CN107289328A - 一种控制天然气调压撬的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种控制天然气调压撬的方法和装置，属于天然气调压设备自动控制技术领域。所述方法包括：检测天然气调压撬的主控回路的调节阀阀位和辅助回路的调节阀阀位，其中，所述主控回路为所述天然气调压撬的第一个正在运行的分输支路，所述辅助回路为除所述主控回路之外的分输支路；如果所述主控回路的调节阀阀位大于所述预设阀位范围，则按第一预设阀值增加所述辅助回路的调节阀阀位，按第二预设阀值减小所述主控回路的调节阀阀位；如果所述主控回路的调节阀阀位小于所述预设阀位范围，则按第三预设阀值减小辅助回路的调节阀阀位，按第四预设阀值增加主控回路的调节阀阀位。采用本发明，可以提高控制天然气调压撬的稳定性。

Description

一种控制天然气调压撬的方法和装置

技术领域

本发明属于天然气调压设备自动控制技术领域，特别涉及一种控制天然气调压撬的方法和装置。

背景技术

天然气调压橇是天然气分输站、城市门站中的保证下游用户压力稳定的重要装置，在为用户输送天然气时，可以通过天然气调压撬对天然气输送流量进行控制。

天然气输送系统有多个分输支路，可以通过使用天然气调压橇控制每个分输支路，当一个分输支路中天然气输送流量满足不了用户流量需求时，人工打开其它分输支路，反之，需要人工关闭其它分输支路。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

操作员人工开启或停止调压橇其它分输支路时，如果分输支路中的调节阀开度过小，天然气流量则随开度变化较慢，如果分输支路中的调节阀开度过大时，小幅的开度变化也会导致流量大幅度变化，控制天然气调压撬的稳定性较低。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种控制天然气调压撬的方法和装置。所述技术方案如下：

第一方面，提供了一种控制天然气调压撬的方法，所述方法包括：

检测天然气调压撬的主控回路的调节阀阀位和辅助回路的调节阀阀位，其中，所述主控回路为所述天然气调压撬的第一个正在运行的分输支路，所述辅助回路为除所述主控回路之外的分输支路；

如果所述主控回路的调节阀阀位大于所述预设阀位范围，则按第一预设阀值增加所述辅助回路的调节阀阀位，按第二预设阀值减小所述主控回路的调节阀阀位；如果所述主控回路的调节阀阀位小于所述预设阀位范围，则按第三预设阀值减小辅助回路的调节阀阀位，按第四预设阀值增加主控回路的调节阀阀位。

第二方面，提供了一种控制天然气调压撬的装置，所述装置包括：

检测模块，用于检测天然气调压撬的主控回路的调节阀阀位和辅助回路的调节阀阀位，其中，所述主控回路为所述天然气调压撬的第一个正在运行的分输支路，所述辅助回路为除所述主控回路之外的分输支路；

调节模块，用于如果所述主控回路的调节阀阀位大于所述预设阀位范围，则按第一预设阀值增加所述辅助回路的调节阀阀位，按第二预设阀值减小所述主控回路的调节阀阀位；如果所述主控回路的调节阀阀位小于所述预设阀位范围，则按第三预设阀值减小辅助回路的调节阀阀位，按第四预设阀值增加主控回路的调节阀阀位。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本发明实施例中，检测天然气调压撬的主控回路的调节阀阀位和辅助回路的调节阀阀位，如果主控回路的调节阀阀位大于预设阀位范围，则按第一预设阀值增加辅助回路的调节阀阀位，按第二预设阀值减小主控回路的调节阀阀位；如果主控回路的调节阀阀位小于预设阀位范围，则按第三预设阀值减小辅助回路的调节阀阀位，按第四预设阀值增加主控回路的调节阀阀位。这样，终端可以同时控制多个调压橇，始终保持天然气调压撬的主控回路的调节阀阀位处于最优区间，当流量大幅波动时，自动调节辅助回路的阀位，这样可以大幅度提高控制天然气调压撬的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种控制天然气调压撬的方法流程图；

