CN107262195A - 一种建筑用废弃砖瓦高效破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑用废弃砖瓦高效破碎装置,包括底板、第一破碎机构、第二破碎机构和出料装置,所述底板上方设有第一破碎机构,第一破碎机构包括电机、不完全齿轮、第一齿条、破碎框和第一破碎板,所述第一破碎机构上方设有第二破碎机构,所述左侧板中部设有出料装置,出料装置包括料框、出料口、挡料板和第三弹簧,本发明设有第一破碎机构,通过第一破碎机构各部件配合,从两侧对破碎框内的废弃砖瓦进行挤压破碎,破碎速度快、效率高,设有第二破碎机构,通过第二破碎机构各部件配合,从上往下对破碎框内的废弃砖瓦进行二次破碎,进一步提高了破碎效率,设有出料装置,实现间歇性出料,使破碎更加均匀。
Description
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域,具体是一种建筑用废弃砖瓦高效破碎装置。
背景技术
建筑是建筑物与构筑物的总称,是人们为了满足社会生活需要,利用所掌握的物质技术手段,并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。建筑以木结构建筑为主,西方的传统建筑以砖石结构为主。现代的建筑则是以钢筋混凝土为主。
砖瓦指的是建筑用的人造小型块材,分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等),俗称砖头。粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料,经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖,秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展,世称“秦砖汉瓦”。现如今建筑中会产生大量的废弃砖瓦,常常以垃圾的形式处理掉,没有进行破碎后回收,造成一定资源的浪费,因此亟需研发一种建筑用废弃砖瓦高效破碎装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑用废弃砖瓦高效破碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑用废弃砖瓦高效破碎装置,包括底板、第一破碎机构、第二破碎机构和出料装置,所述底板左上部固定有左侧板,底板右上部固定有右侧板,左侧板和右侧板顶部固定有顶板,底板上方设有第一破碎机构,第一破碎机构包括电机、不完全齿轮、第一齿条、破碎框和第一破碎板,所述电机的输出轴上安装有不完全齿轮,不完全齿轮下方设有第一齿条,第一齿条与不完全齿轮啮合,第一齿条右端固定有第一弹簧,第一齿条左端固定于破碎框右侧壁上,破碎框底部固定有滑块,所述破碎框右侧内壁上固定有破碎齿,破碎框内腔左部设有第一破碎板,第一破碎板右部固定有破碎齿,第一破碎板左侧壁中间连接有支撑杆,支撑杆另一端贯穿破碎框左侧壁并与左侧板固连,所述第一破碎机构上方设有第二破碎机构,第二破碎机构包括第二齿条、第一滑动套筒、L型滑杆、连杆、第二滑动套筒、连接板、固定杆和第二破碎板,所述第二齿条设置于不完全齿轮上方,第二齿条与不完全齿轮啮合,第二齿条固定于第一滑动套筒底部,第一滑动套筒套设于L型滑杆的水平杆上,第一滑动套筒与L型滑杆滑动连接,L型滑杆的顶端和右端分别与顶板和右侧板固连,第一滑动套筒前端壁上铰接有连杆,连杆另一端与第二滑动套筒铰接,第二滑动套筒套设于L型滑杆的竖直杆上,第二滑动套筒与L型滑杆滑动连接,第二滑动套筒右侧壁固定有连接板,连接板上部与顶板之间连接有第二弹簧,连接板底部连接有固定杆,固定杆底端固定有第二破碎板,第二破碎板底部固定有破碎齿,所述左侧板中部设有出料装置,出料装置包括料框、出料口、挡料板和第三弹簧,料框下部设有出料管,出料管底部设有出料口,出料口位于破碎框左上方,出料口处设有挡料板,出料口外部固定有与挡料板配合的导向板,挡料板左端固定有第三弹簧,第三弹簧另一端与左侧板固连。
作为本发明进一步的方案:所述电机与右侧板之间连接有安装板。
作为本发明进一步的方案:所述第一弹簧另一端与右侧板固连。
作为本发明进一步的方案:所述滑块与底板上开设的滑槽滑动配合。
作为本发明进一步的方案:所述支撑杆与破碎框滑动配合。
