CN107265586A - 污水污泥处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种污水污泥处理设备，包括污水污泥分离槽、与该污水污泥分离槽的底端连接的污泥炭化混合槽、与该污水污泥分离槽的顶端连接的污水处理净化槽、与该污泥炭化混合槽的底端连接的干燥机、与该干燥机连接的燃烧炉及与该燃烧炉连接的炭化物槽，该炭化物槽还与污水处理净化槽连接。该污水污泥处理设备可污水中的污泥分离，并使污泥进行炭化处理后对分离污泥后的水体进行净化，从而达到处理的目的。

Description

污水污泥处理设备
技术领域
本发明涉及一种水处理设备，特别涉及一种污水污泥处理设备。
背景技术
目前，世界上多数水源受到不同程度的污染，造成水源污染的主要原因是污水、废弃物未经处理或仅经部分处理就直接排入地表水体，与此同时，深受水源污染之害的自来水行业，却也向河流排放大量生产废水。因为城市给水厂在生产饮用水的同时，也产生了大量的污水。给水厂生产废水一般约占总净水量的4％-7％，其中包括浓缩后的悬浮物和有机物，以及残存在泥中的混凝剂，主要是沉淀池排泥水和滤池反冲洗排水。排泥水经浓缩后含固率增大，这种浓缩的排泥水常被称为给水污泥。我国大部分给水厂的给水污泥基本上是不经处理直接排入水体，或直接排入市政排水管网。随着给水厂数量的增加和规模的不断扩大，给水污泥的排放量也日益增大，如果直接排入水体会造成淤塞河道，抬高河床，影响通航及行洪，污染水源，影响环境卫生和破坏生态平衡等后果。在当前水资源严重紧缺，水环境污染日益严重的情况下，给水污泥处理和处置的重要意义越来越受到人们的重视。实施给水污泥处理，不但可以控制水源污染，有效缓解水资源日益紧缺的矛盾，同时还具有节约引水工程的基建投资和日常运行费用的重要意义。
发明内容
本发明提出一种污水污泥处理设备，解决了现有技术中给水污泥排放的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种污水污泥处理设备，包括污水污泥分离槽、与该污水污泥分离槽的底端连接的污泥炭化混合槽、与该污水污泥分离槽的顶端连接的污水处理净化槽、与该污泥炭化混合槽的底端连接的干燥机、与该干燥机连接的燃烧炉及与该燃烧炉连接的炭化物槽，该炭化物槽还与污水处理净化槽连接。
优选方案为，该污水污泥分离槽的顶端通过管体与一自然界中收容有污水污泥的池体连接，该池体内于管体附近设有搅拌器。
优选方案为，所述管体上设有泵体。
优选方案为，所述泵体上设有流量传感器。
优选方案为，所述管体上于泵体与污水污泥分离槽之间还连接有凝集剂槽，用于向污水污泥分离槽内提供凝集剂。
优选方案为，该污水污泥分离槽内设有一搅拌装置。
优选方案为，该污水污泥分离槽包括圆筒部及由该圆筒部的底端向下呈渐缩状的锥形部，所述污泥炭化混合槽的顶端与污水污泥分离槽的锥形部的底端连接。
优选方案为，该污泥炭化混合槽的一侧连接有炭化剂槽，用于向污泥炭化混合槽内提供炭化剂。
优选方案为，该污泥炭化混合槽内设有一搅拌设备。
本发明的有益效果为：
本发明的污水污泥处理设备可污水中的污泥分离，并使污泥进行炭化处理后对分离污泥后的水体进行净化，从而达到处理的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明污水污泥处理设备的结构示意图。
图中：
10、污水污泥分离槽；20、污泥炭化混合槽；30、污水处理净化槽；50、干燥机；60、燃烧炉；70、炭化物槽；11、圆筒部；12、锥形部；13、搅拌装置；130、马达；131、搅拌桨；15、管体；80、池体；81、搅拌器；16、泵体；18、流量传感器；90、凝集剂槽；21、搅拌设备；40、炭化剂槽；31、排水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，该污水污泥处理设备包括污水污泥分离槽10、与该污水污泥分离槽10的底端连接的污泥炭化混合槽20、与该污水污泥分离槽10的顶端连接的污水处理净化槽30、与该污泥炭化混合槽20的底端连接的干燥机50、与该干燥机50连接的燃烧炉60及与该燃烧炉60连接的炭化物槽70，该炭化物槽70还与污水处理净化槽30连接。