图2是本发明实施例提供的一种终端上安装的软件示意图；

图3是本发明实施例提供的一种控制天然气调压撬的流程示意图；

图4是本发明实施例提供的一种控制天然气调压撬的流程示意图；

图5是本发明实施例提供的一种控制天然气调压撬的流程示意图；

图6是本发明实施例提供的一种控制天然气调压撬的流程示意图；

图7是本发明实施例提供的一种控制天然气调压撬的装置结构示意图；

图8是本发明实施例提供的一种终端的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

本发明实施例提供了一种控制天然气调压撬的方法，该方法的执行主体为终端。其中，终端可以是天然气调压撬的控制终端，终端可以采用Linux系统，如计算机，如图2所示，终端中可以安装有基于MODBUS TCP协议的通讯软件，用于与PLC或SCADA系统进行数据通讯，获取调压橇内所有阀门的状态，调压橇的入口压力、出口压力、流量等参数，其中，数据通讯的间隔可以是0.2s-2s；控制参数管理软件，用于设置所有采集参数的地址、类型、量程参数，分输支路的运行状态，调压橇的分输支路组成情况，自动切换控制软件的运行参数；自动切换控制软件，用于根据所有分输支路的状态切换控制特定的分输支路，根据设定的规则自动调节不同支路的调节阀开度实现调压橇的出口压力控制。

下面将结合具体实施方式，对图1所示的处理流程进行详细的说明，内容可以如下：

步骤101，检测天然气调压撬的主控回路的调节阀阀位和辅助回路的调节阀阀位，其中，主控回路为天然气调压撬的第一个正在运行的分输支路，辅助回路为除主控回路之外的分输支路。

在实施中，本方案涉及的天然气调压撬可以同时控制多个并联的分输支路，每个分输支路设有对应的调节阀用来调节该分输支路输送的天然气流量，当需要输送的天然气流量发生变化时，可以打开或关闭调节阀来调节流量。可以设定第一个正在运行的分输支路为主控回路，其它正在运行的分输支路为辅助回路，在天然气调压撬正常工作时，需要始终保持主控回路的调压阀阀位处于最佳的控制范围。从而，终端可以周期性的通过通讯软件检测天然气调压撬的各分输支路(包括主控回路和辅助回路)的调节阀阀位。

步骤102，如果主控回路的调节阀阀位大于预设阀位范围，则按第一预设阀值增加辅助回路的调节阀阀位，按第二预设阀值减小主控回路的调节阀阀位；如果主控回路的调节阀阀位小于预设阀位范围，则按第三预设阀值减小辅助回路的调节阀阀位，按第四预设阀值增加主控回路的调节阀阀位。

在实施中，在终端周期性的检测到天然气调压撬的各分输支路的调节阀阀位后，检测周期可以是0.5s-2s，如果主控回路的调节阀阀位处于预设阀位范围(预设阀位范围可以是调节阀的最佳控制范围，如总量程的20％-55％)，则对主控回路的调节阀阀位进行一般的增强型PID控制。

而如果主控回路的调节阀阀位大于预设阀位范围，则需要适量减小其调节阀阀位，即可以按照第二预设阀值减小主控回路的调节阀阀位，同时，考虑到天然气调压撬输出的天然气流量的稳定性，则可以按照第一预设阈值增加辅助回路的调节阀阀位。另外，基于辅助回路的调节阀阀位的不同，可以对上述用于增加或减小调节阀阀位的预设阈值进行相应的调整。如下给出了上述处理的一种可行的例子：如果主控回路的调节阀阀位大于55％，则先确定第一个调节阀阀位小于70％的辅助回路。如果该辅助回路的调节阀阀位小于20％，则可以将辅助回路开阀(即增加调节阀阀位)3％，同时可以将主控回路关阀(即减小调节阀阀位)2％；如果该辅助回路的调节阀阀位在20％-55％之间，则可以将辅助回路开阀2％，同时可以将主控回路关阀2％；如果该辅助回路的调节阀阀位大于55％，则可以将辅助回路开阀2％，同时可以将主控回路关阀3％。相反的，如果所有辅助回路的调节阀阀位均大于70％，则可以不对辅助回路进行任何阀位调节，上述流程如图3所示。

