CN107265048A - 化肥生产用斗式提升机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于肥料生产设备技术领域，尤其涉及化肥生产用斗式提升机，包括斗式提升机的检修门以及封堵检修门的封盖，所述封盖包括封板和除垢板，封板包括主板以及主板水平方向两侧一体设置的滑槽，滑槽顶部呈弧形，主板设置于滑槽的槽道中间位置处且主板将滑槽槽道分为两滑道，两滑道顶部连通；除垢板的水平长度小于主板的水平长度，且除垢板的板体暴露于滑槽外部，除垢板的水平方向两侧设有滑轮，滑轮与滑道间隙配合，除垢板朝向主板的板面呈磨砂状。本发明结构简单，设计巧妙，采用滑槽设计将封堵检修门的主板和对主板刨除腐蚀层的除垢板集成至一体，取代了现有技术的检修门封盖的螺纹连接方式，不仅提高了安装和拆卸料率，而且避免了螺栓腐蚀所带来的材料浪费。

Description

化肥生产用斗式提升机
技术领域
本发明属于肥料生产设备技术领域，尤其涉及化肥生产用斗式提升机。
背景技术
斗式提升机是一种常见的提料机构，其依靠链轮传动，将固定在链条上的料斗升高，进而将料斗内的物料提升至一顶高度。斗式提升机在使用一定时间后，需要工作人员进行检修作业，通过机架下方的检修门，利用工具张紧链条，并紧固链节。同时由于斗式提升机的提料方式为非封闭式，所以其工作过程中，提升的物料会部分掉落进入机身中，对链轮造成污染，所以还要定时对链轮进行保洁。现有技术中的斗式提升机检修门结构简单，基本皆采用封盖配合螺栓连接检修门旁的机架。但是对于化肥等具有腐蚀性的物料来讲，其会对封盖的板面以及螺栓造成腐蚀，不仅螺栓拆卸较为困难，而且还需要利用氧气吹去其表面的化肥和腐蚀层，否则安装过程也很困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种化肥生产用斗式提升机，对其检修门处的封盖结构进行创新性设计，不仅结构简单，操作方便，而且可以避免化肥等腐蚀性物料带来的腐蚀现实。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
化肥生产用斗式提升机，包括斗式提升机的检修门以及封堵检修门的封盖，所述封盖包括封板和除垢板，封板包括主板以及主板水平方向两侧一体设置的滑槽，滑槽顶部呈弧形，主板设置于滑槽的槽道中间位置处且主板将滑槽槽道分为两滑道，两滑道顶部连通；除垢板的水平长度小于主板的水平长度，且除垢板的板体暴露于滑槽外部，除垢板的水平方向两侧设有滑轮，滑轮与滑道间隙配合，除垢板朝向主板的板面呈磨砂状。
优选的，所述的除垢板背向主板的板面上设有U型手柄。
优选的，所述封板的滑槽侧面与卡扣销轴铰接，卡扣呈舌状且朝向检修门折弯，卡扣的折弯端部处设有缺口，检修门旁的机架上设有卡勾，卡勾与卡扣的缺口配合。
优选的，所述的销轴上套设有用于将卡扣朝向检修门方向挤压的扭簧。
优选的，所述的除垢板顶部和底部设有扣盖，扣盖呈L型，扣盖的竖直部与除垢板铰接、水平部内嵌设有第一磁石；扣盖于工作状态下，水平部与检修门上方的机架吸附接触。
优选的，所述扣盖的竖直部靠近除垢板处设有第二磁石；扣盖于非工作状态，第二磁石与除垢板顶部板面吸附接触。
优选的，所述滑槽接触检修门旁机架的槽板表面上粘接有密封胶条。
优选的，所述扣盖的水平部表面粘接有密封胶条。
优选的，除垢板与滑轮的采用弹性连杆连接。
本发明工作过程如下：
工作状态下，封板两侧的滑槽与检修门旁的机架接触，利用卡扣卡接卡勾，使得主板封闭检修门，防止异物进入斗式提升机的机身内。由于滑槽的存在，所以主板距离机架有一定间隙，滑槽设有密封胶条的槽板实现检修门水平方向两侧的封闭，主板顶部和下方的间隙由除垢板的扣盖实现封闭：除垢板朝向外界设置，且扣盖的水平部利用第一磁石吸附检修门旁的机身，利用密封胶条封闭相应间隙。
非工作状态下，即进行检修时，将卡扣转动与卡勾分离，利用滑槽与铰接处翻转滑槽、主板和除垢板，使得检修门暴露至外界，对斗式提升机进行检修，检修完毕后对主板朝向检修门一侧的板面进行除腐蚀处理：首先翻转扣盖，使得扣盖利用第二磁石吸附在除垢板的非磨砂面上，通过把手带动除垢板沿滑道移动并翻转，使得除垢板朝向检修门设置，此刻除垢板的磨砂面接触主板的腐蚀面，将除垢板沿滑道反复移动，即可利用磨砂面对主板的腐蚀面层进行摩擦抛光，打掉腐蚀层即可逆向操作使得除垢板复位。最后将封板和扣盖封闭检修门即可。
除垢板与滑轮的连接杆可以采用具有弹性的材料，在除垢板刨除主板的腐蚀层时，可以适当挤压除垢板，使得除垢板贴近主板；同时在移动除垢板复位时，可以外拉除垢板，使得除垢板的磨砂面与主板不接触
本发明与现有技术相比，具有如下优点：结构简单，设计巧妙，采用滑槽设计将封堵检修门的主板和对主板刨除腐蚀层的除垢板集成至一体，取代了现有技术的检修门封盖的螺纹连接方式，不仅提高了安装和拆卸料率，而且避免了螺栓腐蚀所带来的材料浪费。
附图说明
图1为具体实施方式中化肥生产用斗式提升机的封盖结构示意图；
图2为图1所示封盖的封板结构示意图；
图3为图1所示的除垢板于工作状态下的结构示意图；
图4为图1所示的除垢板于非工作状态下的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-4所示，化肥生产用斗式提升机，包括斗式提升机的检修门以及封堵检修门的封盖，所述封盖包括封板和除垢板3；
封板包括主板2以及主板2水平方向两侧一体设置的滑槽1，滑槽1顶部呈弧形，主板2设置于滑槽1的槽道中间位置处且主板2将滑槽1槽道分为两滑道11，两滑道11顶部连通，滑槽1侧面与卡扣13销轴铰接，销轴上套设有用于将卡扣13朝向检修门方向挤压的扭簧14，卡扣13呈舌状且朝向检修门折弯，卡扣13的折弯端部处设有缺口，检修门旁的机架上设有卡勾15，卡勾15与卡扣13的缺口配合，滑槽1接触检修门旁机架的槽板表面上粘接有密封胶条；
除垢板3的水平长度小于主板2的水平长度，且除垢板3的板体暴露于滑槽1外部，除垢板3的水平方向两侧设有滑轮35，滑轮35与滑道11间隙配合，除垢板3朝向主板的板面呈磨砂状，除垢板3背向主板的板面上设有U型手柄32，除垢板3顶部和底部设有扣盖31，扣盖31呈L型，扣盖31的竖直部与除垢板3铰接、水平部内嵌设有第一磁石33，扣盖31的竖直部靠近除垢板3处设有第二磁石34；扣盖31于工作状态下，水平部与检修门上方的机架吸附接触，扣盖于非工作状态，第二磁石34与除垢板3顶部板面吸附接触，扣盖31的水平部表面粘接有密封胶条。
本发明工作过程如下：
工作状态下，主板两侧的滑槽与检修门旁的机架接触，利用卡扣卡接卡勾，使得主板封闭检修门，防止异物进入斗式提升机的机身内。由于滑槽的存在，所以主板距离机架有一定间隙，滑槽设有密封胶条的槽板实现检修门水平方向两侧的封闭，主板顶部和下方的间隙由除垢板的扣盖实现封闭：除垢板朝向外界设置，且扣盖的水平部利用第一磁石吸附检修门旁的机身，利用密封胶条封闭相应间隙。
非工作状态下，即进行检修时，将卡扣转动与卡勾分离，利用滑槽与铰接处翻转滑槽、主板和除垢板，使得检修门暴露至外界，对斗式提升机进行检修，检修完毕后对主板朝向检修门一侧的板面进行除腐蚀处理：首先翻转扣盖，使得扣盖利用第二磁石吸附在除垢板的非磨砂面上，通过把手带动除垢板沿滑道移动并翻转，使得除垢板朝向检修门设置，此刻除垢板的磨砂面接触主板的腐蚀面，将除垢板沿滑道反复移动，即可利用磨砂面对主板的腐蚀面层进行摩擦抛光，打掉腐蚀层即可逆向操作使得除垢板复位。最后将封板和扣盖封闭检修门即可。