作为本发明进一步的方案:所述料框固定于左侧板外侧壁上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设有第一破碎机构,第一破碎机构包括电机、不完全齿轮、第一齿条、破碎框和第一破碎板,通过以上部件配合,从两侧对破碎框内的废弃砖瓦进行挤压破碎,破碎速度快,破碎效率高,设有第二破碎机构,第二破碎机构包括第二齿条、第一滑动套筒、L型滑杆、连杆、第二滑动套筒、连接板、固定杆和第二破碎板,通过以上部件配合,从上往下对破碎框内的废弃砖瓦进行二次破碎,进一步提高了破碎效率,设有出料装置,出料装置包括料框、出料口、挡料板和第三弹簧,实现间歇性出料,使破碎更加均匀,一方面避免一次加料过多导致破碎不彻底,另一方面对电机等部件进行保护,避免一次加料过多导致电机过载或其他部件被破坏。
附图说明
图1为建筑用废弃砖瓦高效破碎装置的结构示意图。
图2为建筑用废弃砖瓦高效破碎装置第一破碎机构工作状态下的结构示意图。
图3为建筑用废弃砖瓦高效破碎装置第二破碎机构工作状态下的结构示意图。
图中:1-底板、2-右侧板、3-第一弹簧、4-第一齿条、5-不完全齿轮、6-电机、7-第二齿条、8-L型滑杆、9-第一滑动套筒、10-连杆、11-第二破碎机构、12-第二滑动套筒、13-连接板、14-第二弹簧、15-顶板、16-左侧板、17-固定杆、18-料框、19-出料装置、20-第三弹簧、21-挡料板、22-导向板、23-出料口、24-支撑杆、25-第一破碎板、26-滑块、27-破碎框、28-第一破碎机构、29-第二破碎板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种建筑用废弃砖瓦高效破碎装置,包括底板1、第一破碎机构28、第二破碎机构11和出料装置19,所述底板1左上部固定有左侧板16,底板1右上部固定有右侧板2,左侧板16和右侧板2顶部固定有顶板15,底板1上方设有第一破碎机构28,第一破碎机构28包括电机6、不完全齿轮5、第一齿条4、破碎框27和第一破碎板25,所述电机6与右侧板2之间连接有安装板,电机6的输出轴上安装有不完全齿轮5,不完全齿轮5下方设有第一齿条4,第一齿条4与不完全齿轮5啮合,第一齿条4右端固定有第一弹簧3,第一弹簧3另一端与右侧板2固连,第一齿条4左端固定于破碎框27右侧壁上,破碎框27底部固定有滑块26,滑块26与底板1上开设的滑槽滑动配合,所述破碎框27右侧内壁上固定有破碎齿,破碎框27内腔左部设有第一破碎板25,第一破碎板25右部固定有破碎齿,第一破碎板25左侧壁中间连接有支撑杆24,支撑杆24另一端贯穿破碎框27左侧壁并与左侧板16固连,支撑杆24与破碎框27滑动配合,所述第一破碎机构28上方设有第二破碎机构11,第二破碎机构11包括第二齿条7、第一滑动套筒9、L型滑杆8、连杆10、第二滑动套筒12、连接板13、固定杆17和第二破碎板29,所述第二齿条7设置于不完全齿轮5上方,第二齿条7与不完全齿轮5啮合,第二齿条7固定于第一滑动套筒9底部,第一滑动套筒9套设于L型滑杆8的水平杆上,第一滑动套筒9与L型滑杆8滑动连接,L型滑杆8的顶端和右端分别与顶板15和右侧板2固连,第一滑动套筒9前端壁上铰接有连杆10,连杆10另一端与第二滑动套筒12铰接,第二滑动套筒12套设于L型滑杆8的竖直杆上,第二滑动套筒9与L型滑杆8滑动连接,第二滑动套筒12右侧壁固定有连接板13,连接板13上部与顶板15之间连接有第二弹簧14,连接板13底部连接有固定杆17,固定杆17底端固定有第二破碎板29,第二破碎板29底部固定有破碎齿,所述左侧板16中部设有出料装置19,出料装置19包括料框18、出料口23、挡料板21和第三弹簧20,料框18固定于左侧板16外侧壁上,料框18下部设有出料管,出料管底部设有出料口23,出料口23位于破碎框27左上方,出料口23处设有挡料板21,出料口23外部固定有与挡料板21配合的导向板22,挡料板21左端固定有第三弹簧20,第三弹簧20另一端与左侧板16固连。