而如果主控回路的调节阀阀位小于预设阀位范围，则需要适量增大其调节阀阀位，即可以按照第四预设阀值增加主控回路的调节阀阀位，同时，考虑到天然气调压撬输出的天然气流量的稳定性，则可以按照第三预设阈值减小辅助回路的调节阀阀位。另外，基于辅助回路的调节阀阀位的不同，可以对上述用于增加或减小调节阀阀位的预设阈值进行相应的调整。如下给出了上述处理的一种可行的例子：如果主控回路的调节阀阀位小于55％，则可以先确定第一个调节阀阀位大于0％的辅助回路。如果该辅助回路的调节阀阀位小于20％，则可以将辅助回路关阀3％，同时可以将主控回路开阀2％；如果该辅助回路的调节阀阀位在20％-55％之间，则可以将辅助回路关阀2％，同时可以将主控回路开阀2％；如果该辅助回路的调节阀阀位大于55％，则可以将辅助回路开阀2％，同时可以将主控回路关阀3％。相反的，如果所有辅助回路的调节阀阀位均为0％，则可以不对辅助回路进行任何阀位调节，上述流程如图4所示。

可选的，在对调节阀进行调节时，需要根据根据预设标准对分输支路的调节阀的调节幅度进行检测和调整。

在实施中，考虑到调节阀自身可能存在工艺上的误差或者标准，以及天然气调压撬的流量限制等等因素，可以对调节阀的调节幅度进行检测和调整。如下给出了几种检测和调整的处理：

(1)调节阀的每次调节幅度不低于阀门死区的1/5，其中，阀门死区可以是阀门的不灵敏区，即对调节阀进行一定程度的调节时，阀位没有任何可察觉的变化的有限区间；

(2)如果存在反向阻滞，调节动作方向反向时，调节阀的调节幅度增加反向阻滞幅度，其中，反向阻滞可以是在对调节阀进行调节时，如果本次调节方向与上次调节方向相反，则需要在本次调节的调节幅度上增加一定的反向幅度；

(3)如果设置了单步动作幅度限制，检查是否超限，其中，单步动作幅度限制可以是对调节阀进行一次调节的最大调节幅度；

(4)如果设置了十步动作幅度限制，检查是否超限，其中，十步动作幅度限制可以是对调节阀进行十次调节的最大调节幅度；

(5)如果设置的日指定自动关，检查日累积流量是否达到日指定流量，如果达到，每个控制周期关阀2％，其中，控制周期可以是步骤101中的检测周期；

(6)对调节阀阀位是否超过上下限设置进行检查，其中，上下限设置可以是上述预设阀位范围的上下限。

可选的，在对主控回路和辅助回路进行调节前，可以对所有分输支路进行故障检测，相应的处理可以入下：检测天然气调压撬的分输支路是否出现故障；如果第一分输支路出现故障，则将第一分输支路的运行状态调整为停止状态。

在实施中，在终端对各分输支路的调节阀进行调节之前，可以先检测各分输支路是否存在故障。如果某条分输支路(即第一分输支路)的安全切断阀关闭，则说明该分输支路存在故障，进而可以直接关闭第一分输支路的电动球阀。将第一分输支路的运行状态调整为停止状态。

可选的，如果某条分输支路的运行状态为停止而调节阀阀位不为0，则可以对该分输支路的调节阀进行无扰动关阀，相应的处理可以如下：检测天然气调压撬的分输支路的运行状态；当第二分输支路的运行状态为停止状态时，如果第二分输支路的调节阀阀位大于0小于20％，则每隔预设时长按第五预设阀值关闭第二分输支路的调节阀；如果第二分输支路的调节阀阀位大于20％，则每隔预设时长按第六预设阀值关闭第二分输支路的调节阀；其中，第五预设阀值大于第六预设阀值。

在实施中，在检测完天然气调压撬的各分输支路是否存在故障的同时，可以检测天然气调压撬分输支路的运行状态。如果某条分输支路(即第二分输支路)的运行状态为停止状态，而该分输支路的调节阀阀位不为0，则需要逐步关闭该分输支路的调节阀，具体的处理可以如下：如果第二分输支路的调节阀阀位大于0小于20％，则可以每隔预设时长按照第五预设阀值(第五预设阀值可以是5％)关闭第二分输支路的调节阀；而如果第二分输支路的调节阀阀位大于20％，则可以每隔预设时长按照第六预设阀值(第六预设阀值可以是3％)关闭第二分输支路的调节阀。其中，预设时长可以是上述检测周期的整数倍，上述流程可以如图5所示。

