CN107269278A - 一种二氧化碳致裂器串炮释爆装置及其释爆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种二氧化碳致裂器串炮释爆装置，它包括设置在煤层或岩石层（1）内的深孔（2），所述深孔（2）内串接有若干二氧化碳致裂器（3），串接在所述煤层或岩石层侧壁最外侧的二氧化碳致裂器（3）的端部连接有起爆头（4），所述起爆头（4）通过导线（6）与一起爆器（5）连接，所述起爆器（5）的导线（6）上串接有可变电阻（7），所述起爆器（5）并联在额定电压为1000‑2900伏的直流电源上，采用上述结构，实现了释爆稳定，无哑炮的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种二氧化碳致裂器串炮释爆装置及其释爆方法。
背景技术
利用二氧化碳致裂器对煤层或岩石层进行释爆时，经常将二氧化碳致裂器串接在一起以增加释爆的威力，但串接的二氧化碳致裂器经常会出现哑炮，其原因是对串接的二氧化碳致裂器的起爆电流控制不当所致。
发明内容
本发明的目的是提供一种释爆稳定，无哑炮的二氧化碳致裂器串炮释爆装置及其释爆方法。
本发明的技术方案是一种二氧化碳致裂器串炮释爆装置，其特征在于：它包括设置在煤层或岩石层1内的深孔2，所述深孔2内串接有若干二氧化碳致裂器3，串接在所述煤层或岩石层侧壁最外侧的二氧化碳致裂器3的端部连接有起爆头4，所述起爆头4通过导线6与一起爆器5连接，所述起爆器5的导线6上串接有可变电阻7，所述起爆器5并联在额定电压为1000-2900伏的直流电源上。
本发明的技术方案是一种二氧化碳致裂器串炮释爆装置，其特征在于：它包括设置在煤层或岩石层1内的深孔2，所述深孔2内串接有若干二氧化碳致裂器3，串接在所述煤层或岩石层侧壁最外侧的二氧化碳致裂器3的端部连接有起爆头4，所述起爆头4连接在带信号接收器的起爆器5上，所述起爆器5上串接有可变电阻7，所述起爆器5并联在额定电压为1000-2900伏的直流电源上。
本发明的技术方案还有所述可变电阻7的阻值为200—1000欧姆且每个所述二氧化碳致裂器3上的电流为1—10安培。
本发明的技术方案还涉及释爆二氧化碳致裂器串炮释爆装置的方法，它包括以下步骤：
步骤一：通过钻孔机在煤层或岩石层1上钻深孔2；
步骤二：通过二氧化碳致裂器平推器将二氧化碳致裂器逐一平推至步骤一的深孔2内，并使两相邻的二氧化碳致裂器通过连接接头螺接且通过连接接头螺接后的两二氧化碳致裂器正、负极串接；
步骤三：将步骤二中串接在所述煤层或岩石层侧壁最外侧的二氧化碳致裂器3的端部连接有起爆头4；
步骤四：通过导线6将步骤三连接的起爆头4与起爆器5连接在额定电压为1000-2900伏的直流电源上；
步骤五：在步骤四设置的起爆器5内或导线6上串接可变电阻7。
本发明的有益效果是通过设置在煤层或岩石层1内的深孔2，所述深孔2内串接有若干二氧化碳致裂器3，串接在所述煤层或岩石层侧壁最外侧的二氧化碳致裂器3的端部连接有起爆头4，所述起爆头4通过导线6与一起爆器5连接，所述起爆器5的导线6上串接有可变电阻7，所述起爆器5并联在额定电压为290伏的直流电源上；工作时，步骤一、通过钻孔机在煤层或岩石层1上钻深孔2；步骤二：通过二氧化碳致裂器平推器将二氧化碳致裂器逐一平推至步骤一的深孔2内，并使两相邻的二氧化碳致裂器通过连接接头螺接且通过连接接头螺接后的两二氧化碳致裂器正、负极串接；步骤三：将步骤二中串接在所述煤层或岩石层侧壁最外侧的二氧化碳致裂器3的端部连接有起爆头4；步骤四：通过导线6将步骤三连接的起爆头4与起爆器5连接在额定电压为290伏的直流电源上；步骤五：在步骤四设置的起爆器5内或导线6上串接可变电阻7；通过改变可变电阻7的阻值，使得在每个串接二氧化碳致裂器3上获得起爆电流最佳，保证了二氧化碳致裂器同步起爆。从而实现了释爆稳定，无哑炮的效果。
本发明的技术方案还涉及另一释爆二氧化碳致裂器串炮释爆装置的方法，它包括以下步骤：
步骤一：通过钻孔机在煤层或岩石层1上钻深孔2；
步骤二：通过二氧化碳致裂器平推器将二氧化碳致裂器逐一平推至步骤一的深孔2内，并使两相邻的二氧化碳致裂器通过连接接头螺接且通过连接接头螺接后的两二氧化碳致裂器正、负极串接；
步骤三：将步骤二中串接在所述煤层或岩石层侧壁最外侧的二氧化碳致裂器3的端部连接有起爆头4；
步骤四：将起爆头4连接在带信号接收器的起爆器5上，然后将起爆器5连接在额定电压为1000-2900伏的直流电源上；
步骤五：调节起爆器5上的可变电阻7使阻值设为200—1000欧姆且每个所述二氧化碳致裂器3上的电流设为1—10安培。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
图1中:1、煤层或岩石层，2、深孔，3、二氧化碳致裂器，4、起爆头，5、起爆器，6、导线，7、可变电阻。
具体实施方式
