CN107261379A - 一种低腐蚀性的热气溶胶灭火剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及消防设施系统技术领域，公开了一种低腐蚀性的热气溶胶灭火剂，按照重量份计由以下成分制成：氧化剂50‑60份、可燃剂25‑28份、粘结剂5‑6份、性能调节剂1‑2份、包覆剂30‑40份，氧化剂按照质量百分数计由以下成分组成：硝酸钾占30‑40%、硝酸锶占20‑30%、碳酸氢钾占10‑15%、剩余为硝酸钒，在钾盐中混合了熔点高且反应后的生成物不与水反应的金属盐类，不会产生腐蚀性，添加的性能调节剂，能够降低灭火剂的吸湿性，调节燃烧速度，并且对于混合得到的热气溶胶灭火剂颗粒进行包覆处理，降低了反应温度，防止二次高温损害。
Description
技术领域
本发明属于消防设施系统技术领域，具体涉及一种低腐蚀性的热气溶胶灭火剂。
背景技术
气溶胶灭火剂由于它的灭火能力高，能以全淹没方式进行灭火，且对环境友好，能在常压下储存且无需耐压装置等诸多优点，越来越广泛的应用在不同领域。气溶胶灭火装置：按产生气溶胶的方式可分为热气溶胶和冷气溶胶。目前国内工程上应用的气溶胶灭火装置都属于热型，冷气溶胶灭火技术尚处于研制阶段，无正式产品。热气溶胶以负催化、破坏燃烧反应链等原理灭火。气溶胶与卤代烷类和惰性气体类哈龙替代技术不同，对臭氧层没有破坏作用，是通过自身的氧化还原反应燃烧之后的产物来进行灭火。
气溶胶灭火剂是以固态形式存放的，且自身又不具有挥发性，所以不会存在泄露问题等问题，据有较长的保存年限，同时气溶胶灭火剂仍然存在着一些问题，由于氧化剂使用的盐在进行反应后产生的金属氧化物，在一定条件下吸收大量的水形成碱性物质，会对金属等仪器产生一定的腐蚀性，其灭火剂喷放的大量热对于精密仪器、电器原件也会造成二次高温损害，限制了其应用范围。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种低腐蚀性的热气溶胶灭火剂，在钾盐中混合了熔点高且反应后的生成物不与水反应的金属盐类，不会产生腐蚀性，并且对于混合得到的热气溶胶灭火剂颗粒进行包覆处理，降低了反应温度，防止二次高温损害。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种低腐蚀性的热气溶胶灭火剂，按照重量份计由以下成分制成：氧化剂50-60份、可燃剂25-28份、粘结剂5-6份、性能调节剂1-2份、包覆剂30-40份，其中：
氧化剂按照质量百分数计由以下成分组成：硝酸钾占30-40%、硝酸锶占20-30%、碳酸氢钾占10-15%、剩余为硝酸钒；
可燃剂按照质量百分数计由以下成分组成：双氰胺占50-60%、剩余为硝酸胍；
粘结剂按照质量百分数计由以下成分组成：酚醛树脂占30-35%、环氧树脂占25-30%、膨润土占20-25%、剩余为硅酸钠；
性能调节剂按照质量百分数计由以下成分组成：炭粉占30-40%、滑石粉占20-30%、草酸钠占10-15%、剩余为二月桂酸二丁基锡；
包覆剂按照质量百分数计由以下成分组成：丙酮占60-70%、剩余为硬脂酸。
作为对上述方案的进一步改进，造粒前将除硬脂酸和丙酮外的原料进行预干，含水量在0-1%之间。
作为对上述方案的进一步改进，对预干的原料进行粉碎，粉碎粒径大小为50-100目。
作为对上述方案的进一步改进，将粉碎后的原料混合均匀，在20-25℃下，将硬脂酸溶解在丙酮溶液中，将溶解液加入到混合原料中进行搅拌，直至物料中的丙酮完全挥发，挥发后的物料进行造粒，在25-30℃下干燥30-40分钟即可。
