段261的温度与该卤水的温度进行热交换后,会使该卤水于该第三管路26的外管壁面逐渐结冰成为一结冰层而有储备冷冻能力的作用。该结冰层的厚度可以视需要而调整,其调整方式是预先设定该压缩机21于低电价时段运转时间的长短而定。运转时间长的话,可以使该结冰层的厚度增加;反之,则减少。
如图2所示,该第一抽水泵浦29的进水口与该低温槽25的出口端251连通,该第一抽水泵浦29的出水口与该第四管路30的上游端连通,藉此构造,启动该第一抽水泵浦29可以使该低温槽25内的卤水进入该第四管路30内。
如图2所示,该第四管路30的下游端与该第一电磁阀32的上游端连通,该第一电磁阀32的下游端与该第二管路44的上游端连通,该第二管路44的下游端与该管冷式蒸发器31连通,使来自该第一抽水泵浦29的卤水可以经由该第四管路30、该第一电磁阀32和该第二管路44,进入该管冷式蒸发器31内。该第一电磁阀32用以决定来自该第一抽水泵浦29的卤水能否经由该第四管路30流至该第二管路44。
如图2所示,该管冷式蒸发器31设在该冷冻库1内,其较佳是由一供卤水流通的管件311和多个一体成型于该管件311的外壁而成放射状的鳍片312组成;该管件311的上游端313与该第一电磁阀32的下游端的该第二管路44连通,使来自该第二管路44的卤水可以进入该管件311内,该管件311内卤水的温度经由该管件311和该多个鳍片312的两侧表面的外壁所提供的冷能与置于冷冻/藏库1内的冷藏食物进行热交换,达到对库内的食物或物品进行冷冻/藏的目的。
如图2所示,该第五管路33的上游端与该管冷式蒸发器31的管件311的下游端314连通,该第五管路33的下游端与该低温槽25的进口端252连通,使来自该管冷式蒸发器31的卤水可以经由该第五管路33进入该低温槽25内。为了决定卤水能否经由该第五管路33进入该低温槽25内,该第五管路33的邻近该低温槽25的进口端252处设有一第二电磁阀34。启动该第一抽水泵浦29可以使该低温槽25内的卤水经由该第四管路30、该第一电磁阀32、该第二管路44、该管冷式蒸发器31、该第五管路33和该第二电磁阀34,回流至该低温槽25内,即完成一次该管冷系统的循环流程。
如图2所示,该气冷系统包括一与该管冷系统共享的低温槽25、一与该管冷系统共享的第一抽水泵浦29、一与该管冷系统共享的第四管路30、一第六管路35、一设有一进口端361和一出口端362的气冷式蒸发器36、一第三电磁阀37、一第七管路38、一与该管冷系统共享的第五管路33和一与该管冷系统共享的第二电磁阀34。
如图2所示,该第六管路35的第一接点351与该第四管路30连通,该第六管路35的第二接点352与该气冷式蒸发器36的进口端361连通,藉此构造,启动该第一抽水泵浦29可以使该低温槽25的卤水经由该第四管路30进入该气冷式蒸发器36内。
如图1、图2所示,该气冷式蒸发器36设在冷冻库1内,其包括一设于该气冷式蒸发器36的内部而设有一进口端361、一出口端362的管件360、一设于该气冷式蒸发器36的底部用以收集该气冷式蒸发器36的管件360外壁上的霜融解成水的集水盘366和一与该集水盘366连通而用以将该集水盘366的霜水排出的排水管367;该气冷式蒸发器36的管件360的进口端361与该第六管路35的第二接点352连通,可以使来自该第六管路35的卤水进入该气冷式蒸发器36的管件360内,使卤水的温度经由该气冷式蒸发器36的管件360所提供的冷能与置于冷冻/藏库1内的冷藏食物进行热交换,达到对库内的食物或物品进行冷冻/藏的目的。为了决定卤水能否经由该第六管路35进入该气冷式蒸发器36的管件360内,该第六管路35的第二接点352与该第六管路35的第一接点351之间设有一第三电磁阀37。为使该气冷式蒸发器36所提供的冷能可以有扩散的效果,该气冷式蒸发器36结合有一风扇363,该风扇363设有一电磁开关线圈364和一接触器过载保护器365与一用以控制该风扇363工作与否的内风控制温度开关19。
如图2所示,该第七管路38的上游端与该气冷式蒸发器36的出口端362连通,该第七管路38的下游端与该第二电磁阀34的上游端的第五管路33连通,使来自该气冷式蒸发器36的卤水可以经由该第七管路38、该第五管路33,进入该低温槽25内。该第五管路33的邻近该低温槽25的进口端252处设有一第二电磁阀34,且由于有该第二电磁阀34的设置而得不阻断或阻断该第五管路33,用以控制卤水能否进入该低温槽25内。
该除霜系统包括一高温槽22、一设有一电磁开关线圈391和一接触器过载保护器392的第二抽水泵浦39、一第八管路40、一第四电磁阀41、一与该气冷系统共享的第七管路38、一与该气冷系统共享的第五管路33、一第九管路42、一第五电磁阀43。
如图2所示,该高温槽22内部装填有卤水,其设有一可以供卤水进出该高温槽22的出口端221和一进口端222。
如图2所示,该第二抽水泵浦39的进水口与该高温槽22的出口端221连通,该第二抽水泵浦39的出水口与该第八管路40的上游端401连通,藉此构造,启动该第二抽水泵浦39可以使该高温槽22内的高温卤水进入该第八管路40内。
如图2所示,该第八管路40的下游端402与该第三电磁阀37和该气冷式蒸发器36的进口端361之间的该第六管路35连通,因此,来自该第八管路40的高温卤水进入该气冷式蒸发器36的管件360内,能使该高温卤水的温度与该气冷式蒸发器36的管件360外壁上的霜,进行热交换,达到融化该气冷式蒸发器36的管件360外壁上的结霜的目的。为了决定高温卤水能否经由该第八管路40进入该气冷式蒸发器36的管件360内,以及为了阻断该第六管路35的低温卤水进入该高温槽22内,该第八管路40的上游端401与下游端402之间设有一第四电磁阀41。
该第九管路42的上游端与该第五管路33的第二电磁阀34的上游端的适当处连通,该第九管路42的下游端与该高温槽22的进口端222连通,可以使来自该第八管路40的高温卤水进入该高温槽22内。为了阻断低温卤水经由该第九管路42进入该高温槽22内,该第九管路42邻近该高温槽22的进口端222处设有一第五电磁阀43。