本发明涉及一种二氧化碳致裂器串炮释爆装置，它包括设置在煤层或岩石层1内的深孔2，所述深孔2内串接有若干二氧化碳致裂器3，串接在所述煤层或岩石层侧壁最外侧的二氧化碳致裂器3的端部连接有起爆头4，所述起爆头4通过导线6与一起爆器5连接，所述起爆器5的导线6上串接有可变电阻7，所述可变电阻7的阻值为200—1000欧姆且每个所述二氧化碳致裂器3上的电流为3—10安培，所述起爆器5并联在额定电压为1000-2900伏的直流电源上，优选为：起爆器5并联在额定电压为2900伏的直流电源上，可变电阻7的阻值为560欧姆，每个所述二氧化碳致裂器3上的电流为5安培；
本发明还涉及释爆二氧化碳致裂器串炮释爆装置的方法，它包括以下步骤：
步骤一：通过钻孔机在煤层或岩石层1上钻深孔2；
步骤二：通过二氧化碳致裂器平推器将二氧化碳致裂器逐一平推至步骤一的深孔2内，并使两相邻的二氧化碳致裂器通过连接接头螺接且通过连接接头螺接后的两二氧化碳致裂器正、负极串接；
步骤三：将步骤二中串接在所述煤层或岩石层侧壁最外侧的二氧化碳致裂器3的端部连接有起爆头4；
步骤四：通过导线6将步骤三连接的起爆头4与起爆器5连接在额定电压为2900伏的直流电源上；
步骤五：在步骤四设置的起爆器5内或导线6上串接可变电阻7。
本发明的技术方案还涉及另一释爆二氧化碳致裂器串炮释爆装置的方法，它包括以下步骤：
步骤一：通过钻孔机在煤层或岩石层1上钻深孔2；
步骤二：通过二氧化碳致裂器平推器将二氧化碳致裂器逐一平推至步骤一的深孔2内，并使两相邻的二氧化碳致裂器通过连接接头螺接且通过连接接头螺接后的两二氧化碳致裂器正、负极串接；
步骤三：将步骤二中串接在所述煤层或岩石层侧壁最外侧的二氧化碳致裂器3的端部连接有起爆头4；
步骤四：将起爆头4连接在带信号接收器的起爆器5上，然后将起爆器5连接在额定电压为2900伏的直流电源上；
步骤五：调节起爆器5上的可变电阻7使阻值设为1000欧姆且每个所述二氧化碳致裂器3上的电流设为10安培。
通过改变可变电阻7的阻值，使得在每个串接二氧化碳致裂器3上获得起爆电流最佳，保证了二氧化碳致裂器同步起爆。从而实现了释爆稳定，无哑炮的效果。
Claims (5)
1.一种二氧化碳致裂器串炮释爆装置，其特征在于：它包括设置在煤层或岩石层（1）内的深孔（2），所述深孔（2）内串接有若干二氧化碳致裂器（3），串接在所述煤层或岩石层侧壁最外侧的二氧化碳致裂器（3）的端部连接有起爆头（4），所述起爆头（4）通过导线（6）与一起爆器（5）连接，所述起爆器（5）的导线（6）上串接有可变电阻（7），所述起爆器（5）并联在额定电压为1000-2900伏的直流电源上。
2.一种二氧化碳致裂器串炮释爆装置，其特征在于：它包括设置在煤层或岩石层（1）内的深孔（2），所述深孔（2）内串接有若干二氧化碳致裂器（3），串接在所述煤层或岩石层侧壁最外侧的二氧化碳致裂器（3）的端部连接有起爆头（4），所述起爆头（4）连接在带信号接收器的起爆器（5）上，所述起爆器（5）上串接有可变电阻（7），所述起爆器（5）并联在额定电压为1000-2900伏的直流电源上。
3.根据权利要求1或2所述的一种二氧化碳致裂器串炮释爆装置，其特征在于：所述可变电阻（7）的阻值为200—1000欧姆且每个所述二氧化碳致裂器（3）上的电流为1—10安培。
4.释爆权利要求1所述一种二氧化碳致裂器串炮释爆装置的方法，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤一：通过钻孔机在煤层或岩石层（1）上钻深孔（2）；
步骤二：通过二氧化碳致裂器平推器将二氧化碳致裂器逐一平推至步骤一的深孔（2）内，并使两相邻的二氧化碳致裂器通过连接接头螺接且通过连接接头螺接后的两二氧化碳致裂器正、负极串接；
步骤三：将步骤二中串接在所述煤层或岩石层侧壁最外侧的二氧化碳致裂器（3）的端部连接有起爆头（4）；
步骤四：通过导线（6）将步骤三连接的起爆头（4）与起爆器（5）连接在额定电压为1000-2900伏的直流电源上；
步骤五：在步骤四设置的起爆器5内或导线（6）上串接可变电阻（7）。
5.释爆权利要求2所述一种二氧化碳致裂器串炮释爆装置的方法，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤一：通过钻孔机在煤层或岩石层（1）上钻深孔（2）；
步骤二：通过二氧化碳致裂器平推器将二氧化碳致裂器逐一平推至步骤一的深孔（2）内，并使两相邻的二氧化碳致裂器通过连接接头螺接且通过连接接头螺接后的两二氧化碳致裂器正、负极串接；
步骤三：将步骤二中串接在所述煤层或岩石层侧壁最外侧的二氧化碳致裂器（3）的端部连接有起爆头（4）；
步骤四：将起爆头（4）连接在带信号接收器的起爆器（5）上，然后将起爆器（5）连接在额定电压为1000-2900伏的直流电源上；
步骤五：调节起爆器（5）上的可变电阻（7）使阻值设为200—1000欧姆且每个所述二氧化碳致裂器（3）上的电流设为1—10安培。
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