本发明相比现有技术具有以下优点：为了解决由于氧化剂使用的盐在进行反应后产生的金属氧化物，在一定条件下吸收大量的水形成碱性物质，会对金属等仪器产生一定的腐蚀性的问题，本发明提供了一种低腐蚀性的热气溶胶灭火剂，在钾盐中混合了熔点高且反应后的生成物不与水反应的金属盐类，不会产生腐蚀性，并且对于混合得到的热气溶胶灭火剂颗粒进行包覆处理，降低了反应温度，防止二次高温损害，本发明制备的热气溶胶灭火剂综合灭火效率高，残渣率低，腐蚀性极小。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种低腐蚀性的热气溶胶灭火剂，按照重量份计由以下成分制成：氧化剂50份、可燃剂25份、粘结剂5份、性能调节剂1份、包覆剂30份，其中：
氧化剂按照质量百分数计由以下成分组成：硝酸钾占30%、硝酸锶占20%、碳酸氢钾占10%、剩余为硝酸钒；
可燃剂按照质量百分数计由以下成分组成：双氰胺占50%、剩余为硝酸胍；
粘结剂按照质量百分数计由以下成分组成：酚醛树脂占30%、环氧树脂占25%、膨润土占20%、剩余为硅酸钠；
性能调节剂按照质量百分数计由以下成分组成：炭粉占30%、滑石粉占20%、草酸钠占10%、剩余为二月桂酸二丁基锡；
包覆剂按照质量百分数计由以下成分组成：丙酮占60%、剩余为硬脂酸。
作为对上述方案的进一步改进，造粒前将除硬脂酸和丙酮外的原料进行预干，含水量在0-1%之间。
作为对上述方案的进一步改进，对预干的原料进行粉碎，粉碎粒径大小为50目。
作为对上述方案的进一步改进，将粉碎后的原料混合均匀，在20℃下，将硬脂酸溶解在丙酮溶液中，将溶解液加入到混合原料中进行搅拌，直至物料中的丙酮完全挥发，挥发后的物料进行造粒，在25℃下干燥30分钟即可。
实施例2
一种低腐蚀性的热气溶胶灭火剂，按照重量份计由以下成分制成：氧化剂55份、可燃剂26份、粘结剂5.5份、性能调节剂1.5份、包覆剂35份，其中：
氧化剂按照质量百分数计由以下成分组成：硝酸钾占35%、硝酸锶占25%、碳酸氢钾占13%、剩余为硝酸钒；
可燃剂按照质量百分数计由以下成分组成：双氰胺占55%、剩余为硝酸胍；
粘结剂按照质量百分数计由以下成分组成：酚醛树脂占33%、环氧树脂占28%、膨润土占22%、剩余为硅酸钠；
性能调节剂按照质量百分数计由以下成分组成：炭粉占35%、滑石粉占25%、草酸钠占13%、剩余为二月桂酸二丁基锡；
包覆剂按照质量百分数计由以下成分组成：丙酮占65%、剩余为硬脂酸。
作为对上述方案的进一步改进，造粒前将除硬脂酸和丙酮外的原料进行预干，含水量在0-1%之间。
作为对上述方案的进一步改进，对预干的原料进行粉碎，粉碎粒径大小为80目。
作为对上述方案的进一步改进，将粉碎后的原料混合均匀，在22℃下，将硬脂酸溶解在丙酮溶液中，将溶解液加入到混合原料中进行搅拌，直至物料中的丙酮完全挥发，挥发后的物料进行造粒，在27℃下干燥35分钟即可。
实施例3
一种低腐蚀性的热气溶胶灭火剂，按照重量份计由以下成分制成：氧化剂60份、可燃剂28份、粘结剂6份、性能调节剂2份、包覆剂40份，其中：
氧化剂按照质量百分数计由以下成分组成：硝酸钾占40%、硝酸锶占30%、碳酸氢钾占15%、剩余为硝酸钒；
可燃剂按照质量百分数计由以下成分组成：双氰胺占60%、剩余为硝酸胍；
粘结剂按照质量百分数计由以下成分组成：酚醛树脂占35%、环氧树脂占30%、膨润土占25%、剩余为硅酸钠；
