CN107283984A - 一种新型瓦楞板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型瓦楞板,属于瓦楞板技术领域,所述瓦楞板包括至少两层依次设置的表面板,所述表面板上设有瓦楞芯,所述瓦楞芯由若干个互相平行的瓦楞条组成;所述表面板之间通过瓦楞芯粘接连接;相邻的表面板之间接触面上的瓦楞条之间互相垂直。本发明生产的瓦楞板具有节约材料、强度高、尺寸大、双向挺度均衡、层数不限、低成本的特点。
Description
技术领域
本发明属于瓦楞芯技术领域,具体涉及一种新型瓦楞芯。
背景技术
瓦楞芯板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称"坑张"、"瓦楞芯"、"瓦楞芯纸"、"瓦楞芯芯"、"瓦楞原纸")及一层纸板(又称"箱板纸"、"箱纸板")构成。它有很高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞芯箱的实际表现取决于三项因素:芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
首先,由于多层粘合时,两层中间需要一层表面板进行固定,比较浪费,且成本高;同时,多层之间的粘贴,需要中间层,强度不大且无法保证;其次,由于多层之间的瓦楞芯芯彼此平行,使得顺瓦楞方向的挺度较高,但是,垂直瓦楞方向挺度较差;再次,由于对瓦楞板硬度、挺度等的要求,瓦楞方向的最大尺寸只能为2.2米,当再增大时,瓦楞板质量较差,容易断裂;最后,由于之前的平行瓦楞,导致瓦楞芯板的层数不能过多,否则会影响质量问题,导致无法使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种节约材料、强度高、尺寸大、双向挺度均衡、层数不限、低成本的新型瓦楞板,其可以替代一些木箱或者同等产品,还可以加宽使用量。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种新型瓦楞板,所述瓦楞板包括至少两层依次设置的表面板,所述表面板上设有瓦楞芯,所述瓦楞芯由若干个互相平行的瓦楞条组成;所述表面板之间通过瓦楞芯粘接连接;
相邻的表面板之间接触面上的瓦楞条之间互相垂直。
在本发明的一个优选实施例中,所述瓦楞板包括依次设置的N层表面板,所述N为大于等于2的自然数;
所述瓦楞板从上至下,第一层表面板的下表面设有瓦楞芯,第二层到第N-1层表面板的上表面和下表面均设有瓦楞芯,所述第N层表面板的上表面设有瓦楞芯。
在本发明的一个优选实施例中,所述瓦楞芯与所述表面板之间粘接连接。
在本发明的一个优选实施例中,所述瓦楞条由若干波浪状组合而成。
在本发明的一个优选实施例中,所述瓦楞板的材质为纸、PVC材料、铁、彩钢、钢或塑料中的一种。
通过上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明通过表面板直接粘贴,节约了中间的面纸,如果是纸箱子,每个表面板成本降低0.2-0.4元。明显降低材料使用量。
本发明克服了原先顺瓦楞方向的挺度较高,垂直瓦楞方向挺度较差的缺陷,实现了双方向挺度均衡。
本发明做成的瓦楞板,相对于原来的瓦楞板在瓦楞方向最大尺寸2.2米,现在的可以增加到4米以上。
本发明瓦楞芯板层数不限制。在同等的材料用量下,因为垂直结构的物理优势,加大了强度;其可以替代一部分木箱或者其他同等产品。加宽使用量,领域也可扩大。不局限用于包装纸箱
本发明的瓦楞板,各表面板之间直接粘结保证强度。
本发明的瓦楞板,其产品不限定于瓦楞芯板,还有铁瓦楞板,彩钢瓦楞板,钢机构瓦楞板,塑料等相关瓦楞板。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种新型瓦楞板的结构示意图;
图2为本发明提供的一个具体实施例的拆分安装图;
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1、瓦楞板;2、表面板;3、瓦楞芯;4、瓦楞条;5、第一层表面板;6、第二层表面板;7、第三层表面板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例1
参照附图1所示,本发明提供的一种新型瓦楞板,所述瓦楞板1包括至少两层依次设置的表面板2,所述表面板2上设有瓦楞芯3,其中,瓦楞芯3由若干个互相平行的瓦楞条4组成;
其中,瓦楞芯3的面积最大可以选择和表面板2面积相同,这样方便粘接时重叠覆盖。
所述表面板2之间通过瓦楞芯3粘接连接;
相邻的表面板2之间接触面上的瓦楞条3之间互相垂直。