本发明的工作原理是:本发明在使用时,首先将待粉碎的废弃砖瓦加入料框18内,然后启动电机6逆时针转动,电机6带动不完全齿轮5逆时针转动,不完全齿轮5与第一齿条4啮合,带动第一齿条4向左运动,第一齿条4带动破碎框27向左运动,破碎框27向左运动过程中,带动挡料板21向左运动,出料口23被打开,料框18内的废弃砖瓦进入破碎框27内,破碎框27内腔右侧壁的破碎齿与第一破碎板25配合,对破碎框27内的废弃砖瓦进行挤压破碎,破碎速度快,破碎效率高,接着不完全齿轮5与第一齿条4脱离啮合,在第一弹簧3的作用力下,第一齿条4向右运动,第一齿条4带动破碎框27向右运动,使破碎框27回到原位,并且在第三弹簧20作用下,挡料板21向右运动,将出料口23关闭,之后不完全齿轮5与第二齿条7啮合,不完全齿轮5带动第二齿条7向右运动,第二齿条7带动第一滑动套筒9向有运动,第一滑动套筒9带动连杆10运动,连杆10带动第二滑动套筒12向下运动,第二滑动套筒12带动连接板13向下运动,连接板13带动固定杆17向下运动,固定杆17带动第二破碎板29向下运动,对破碎框27内的废弃砖瓦进行二次破碎,进一步提高了破碎效率,直到不完全齿轮5与第二齿条7脱离啮合,连接板13在第二弹簧14作用力下向上运动,连接板13带动第二破碎板29向上运动,同时连接板13带动第二滑动套筒12向上运动,第二滑动套筒12通过连杆10带动第一滑动套筒9向左运动,第一滑动套筒9带动第二齿条7向左运动回到原位,接着不完全齿轮5再一次与第一齿条4啮合,通过这样不断循环,不断对废弃砖瓦进行粉碎,粉碎速度快,粉碎均匀,粉碎效率高。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种建筑用废弃砖瓦高效破碎装置,包括底板(1)、第一破碎机构(28)、第二破碎机构(11)和出料装置(19),其特征在于,所述底板(1)左上部固定有左侧板(16),底板(1)右上部固定有右侧板(2),左侧板(16)和右侧板(2)顶部固定有顶板(15),底板(1)上方设有第一破碎机构(28),第一破碎机构(28)包括电机(6)、不完全齿轮(5)、第一齿条(4)、破碎框(27)和第一破碎板(25),所述电机(6)的输出轴上安装有不完全齿轮(5),不完全齿轮(5)下方设有第一齿条(4),第一齿条(4)与不完全齿轮(5)啮合,第一齿条(4)右端固定有第一弹簧(3),第一齿条(4)左端固定于破碎框(27)右侧壁上,破碎框(27)底部固定有滑块(26),所述破碎框(27)右侧内壁上固定有破碎齿,破碎框(27)内腔左部设有第一破碎板(25),第一破碎板(25)右部固定有破碎齿,第一破碎板(25)左侧壁中间连接有支撑杆(24),支撑杆(24)另一端贯穿破碎框(27)左侧壁并与左侧板(16)固连,所述第一破碎机构(28)上方设有第二破碎机构(11),第二破碎机构(11)包括第二齿条(7)、第一滑动套筒(9)、L型滑杆(8)、连杆(10)、第二滑动套筒(12)、连接板(13)、固定杆(17)和第二破碎板(29),所述第二齿条(7)设置于不完全齿轮(5)上方,第二齿条(7)与不完全齿轮(5)啮合,第二齿条(7)固定于第一滑动套筒(9)底部,第一滑动套筒(9)套设于L型滑杆(8)的水平杆上,第一滑动套筒(9)与L型滑杆(8)滑动连接,L型滑杆(8)的顶端和右端分别与顶板(15)和右侧板(2)固连,第一滑动套筒(9)前端壁上铰接有连杆(10),连杆(10)另一端与第二滑动套筒(12)铰接,第二滑动套筒(12)套设于L型滑杆(8)的竖直杆上,第二滑动套筒(9)与L型滑杆(8)滑动连接,第二滑动套筒(12)右侧壁固定有连接板(13),连接板(13)上部与顶板(15)之间连接有第二弹簧(14),连接板(13)底部连接有固定杆(17),固定杆(17)底端固定有第二破碎板(29),第二破碎板(29)底部固定有破碎齿,所述左侧板(16)中部设有出料装置(19),出料装置(19)包括料框(18)、出料口(23)、挡料板(21)和第三弹簧(20),料框(18)下部设有出料管,出料管底部设有出料口(23),出料口(23)位于破碎框(27)左上方,出料口(23)处设有挡料板(21),出料口(23)外部固定有与挡料板(21)配合的导向板(22),挡料板(21)左端固定有第三弹簧(20),第三弹簧(20)另一端与左侧板(16)固连。
2.根据权利要求1所述的建筑用废弃砖瓦高效破碎装置,其特征在于,所述电机(6)与右侧板(2)之间连接有安装板。
3.根据权利要求1所述的建筑用废弃砖瓦高效破碎装置,其特征在于,所述第一弹簧(3)另一端与右侧板(2)固连。
4.根据权利要求1所述的建筑用废弃砖瓦高效破碎装置,其特征在于,所述滑块(26)与底板(1)上开设的滑槽滑动配合。
5.根据权利要求1所述的建筑用废弃砖瓦高效破碎装置,其特征在于,所述支撑杆(24)与破碎框(27)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的建筑用废弃砖瓦高效破碎装置,其特征在于,所述料框(18)固定于左侧板(16)外侧壁上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171020 |