CN107270152A - 一种用于灯管内壁粘贴led灯条的辅助工装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于灯管内壁粘贴LED灯条的辅助工装方法，(s1)、通过设置固定板、放置筒和六角螺栓，达到将该辅助工装与外部固定连接，使作业时稳定；(s2)、通过设置灯管进口槽、放置筒、紧定把手、紧定螺栓、第一弧形固定板、护垫、第二弧形固定板、弹簧套筒和弹簧，将灯管通过灯管进口槽放于放置筒的内部，然后通过转动紧定把手带动连接的第一弧形固定板，配合第二弧形固定板对灯管进行固定；(s3)、通过设置调节把手、外套杆、固定板、滑轴、支撑板、弧形压板、滑轴导轨、调节丝杠、滑块、连杆、软垫和转动铰链，达到转动调节把手带动连接的滑块沿着外套杆的轴线方向移动；(s4)、通过设置放置筒、滑轴和滑轴导轨达到提高粘贴效率。
Description
技术领域
本发明涉及灯管内壁粘贴LED灯条技术领域，具体为一种用于灯管内壁粘贴LED灯条的辅助工装方法。
背景技术
现有用于灯管内壁粘贴LED灯条的辅助工装一般通过在外部施加压力通过杠杆将贴好胶的灯条送到管内，使其将灯条贴在内壁上。这种方式在操作过程中通常会使灯管的内壁和外壁的外形损坏，不美观，质量易受损，也会因为管粗细不均导致粘结受力不均达不到很好的效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于灯管内壁粘贴LED灯条的辅助工装方法，解决了灯管的内壁和外壁在作业过程中造成的外形损坏，不美观，质量受损等问题，也解决了因为灯管粗细不均导致粘结受力不均和需要更换辅助工装的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于灯管内壁粘贴LED灯条的辅助工装方法，(s1)、通过设置固定板、放置筒和六角螺栓，达到将该辅助工装与外部固定连接，使作业时稳定；(s2)、通过设置灯管进口槽、放置筒、紧定把手、紧定螺栓、第一弧形固定板、护垫、第二弧形固定板、弹簧套筒和弹簧，将灯管通过灯管进口槽放于放置筒的内部，然后通过转动紧定把手带动连接的第一弧形固定板，配合第二弧形固定板对灯管进行固定；(s3)、通过设置调节把手、外套杆、固定板、滑轴、支撑板、弧形压板、滑轴导轨、调节丝杠、滑块、连杆、软垫和转动铰链，达到转动调节把手带动连接的滑块沿着外套杆的轴线方向移动，滑块带动连接的连杆绕着转动铰链相对转动和相对滑动，连杆带动连接的弧形压板将LED灯条粘贴在灯管内壁，软垫保护灯管内壁，调节丝杠转动粘贴，可以缓慢增加粘贴力度，保护灯管，同时适用于不同尺寸灯管，使粘贴时受力均匀；(s4)、通过设置放置筒、滑轴和滑轴导轨达到提高粘贴效率。
包括放置筒，所述放置筒的侧面设有等距等角度分布的三组以上滑轴导轨，所述放置筒远离滑轴导轨的一侧设有灯管进口槽，所述放置筒的下侧设有等距等角度分布的三组以上固定板，所述固定板的中间位置均设有螺纹孔，所述固定板通过螺纹孔均连接有六角螺栓，所述放置筒远离固定板的一侧设有支撑板，所述支撑板靠近滑轴导轨的一侧设有等距等角度分布的三组以上滑轴，所述滑轴导轨的中间位置设有滑槽，所述滑轴通过滑槽与滑轴导轨连接，所述支撑板远离放置筒的一侧中间位置设有调节把手，所述支撑板远离调节把手的一侧连接有外套杆，所述外套杆的内部中间位置设有通槽，所述调节把手的一侧延伸至外套杆的内部并连接有调节丝杠，所述放置筒靠近灯管进口槽的一侧设有固定凸台，所述固定凸台远离放置筒的一侧设有紧定把手，所述紧定把手靠近固定凸台的一侧贯穿放置筒并连接有紧定螺栓的一端，所述紧定螺栓与放置筒螺纹连接，所述紧定螺栓的另一端连接有第一弧形固定板，所述放置筒的内部远离第一弧形固定板的一侧设有第二弧形固定板，所述第一弧形固定板和第二弧形固定板远离放置筒的一侧均设有护垫。