比如,上面的表面板2下表面的瓦楞条4朝向是横向的,那么下面的表面板2的上表面的瓦楞条4朝向则是纵向的。
本发明中,表面板2以及瓦楞芯3的形状可以为四方形、圆形、椭圆形等,一般四方形的箱子采用四方形,圆柱形等特殊形状的箱子,则可以选用圆形表面板等特殊形状。
通过瓦楞条4之间的彼此垂直,可以保证连接处的双方向挺度均衡,使用时,不仅可以纵向折叠,还可以横向折叠。同时,省去了中间的面纸,节约了成本,明显降低了材料使用量。
进一步地,设置时,所述瓦楞板1包括依次设置的N层表面板2,所述N为大于等于2的自然数;
N的大小可以根据实际需求进行设置,比如需要厚度较大的瓦楞板1时,N的数量可以增大。
所述瓦楞板1从上至下,第一层表面板2的下表面设有瓦楞芯3,第二层到第N-1层表面板2的上表面和下表面均设有瓦楞芯3,由于中间这些层两面都需要粘接,所以两面都需要有瓦楞芯3,所述第N层表面板2的上表面设有瓦楞芯3。
其中,所述瓦楞芯3与所述表面板2之间粘接连接。直接粘接,不仅节省材料,而且强度较大。
其中,所述瓦楞条4由若干波浪状组合而成。其中,波浪应该是连续的,进而形成一条线。
其中,所述瓦楞板1的材质为纸、PVC材料、铁、彩钢、钢或塑料中的一种。
具体使用中,纸一般做成瓦楞板1,然后瓦楞板1拼接构成平时用的纸箱子,PVC材料、铁、彩钢、钢和塑料等也是根据其需求不同,做成瓦楞板1后形成箱子。其中,瓦楞板1的表面长度或宽度可以由原来的最大尺寸2.2米,增加到现在的4米以上,做成的箱子体积也会增大,节省材料使用。同时,瓦楞板1层数不限制,在同等的材料用量下,因为垂直结构的物理优势,其可以加大强度,延长使用寿命。
同时,本发明的瓦楞板1可以替代一部分木箱或者其他同等产品。加宽使用量,领域也可扩大,不局限用于包装纸箱、可以存放多种材料,适用范围广。
实施例2
本实施例中,所述瓦楞板1包括依次设置的三层表面板,具体为第一层表面板5、第二层表面板6和第三层表面板7;其中第一层表面板5的下表面、第二层表面板6的上表面和下表面以及第三层表面板7的上表面上均设置有瓦楞芯3,瓦楞芯3的表面上设有粘接用的胶等。
本实施例中,所述表面板2和瓦楞芯3均为四方形结构,且两者的大小相同,瓦楞芯3覆盖在表面板2的表面。所述表面板2和瓦楞芯3的材料均选用纸质材质,方便粘接。
瓦楞芯3由5个互相平行的瓦楞条4组成,其中,每个瓦楞条由3-8个波浪状组合而成。
本实施例中,表面板2的长宽为3.5m×4m;
采用同等材料的纸按照现有技术制作出的纸箱子与本实施例中的相比,首先,在材料上,每一个瓦楞板浪费2m×3.5m×4m的纸材料,总成本大概高出6×10元左右,纸箱子有6个面;在挺度方面,现有技术制作的瓦楞板,其只能朝着波浪状的方向进行折叠,而本发明的瓦楞板可以沿着波浪状的方向以及与波浪状垂直的方向双向折叠,且挺度均衡;在强度方面,首先,由于瓦楞板面积过大,现有技术制作的瓦楞板强度无法得到基本的要求,而本发明中,由于表面板之间通过瓦楞芯直接粘结,保证了瓦楞板的强度,并没有因为宽度的增加而减弱。
当然,上述只是一个实施例的大小,瓦楞板的大小还是可以改变的,其最大长/宽/直径可以增加到4米以上,构成瓦楞板的表面板的层数可以增加为多层,而现有技术,如果层数过多,则强度降低,无法满足基本的使用;瓦楞板的材质还可以选用PVC材料、铁、彩钢、钢或塑料;尤其是PVC材料耐腐蚀,牢固耐用,延展性好,韧性强,其制成的成品可以应用于多个行业和技术领域。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种新型瓦楞板,其特征在于:所述瓦楞板包括至少两层依次设置的表面板,所述表面板上设有瓦楞芯,所述瓦楞芯由若干个互相平行的瓦楞条组成;所述表面板之间通过瓦楞芯粘接连接;
相邻的表面板之间接触面上的瓦楞条之间互相垂直。
2.根据权利要求1所述的一种新型瓦楞板,其特征在于:所述瓦楞板包括依次设置的N层表面板,所述N为大于等于2的自然数;
所述瓦楞板从上至下,第一层表面板的下表面设有瓦楞芯,第二层到第N-1层表面板的上表面和下表面均设有瓦楞芯,所述第N层表面板的上表面设有瓦楞芯。
3.根据权利要求1所述的一种新型瓦楞板,其特征在于:所述瓦楞芯与所述表面板之间粘接连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型瓦楞板,其特征在于:所述瓦楞条由若干波浪状组合而成。
5.根据权利要求1所述的一种新型瓦楞板,其特征在于:所述瓦楞板的材质为纸、PVC材料、铁、彩钢、钢或塑料中的一种。
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