CN107256106B - 阵列基板、液晶显示面板、触控显示装置及触控驱动方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种阵列基板、液晶显示面板、触控显示装置及触控驱动方法，涉及显示技术领域,用于在保证互容式触控设备的抗干扰能力的同时，减少互容式触控设备的厚度。阵列基板包括多个第一触控驱动电极、多个第二触控驱动电极和多个触控感应电极；其中，第一触控驱动电极与第二触控驱动电极在第一方向上交替排列；触控感应电极呈矩阵分布，触控感应电极沿第一方向排列位为多行，并沿第二方向排列为多列，每相邻的第一触控驱动电极和第二触控驱动电极之间设置有一行触控感应电极；第一触控驱动电极、第二触控驱动电极均与触控感应电极同层设置；第一方向与第二方向相交。上述阵列基板适用于显示装置中。

Description

阵列基板、液晶显示面板、触控显示装置及触控驱动方法

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种阵列基板、液晶显示面板、触控显示装置及触控驱动方法。

背景技术

随着触控技术的发展，市场上的触控设备越来越多，触控技术有多种，其中，电容式触控设备因具有感应准确度高、透光度高、反应速度快、使用寿命长等优点，已逐渐成为市场主流产品。

电容式触控可分为自容式以及互容式，其中，自容式触控设备抗干扰能力弱，受环境影响产生的噪声大，但是厚度较小；互容式触控设备抗干扰能力好，但是由于互容电极需要制作两层电极板，因此造成设备的整体厚度较厚。

发明内容

本发明提供一种阵列基板、液晶显示面板、触控显示装置及触控驱动方法，用于在保证互容式触控设备的抗干扰能力的同时，减少互容式触控设备的厚度。

第一方面，本发明提供一种阵列基板，所述阵列基板包括多个第一触控驱动电极、多个第二触控驱动电极和多个触控感应电极；

其中，所述第一触控驱动电极与所述第二触控驱动电极在第一方向上交替排列；

所述触控感应电极呈矩阵分布，所述触控感应电极沿所述第一方向排列位为多行，并沿第二方向排列为多列，每相邻的所述第一触控驱动电极和所述第二触控驱动电极之间设置有一行所述触控感应电极；

所述第一触控驱动电极、所述第二触控驱动电极均与所述触控感应电极同层设置；

所述第一方向与所述第二方向相交。

可选的，所述第一触控驱动电极、所述第二触控驱动电极以及所述触控感应电极均设置在所述阵列基板的公共电极层。

可选的，所述阵列基板还包括多条引线，多条引线的一端与所述触控感应电极一一对应连接，未与所述触控感应电极连接的一端连接至所述阵列基板的驱动端。

可选的，所述第一触控驱动电极、所述第二触控驱动电极和所述触控感应电极在显示时间段均复用为公用电极，接收公共电压信号。

可选的，所述第一触控驱动电极朝向所述第二触控驱动电极的一侧设置有多个第一开口，所述第二触控驱动电极朝向所述第一触控驱动电极的一侧设置有多个第二开口，所述第一开口与所述第二开口相对设置；

所述触控感应电极位于所述第一开口与所述第二开口围成的区域内。

可选的，所述第一触控驱动电极朝向所述第二触控驱动电极的一侧设置有多个第一开口，所述第二触控驱动电极朝向第一触控驱动电极的一侧设置有多个第二开口，所述第一开口相对于所述第二开口向第二方向上偏移；

所述触控感应电极位于所述第一开口与所述第二开口围成的区域内。

第二方面，本发明提供一种液晶显示面板，所述液晶显示面板包括上述本发明第一方面所述的阵列基板，与阵列基板相对设置的彩膜基板，以及设置在所述阵列基板以及所述彩膜基板之间的液晶层。

第三方面，本发明提供一种触控显示装置，所述触控显示装置包括本发明第二方面所述的液晶显示面板。

第四方面，本发明提供一种触控驱动方法，所述触控驱动方法适用于本发明第三方面所述的触控显示装置；

该触控驱动方法包括：

在触控时间段，T1时刻，向第一触控驱动电极提供触控电信号，获取每个触控感应电极上的第一感应电信号C1；

T2时刻，向第二触控驱动电极提供触控电信号，获取每个触控感应电极上的第二感应电信号C2；

根据获取到的所述第一感应电信号C1和所述第二感应电信号C2，得到触控位置。

可选的，所述触控驱动方法适用于本发明第三方面所述的触控显示装置；

该触控驱动方法包括：

在触控时间段，T1时刻，向第一触控驱动电极提供触控电信号，获取每个触控感应电极上的第一感应电信号C1；

T2时刻，向第二触控驱动电极提供触控电信号，获取每个触控感应电极上的第二感应电信号C2；

T3时刻，向第一触控驱动电极提供触控电信号，向第二触控驱动电极提供触控电信号，获取每个触控感应电极上的第三感应电信号C3；

根据获取到的所述第一感应电信号C1、所述第二感应电信号C2以及所述第三感应电信号C3，得到触控位置。

可选的，在显示时间段，第一触控驱动电极、第二触控驱动电极以及触控感应电极均接收公共电压信号。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：