所述放置筒(7)包括石轻质纤维石墨烯复合材料，材料组分包括：石墨烯10-15、二异丙基乙醇胺2-5、亚麻纤维10-12、空心玻璃微珠5-8、聚三亚甲基碳酸酯180-210；制备方法包括：(1)将上述亚麻纤维加入到石墨烯中，搅拌均匀，加入二异丙基乙醇胺，磁力搅拌10分钟，在90℃下保温搅拌15分钟，蒸馏除去乙醇，常温干燥，得石墨烯交联纤维；(2)将上述石墨烯交联纤维与空心玻璃微珠、聚三亚甲基碳酸酯混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述轻质纤维石墨烯聚酯复合材料。优选的，所述外套杆的内部中间位置设有等距分布的四组以上滑块，所述滑块的内部中间位置设有螺纹孔，所述滑块通过螺纹孔与调节丝杠连接。
优选的，所述滑块的一侧均连接有连杆的一端，所述放置筒靠近连杆的一侧均设有通槽，所述通槽的内侧均设有转动铰链，所述连杆均与转动铰链连接，所述放置筒的一侧设有弧形压板，所述连杆的另一端均与弧形压板连接，所述弧形压板远离放置筒的一侧设有软垫。
优选的，所述第二弧形固定板靠近放置筒的一侧设有连接凸台，所述放置筒靠近连接凸台的一侧设有弹簧套筒，所述弹簧套筒靠近连接凸台的一侧设有盖板，所述盖板通过螺栓与弹簧套筒连接，所述弹簧套筒的内部中间位置设有弹簧，所述连接凸台通过弹簧与弹簧套筒连接。
优选的，所述紧定把手和调节把手的侧面均设有等距等角度对称分布的八组以上防滑槽。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于灯管内壁粘贴LED灯条的辅助工装方法。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过设置固定板、放置筒和六角螺栓，达到将该辅助工装与外部固定连接，使作业时稳定，提高作业产品质量。
(2)、本发明通过设置灯管进口槽、放置筒、紧定把手、紧定螺栓、第一弧形固定板、护垫、第二弧形固定板、弹簧套筒和弹簧，将灯管通过灯管进口槽放于放置筒的内部，然后通过转动紧定把手带动连接的第一弧形固定板，配合第二弧形固定板对灯管进行固定，护垫可以保护灯管，避免刮伤、损坏，弹簧可以防止灯管受力过大，加强对灯管的防护。
(3)、本发明通过设置调节把手、外套杆、固定板、滑轴、支撑板、弧形压板、滑轴导轨、调节丝杠、滑块、连杆、软垫和转动铰链，达到转动调节把手带动连接的滑块沿着外套杆的轴线方向移动，滑块带动连接的连杆绕着转动铰链相对转动和相对滑动，连杆带动连接的弧形压板将LED灯条粘贴在灯管内壁，软垫可以保护灯管内壁，调节丝杠转动粘贴，可以缓慢增加粘贴力度，保护灯管，同时适用于不同尺寸灯管，使粘贴时受力均匀。
(4)、本发明通过设置放置筒、滑轴和滑轴导轨达到提高粘贴效率，操作方便，使用简单的目的；所述放置筒(7)包括石轻质纤维石墨烯复合材料，交联石墨烯复合材料具有很好的抗冲击强度、韧性，且质轻，能够有效的提高成品材料的力学性能，降低成品的重量，材料现对于现有技术比重下降30％左右、拉伸强度、悬臂梁冲击强度提高20％以上。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧面结构示意图；