可选的，在关闭停止状态下的分输支路时，为了保证天然气调压撬供气的稳定性，可以适当增大其它分输支路的调节阀阀位，相应的处理可以如下：如果第三分输支路处于运行状态，且第三分输支路的调节阀阀位处于预设阀位范围，则在减小第二分输支路的调节阀阀位时，按第七预设阀值增大第三分输支路的调节阀阀位。

在实施中，在关闭上述第二分输支路的调节阀的同时，可能会导致总流量供给不足，这时需要找一条处于运行状态，且调节阀阀位处于预设阀位范围之内的分输支路(即第三分输支路)，终端在减小第二分输支路的调节阀阀位的同时，可以按第七预设阀值增大第三分输支路的调节阀阀位，其中，第七预设阈值可以是2％。另外，可以在每个检测周期检测天然气调压撬的出口压力，如果未到上述预设时长(即未到关阀时间)，如果检测到的出口压力大于设定值，则可以将第三分输支路的调节阀阀位较小1％。

上述所有处理的步骤流程可以如图6所示。

本发明实施例中，检测天然气调压撬的主控回路的调节阀阀位和辅助回路的调节阀阀位，如果主控回路的调节阀阀位大于预设阀位范围，则按第一预设阀值增加辅助回路的调节阀阀位，按第二预设阀值减小主控回路的调节阀阀位；如果主控回路的调节阀阀位小于预设阀位范围，则按第三预设阀值减小辅助回路的调节阀阀位，按第四预设阀值增加主控回路的调节阀阀位。这样，终端可以同时控制多个调压橇，始终保持天然气调压撬的主控回路的调节阀阀位处于最优区间，当流量大幅波动时，自动调节辅助回路的阀位，这样可以大幅度提高控制天然气调压撬的稳定性。

基于相同的技术构思，本发明实施例还提供了控制天然气调压撬的装置，如图7所示，该装置包括：

检测模块701，用于检测天然气调压撬的主控回路的调节阀阀位和辅助回路的调节阀阀位，其中，所述主控回路为所述天然气调压撬的第一个正在运行的分输支路，所述辅助回路为除所述主控回路之外的分输支路；

调节模块702，用于如果所述主控回路的调节阀阀位大于所述预设阀位范围，则按第一预设阀值增加所述辅助回路的调节阀阀位，按第二预设阀值减小所述主控回路的调节阀阀位；如果所述主控回路的调节阀阀位小于所述预设阀位范围，则按第三预设阀值减小辅助回路的调节阀阀位，按第四预设阀值增加主控回路的调节阀阀位。

可选的，所述装置还包括：

调整模块703，用于根据预设标准对所述分输支路的调节阀的调节幅度进行检测和调整。

可选的，所述检测模块701，还用于检测所述天然气调压撬的分输支路是否出现故障；

所述装置还包括停止模块704，用于如果第一分输支路出现故障，则将所述第一分输支路的运行状态调整为停止状态。

可选的，所述检测模块701，还用于检测所述天然气调压撬的分输支路的运行状态；

所述调节模块702，还用于当第二分输支路的运行状态为停止状态时，如果所述第二分输支路的调节阀阀位大于0小于20％，则每隔预设时长按第五预设阀值减小所述第二分输支路的调节阀阀位；如果所述第二分输支路的调节阀阀位大于20％，则每隔预设时长按第六预设阀值减小所述第二分输支路的调节阀阀位；其中，所述第五预设阀值大于第六预设阀值。

可选的，所述调节模块702，还用于：

如果所述第三分输支路处于运行状态，且所述第三分输支路的调节阀阀位处于预设阀位范围，则在减小所述第二分输支路的调节阀阀位时，按第七预设阀值增大第三分输支路的调节阀阀位。

本发明实施例中，检测天然气调压撬的主控回路的调节阀阀位和辅助回路的调节阀阀位，如果主控回路的调节阀阀位大于预设阀位范围，则按第一预设阀值增加辅助回路的调节阀阀位，按第二预设阀值减小主控回路的调节阀阀位；如果主控回路的调节阀阀位小于预设阀位范围，则按第三预设阀值减小辅助回路的调节阀阀位，按第四预设阀值增加主控回路的调节阀阀位。这样，终端可以同时控制多个调压橇，始终保持天然气调压撬的主控回路的调节阀阀位处于最优区间，当流量大幅波动时，自动调节辅助回路的阀位，这样可以大幅度提高控制天然气调压撬的稳定性。

