CN107265185B - 一种线束支架 - Google Patents

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施其兵
方良
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张冲
张静
冯瑞
叶立新
张建军
杨开文
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Abstract

本发明公开了一种线束支架，涉及固定设备技术领域，包括T型线束板和T型安装板，T型线束板包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板之间形成一个进线槽和两个出线槽且出线槽分为出线槽一和出线槽二，进线槽内设有平行于进线槽的隔板，隔板的左端面和右端面均设有线束压紧装置，隔板将进线槽分为左右两部分且分别为进线槽一和进线槽二，下夹板的端面上设有插槽，上夹板的下端面设有与插槽对应的设有倒刺的插接端，T型安装板包括上安装板和下安装板，上安装板的上端面设有安装座，本发明可以有效的对电器设备的线束进行保护，防止受到挤压和碰撞，通过设置进线槽和出线槽，使线束在编排时不会混合、搭接，便于对线束的检修与更换。

Description

一种线束支架
技术领域
本发明涉及固定设备技术领域，具体涉及一种线束支架。
背景技术：
电器设备中，经常存在需要对线束进行固定，随着电器设备的功能和客户的要求的不断提高，导致控制元件原来越多，其中的线束走线越来越复杂。
目前通常采用在管道上固定线束的方式，取橡胶块包住管道，将线束垫在橡胶块上，然后用线扎扎紧线束和橡胶块，剪断线扎后完成线束的固定。这样方式不便于对线束的保护，当线束受到挤压或者碰撞时容易使线束造成损坏，严重的话会使电器等相关设备无法正常工作，造成不必要的损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线束支架，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种线束支架，包括T型线束板和T型安装板，所述T型线束板包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板之间形成一个进线槽和两个出线槽且出线槽分为出线槽一和出线槽二，所述进线槽内设有平行于进线槽的隔板，所述隔板与下夹板为一体件，所述隔板的左端面和右端面均设有线束压紧装置，所述隔板将进线槽分为左右两部分且分别为进线槽一和进线槽二，所述进线槽一与出线槽一连通，所述进线槽二与出线槽二连通，所述下夹板的端面上设有插槽，所述上夹板的下端面设有与插槽对应的设有倒刺的插接端，所述T型安装板包括上安装板和下安装板，所述上安装板的下端面设有用于上夹板卡置的上卡槽，所述下安装板的上端面设有用于下夹板卡置的下卡槽，所述上安装板和下安装板的端面的边缘设有螺纹孔，所述上安装板的上端面设有安装座，所述T型线束板安装在T型安装板中并通过螺栓紧固。
优选的，所述安装座为两块平行的且垂直于上安装板上端面的板件，所述板件与上安装板为一体件，所述板件上攻有螺纹孔。
优选的，所述隔板的左端面和右端面均设有凹槽，所述线束压紧装置包括弹簧和圆弧状的压板，所述弹簧一端与凹槽底部接触且另一端套在设于压板背面的凸起上。
本发明的优点在于：本发明公开了一种线束支架，将线束编排在安装在T型线束板的进线槽和出线槽中，然后将上夹板和下夹板利用插槽和插接端将上夹板和下夹板安装在一起，再用上安装板和下安装板将T型线束板紧固住，最后利用安装座将T型安装板安装在电器设备上。本发明通过这样的方式使线束不会暴露在空气中，起到了对电器设备线束的保护作用，通过在进线槽中的隔板上设置线束压紧装置，这样线束在排布好之后，压板会将线束和进线槽的侧壁压紧，防止线束在T型线束板中松动，通过设置隔板，可以形成两道相对独立的进、出线槽，这样不会使电器的复杂线路在编排时混合、搭接在一起，便于对线束的检修与更换。
附图说明
图1为本发明所述的一种线束支架的示意图一。
图2为本发明所述的一种线束支架的示意图二。
图3为本发明所述的一种线束支架的线束压紧装置的示意图。
其中：1—螺母，2-下安装板，3-螺纹孔，4-出线槽一，5-插槽，6-下夹板，7-进线槽一，8-隔板，9-进线槽二，10-出线槽二，11-插接端，12-上夹板，13-螺栓，14-上安装板，15-安装座，16-螺纹孔，17-凹槽，18-压板，19-凸起，20-弹簧。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，一种线束支架，包括T型线束板和T型安装板，所述T型线束板包括上夹板12和下夹板6，所述上夹板12和下夹板6之间形成一个进线槽和两个出线槽且出线槽分为出线槽一4和出线槽二10，所述进线槽内设有平行于进线槽的隔板8，所述隔板8与下夹板6为一体件，所述隔板8的左端面和右端面均设有线束压紧装置，所述隔板8将进线槽分为左右两部分且分别为进线槽一7和进线槽二9，所述进线槽一7与出线槽一4连通，所述进线槽二9与出线槽二10连通，所述下夹板6的端面上设有插槽5，所述上夹板12的下端面设有与插槽5对应的设有倒刺的插接端11，所述T型安装板包括上安装板14和下安装板2，所述上安装板14的下端面设有用于上夹板12卡置的上卡槽，所述下安装板2的上端面设有用于下夹板6卡置的下卡槽，所述上安装板14和下安装板2的端面的边缘设有螺纹孔3和螺纹孔16，所述上安装板14的上端面设有安装座15，所述T型线束板安装在T型安装板中并通过螺栓13紧固。
在本实施例中，所述安装座15为两块平行的且垂直于上安装板14上端面的板件，所述板件与上安装板14为一体件，所述板件上攻有螺纹孔。
在本实施例中，所述隔板8的左端面和右端面均设有凹槽17，所述线束压紧装置包括弹簧20和圆弧状的压板18，所述弹簧20一端与凹槽17底部接触且另一端套在设于压板18背面的凸起19上。
本发明的优点在于：本发明公开了一种线束支架，将线束编排在安装在T型线束板的进线槽和出线槽中，然后将上夹板12和下夹板6利用插槽5和插接端11将上夹板12和下夹板6安装在一起，再用上安装板14和下安装板2将T型线束板紧固住，最后利用安装座15将T型安装板安装在电器设备上。本发明通过这样的方式使线束不会暴露在空气中，起到了对电器设备线束的保护作用，通过在进线槽中的隔板8上设置线束压紧装置，这样线束在排布好之后，压板18会将线束和进线槽的侧壁压紧，防止线束在T型线束板中松动，通过设置隔板8，可以形成两道相对独立的进、出线槽，这样不会使电器的复杂线路在编排时混合、搭接在一起，便于对线束的检修与更换。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (3)