图3为本发明外套杆剖面结构示意图；
图4为本发明正视图放置筒的剖面结构示意图。
图中：1调节把手、2外套杆、3灯管进口槽、4固定凸台、5紧定把手、6固定板、7放置筒、8六角螺栓、9滑轴、10支撑板、11弧形压板、12滑轴导轨、13调节丝杠、14滑块、15连杆、16转动铰链、17软垫、18紧定螺栓、19第一弧形固定板、20护垫、21第二弧形固定板、22弹簧套筒、23弹簧、24盖板、25连接凸台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种用于灯管内壁粘贴LED灯条的辅助工装方法，(s1)、通过设置固定板、放置筒和六角螺栓，达到将该辅助工装与外部固定连接，使作业时稳定；(s2)、通过设置灯管进口槽、放置筒、紧定把手、紧定螺栓、第一弧形固定板、护垫、第二弧形固定板、弹簧套筒和弹簧，将灯管通过灯管进口槽放于放置筒的内部，然后通过转动紧定把手带动连接的第一弧形固定板，配合第二弧形固定板对灯管进行固定；(s3)、通过设置调节把手、外套杆、固定板、滑轴、支撑板、弧形压板、滑轴导轨、调节丝杠、滑块、连杆、软垫和转动铰链，达到转动调节把手带动连接的滑块沿着外套杆的轴线方向移动，滑块带动连接的连杆绕着转动铰链相对转动和相对滑动，连杆带动连接的弧形压板将LED灯条粘贴在灯管内壁，软垫保护灯管内壁，调节丝杠转动粘贴，可以缓慢增加粘贴力度，保护灯管，同时适用于不同尺寸灯管，使粘贴时受力均匀；(s4)、通过设置放置筒、滑轴和滑轴导轨达到提高粘贴效率。
包括放置筒(7)，用于放置灯管，放置筒(7)的侧面设有等距等角度分布的三组以上滑轴导轨(12)，放置筒(7)远离滑轴导轨(12)的一侧设有灯管进口槽(3)，放置筒(7)的下侧设有等距等角度分布的三组以上固定板(6)，用于放置筒(7)与外部的固定连接，固定板(6)的中间位置均设有螺纹孔，固定板(6)通过螺纹孔均连接有六角螺栓(8)，放置筒(7)远离固定板(6)的一侧设有支撑板(10)，支撑板(10)靠近滑轴导轨(12)的一侧设有等距等角度分布的三组以上滑轴(9)，滑轴导轨(12)的中间位置设有滑槽，滑轴(9)通过滑槽与滑轴导轨(12)连接，支撑板(10)远离放置筒(7)的一侧中间位置设有调节把手(1)，支撑板(10)远离调节把手(1)的一侧连接有外套杆(2)，外套杆(2)的内部中间位置设有通槽，调节把手(1)的一侧延伸至外套杆(2)的内部并连接有调节丝杠(13)，外套杆(2)的内部中间位置设有等距分布的四组以上滑块(14)，滑块(14)的内部中间位置设有螺纹孔，滑块(14)通过螺纹孔与调节丝杠(13)连接，滑块(14)的一侧均连接有连杆(15)的一端，放置筒(7)靠近连杆(15)的一侧均设有通槽，通槽的内侧均设有转动铰链(16)，连杆(15)均与转动铰链(16)连接，放置筒(7)的一侧设有弧形压板(11)，用于粘贴LED灯条，连杆(15)的另一端均与弧形压板(11)连接，弧形压板(11)远离放置筒(7)的一侧设有软垫(17)，用于保护灯管内壁，放置筒(7)靠近灯管进口槽(3)的一侧设有固定凸台(4)，固定凸台(4)远离放置筒(7)的一侧设有紧定把手(5)，紧定把手(5)靠近固定凸台(4)