该电路系统包括一电源开关17、一手动开关11、一设有一第一接点121、一第二接点122和一第三接点123而用以控制该压缩机21开启的压缩机运转定时器线圈12、一用以感应库内温度的库内温度开关13、一设有一第一接点141、一第二接点142、一第三接点143和一第四接点144的除霜转换接触器线圈14、一设有一第一接点151、一第二接点152和一第三接点153的切换定时器线圈15、一设有一第一接点161、一第二接点162和一第三接点163的除霜定时器线圈16、一除霜复归温度开关18和一设有一第一接点101和一第二接点102的冷冻与除霜转换接触器线圈10。
该电源开关17用以控制电源是否供应电力,其分别与该压缩机21的电磁开关线圈213、该散热扇243的电磁开关线圈244、该风扇363的电磁开关线圈364、该第一抽水泵浦29的电磁开关线圈291、该第二抽水泵浦39的电磁开关线圈391、该手动开关11、该低温槽25的温度开关253、该压缩机运转定时器线圈12的第一接点121、该库内温度开关13、该除霜转换接触器线圈14、该压缩机的接触器过载保护器214、该冷冻电磁阀27、该第六电磁阀46、该散热扇243的接触器过载保护器245、该第一抽水泵浦29的接触器过载保护器292、该第二电磁阀34、该第一电磁阀32、该除霜定时器线圈16、该除霜定时器线圈16的第一接点161、该除霜转换接触器线圈14的第二接点142电性连接。
为了使已停止运转的压缩机21有能力立即运转,例如:该压缩机于早上7点30分至晚间10点30分的停止运转制冷期间内,但因特殊情形而需要该压缩机于该期间内能够立即运转,本发明增设有一手动开关11。该手动开关11分别与该电源开关17和该低温槽25的温度开关253电性连接,按压该手动开关11使其接通而有电源,能使该低温槽25的温度开关253开启,同时使该压缩机21的电磁开关线圈213因有电源被激磁而启动该压缩机21制冷。当未设有该手动开关11时,该低温槽25的温度开关253与该电源开关17电性连接。
该低温槽25的温度开关253用以侦测该低温槽25的卤水温度,其分别与该压缩机运转定时器线圈12的第二接点122、该压缩机21的电磁开关线圈213、该冷冻电磁阀27、该高压电磁阀温度开关47和该散热扇243的电磁开关线圈244电性连接。
该压缩机21的电磁开关线圈213与该压缩机的接触器过载保护器214电性连接。
该散热扇243的电磁开关线圈244与该散热扇243的接触器过载保护器245电性连接。
该库内温度开关13分别与该冷冻与除霜转换接触器线圈10的第一接点101和第二接点102、该切换定时器线圈15的第一接点151电性连接。该冷冻与除霜转换接触器线圈10的第一接点101与该第一抽水泵浦29的电磁开关线圈291电性连接,该第一抽水泵浦29的电磁开关线圈291与该第一抽水泵浦29的接触器过载保护器292电性连接。该冷冻与除霜转换接触器线圈10的第二接点102与该第二电磁阀34电性连接。当该冷冻与除霜转换接触器线圈10被激磁时,该冷冻与除霜转换接触器线圈10的第一接点101和第二接点102成断开状态,会关闭该第二电磁阀34和该第一抽水泵浦29。
该切换定时器线圈15用以切换该管冷式蒸发器31与气冷式蒸发器36的运转,其第二接点152与该第一电磁阀32电性连接,第三接点153分别与该除霜定时器线圈16、该第三电磁阀37、该风扇363的电磁开关线圈364、该第四电磁阀41、该第五电磁阀43、该第二抽水泵浦39的电磁开关线圈391、该冷冻与除霜转换接触器线圈10电性连接。
该除霜定时器线圈16的第二接点162与该除霜转换接触器线圈14的第四接点144电性连接。该除霜转换接触器线圈14的第四接点144与该内风控制温度开关19和该第三电磁阀37电性连接,使该除霜定时器可以累计该第三电磁阀37运转的时间,用以控制该气冷式蒸发器36的冷冻与除霜转换。该除霜定时器线圈16的第三接点163与该除霜转换接触器线圈14的第一接点141和该除霜转换接触器线圈14的第三接点143和该除霜复归温度开关18电性连接。该除霜转换接触器线圈14的第一接点141与该除霜复归温度开关18和该除霜转换接触器线圈14电性连接。该除霜转换接触器线圈14的第三接点143与该第四电磁阀41、该第五电磁阀43、该第二抽水泵浦39的电磁开关线圈391和该冷冻与除霜转换接触器线圈10电性连接,该第二抽水泵浦39的接触器过载保护器392与该第二抽水泵浦39的电磁开关线圈391电性连接。
该除霜复归温度开关18与该除霜转换接触器线圈14电性连接,用以侦测该气冷式蒸发器36的进口端361和出口端362间的管件360的温度而控制该除霜转换接触器线圈14有否被激磁。
如图1、图2和图4所示,当需要启动该压缩机21制冷时,开启电源开关17而有电源,该压缩机运转定时器线圈12的第一接点121与第二接点122被激磁而接通,使该低温槽25的温度开关253和该高压电磁阀温度开关47开启,同时使该压缩机21的电磁开关线圈213、该冷冻电磁阀27、该第六电磁阀46和该散热扇243的电磁开关线圈244因有电源被激磁而启动该压缩机21制冷、该冷凝器24的散热扇243转动,使该冷冻电磁阀27被作动而打开该第三管路26,和使该第六电磁阀46被作动而打开该第一管路23,于该第三管路26的热交换段261内的冷媒可以吸收该低温槽25的卤水的温度,进而使与该第三管路26的热交换段261外管壁接触的卤水的温度达到冻结点时,该外管壁的卤水逐渐在该第三管路26的热交换段261的外表面结有一层冰;与此同时,于该第一管路23的热交换段231内的高压高温气态冷媒可以与该高温槽22的卤水进行热交换,使该高温槽22的卤水的温度提高,达到储热的效果,和使该第一管路23的热交换段231内的高温冷媒的温度降低,达到帮助该冷凝器24的散热效果,使本发明具有节能和增加冷冻效率的作用。