性能调节剂按照质量百分数计由以下成分组成：炭粉占40%、滑石粉占30%、草酸钠占15%、剩余为二月桂酸二丁基锡；
包覆剂按照质量百分数计由以下成分组成：丙酮占70%、剩余为硬脂酸。
作为对上述方案的进一步改进，造粒前将除硬脂酸和丙酮外的原料进行预干，含水量在0-1%之间。
作为对上述方案的进一步改进，对预干的原料进行粉碎，粉碎粒径大小为100目。
作为对上述方案的进一步改进，将粉碎后的原料混合均匀，在25℃下，将硬脂酸溶解在丙酮溶液中，将溶解液加入到混合原料中进行搅拌，直至物料中的丙酮完全挥发，挥发后的物料进行造粒，在30℃下干燥40分钟即可。
对比例1-3中，氧化剂各成分含量按照质量百分数计由下表组成：
| 项目 | 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 |
| 硝酸钾 | 65 | 40 | 40 |
| 硝酸锶 | 0 | 30 | 0 |
| 碳酸氢钾 | 35 | 30 | 30 |
| 硝酸钒 | 0 | 0 | 30 |
其余保持不变。
对比例4
与实施例2的区别仅在于，不使用性能调节剂，其余保持一致。
对比例5
与实施例2的区别仅在于，不使用包覆剂，将包覆处理步骤省略，其余保持一致。
对比试验
分别对实施例1-3以及对比例1-5的方法进行加工制备得到灭火剂，各组配制量为100克，放入反应器中，在1立方米的空间作为实验室，进行灭火性能测试，其中灭火药柱的直径为70毫米，反应器放置在正中间，环境温度为30℃，火源为汽油，将打磨过的铜板放在反应器正上方，检查线路正常后，点燃油罐，预燃30秒后关闭实验室，接通灭火器电源启动装置，记录灭火时间，120秒后打开实验室，观察试验情况，记录喷射时间和产物的残渣率，30分钟后，取出铜板，放置在恒温恒湿培养箱中（温度为30℃，湿度为90%），24小时后观察铜板的颜色变化。将试验结果记录如下表所示：
通过试验可以看出：本发明制备的热气溶胶灭火剂综合灭火效率高，残渣率低，腐蚀性极小。
Claims (4)
1.一种低腐蚀性的热气溶胶灭火剂，其特征在于，按照重量份计由以下成分制成：氧化剂50-60份、可燃剂25-28份、粘结剂5-6份、性能调节剂1-2份、包覆剂30-40份，其中：
氧化剂按照质量百分数计由以下成分组成：硝酸钾占30-40%、硝酸锶占20-30%、碳酸氢钾占10-15%、剩余为硝酸钒；
可燃剂按照质量百分数计由以下成分组成：双氰胺占50-60%、剩余为硝酸胍；
粘结剂按照质量百分数计由以下成分组成：酚醛树脂占30-35%、环氧树脂占25-30%、膨润土占20-25%、剩余为硅酸钠；
性能调节剂按照质量百分数计由以下成分组成：炭粉占30-40%、滑石粉占20-30%、草酸钠占10-15%、剩余为二月桂酸二丁基锡；
包覆剂按照质量百分数计由以下成分组成：丙酮占60-70%、剩余为硬脂酸。
2.如权利要求1所述一种低腐蚀性的热气溶胶灭火剂，其特征在于，造粒前将除硬脂酸和丙酮外的原料进行预干，含水量在0-1%之间。
3.如权利要求1或2所述一种低腐蚀性的热气溶胶灭火剂，其特征在于，对预干的原料进行粉碎，粉碎粒径大小为50-100目。
4.如权利要求1或3所述一种低腐蚀性的热气溶胶灭火剂，其特征在于，将粉碎后的原料混合均匀，在20-25℃下，将硬脂酸溶解在丙酮溶液中，将溶解液加入到混合原料中进行搅拌，直至物料中的丙酮完全挥发，挥发后的物料进行造粒，在25-30℃下干燥30-40分钟即可。
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