的一侧贯穿放置筒(7)并连接有紧定螺栓(18)的一端，紧定螺栓(18)与放置筒(7)螺纹连接，紧定螺栓(18)的另一端连接有第一弧形固定板(19)，用于固定灯管，保证受力均匀，放置筒(7)的内部远离第一弧形固定板(19)的一侧设有第二弧形固定板(21)，第二弧形固定板(21)靠近放置筒(7)的一侧设有连接凸台(25)，放置筒(7)靠近连接凸台(25)的一侧设有弹簧套筒(22)，弹簧套筒(22)靠近连接凸台(25)的一侧设有盖板(24)，盖板(24)通过螺栓与弹簧套筒(22)连接，弹簧套筒(22)的内部中间位置设有弹簧(23)，连接凸台(25)通过弹簧(23)与弹簧套筒(22)连接，第一弧形固定板(19)和第二弧形固定板(21)远离放置筒(7)的一侧均设有护垫(20)，紧定把手(5)和调节把手(1)的侧面均设有等距等角度对称分布的八组以上防滑槽。所述放置筒(7)包括石轻质纤维石墨烯复合材料，材料组分包括：石墨烯12份、二异丙基乙醇胺3份、亚麻纤维11份、空心玻璃微珠6份、聚三亚甲基碳酸酯200份；制备方法包括：(1)将上述亚麻纤维加入到石墨烯中，搅拌均匀，加入二异丙基乙醇胺，磁力搅拌10分钟，在90℃下保温搅拌15分钟，蒸馏除去乙醇，常温干燥，得石墨烯交联纤维；(2)将上述石墨烯交联纤维与空心玻璃微珠、聚三亚甲基碳酸酯混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述轻质纤维石墨烯聚酯复合材料。交联石墨烯复合材料具有很好的抗冲击强度、韧性，且质轻，能够有效的提高成品材料的力学性能，降低成品的重量，材料现对于现有技术比重下降30％左右、拉伸强度、悬臂梁冲击强度提高20％以上。
综上可得，(1)、本发明通过设置固定板(6)、放置筒(7)和六角螺栓(8)，达到将该辅助工装与外部固定连接，使作业时稳定，提高作业产品质量。
(2)、本发明通过设置灯管进口槽(3)、放置筒(7)、紧定把手(5)、紧定螺栓(18)、第一弧形固定板(19)、护垫(20)、第二弧形固定板(21)、弹簧套筒(22)和弹簧(23)，将灯管通过灯管进口槽(3)放于放置筒(7)的内部，然后通过转动紧定把手(5)带动连接的第一弧形固定板(19)，配合第二弧形固定板(21)对灯管进行固定，护垫(20)可以保护灯管，避免刮伤、损坏，弹簧(23)可以防止灯管受力过大，加强对灯管的防护。
(3)、本发明通过设置调节把手(1)、外套杆(2)、固定板(6)、滑轴(9)、支撑板(10)、弧形压板(11)、滑轴导轨(12)、调节丝杠(13)、滑块(14)、连杆(15)、软垫(17)和转动铰链(16)，达到转动调节把手(1)带动连接的滑块(14)沿着外套杆(2)的轴线方向移动，滑块(14)带动连接的连杆(15)绕着转动铰链(16)相对转动和相对滑动，连杆(15)带动连接的弧形压板(11)将LED灯条粘贴在灯管内壁，软垫(17)可以保护灯管内壁，调节丝杠(13)转动粘贴，可以缓慢增加粘贴力度，保护灯管。