如图1、图2和图4所示,当需要由该管冷式蒸发器31的管件311的外壁和该数鳍片312的两侧表面的外壁所提供的冷能与置于冷冻/藏库1内的冷藏食物进行热交换时,因开启电源开关17而使该库内温度开关13、该切换定时器线圈15的第一接点151与该切换定时器线圈15的第二接点152接通、该冷冻与除霜转换接触器线圈10的第一接点101和第二接点102有电源,分别作动该第一抽水泵浦29的电磁开关线圈291与该第一抽水泵浦29的接触器过载保护器292,使该第一抽水泵浦29开始抽取该低温槽25的低温卤水进入该第四管路30;以及,因该第一电磁阀32、该第二电磁阀34被作动而使该第四管路30、该第二管路44和该第五管路33连通,使来自该低温槽25的低温卤水进入该管冷式蒸发器31的管件311,管件311的外壁和该数鳍片312的两侧表面的外壁所提供的冷能与置于冷冻/藏库1内的冷藏食物进行热交换。热交换后的卤水经由该第二电磁阀34、该第五管路33和该低温槽25的进口端252,回到该低温槽25内。与此同时,因该切换定时器线圈15的第一接点151与该切换定时器线圈15的第三接点153未接通,该除霜转换接触器线圈14、该第三电磁阀37、该第四电磁阀41、该第五电磁阀43和该第二抽水泵浦39没有电源,该第三电磁阀37、该第四电磁阀41、该第五电磁阀43系分别关闭该第六管路35、该第八管路40和该第九管路42,因此,来自该低温槽25的低温卤水不会进入该高温槽22内。与此同时,因该气冷式蒸发器36、该除霜转换接触器线圈14和该第二抽水泵浦39没有电源,致无法作动。
如图1、图2和图5所示,当需要对该管冷式蒸发器31的管件311外壁和该数鳍片312的两侧表面的外壁进行除霜的工作时,可以改由该气冷式蒸发器36的管件360所提供的冷能与置于冷冻/藏库1内的冷藏食物进行热交换,此时,调整该切换定时器线圈15的第一接点151与该切换定时器线圈15的第三接点153成接通状,该切换定时器线圈15的第一接点151与该切换定时器线圈15的第二接点152成断开状,开启电源开关17而有电源,使该库内温度开关13,该冷冻与除霜转换接触器线圈10的第一接点101和第二接点102有电源,分别作动该第一抽水泵浦29的电磁开关线圈291、该第一抽水泵浦29的接触器过载保护器292与该第二电磁阀34,使该第一抽水泵浦29开始抽取该低温槽25的低温卤水进入该第四管路30,和使该第二电磁阀34作动而打开该第五管路33;以及,因该切换定时器线圈15的第一接点151与该切换定时器线圈15的第三接点153接通有电源,分别作动该除霜定时器16、该第三电磁阀37、该风扇363的电磁开关线圈364、该风扇363的接触器过载保护器365和该内风控制温度开关19,使该第三电磁阀37打开该第六管路35,和使该风扇363转动而能够扩散该气冷式蒸发器36所提供的冷能。因该第六管路35、该第七管路38和该第五管路33连通,使来自该低温槽25的低温卤水,进入该气冷式蒸发器36的管件360,使该气冷式蒸发器36所提供的冷能与置于冷冻/藏库1内的冷藏食物进行热交换。热交换后的卤水经由该第七管路38、该第五管路33、该第二电磁阀34和该低温槽25的进口端252,进入该低温槽25内。与此同时,因该切换定时器线圈15的第一接点151与该切换定时器线圈15的第二接点152断开而使该第一电磁阀32未被作动而关闭该第二管路44,因此,来自该低温槽25的低温卤水不会进入该管冷式蒸发器31内。由于该管冷式蒸发器31未被作动,因此,该管冷式蒸发器31的管件311外壁和该数鳍片312的两侧表面的外壁的霜会被该气冷式蒸发器36吸取,达成对该管冷式蒸发器31的管件311外壁和该数鳍片312的两侧表面的外壁的除霜的工作;与此同时,因该除霜定时器16的第一接点161与该除霜定时器16的第二接点162被接通,该除霜定时器16的第一接点161与该除霜定时器16的第三接点163被断开,使该第四电磁阀41、该第五电磁阀43、该第二抽水泵浦39和该冷冻与除霜转换接触器线圈10没有电源,使该第四电磁阀41和该第五电磁阀43分别关闭该第八管路40和该第九管路42,致无法进行除霜工作和无法使来自该低温槽25的低温卤水进入该高温槽22内。
前段所述的除霜定时器16与该第三电磁阀37同时作动的时候,该除霜定时器16可以累计该第三电磁阀37运转的时间。因为该气冷式蒸发器36所提供的冷能是否有与置于冷冻/藏库1内的冷藏食物进行热交换系由该第三电磁阀37控制,所以该气冷式蒸发器36的运转时间是与该第三电磁阀37运转的时间相同,因此,使用者可以预先设定该除霜定时器16,使该第三电磁阀37的累积运转时间到达时,能够启动该气冷式蒸发器36的除霜作业。当该第三电磁阀37于运转期间内,因该除霜定时器16所预先设定的累积运转的时间到达时,如图6所示,该除霜定时器16的第一接点161与该除霜定时器16的第二接点162被断开,该除霜定时器16的第一接点161与该除霜定时器16的第三接点163被接通而启动该气冷式蒸发器36的除霜作业,因该除霜定时器16的的第一接点161与该除霜定时器16的第二接点162被断开,使该第三电磁阀37没有电源而关闭该第六管路35,以及关闭该内风控制温度开关19和该风扇363的电磁开关线圈364;又,因为该除霜定时器16的第一接点161与该除霜定时器16的第三接点163被接通,所以,该第四电磁阀41、该第五电磁阀43、该第二抽水泵浦39、该除霜转换接触器线圈14和该冷冻与除霜转换接触器线圈10均有电源,分别造成:1.该第二抽水泵浦39开始抽取该高温槽22的高温卤水进入该第八管路40;2.该第四电磁阀41打开该第八管路40;3.该第五电磁阀43打开该第九管路42;4.该冷冻与除霜转换接触器线圈10被激磁而断开该冷冻与除霜转换接触器线圈10的第一接点101和该冷冻与除霜转换接触器线圈10的第二接点102,使该第一抽水泵浦29和该第二电磁阀34没有电源。因为该第一抽水泵浦29和该第二电磁阀34没有电源,分别关闭该第一抽水泵浦29和该第二电磁阀34,高温卤水无法进入该低温槽25内。因为已打开该第八管路40,高温卤水会进入该气冷式蒸发器36,对该气冷式蒸发器36的管件360表面进行加热融解结霜,进行除霜工作,并将除霜所产生的霜水集中于该集水盘366后由该排水管367排出。于该气冷式蒸发器36的管件360内的高温卤水经由该第七管路38、该第五管路33、该第五电磁阀43和该第九管路42,进入该高温槽22内。
当除霜复归温度开关18侦测该气冷式蒸发器36的进口端361和出口端362间管件360的温度,得知已经完成除霜工作,除霜复归温度开关18作动该除霜转换接触器线圈14被激磁,从而接通该除霜转换接触器线圈14的第一接点141和第二接点142,并断开该除霜转换接触器线圈14的第三接点143和该除霜转换接触器线圈14的第四接点144,恢复该气冷式蒸发器36提供冷能进行热交换,如图7所示。