1.一种线束支架，其特征在于，包括T型线束板和T型安装板，所述T型线束板包括上夹板(12)和下夹板(6)，所述上夹板(12)和下夹板(6)之间形成一个进线槽和两个出线槽且出线槽分为出线槽一(4)和出线槽二(10)，所述进线槽内设有平行于进线槽的隔板(8)，所述隔板(8)与下夹板(6)为一体件，所述隔板(8)的左端面和右端面均设有线束压紧装置，所述隔板(8)将进线槽分为左右两部分且分别为进线槽一(7)和进线槽二(9)，所述进线槽一(7)与出线槽一(4)连通，所述进线槽二(9)与出线槽二(10)连通，所述下夹板(6)的端面上设有插槽(5)，所述上夹板(12)的下端面设有与插槽(5)对应的设有倒刺的插接端(11)，所述T型安装板包括上安装板(14)和下安装板(2)，所述上安装板(14)的下端面设有用于上夹板(12)卡置的上卡槽，所述下安装板(2)的上端面设有用于下夹板(6)卡置的下卡槽，所述上安装板(14)和下安装板(2)的端面的边缘设有螺纹孔，所述上安装板(14)的上端面设有安装座(15)，所述T型线束板安装在T型安装板中并通过螺栓(13)紧固。
2.根据权利要求1所述的一种线束支架，其特征在于：所述安装座(15)为两块平行的且垂直于上安装板上端面的板件，所述板件与上安装板(14)为一体件，所述板件上攻有螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种线束支架，其特征在于：所述隔板(8)的左端面和右端面均设有凹槽(17)，所述线束压紧装置包括弹簧(20)和圆弧状的压板(18)，所述弹簧(20)一端与凹槽(17)底部接触且另一端套在设于压板(18)背面的凸起(19)上。
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