该污水污泥分离槽10包括圆筒部11及由该圆筒部11的底端向下呈渐缩状的锥形部12。该污水污泥分离槽10内设有一搅拌装置13，该搅拌装置13包括位于污水污泥分离槽10上方的马达130及连接设于该马达130下方并伸至污水污泥分离槽10内的搅拌桨131。本实施例中，该污水污泥分离槽10的顶端通过管体15与一自然界中收容有污水污泥的池体80连接，该池体80内于管体15附近设有搅拌器81。该管体15上设有泵体16。该泵体16上设有流量传感器18。该管体15上于泵体16与污水污泥分离槽10之间还连接有凝集剂槽90，用于向污水污泥分离槽10内提供凝集剂。
该污泥炭化混合槽20的顶端与污水污泥分离槽10的锥形部12的底端连接。该污泥炭化混合槽20的底端为漏斗形。该污泥炭化混合槽20内设有一搅拌设备21。该污泥炭化混合槽20的底端与干燥机50连接。该污泥炭化混合槽20的一侧连接有炭化剂槽40，用于向污泥炭化混合槽20内提供炭化剂。
该污水处理净化槽30于其一侧还连接有一排水管31。
使用时，污水污泥通过泵体16经由管体15抽至污水污泥分离槽10内，通过凝集剂槽90向污水污泥分离槽10内导入凝集剂，使污泥于污水污泥分离槽10内沉淀于其底端，污水于其上层，沉淀的污泥经由污泥炭化混合槽20与炭化剂混合后经由干燥机50干燥，再经由燃烧炉60燃烧，得到的炭化物导至炭化物槽内，部分炭化物由炭化物槽导至污水处理净化槽30内，污水污泥分离槽10内上层的水体流至污水处理净化槽30内被其内的炭化物净化，从而得到净化后的水由污水处理净化槽30的排水管排出，进而实现污水污泥的净化处理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种污水污泥处理设备，其特征在于：包括污水污泥分离槽、与该污水污泥分离槽的底端连接的污泥炭化混合槽、与该污水污泥分离槽的顶端连接的污水处理净化槽、与该污泥炭化混合槽的底端连接的干燥机、与该干燥机连接的燃烧炉及与该燃烧炉连接的炭化物槽，该炭化物槽还与污水处理净化槽连接。
2.如权利要求1所述的污水污泥处理设备，其特征在于：该污水污泥分离槽的顶端通过管体与一自然界中收容有污水污泥的池体连接，该池体内于管体附近设有搅拌器。
3.如权利要求2所述的污水污泥处理设备，其特征在于：所述管体上设有泵体。
4.如权利要求3所述的污水污泥处理设备，其特征在于：所述泵体上设有流量传感器。
5.如权利要求3所述的污水污泥处理设备，其特征在于：所述管体上于泵体与污水污泥分离槽之间还连接有凝集剂槽，用于向污水污泥分离槽内提供凝集剂。
6.如权利要求1至5任何一项所述的污水污泥处理设备，其特征在于：该污水污泥分离槽内设有一搅拌装置。
7.如权利要求1至5任何一项所述的污水污泥处理设备，其特征在于：该污水污泥分离槽包括圆筒部及由该圆筒部的底端向下呈渐缩状的锥形部，所述污泥炭化混合槽的顶端与污水污泥分离槽的锥形部的底端连接。
8.如权利要求1至5任何一项所述的污水污泥处理设备，其特征在于：该污泥炭化混合槽的一侧连接有炭化剂槽，用于向污泥炭化混合槽内提供炭化剂。
9.如权利要求1至5任何一项所述的污水污泥处理设备，其特征在于：该污泥炭化混合槽内设有一搅拌设备。
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王星: "《污泥生物处理技术》", 31 March 2010, 冶金工业出版社 *

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