当欲使用该压缩机于晚间10点30分到隔天早上7点30分的低电价时段运转制冷,且欲使该压缩机于早上7点30分时停止运转制冷,使用者可以调整该压缩机运转定时器线圈12,将其预先设定的作动时间为晚间10点30分到隔天早上7点30分,能因为该压缩机的运转制冷,使该第三管路26的热交换段261的外表面所结冻的结冰层的厚度已经足够。于此“足够”指于高电价的时段,长时间的停用该压缩机21,该结冰层仍然可以长时间的提供冷冻能力,使该冷冻/藏库1内的冻结能力与效率维持不变而言。于该早上7点30分时,该压缩机运转定时器线圈12的第一接点121与第二接点122被断开,该压缩机运转定时器线圈12的第一接点121与第三接点123被接通,如图8所示,因没有电源而关闭该低温槽25的温度开关253、该压缩机21的电磁开关线圈213、该冷冻电磁阀27和该散热扇243的电磁开关线圈244,停止使用该压缩机21,减少该压缩机21的用电。与此同时,因原本已经开启电源开关17,从而使该库内温度开关13、该切换定时器线圈15的第一接点151与该切换定时器线圈15的第二接点152接通、该冷冻与除霜转换接触器线圈10的第一接点101和第二接点102有电源,分别作动该第一抽水泵浦29的电磁开关线圈291与该第一抽水泵浦29的接触器过载保护器292,使该第一抽水泵浦29开始抽取该低温槽25的低温卤水进入该第四管路30;以及,因该第一电磁阀32、该第二电磁阀34被作动而使该第四管路30、该第二管路44和该第五管路33连通,使来自该低温槽25的低温卤水,进入该管冷式蒸发器31的管件311,该管件311的外壁和数鳍片312的两侧表面的外壁所提供的冷能与置于冷冻/藏库1内的冷藏食物进行热交换。热交换后的卤水经由该第二电磁阀34、该第五管路33和该低温槽25的进口端252,回到该低温槽25内。由于该结冰层仍然可以长时间的提供冷冻能力使来自该低温槽25的低温卤水仍然维持在低温状态,因此,低温卤水进入该管冷式蒸发器31的管件311,管件311的外壁和该数鳍片312的两侧表面的外壁所提供的冷能,足与置于冷冻/藏库1内的冷藏食物进行热交换,使该冷冻/藏库1内的冻结能力与效率维持不变而言。与此同时,因该切换定时器线圈15的第一接点151与该切换定时器线圈15的第三接点153未接通,该除霜转换接触器线圈14、该第三电磁阀37、该第四电磁阀41、该第五电磁阀43和该第二抽水泵浦39没有电源,该第三电磁阀37、该第四电磁阀41、该第五电磁阀43分别关闭该第六管路35、该第八管路40和该第九管路42,因此,来自该低温槽25的低温卤水不会进入。与此同时,因该除霜转换接触器线圈14和该第二抽水泵浦39没有电源,致无法作动。
如前段所述的该压缩机已停止,并采用该结冰层做为提供冷冻能力,当发现该结冰层的冷冻能力不足时,使用者可以按压该手动开关11,使其接通而有电源,使该低温槽25的温度开关253开启,同时使该压缩机21的电磁开关线圈213因有电源被激磁而启动该压缩机21制冷。
由上述说明可知,本发明亦可不需要有该管冷系统,而仅有该制冷系统、该气冷系统、该除霜系统和该电路系统,仍能使本发明的冷冻机可以数小时以上停用压缩机而仍然可以提供冷冻能力,使冷冻库体内的冻结能力与效率维持不变者。为了让本发明的上述及其他目的、特征与优点能更明显被了解,下文特举本发明的另一较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明。
如图9所示,本发明第二实施例的具有储备冷冻能力的冷冻机包括一制冷系统、一气冷系统、一除霜系统和一电路系统。其中,构成该制冷系统全部构件的构造、构成该气冷系统全部构件的构造和构成该除霜系统全部构件的构造,均与上述的第一实施例的该制冷系统的构造、该气冷系统的构造和该除霜系统的构造完全相同。所不同者是,构成第二实施例的电路系统构造。
如图10所示,该第二实施例的电路系统包括一电源开关17、一手动开关11、一设有一第一接点121、一第二接点122和一第三接点123而用以控制该压缩机21开启的压缩机运转定时器线圈12、一用以感应库内温度的库内温度开关13、一设有一第一接点141、一第二接点142、一第三接点143和一第四接点144的除霜转换接触器线圈14、一设有一第一接点161、一第二接点162和一第三接点163的除霜定时器线圈16和一除霜复归温度开关18。
该电源开关17分别与该压缩机21的电磁开关线圈213、该散热扇243的电磁开关线圈244、该风扇363的电磁开关线圈364、该第一抽水泵浦29的电磁开关线圈291、该第二抽水泵浦39的电磁开关线圈391、该手动开关11、该压缩机运转定时器线圈12的第一接点121、该库内温度开关13、该除霜转换接触器线圈14、该压缩机的接触器过载保护器214、该冷冻电磁阀27、该第六电磁阀46、该散热扇243的接触器过载保护器245、该第一抽水泵浦29的接触器过载保护器292、该第二电磁阀34、该除霜定时器线圈16、该除霜定时器线圈16的第一接点161、该除霜转换接触器线圈14的第二接点142电性连接。该压缩机21的电磁开关线圈213与该压缩机的接触器过载保护器214电性连接。该散热扇243的电磁开关线圈244与该散热扇243的接触器过载保护器245电性连接。当未设有该手动开关11时,该低温槽25的温度开关253与该电源开关17电性连接。
该低温槽25的温度开关253分别与该压缩机运转定时器线圈12的第二接点122、该压缩机21的电磁开关线圈213、该冷冻电磁阀27、该高压电磁阀温度开关47和该散热扇243的电磁开关线圈244电性连接。
该库内温度开关13分别与该第一抽水泵浦29的电磁开关线圈291、该第二电磁阀34、该除霜定时器线圈16、该第三电磁阀37、该风扇363的电磁开关线圈364、该第四电磁阀41、该第五电磁阀43、该第二抽水泵浦39的电磁开关线圈391电性连接,该第一抽水泵浦29的电磁开关线圈291与该第一抽水泵浦29的接触器过载保护器292电性连接。