需要说明的是：上述实施例提供控制天然气调压撬的装置在控制天然气调压撬时，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将装置的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。另外，上述实施例提供的控制天然气调压撬的装置与控制天然气调压撬的方法实施例属于同一构思，其具体实现过程详见方法实施例，这里不再赘述。

请参考图8，其示出了本发明实施例所涉及的终端的结构示意图，该终端可以用于实施上述实施例中提供的控制天然气调压撬的方法。具体来讲：

终端900可以包括RF(Radio Frequency，射频)电路110、包括有一个或一个以上计算机可读存储介质的存储器120、输入单元130、显示单元140、传感器150、音频电路160、WiFi(wireless fidelity，无线保真)模块170、包括有一个或者一个以上处理核心的处理器180、以及电源190等部件。本领域技术人员可以理解，图8中示出的终端结构并不构成对终端的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。其中：

RF电路110可用于收发信息或通话过程中，信号的接收和发送，特别地，将基站的下行信息接收后，交由一个或者一个以上处理器180处理；另外，将涉及上行的数据发送给基站。通常，RF电路110包括但不限于天线、至少一个放大器、调谐器、一个或多个振荡器、用户身份模块(SIM)卡、收发信机、耦合器、LNA(Low Noise Amplifier，低噪声放大器)、双工器等。此外，RF电路110还可以通过无线通信与网络和其他设备通信。无线通信可以使用任一通信标准或协议，包括但不限于GSM(Global System of Mobile communication，全球移动通讯系统)、GPRS(General Packet Radio Service，通用分组无线服务)、CDMA(Code Division Multiple Access，码分多址)、WCDMA(Wideband CodeDivision Multiple Access，宽带码分多址)、LTE(Long Term Evolution，长期演进)、电子邮件、SMS(Short Messaging Service，短消息服务)等。

存储器120可用于存储软件程序以及模块，处理器180通过运行存储在存储器120的软件程序以及模块，从而执行各种功能应用以及数据处理。存储器120可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等；存储数据区可存储根据终端900的使用所创建的数据(比如音频数据、电话本等)等。此外，存储器120可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。相应地，存储器120还可以包括存储器控制器，以提供处理器180和输入单元130对存储器120的访问。

输入单元130可用于接收输入的数字或字符信息，以及产生与用户设置以及功能控制有关的键盘、鼠标、操作杆、光学或者轨迹球信号输入。具体地，输入单元130可包括触敏表面131以及其他输入设备132。触敏表面131，也称为触摸显示屏或者触控板，可收集用户在其上或附近的触摸操作(比如用户使用手指、触笔等任何适合的物体或附件在触敏表面131上或在触敏表面131附近的操作)，并根据预先设定的程式驱动相应的连接装置。可选的，触敏表面131可包括触摸检测装置和触摸控制器两个部分。其中，触摸检测装置检测用户的触摸方位，并检测触摸操作带来的信号，将信号传送给触摸控制器；触摸控制器从触摸检测装置上接收触摸信息，并将它转换成触点坐标，再送给处理器180，并能接收处理器180发来的命令并加以执行。此外，可以采用电阻式、电容式、红外线以及表面声波等多种类型实现触敏表面131。除了触敏表面131，输入单元130还可以包括其他输入设备132。具体地，其他输入设备132可以包括但不限于物理键盘、功能键(比如音量控制按键、开关按键等)、轨迹球、鼠标、操作杆等中的一种或多种。

显示单元140可用于显示由用户输入的信息或提供给用户的信息以及终端500的各种图形用户接口，这些图形用户接口可以由图形、文本、图标、视频和其任意组合来构成。显示单元140可包括显示面板141，可选的，可以采用LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示器)、OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)等形式来配置显示面板141。进一步的，触敏表面131可覆盖显示面板141，当触敏表面131检测到在其上或附近的触摸操作后，传送给处理器180以确定触摸事件的类型，随后处理器180根据触摸事件的类型在显示面板141上提供相应的视觉输出。虽然在图8中，触敏表面131与显示面板141是作为两个独立的部件来实现输入和输入功能，但是在某些实施例中，可以将触敏表面131与显示面板141集成而实现输入和输出功能。