Claims (9)

1.化肥生产用斗式提升机，包括斗式提升机的检修门以及封堵检修门的封盖，其特征在于，所述封盖包括封板和除垢板，封板包括主板以及主板水平方向两侧一体设置的滑槽，滑槽顶部呈弧形，主板设置于滑槽的槽道中间位置处且主板将滑槽槽道分为两滑道，两滑道顶部连通；除垢板的水平长度小于主板的水平长度，且除垢板的板体暴露于滑槽外部，除垢板的水平方向两侧设有滑轮，滑轮与滑道间隙配合，除垢板朝向主板的板面呈磨砂状。
2.如权利要求1所述的化肥生产用斗式提升机，其特征在于，所述的除垢板背向主板的板面上设有U型手柄。
3.如权利要求1所述的化肥生产用斗式提升机，其特征在于，所述封板的滑槽侧面与卡扣销轴铰接，卡扣呈舌状且朝向检修门折弯，卡扣的折弯端部处设有缺口，检修门旁的机架上设有卡勾，卡勾与卡扣的缺口配合。
4.如权利要求3所述的化肥生产用斗式提升机，其特征在于，所述的销轴上套设有用于将卡扣朝向检修门方向挤压的扭簧。
5.如权利要求1所述的化肥生产用斗式提升机，其特征在于，所述的除垢板顶部和底部设有扣盖，扣盖呈L型，扣盖的竖直部与除垢板铰接、水平部内嵌设有第一磁石；扣盖于工作状态下，水平部与检修门上方的机架吸附接触。
6.如权利要求5所述的化肥生产用斗式提升机，其特征在于，所述扣盖的竖直部靠近除垢板处设有第二磁石；扣盖于非工作状态，第二磁石与除垢板顶部板面吸附接触。
7.如权利要求1或3所述的化肥生产用斗式提升机，其特征在于，所述滑槽接触检修门旁机架的槽板表面上粘接有密封胶条。
8.如权利要求5所述的化肥生产用斗式提升机，其特征在于，所述扣盖的水平部表面粘接有密封胶条。
9.如权利要求1所述的化肥生产用斗式提升机，其特征在于，除垢板与滑轮的采用弹性连杆连接。
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