CN107281907A - 一种电厂专用脱硫脱硝设备 - Google Patents

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何长洲
王加东
蔡新浩
万加兵
丰来国
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Abstract

本发明公开了一种电厂专用脱硫脱硝设备,其结构包括:人机界面、电解反应箱、急停按钮、出料排管、排管密封套、动力配电箱、散热片槽板、固定焊接板、入料管密封套、配电导线管,入料管密封套与配电导线管均垂直固定在电解反应箱上,急停按钮与电解反应箱采用间隙配合,电解反应箱竖直固定在动力配电箱前,配电导线管与动力配电箱电连接,散热片槽板设有两个并且分别垂直嵌套于动力配电箱左右两侧,本发明人机界面设有人机界面屏、人机界面框、人机界面板、人机界面机体,实现了电厂专用脱硫脱硝设备的内部运行流程结构透明化,人机界面直观的显示出流程工作情况,方便操作人员调整脱硫脱硝的反应速率。

Description

一种电厂专用脱硫脱硝设备
技术领域
本发明是一种电厂专用脱硫脱硝设备,属于电厂专用脱硫脱硝设备技术领域。
背景技术
高效的可以同时脱硫脱硝的新技术、新设备是国内外烟气净化技术研究的总趋势,目前许多国家和地区都开展了火力发电厂的烟气同时脱硫脱硝技术的研发工作,有的还进行了工业应用,由于种种原因,我国还停留在脱硫阶段,但同时脱硫脱硝势在必行。
现有技术公开了申请号为:CN201620381940.4的一种电厂专用脱硫脱硝设备,包括脱硫机构和脱硝机构,所述脱硫机构下部一端与通入未处理的烟气的进烟管连接,顶部通过管道与脱硝机构连接,所述管道上还设有引风机构;所述脱硝机构顶部设有排出处理后烟气的烟囱,该发明所述的电厂专用脱硫脱硝设备,其设计合理,使用方便,其中原烟首先进入脱硫机构中,脱硫处理后的烟气再通过引风机构送入脱硝机构进行脱硝处理,处理达标的烟气再被排出,但现有技术电厂专用脱硫脱硝设备的内部运行过程无法实时调控,达不到高效便捷的调整配合度使脱硫脱硝更高效,无法设一个显示屏直观显示并操作控制。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种电厂专用脱硫脱硝设备,以解决电厂专用脱硫脱硝设备的内部运行过程无法实时调控,达不到高效便捷的调整配合度使脱硫脱硝更高效,无法设一个显示屏直观显示并操作控制的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种电厂专用脱硫脱硝设备,其结构包括:人机界面、电解反应箱、急停按钮、出料排管、排管密封套、动力配电箱、散热片槽板、固定焊接板、入料管密封套、配电导线管,所述入料管密封套与配电导线管均垂直固定在电解反应箱上,所述急停按钮与电解反应箱采用间隙配合,所述电解反应箱竖直固定在动力配电箱前,所述配电导线管与动力配电箱电连接;
所述散热片槽板设有两个并且分别垂直嵌套于动力配电箱左右两侧,所述固定焊接板设有两个并且分别垂直焊接在动力配电箱左右两侧,所述出料排管与排管密封套的轴心共线,所述出料排管垂直嵌套于排管密封套上,所述人机界面竖直紧贴在电解反应箱前,所述人机界面与配电导线管电连接;
所述人机界面设有人机界面屏、人机界面框、人机界面板、人机界面机体,所述人机界面屏嵌于人机界面框内部,所述人机界面框与人机界面板为一体结构,所述人机界面板与人机界面机体采用过盈配合,所述人机界面屏与配电导线管电连接,所述人机界面机体竖直紧贴在电解反应箱前。
进一步地,所述人机界面屏、人机界面板、人机界面机体、散热片槽板、固定焊接板均为矩形板块结构。
进一步地,所述电解反应箱与动力配电箱为矩形箱体结构。
进一步地,所述出料排管、排管密封套、入料管密封套、配电导线管均为柱管结构。
进一步地,所述急停按钮为圆盘柱体结构。
进一步地,所述人机界面为电子部件,精度高,控制准确。
进一步地,所述急停按钮为机械部件,灵活度高,开关便捷。
本发明的有益效果:本发明人机界面设有人机界面屏、人机界面框、人机界面板、人机界面机体,实现了电厂专用脱硫脱硝设备的内部运行流程结构透明化,人机界面直观的显示出流程工作情况,方便操作人员调整脱硫脱硝的反应速率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种电厂专用脱硫脱硝设备的结构示意图。
图2为本发明一种电厂专用脱硫脱硝设备人机界面的结构示意图。
图中:人机界面-1、电解反应箱-2、急停按钮-3、出料排管-4、排管密封套-5、动力配电箱-6、散热片槽板-7、固定焊接板-8、入料管密封套-9、配电导线管-10、人机界面屏-100、人机界面框-101、人机界面板-102、人机界面机体-103。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1与图2,本发明提供一种电厂专用脱硫脱硝设备:其结构包括:人机界面1、电解反应箱2、急停按钮3、出料排管4、排管密封套5、动力配电箱6、散热片槽板7、固定焊接板8、入料管密封套9、配电导线管10,所述入料管密封套9与配电导线管10均垂直固定在电解反应箱2上,所述急停按钮3与电解反应箱2采用间隙配合,所述电解反应箱2竖直固定在动力配电箱6前,所述配电导线管10与动力配电箱6电连接;