终端900还可包括至少一种传感器150，比如光传感器、运动传感器以及其他传感器。具体地，光传感器可包括环境光传感器及接近传感器，其中，环境光传感器可根据环境光线的明暗来调节显示面板141的亮度，接近传感器可在终端900移动到耳边时，关闭显示面板141和/或背光。作为运动传感器的一种，重力加速度传感器可检测各个方向上(一般为三轴)加速度的大小，静止时可检测出重力的大小及方向，可用于识别手机姿态的应用(比如横竖屏切换、相关游戏、磁力计姿态校准)、振动识别相关功能(比如计步器、敲击)等；至于终端900还可配置的陀螺仪、气压计、湿度计、温度计、红外线传感器等其他传感器，在此不再赘述。

音频电路160、扬声器161，传声器162可提供用户与终端900之间的音频接口。音频电路160可将接收到的音频数据转换后的电信号，传输到扬声器161，由扬声器161转换为声音信号输出；另一方面，传声器162将收集的声音信号转换为电信号，由音频电路160接收后转换为音频数据，再将音频数据输出处理器180处理后，经RF电路110以发送给比如另一终端，或者将音频数据输出至存储器120以便进一步处理。音频电路160还可能包括耳塞插孔，以提供外设耳机与终端900的通信。

WiFi属于短距离无线传输技术，终端900通过WiFi模块170可以帮助用户收发电子邮件、浏览网页和访问流式媒体等，它为用户提供了无线的宽带互联网访问。虽然图8示出了WiFi模块170，但是可以理解的是，其并不属于终端900的必须构成，完全可以根据需要在不改变发明的本质的范围内而省略。

处理器180是终端900的控制中心，利用各种接口和线路连接整个手机的各个部分，通过运行或执行存储在存储器120内的软件程序和/或模块，以及调用存储在存储器120内的数据，执行终端900的各种功能和处理数据，从而对手机进行整体监控。可选的，处理器180可包括一个或多个处理核心；优选的，处理器180可集成应用处理器和调制解调处理器，其中，应用处理器主要处理操作系统、用户界面和应用程序等，调制解调处理器主要处理无线通信。可以理解的是，上述调制解调处理器也可以不集成到处理器180中。

终端900还包括给各个部件供电的电源190(比如电池)，优选的，电源可以通过电源管理系统与处理器180逻辑相连，从而通过电源管理系统实现管理充电、放电、以及功耗管理等功能。电源190还可以包括一个或一个以上的直流或交流电源、再充电系统、电源故障检测电路、电源转换器或者逆变器、电源状态指示器等任意组件。

尽管未示出，终端900还可以包括摄像头、蓝牙模块等，在此不再赘述。具体在本实施例中，终端900的显示单元是触摸屏显示器，终端900还包括有存储器，以及一个或者一个以上的程序，其中一个或者一个以上程序存储于存储器中，且经配置以由一个或者一个以上处理器执行述一个或者一个以上程序包含用于进行以下操作的指令：

检测天然气调压撬的主控回路的调节阀阀位和辅助回路的调节阀阀位，其中，所述主控回路为所述天然气调压撬的第一个正在运行的分输支路，所述辅助回路为除所述主控回路之外的分输支路；

如果所述主控回路的调节阀阀位大于所述预设阀位范围，则按第一预设阀值增加所述辅助回路的调节阀阀位，按第二预设阀值减小所述主控回路的调节阀阀位；如果所述主控回路的调节阀阀位小于所述预设阀位范围，则按第三预设阀值减小辅助回路的调节阀阀位，按第四预设阀值增加主控回路的调节阀阀位。

可选的，所述方法还包括：

根据预设标准对所述分输支路的调节阀的调节幅度进行检测和调整。

可选的，所述方法还包括：

检测所述天然气调压撬的分输支路是否出现故障；

如果第一分输支路出现故障，则将所述第一分输支路的运行状态调整为停止状态。

可选的，所述方法还包括：

检测所述天然气调压撬的分输支路的运行状态；

当第二分输支路的运行状态为停止状态时，如果所述第二分输支路的调节阀阀位大于0小于20％，则每隔预设时长按第五预设阀值减小所述第二分输支路的调节阀阀位；如果所述第二分输支路的调节阀阀位大于20％，则每隔预设时长按第六预设阀值减小所述第二分输支路的调节阀阀位；其中，所述第五预设阀值大于第六预设阀值。

可选的，所述方法还包括：

如果所述第三分输支路处于运行状态，且所述第三分输支路的调节阀阀位处于预设阀位范围，则在减小所述第二分输支路的调节阀阀位时，按第七预设阀值增大第三分输支路的调节阀阀位。