该除霜定时器线圈16的第二接点162与该除霜转换接触器线圈14的第四接点144电性连接。该除霜转换接触器线圈14的第四接点144与该内风控制温度开关19和该第三电磁阀37电性连接。该除霜定时器线圈16的第三接点163与该除霜转换接触器线圈14的第一接点141和该除霜转换接触器线圈14的第三接点143和该除霜复归温度开关18电性连接。该除霜转换接触器线圈14的第一接点141与该除霜复归温度开关18和该除霜转换接触器线圈14电性连接。该除霜转换接触器线圈14的第三接点143与该第四电磁阀41、该第五电磁阀43和该第二抽水泵浦39的电磁开关线圈391电性连接,该第二抽水泵浦39的接触器过载保护器392与该第二抽水泵浦39的电磁开关线圈391电性连接。该除霜复归温度开关18与该除霜转换接触器线圈14电性连接,用以侦测该气冷式蒸发器36的进口端361和出口端362间的管件360的温度而控制该除霜转换接触器线圈14有否被激磁。
由上述说明可知,本发明因该压缩机21、该第一管路23、该第一管路支管45、该冷凝器24、该冷冻电磁阀27、该膨胀阀28、该第三管路26形成一单独供冷媒可以流动的封闭回路,供该压缩机21进行制冷;又,因该低温槽25、该第一抽水泵浦29、该第四管路30、该第一电磁阀32、该第二管路44、该管冷式蒸发器31的管件311、该第五管路33、该第二电磁阀34形成一单独供低温卤水可以流动的封闭回路,供该管冷式蒸发器31提供冷能;以及,因该低温槽25、该第一抽水泵浦29、该第四管路30、该第六管路35、该第三电磁阀37、该气冷式蒸发器36的管件360、该第七管路38、该第五管路33、该第二电磁阀34形成一单独供低温卤水可以流动的封闭回路,供该气冷式蒸发器36提供冷能;以及,因该高温槽22、该第二抽水泵浦39、该第八管路40、该第四电磁阀41、该第七管路38、该第五管路33、该第五电磁阀43、该第九管路42形成一单独供高温卤水可以流动的封闭回路,供该气冷式蒸发器36进行除霜工作;如此,除了可以使本发明具有节省电费的经济效用以外,还可以使本发明具有以该气冷式蒸发器36吸取该管冷式蒸发器31上的霜的功能,因此,于该管冷式蒸发器31的除霜时间内,均不会对冷冻/藏室内的冷藏食物有任何影响;又,该气冷式蒸发器36的管件上的霜可以于除霜时融解成水,并集中于该集水盘366后由该排水管367排出,因此,不会造成冷冻/藏室内的地面潮湿,也不会造成冷藏食物被掉落的霜块杂砸伤,非常理想。
Claims (8)
1.一种具有储备冷冻能力的冷冻机,包括一制冷系统、一管冷系统、一气冷系统、一除霜系统和一电路系统;其特征在于:
该制冷系统包括一压缩机、一设有一第一端和一第二端的第一管路支管、一设有一进口端和一出口端的冷凝器、一设有一热交换段的第三管路、一冷冻电磁阀和一膨胀阀;该压缩机包括一设有一出口端和一进口端的管路、一压缩机的电磁开关线圈和一压缩机的接触器过载保护器;该第一管路支管的第一端与该压缩机的出口端连通,该第一管路支管的第二端与该冷凝器连通;该冷凝器包括一设有一散热扇的电磁开关线圈和一散热扇的接触器过载保护器的散热扇;该第三管路的上游端与该冷凝器的出口端连通,该第三管路的下游端与该压缩机的进口端连通;该冷冻电磁阀设于该第三管路的上游端与该冷凝器的出口端邻近处;该膨胀阀设于该第三管路介于该冷冻电磁阀的下游端与该第三管路的热交换段的上游端前之间;
该管冷系统包括一低温槽、一设有一电磁开关线圈和一接触器过载保护器的第一抽水泵浦、一第四管路、一第一电磁阀、一第二管路、一管冷式蒸发器、一第五管路和一第二电磁阀;该低温槽由一槽体和一盖体构成,该槽体内部有卤水,且该第三管路的热交换段位于该槽体内部;该槽体设有一出口端、一进口端和一温度开关;该第一抽水泵浦的进水口与该低温槽的出口端连通,该第一抽水泵浦的出水口与该第四管路的上游端连通;该第四管路的下游端与该第一电磁阀的上游端连通,该第一电磁阀的下游端与该第二管路的上游端连通,该第二管路的下游端与该管冷式蒸发器连通;该管冷式蒸发器的管件的上游端与该第二管路的下游端连通;该第五管路的上游端与该管冷式蒸发器的管件的下游端连通,该第五管路的下游端与该低温槽的进口端连通,该第五管路的邻近该低温槽的进口端处设有一第二电磁阀;
该气冷系统包括一与该管冷系统共享的低温槽、一与该管冷系统共享的第一抽水泵浦、一与该管冷系统共享的第四管路、一第六管路、一设有一进口端和一出口端的气冷式蒸发器、一第三电磁阀、一第七管路、一与该管冷系统共享的第五管路和一与该管冷系统共享的第二电磁阀;该第六管路的第一接点与该第四管路连通,该第六管路的第二接点与该气冷式蒸发器的进口端连通;该气冷式蒸发器包括一设有一进口端、一出口端的管件、一集水盘和一与该集水盘连通的排水管;该气冷式蒸发器的管件的进口端与该第六管路的第二接点连通,该第六管路的第二接点与该第六管路的第一接点之间设有一第三电磁阀;且该气冷式蒸发器结合有一风扇,该风扇设有一电磁开关线圈、一接触器过载保护器与一内风控制温度开关;该第七管路的上游端与该气冷式蒸发器的出口端连通,该第七管路的下游端与该第二电磁阀的上游端的第五管路连通;
该除霜系统包括一高温槽、一设有一电磁开关线圈和一接触器过载保护器的第二抽水泵浦、一第八管路、一第四电磁阀、一与该气冷系统共享的第七管路、一与该气冷系统共享的第五管路、一第九管路、一第五电磁阀;该高温槽内部有卤水,其设有一出口端和一进口端;该第二抽水泵浦的进水口与该高温槽的出口端连通,该第二抽水泵浦的出水口与该第八管路的上游端连通;该第八管路的下游端与该第三电磁阀和该气冷式蒸发器的进口端之间的该第六管路连通,该第八管路的上游端与下游端之间设有一第四电磁阀;该第九管路的上游端与该第五管路的第二电磁阀的上游端的适当处连通,该第九管路的下游端与该高温槽的进口端连通,该第九管路的邻近该高温槽的进口端处设有一第五电磁阀;
