CN107264000A - 一种熔喷无纺布与纳米纤维的复合方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种熔喷无纺布与纳米纤维的复合方法,包括以下步骤:选取PET/PP双组份熔喷无纺布和纤维素纳米纤维为原料,将纤维素纳米纤维以大于500根/米的卷绕密度卷绕到织布轴上,然后将织布轴与PET/PP双组份熔喷无纺布以相同的退绕速度退绕到粘合机上粘合而成。通过上述方式,本发明能够提高复合面料的力学性能、机械性能等,拓展应用领域。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,特别是涉及一种熔喷无纺布与纳米纤维的复合方法。
背景技术
熔喷无纺布是由聚合物喂入-熔融挤出-纤维形成-纤维冷却-成网-加固成布而成。
进入21世纪以来,国际上熔喷非织造布技术的发展突飞猛进。而现有的单一聚合物由于其性能不足,已经无法满足使用需求。
美国Hills公司和Nordson公司开发成功了双组分熔喷技术,包括皮芯型、并列型、三角形等多种,通常纤维纤度接近2µ,熔喷喷丝组件的孔数可以达到每英寸100孔,每孔的挤出量可达到0.5g/分。它可由两种均匀混合的双组份熔喷纤维网组成。采用皮芯型双组份纤维,芯子为聚丙烯,皮层为尼龙。双组份纤维亦可采用异形截面,如三叶形、多叶形,使其表面积更大,同时还可以在其表层或叶尖部分采用能提高过滤性能的聚合物。烯烃类或聚酯类熔喷法双组份纤维网可以做成柱形液体和气体过滤器。熔喷双组份纤维网还可用于香烟过滤咀;利用芯吸效应做高档吸墨水芯子;保液和输液的芯吸棒等。能完成功能要求,符合更多领域的需求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种熔喷无纺布与纳米纤维的复合方法,能够提高复合面料的力学性能、机械性能等,拓展应用领域。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种熔喷无纺布与纳米纤维的复合方法,包括以下步骤:选取PET/PP双组份熔喷无纺布和纤维素纳米纤维为原料,将纤维素纳米纤维以大于500根/米的卷绕密度卷绕到织布轴上,然后将织布轴与PET/PP双组份熔喷无纺布以相同的退绕速度退绕到粘合机上粘合而成。
在本发明一个较佳实施例中,所述退绕速度为3-4米/min。
在本发明一个较佳实施例中,所述粘合时的粘合温度为90-100℃,粘合辊的压力为1.8-2.2MPa。
本发明的有益效果是:通过选取PET/PP双组份熔喷无纺布和纤维素纳米纤维为原料,采用粘合机粘合工艺制备成复合面料,能够提高复合面料的力学性能、机械性能等,拓展应用领域。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一:
一种熔喷无纺布与纳米纤维的复合方法,包括以下步骤:选取PET/PP双组份熔喷无纺布和纤维素纳米纤维为原料,将纤维素纳米纤维以600根/米的卷绕密度卷绕到织布轴上,然后将织布轴与PET/PP双组份熔喷无纺布以相同的退绕速度退绕到粘合机上粘合而成。
所述退绕速度为4米/min。
所述粘合时的粘合温度为90℃,粘合辊的压力为2.2MPa。
实施例二:
一种熔喷无纺布与纳米纤维的复合方法,包括以下步骤:选取PET/PP双组份熔喷无纺布和纤维素纳米纤维为原料,将纤维素纳米纤维以700根/米的卷绕密度卷绕到织布轴上,然后将织布轴与PET/PP双组份熔喷无纺布以相同的退绕速度退绕到粘合机上粘合而成。
所述退绕速度为3米/min。
所述粘合时的粘合温度为100℃,粘合辊的压力为1.8MPa。
实施例三:
一种熔喷无纺布与纳米纤维的复合方法,包括以下步骤:选取PET/PP双组份熔喷无纺布和纤维素纳米纤维为原料,将纤维素纳米纤维以650根/米的卷绕密度卷绕到织布轴上,然后将织布轴与PET/PP双组份熔喷无纺布以相同的退绕速度退绕到粘合机上粘合而成。
所述退绕速度为3.5米/min。
所述粘合时的粘合温度为95℃,粘合辊的压力为2MPa。
本发明揭示了一种熔喷无纺布与纳米纤维的复合方法,通过选取PET/PP双组份熔喷无纺布和纤维素纳米纤维为原料,采用粘合机粘合工艺制备成复合面料,能够提高复合面料的力学性能、机械性能等,拓展应用领域。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种熔喷无纺布与纳米纤维的复合方法,其特征在于,包括以下步骤:选取PET/PP双组份熔喷无纺布和纤维素纳米纤维为原料,将纤维素纳米纤维以大于500根/米的卷绕密度卷绕到织布轴上,然后将织布轴与PET/PP双组份熔喷无纺布以相同的退绕速度退绕到粘合机上粘合而成。
2.根据权利要求1所述的熔喷无纺布与纳米纤维的复合方法,其特征在于,所述退绕速度为3-4米/min。
3.根据权利要求1所述的熔喷无纺布与纳米纤维的复合方法,其特征在于,所述粘合时的粘合温度为90-100℃,粘合辊的压力为1.8-2.2MPa。
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