本发明实施例中，检测天然气调压撬的主控回路的调节阀阀位和辅助回路的调节阀阀位，如果主控回路的调节阀阀位大于预设阀位范围，则按第一预设阀值增加辅助回路的调节阀阀位，按第二预设阀值减小主控回路的调节阀阀位；如果主控回路的调节阀阀位小于预设阀位范围，则按第三预设阀值减小辅助回路的调节阀阀位，按第四预设阀值增加主控回路的调节阀阀位。这样，终端可以同时控制多个调压橇，始终保持天然气调压撬的主控回路的调节阀阀位处于最优区间，当流量大幅波动时，自动调节辅助回路的阀位，这样可以大幅度提高控制天然气调压撬的稳定性。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种控制天然气调压撬的方法，其特征在于，所述方法包括：

检测天然气调压撬的主控回路的调节阀阀位和辅助回路的调节阀阀位，其中，所述主控回路为所述天然气调压撬的第一个正在运行的分输支路，所述辅助回路为除所述主控回路之外的分输支路；

如果所述主控回路的调节阀阀位大于所述预设阀位范围，则按第一预设阀值增加所述辅助回路的调节阀阀位，按第二预设阀值减小所述主控回路的调节阀阀位；如果所述主控回路的调节阀阀位小于所述预设阀位范围，则按第三预设阀值减小辅助回路的调节阀阀位，按第四预设阀值增加主控回路的调节阀阀位。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

根据预设标准对所述分输支路的调节阀的调节幅度进行检测和调整。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

检测所述天然气调压撬的分输支路是否出现故障；

如果第一分输支路出现故障，则将所述第一分输支路的运行状态调整为停止状态。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

检测所述天然气调压撬的分输支路的运行状态；

当第二分输支路的运行状态为停止状态时，如果所述第二分输支路的调节阀阀位大于0小于20％，则每隔预设时长按第五预设阀值减小所述第二分输支路的调节阀阀位；如果所述第二分输支路的调节阀阀位大于20％，则每隔预设时长按第六预设阀值减小所述第二分输支路的调节阀阀位；其中，所述第五预设阀值大于第六预设阀值。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

如果所述第三分输支路处于运行状态，且所述第三分输支路的调节阀阀位处于预设阀位范围，则在减小所述第二分输支路的调节阀阀位时，按第七预设阀值增大第三分输支路的调节阀阀位。

6.一种控制天然气调压撬的装置，其特征在于，所述装置包括：

检测模块，用于检测天然气调压撬的主控回路的调节阀阀位和辅助回路的调节阀阀位，其中，所述主控回路为所述天然气调压撬的第一个正在运行的分输支路，所述辅助回路为除所述主控回路之外的分输支路；

调节模块，用于如果所述主控回路的调节阀阀位大于所述预设阀位范围，则按第一预设阀值增加所述辅助回路的调节阀阀位，按第二预设阀值减小所述主控回路的调节阀阀位；如果所述主控回路的调节阀阀位小于所述预设阀位范围，则按第三预设阀值减小辅助回路的调节阀阀位，按第四预设阀值增加主控回路的调节阀阀位。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

调整模块，用于根据预设标准对所述分输支路的调节阀的调节幅度进行检测和调整。

8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述检测模块，还用于检测所述天然气调压撬的分输支路是否出现故障；

所述装置还包括停止模块，用于如果第一分输支路出现故障，则将所述第一分输支路的运行状态调整为停止状态。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述检测模块，还用于检测所述天然气调压撬的分输支路的运行状态；

所述调节模块，还用于当第二分输支路的运行状态为停止状态时，如果所述第二分输支路的调节阀阀位大于0小于20％，则每隔预设时长按第五预设阀值减小所述第二分输支路的调节阀阀位；如果所述第二分输支路的调节阀阀位大于20％，则每隔预设时长按第六预设阀值减小所述第二分输支路的调节阀阀位；其中，所述第五预设阀值大于第六预设阀值。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述调节模块，还用于：

如果所述第三分输支路处于运行状态，且所述第三分输支路的调节阀阀位处于预设阀位范围，则在减小所述第二分输支路的调节阀阀位时，按第七预设阀值增大第三分输支路的调节阀阀位。