该电路系统包括一电源开关、一设有一第一接点、一第二接点和一第三接点的压缩机运转定时器线圈、一库内温度开关、一设有一第一接点、一第二接点、一第三接点和一第四接点的除霜转换接触器线圈、一设有一第一接点、一第二接点和一第三接点的切换定时器线圈、一设有一第一接点、一第二接点和一第三接点的除霜定时器线圈、一除霜复归温度开关和一设有一第一接点和一第二接点的冷冻与除霜转换接触器线圈;该电源开关分别与该压缩机的电磁开关线圈、该散热扇的电磁开关线圈、该风扇的电磁开关线圈、该第一抽水泵浦的电磁开关线圈、该第二抽水泵浦的电磁开关线圈、该低温槽的温度开关、该压缩机运转定时器线圈的第一接点、该库内温度开关、该除霜转换接触器线圈、该压缩机的接触器过载保护器、该冷冻电磁阀、该散热扇的接触器过载保护器、该第一抽水泵浦的接触器过载保护器、该第二电磁阀、该第一电磁阀、该除霜定时器线圈、该除霜定时器线圈的第一接点、该除霜转换接触器线圈的第二接点电性连接;该低温槽的温度开关分别与该压缩机运转定时器线圈的第二接点、该压缩机的电磁开关线圈、该冷冻电磁阀和该散热扇的电磁开关线圈电性连接;该压缩机的电磁开关线圈与该压缩机的接触器过载保护器电性连接;该散热扇的电磁开关线圈与该散热扇的接触器过载保护器电性连接;该库内温度开关分别与该冷冻与除霜转换接触器线圈的第一接点和第二接点、该切换定时器线圈的第一接点电性连接;该冷冻与除霜转换接触器线圈的第一接点与该第一抽水泵浦的电磁开关线圈电性连接,该第一抽水泵浦的电磁开关线圈与该第一抽水泵浦的接触器过载保护器电性连接;该冷冻与除霜转换接触器线圈的第二接点与该第二电磁阀电性连接;该切换定时器线圈的第二接点与该第一电磁阀电性连接,该切换定时器线圈的第三接点分别与该除霜定时器线圈、该第三电磁阀、该风扇的电磁开关线圈、该第四电磁阀、该第五电磁阀、该第二抽水泵浦的电磁开关线圈、该冷冻与除霜转换接触器线圈电性连接;该除霜定时器线圈的第二接点与该除霜转换接触器线圈的第四接点电性连接;该除霜转换接触器线圈的第四接点与该内风控制温度开关和该第三电磁阀电性连接;该除霜定时器线圈的第三接点与该除霜转换接触器线圈的第一接点和该除霜转换接触器线圈的第三接点和该除霜复归温度开关电性连接;该除霜转换接触器线圈的第一接点与该除霜复归温度开关和该除霜转换接触器线圈电性连接;该除霜转换接触器线圈的第三接点与该第四电磁阀、该第五电磁阀、该第二抽水泵浦的电磁开关线圈和该冷冻与除霜转换接触器线圈电性连接;该第二抽水泵浦的接触器过载保护器与该第二抽水泵浦的电磁开关线圈电性连接。
2.根据权利要求1所述的具有储备冷冻能力的冷冻机,其特征在于,该制冷系统设有一第一管路,该第一管路具有一热交换段,该第一管路的上游端与该压缩机的出口端连通而其下游端与该冷凝器的进口端连通,该第一管路的适当处有一第六电磁阀,该第六电磁阀分别与一高压电磁阀温度开关和该电源开关电性连接,该高压电磁阀温度开关与该低温槽的温度开关电性连接。
3.根据权利要求1或2所述的具有储备冷冻能力的冷冻机,其特征在于,该低温槽的槽体内部设有穿插间隔设置的多片上通道端板和多片下通道端板;该上通道端板的两侧与该槽体内壁密接,该上通道端板具有一上通道和多个贯通该上通道端板的板片的穿孔;该下通道端板的两侧与该槽体内壁密接,该下通道端板具有一下通道和多个贯通该下通道端板的板片的穿孔;该上通道端板的穿孔和该下通道端板的穿孔供该第三管路的热交换段穿置,且其外管壁与该上通道端板和该下通道端板的穿孔密接。
4.根据权利要求1或2所述的具有储备冷冻能力的冷冻机,其特征在于,该低温槽的温度开关与一手动开关电性连接,该手动开关与该电源开关电性连接。
5.一种具有储备冷冻能力的冷冻机,包括一制冷系统、一气冷系统、一除霜系统和一电路系统;其特征在于:
该制冷系统包括一压缩机、一设有一第一端和一第二端的第一管路支管、一设有一进口端和一出口端的冷凝器、一设有一热交换段的第三管路、一冷冻电磁阀和一膨胀阀;该压缩机包括一设有一出口端和一进口端的管路、一压缩机的电磁开关线圈和一压缩机的接触器过载保护器;该第一管路支管的第一端与该压缩机的出口端连通,该第一管路支管的第二端与该冷凝器连通;该冷凝器包括一设有一散热扇的电磁开关线圈和一散热扇的接触器过载保护器的散热扇;该第三管路的上游端与该冷凝器的出口端连通,该第三管路的下游端与该压缩机的进口端连通;该冷冻电磁阀设于该第三管路的上游端与该冷凝器的出口端邻近处;该膨胀阀设于该第三管路介于该冷冻电磁阀的下游端与该第三管路的热交换段的上游端前之间;
该气冷系统包括一低温槽、一第一抽水泵浦、一第四管路、一设有一第一接点和一第二接点的第六管路、一设有一进口端和一出口端的气冷式蒸发器、一第三电磁阀、一第七管路、一第五管路和一第二电磁阀;该低温槽由一槽体和一盖体构成,该槽体内部有卤水,且该第三管路的热交换段位于该槽体内部;该槽体设有一出口端、一进口端和一温度开关;该第一抽水泵浦的进水口与该低温槽的出口端连通,该第一抽水泵浦的出水口与该第四管路的上游端连通;该第六管路的第一接点与该第四管路连通,该第六管路的第二接点与该气冷式蒸发器的进口端连通,且该第六管路的第二接点与该第六管路的第一接点之间设有一第三电磁阀;该气冷式蒸发器包括一设有一进口端、一出口端的管件、一集水盘和一与该集水盘连通的排水管,且该气冷式蒸发器结合有一风扇,该风扇设有一电磁开关线圈和一接触器过载保护器与一内风控制温度开关;该第七管路的上游端与该气冷式蒸发器的出口端连通,该第七管路的下游端与该第五管路连通,该第五管路邻近该低温槽的进口端处设有一第二电磁阀;
该除霜系统包括一高温槽、一设有一电磁开关线圈和一接触器过载保护器的第二抽水泵浦、一第八管路、一第四电磁阀、一与该气冷系统共享的第七管路、一与该气冷系统共享的第五管路、一第九管路、一第五电磁阀;该高温槽内部有卤水,其设有一出口端和一进口端;该第二抽水泵浦的进水口与该高温槽的出口端连通,该第二抽水泵浦的出水口与该第八管路的上游端连通;该第八管路的下游端与该第三电磁阀和该气冷式蒸发器的进口端之间的该第六管路连通,该第八管路的上游端与下游端之间设有一第四电磁阀;该第九管路的上游端与该第五管路的第二电磁阀的上游端的适当处连通,该第九管路的下游端与该高温槽的进口端连通,该第九管路邻近该高温槽的进口端处设有一第五电磁阀;