所述散热片槽板7设有两个并且分别垂直嵌套于动力配电箱6左右两侧,所述固定焊接板8设有两个并且分别垂直焊接在动力配电箱6左右两侧,所述出料排管4与排管密封套5的轴心共线,所述出料排管4垂直嵌套于排管密封套5上,所述人机界面1竖直紧贴在电解反应箱2前,所述人机界面1与配电导线管10电连接;
所述人机界面1设有人机界面屏100、人机界面框101、人机界面板102、人机界面机体103,所述人机界面屏100嵌于人机界面框101内部,所述人机界面框101与人机界面板102为一体结构,所述人机界面板102与人机界面机体103采用过盈配合,所述人机界面屏100与配电导线管10电连接,所述人机界面机体103竖直紧贴在电解反应箱2前,所述人机界面屏100、人机界面板102、人机界面机体103、散热片槽板7、固定焊接板8均为矩形板块结构,所述电解反应箱2与动力配电箱6为 矩形箱体结构,所述出料排管4、排管密封套5、入料管密封套9、配电导线管10均为柱管结构,所述急停按钮3为圆盘柱体结构,所述人机界面1为电子部件,精度高,控制准确,所述急停按钮3为机械部件,灵活度高,开关便捷。
在电厂专用脱硫脱硝设备的使用过程中,通过人机界面1的人机界面屏100与配电导线管10电连接又连通动力配电箱6,实现可以调配电力控制反应速率,电解反应箱2通过动力配电箱6不断供电,电解反应物料内的硫与硝并且将其脱离处理,通过人机界面1达到电厂专用脱硫脱硝设备的内部运行流程结构透明化,人机界面直观的显示出流程工作情况,方便操作人员调整脱硫脱硝的反应速率。
本发明所述的人机界面1,又称用户界面或使用者界面,是人与计算机之间传递、交换信息的媒介和对话接口,是计算机系统的重要组成部分,是系统和用户之间进行交互和信息交换的媒介,它实现信息的内部形式与人类可以接受形式之间的转换,凡参与人机信息交流的领域都存在着人机界面。
本发明的人机界面1、电解反应箱2、急停按钮3、出料排管4、排管密封套5、动力配电箱6、散热片槽板7、固定焊接板8、入料管密封套9、配电导线管10、人机界面屏100、人机界面框101、人机界面板102、人机界面机体103部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是电厂专用脱硫脱硝设备的内部运行过程无法实时调控,达不到高效便捷的调整配合度使脱硫脱硝更高效,无法设一个显示屏直观显示并操作控制,本发明通过上述部件的互相组合,可以达到电厂专用脱硫脱硝设备的内部运行流程结构透明化,人机界面直观的显示出流程工作情况,方便操作人员调整脱硫脱硝的反应速率,具体如下所述:
所述人机界面屏100嵌于人机界面框101内部,所述人机界面框101与人机界面板102为一体结构,所述人机界面板102与人机界面机体103采用过盈配合,所述人机界面屏100与配电导线管10电连接,所述人机界面机体103竖直紧贴在电解反应箱2前。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种电厂专用脱硫脱硝设备,其结构包括:人机界面(1)、电解反应箱(2)、急停按钮(3)、出料排管(4)、排管密封套(5)、动力配电箱(6)、散热片槽板(7)、固定焊接板(8)、入料管密封套(9)、配电导线管(10),所述入料管密封套(9)与配电导线管(10)均垂直固定在电解反应箱(2)上,所述急停按钮(3)与电解反应箱(2)采用间隙配合,所述电解反应箱(2)竖直固定在动力配电箱(6)前,所述配电导线管(10)与动力配电箱(6)电连接,其特征在于:
所述散热片槽板(7)设有两个并且分别垂直嵌套于动力配电箱(6)左右两侧,所述固定焊接板(8)设有两个并且分别垂直焊接在动力配电箱(6)左右两侧,所述出料排管(4)与排管密封套(5)的轴心共线,所述出料排管(4)垂直嵌套于排管密封套(5)上,所述人机界面(1)竖直紧贴在电解反应箱(2)前,所述人机界面(1)与配电导线管(10)电连接;
所述人机界面(1)设有人机界面屏(100)、人机界面框(101)、人机界面板(102)、人机界面机体(103),所述人机界面屏(100)嵌于人机界面框(101)内部,所述人机界面框(101)与人机界面板(102)为一体结构,所述人机界面板(102)与人机界面机体(103)采用过盈配合,所述人机界面屏(100)与配电导线管(10)电连接,所述人机界面机体(103)竖直紧贴在电解反应箱(2)前。
2.根据权利要求1所述的一种电厂专用脱硫脱硝设备,其特征在于:所述人机界面屏(100)、人机界面板(102)、人机界面机体(103)、散热片槽板(7)、固定焊接板(8)均为矩形板块结构。
3.根据权利要求1所述的一种电厂专用脱硫脱硝设备,其特征在于:所述电解反应箱(2)与动力配电箱(6)为矩形箱体结构。
4.根据权利要求1所述的一种电厂专用脱硫脱硝设备,其特征在于:所述出料排管(4)、排管密封套(5)、入料管密封套(9)、配电导线管(10)均为柱管结构。
5.根据权利要求1所述的一种电厂专用脱硫脱硝设备,其特征在于:所述急停按钮(3)为圆盘柱体结构。
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