(4)、本发明通过设置放置筒(7)、滑轴(9)和滑轴导轨(12)达到提高粘贴效率，操作方便，使用简单的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于灯管内壁粘贴LED灯条的辅助工装方法，其特征在于：(s1)、通过设置固定板、放置筒和六角螺栓，达到将该辅助工装与外部固定连接，使作业时稳定；(s2)、通过设置灯管进口槽、放置筒、紧定把手、紧定螺栓、第一弧形固定板、护垫、第二弧形固定板、弹簧套筒和弹簧，将灯管通过灯管进口槽放于放置筒的内部，然后通过转动紧定把手带动连接的第一弧形固定板，配合第二弧形固定板对灯管进行固定；(s3)、通过设置调节把手、外套杆、固定板、滑轴、支撑板、弧形压板、滑轴导轨、调节丝杠、滑块、连杆、软垫和转动铰链，达到转动调节把手带动连接的滑块沿着外套杆的轴线方向移动，滑块带动连接的连杆绕着转动铰链相对转动和相对滑动，连杆带动连接的弧形压板将LED灯条粘贴在灯管内壁，软垫保护灯管内壁，调节丝杠转动粘贴，可以缓慢增加粘贴力度，保护灯管，同时适用于不同尺寸灯管，使粘贴时受力均匀；(s4)、通过设置放置筒、滑轴和滑轴导轨达到提高粘贴效率。
2.根据权利要求1所述的一种用于灯管内壁粘贴LED灯条的辅助工装方法，其特征在于：在所述放置筒(7)的侧面设有等距等角度分布的三组以上滑轴导轨(12)，所述放置筒(7)远离滑轴导轨(12)的一侧设有灯管进口槽(3)，所述放置筒(7)的下侧设有等距等角度分布的三组以上固定板(6)，所述固定板(6)的中间位置均设有螺纹孔，所述固定板(6)通过螺纹孔均连接有六角螺栓(8)，所述放置筒(7)远离固定板(6)的一侧设有支撑板(10)，所述支撑板(10)靠近滑轴导轨(12)的一侧设有等距等角度分布的三组以上滑轴(9)，所述滑轴导轨(12)的中间位置设有滑槽，所述滑轴(9)通过滑槽与滑轴导轨(12)连接，所述支撑板(10)远离放置筒(7)的一侧中间位置设有调节把手(1)，所述支撑板(10)远离调节把手(1)的一侧连接有外套杆(2)。
3.根据权利要求2所述的一种用于灯管内壁粘贴LED灯条的辅助工装方法，其特征在于：在所述外套杆(2)的内部中间位置设有通槽，所述调节把手(1)的一侧延伸至外套杆(2)的内部并连接有调节丝杠(13)，所述放置筒(7)靠近灯管进口槽(3)的一侧设有固定凸台(4)，所述固定凸台(4)远离放置筒(7)的一侧设有紧定把手(5)，所述紧定把手(5)靠近固定凸台(4)的一侧贯穿放置筒(7)并连接有紧定螺栓(18)的一端，所述紧定螺栓(18)与放置筒(7)螺纹连接，所述紧定螺栓(18)的另一端连接有第一弧形固定板(19)，所述放置筒(7)的内部远离第一弧形固定板(19)的一侧设有第二弧形固定板(21)，所述第一弧形固定板(19)和第二弧形固定板(21)远离放置筒(7)的一侧均设有护垫(20)。
4.根据权利要求1所述的一种用于灯管内壁粘贴LED灯条的辅助工装方法，其特征在于：在所述第二弧形固定板(21)靠近放置筒(7)的一侧设有连接凸台(25)，所述放置筒(7)靠近连接凸台(25)的一侧设有弹簧套筒(22)，所述弹簧套筒(22)靠近连接凸台(25)的一侧设有盖板(24)，所述盖板(24)通过螺栓与弹簧套筒(22)连接，所述弹簧套筒(22)的内部中间位置设有弹簧(23)，所述连接凸台(25)通过弹簧(23)与弹簧套筒(22)连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN109751535A (zh) * | 2017-11-06 | 2019-05-14 | 广东金光原照明科技有限公司 | 一种led灯管固定用多功能灯座 |
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