该电路系统包括一电源开关、一设有一第一接点、一第二接点和一第三接点而用以控制该压缩机开启的压缩机运转定时器线圈、一用以感应库内温度的库内温度开关、一设有一第一接点、一第二接点、一第三接点和一第四接点的除霜转换接触器线圈、一设有一第一接点、一第二接点和一第三接点的除霜定时器线圈和一除霜复归温度开关;该电源开关分别与该压缩机的电磁开关线圈、该散热扇的电磁开关线圈、该风扇的电磁开关线圈、该第一抽水泵浦的电磁开关线圈、该第二抽水泵浦的电磁开关线圈、该低温槽的温度开关、该压缩机运转定时器线圈的第一接点、该库内温度开关、该除霜转换接触器线圈、该压缩机的接触器过载保护器、该冷冻电磁阀、该第六电磁阀、该散热扇的接触器过载保护器、该第一抽水泵浦的接触器过载保护器、该第二电磁阀、该除霜定时器线圈、该除霜定时器线圈的第一接点、该除霜转换接触器线圈的第二接点电性连接;该压缩机的电磁开关线圈与该压缩机的接触器过载保护器电性连接;该散热扇的电磁开关线圈与该散热扇的接触器过载保护器电性连接;该低温槽的温度开关分别与该压缩机运转定时器线圈的第二接点、该压缩机的电磁开关线圈、该冷冻电磁阀、该高压电磁阀温度开关和该散热扇的电磁开关线圈电性连接;该库内温度开关分别与该第一抽水泵浦的电磁开关线圈、该第二电磁阀、该除霜定时器线圈、该第三电磁阀、该风扇的电磁开关线圈、该第四电磁阀、该第五电磁阀、该第二抽水泵浦的电磁开关线圈电性连接;该第一抽水泵浦的电磁开关线圈与该第一抽水泵浦的接触器过载保护器电性连接;该除霜定时器线圈的第二接点与该除霜转换接触器线圈的第四接点电性连接;该除霜转换接触器线圈的第四接点与该内风控制温度开关和该第三电磁阀电性连接;该除霜定时器线圈的第三接点与该除霜转换接触器线圈的第一接点和该除霜转换接触器线圈的第三接点和该除霜复归温度开关电性连接;该除霜转换接触器线圈的第一接点与该除霜复归温度开关和该除霜转换接触器线圈电性连接;该除霜转换接触器线圈的第三接点与该第四电磁阀、该第五电磁阀和该第二抽水泵浦的电磁开关线圈电性连接;该第二抽水泵浦的接触器过载保护器与该第二抽水泵浦的电磁开关线圈电性连接;该除霜复归温度开关与该除霜转换接触器线圈电性连接。
6.根据权利要求5所述的具有储备冷冻能力的冷冻机,其特征在于,该制冷系统设有一第一管路,该第一管路具有一热交换段,该第一管路的上游端与该压缩机的出口端连通而其下游端与该冷凝器的进口端连通,该第一管路的适当处有一第六电磁阀,该第六电磁阀分别与一高压电磁阀温度开关和该电源开关电性连接,该高压电磁阀温度开关与该低温槽的温度开关电性连接。
7.根据权利要求5或6所述的具有储备冷冻能力的冷冻机,其特征在于,该低温槽的槽体内部穿插间隔设置有多片上通道端板和多片下通道端板;该上通道端板的两侧与该槽体内壁密接,该上通道端板具有一上通道和多个贯通该上通道端板的板片的穿孔;该下通道端板的两侧与该槽体内壁密接,该下通道端板具有一下通道和多个贯通该下通道端板的板片的穿孔;该上通道端板的穿孔和该下通道端板的穿孔供该第三管路的热交换段穿置,且其外管壁与该上通道端板和该下通道端板的穿孔密接。
8.根据权利要求5或6所述的具有储备冷冻能力的冷冻机,其特征在于,该低温槽的温度开关与一手动开关电性连接,该手动开关与该电源开关电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610221828.9A CN107289654B (zh) | 2016-04-11 | 2016-04-11 | 具有储备冷冻能力的冷冻机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610221828.9A CN107289654B (zh) | 2016-04-11 | 2016-04-11 | 具有储备冷冻能力的冷冻机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107289654A true CN107289654A (zh) | 2017-10-24 |
CN107289654B CN107289654B (zh) | 2019-08-02 |
Family
ID=60093493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610221828.9A Expired - Fee Related CN107289654B (zh) | 2016-04-11 | 2016-04-11 | 具有储备冷冻能力的冷冻机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107289654B (zh) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007015710A1 (de) * | 2006-12-29 | 2008-07-03 | Webasto Ag | Klimaanlage mit einem porösen Kältespeicher |
JP2011127792A (ja) * | 2009-12-15 | 2011-06-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 空気熱源ヒートポンプ給湯・空調装置 |
CN102506473A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-06-20 | 江苏七彩科技有限公司 | 直接蒸发式冰蓄冷制冷系统及其制冷方法 |
JP2012247079A (ja) * | 2011-05-25 | 2012-12-13 | Corona Corp | ヒートポンプ式給湯装置 |
TW201331529A (zh) * | 2012-01-20 | 2013-08-01 | Innovation Thru Energy Co Ltd | 混合式冷藏櫃 |
TW201343353A (zh) * | 2011-11-17 | 2013-11-01 | Nax Co Ltd | 成形用模具之溫度調整系統 |
CN104236150A (zh) * | 2013-06-17 | 2014-12-24 | 青月村燊股份有限公司 | 冷冻机的构造 |
TW201514436A (zh) * | 2013-10-15 | 2015-04-16 | yao-zhang Lin | 低壓冷凝式節能冷凍機 |
CN104807275A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-07-29 | 广东海洋大学 | 一种冰蓄冷湿冷制冷系统 |
US20150211780A1 (en) * | 2013-03-15 | 2015-07-30 | Whirlpool Corporation | Specialty cooling features using extruded evaporator |
CN204963276U (zh) * | 2015-09-22 | 2016-01-13 | 云南智谷新能源技术开发有限公司 | 一种单压缩机二级动态制冷蓄冷空调系统 |
-
2016
- 2016-04-11 CN CN201610221828.9A patent/CN107289654B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007015710A1 (de) * | 2006-12-29 | 2008-07-03 | Webasto Ag | Klimaanlage mit einem porösen Kältespeicher |
JP2011127792A (ja) * | 2009-12-15 | 2011-06-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 空気熱源ヒートポンプ給湯・空調装置 |
JP2012247079A (ja) * | 2011-05-25 | 2012-12-13 | Corona Corp | ヒートポンプ式給湯装置 |
CN102506473A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-06-20 | 江苏七彩科技有限公司 | 直接蒸发式冰蓄冷制冷系统及其制冷方法 |
TW201343353A (zh) * | 2011-11-17 | 2013-11-01 | Nax Co Ltd | 成形用模具之溫度調整系統 |
TW201331529A (zh) * | 2012-01-20 | 2013-08-01 | Innovation Thru Energy Co Ltd | 混合式冷藏櫃 |
US20150211780A1 (en) * | 2013-03-15 | 2015-07-30 | Whirlpool Corporation | Specialty cooling features using extruded evaporator |
CN104236150A (zh) * | 2013-06-17 | 2014-12-24 | 青月村燊股份有限公司 | 冷冻机的构造 |
TW201514436A (zh) * | 2013-10-15 | 2015-04-16 | yao-zhang Lin | 低壓冷凝式節能冷凍機 |
CN104807275A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-07-29 | 广东海洋大学 | 一种冰蓄冷湿冷制冷系统 |
CN204963276U (zh) * | 2015-09-22 | 2016-01-13 | 云南智谷新能源技术开发有限公司 | 一种单压缩机二级动态制冷蓄冷空调系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107289654B (zh) | 2019-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104613688B (zh) | 一种冰箱的热气除霜系统及其控制方法 | |
CN104764266B (zh) | 具有速冻功能的三门多温区制冷系统、冰箱及其控制方法 | |
CN111207534A (zh) | 制冷系统、制冷设备以及制冷系统的控制方法 | |
CN209326129U (zh) | 一种节能制冷系统 | |
CN103123200A (zh) | 一种除霜防堵型冷柜 | |
CN112460903A (zh) | 制冷化霜系统及制冷设备 | |
CN101696831A (zh) | 提高冷冻能力的机械温控直冷冰箱制冷系统及控制方式 | |
US11965683B2 (en) | Cooling system for low temperature storage | |
CN110285595B (zh) | 制冷系统及具有其的制冷设备 | |
CN107289654A (zh) | 具有储备冷冻能力的冷冻机 | |
CN115406137A (zh) | 一种冰箱控制系统 | |
CN215373129U (zh) | 一种冰箱 | |
CN104236150B (zh) | 冷冻机的构造 | |
CN109813018A (zh) | 一种冰箱化霜系统及具有该系统的冰箱 | |
CN211424781U (zh) | 一种热气融霜系统 | |
CN104930791B (zh) | 一种多功能冷冻机 | |
CN218722375U (zh) | 制冷系统及空调设备 | |
CN202254579U (zh) | 一种除霜防堵型冷柜 | |
CN201607065U (zh) | 提高冷冻能力的机械温控直冷冰箱制冷系统 | |
CN221099029U (zh) | 制冷系统及制冷设备 | |
CN217303312U (zh) | 一种新型带自动除霜功能的冷库系统 | |
CN214537017U (zh) | 一种一拖二式冷库制冷显热融霜系统 | |
CN110249192A (zh) | 冷藏库 | |
CN210532724U (zh) | 一种具有不同温区的制冷系统及其冷库 | |
CN216282243U (zh) | 一种用于冷库的显热除霜系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190802 |