由于第一触控驱动电极以及第二触控驱动电极在第一方向上交替排列，因此，当手指触摸到基板时，T1时刻，向第一触控驱动电极提供触控电信号，获取每个触控感应电极上的第一感应电信号C1；T2时刻，向第二触控驱动电极提供触控电信号，获取每个触控感应电极上的第二感应电信号C2；此时，比较第一感应电信号C1以及第二感应电信号C2的值的大小，即可精确该触控位置靠近触控感应电极的上方(第一触控驱动电极侧)还是触控感应电极的下方(第二触控驱动电极侧)，从而更加精细的划分纵坐标(第一方向)，得到更加精确的触控位置。并且，T3时刻，向第一触控驱动电极提供触控电信号，向第二触控驱动电极提供触控电信号，获取每个触控感应电极上的第三感应电信号C3，此时，将第三感应电信号C3远大于第一感应电信号C1，也远大于第二感应电信号C2，较大的感应电信号可有效地降低噪声以及环境对该感应电信号的影响，抗干扰能力增强。必然的，将第一触控驱动电极、第二触控驱动电极以及触控感应电极设置在同一层，显示装置的厚度减小，满足用户对于显示设备轻薄的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的阵列基板的结构示意图之一；

图2为本发明实施例所提供的触控原理示意图之一；

图3为本发明实施例提供的阵列基板的结构示意图之二；

图4为本发明实施例所提供的第一、第二触控驱动电极以及触控感应电极的结构图之一；

图5为本发明实施例所提供的触控原理示意图之二；

图6为本发明实施例所提供的触控原理示意图之三；

图7为本发明实施例所提供的第一、第二触控驱动电极以及触控感应电极的结构图之二；

图8为本发明实施例所提供的第一、第二触控驱动电极以及触控感应电极的结构图之三；

图9为本发明实施例所提供的第一、第二触控驱动电极以及触控感应电极的结构图之四；

图10本发明实施例所提供的触控显示面板的结构示意图；

图11为本发明实施例所提供的触控显示装置的结构示意图；

图12为本发明实施例所提供的触控驱动方法的时序图之一；

图13为本发明实施例所提供的触控驱动方法的时序图之二。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

应当理解，尽管在本发明实施例中可能采用术语第一、第二等来描述触控驱动电极，但这些触控驱动电极不应限于这些术语。这些术语仅用来将触控驱动电极彼此区分开。例如，在不脱离本发明实施例范围的情况下，第一触控驱动电极也可以被称为第二触控驱动电极，类似地，第二触控驱动电极也可以被称为第一触控驱动电极。

本实施例提供一种阵列基板1，如图1所示，其为本发明实施例所提供的阵列基板的结构示意图之一，阵列基板1包括多个第一触控驱动电极10、多个第二触控驱动电极20和多个触控感应电极30；其中，第一触控驱动电极10与第二触控驱动电极20在第一方向100上交替排列；触控感应电极30呈矩阵分布，触控感应电极30沿第一方向100排列位为多行，并沿第二方向200排列为多列，每相邻的第一触控驱动电极10和第二触控驱动电极20之间设置有一行触控感应电极30；第一触控驱动电极10、第二触控驱动电极20均与触控感应电极30同层设置；第一方向100与第二方向200相交。

需要说明的是，作为示例，图1示出了3个第一触控驱动电极、2个第二触控驱动电极以及20个触控感应电极，事实上，阵列基板所包括的第一触控驱动电极是数量远大于3，第二触控驱动电极的数量远远大于2，同理，触控感应电极的数量也远远大于20，本实施例并不对第一触控驱动电极、第二触控驱动电极以及触控感应电极的数量做出特别的限定。并且，作为示例，图1所示的第一触控驱动电极、第二触控驱动电极以及触控感应电极的位置以及尺寸均不代表实际生产中的位置以及尺寸。

必然的，本实施例中的第一触控驱动电极以及第二触控驱动电极均可连接至IC驱动端，从而获得触控电信号。本实施例优选的，多个第一触控驱动电极连接至第一IC驱动端，多个第二触控驱动电极连接至第二IC驱动端，从而TI时刻，可同时驱动多个第一触控驱动电极，获得每一个触控感应电极的电信号，T2时刻，可同时驱动多个第二触控驱动电极，获得每一个触控感应电极的电信号，根据获取到的感应电信号，获得触控位置；或者，T3时刻，同时驱动多个第一触控驱动电极和多个第二触控驱动电极，获得每一个触控感应电极的电信号，确定触控位置。

现有技术中，对于互容式触控而言，将触控驱动电极以及触控感应电极设置在不同的膜层，两组电极交叉的地方会形成电容，当手指触摸到基板时，触控点附近的两个电极之间的耦合发生变化，触控驱动电极以及触控感应电极之间的电容量发生了变化，通过检测互电容的大小(感应电信号)即可得到触控位置。具体的，对触控驱动电极进行逐行扫描，然后触控感应电极将获得的感应电信号传输至驱动端。然而，现有技术中的互容式触控，一方面，触控驱动电极以及触控感应电极设置在不同的膜层，增大了显示装置的厚度；另一方面，当手指触摸到基板时，只能感应到手指触控位置附近的互电容的变化，但对于同一个触控感应电极而言，并不能判断该触控位置位于触控感应电极的上方还是下方，只能粗略的得到该触控感应电极的感应电信号发生了变化。

本实施例相对于现有技术中的互容式触控而言，由于第一触控驱动电极以及第二触控驱动电极在第一方向上交替排列，因此，当手指触摸到基板时，T1时刻，向第一触控驱动电极提供触控电信号，获取每个触控感应电极上的第一感应电信号C1；T2时刻，向第二触控驱动电极提供触控电信号，获取每个触控感应电极上的第二感应电信号C2；此时，比较第一感应电信号C1以及第二感应电信号C2的值的大小，即可精确该触控位置靠近触控感应电极的上方(第一触控驱动电极侧)还是触控感应电极的下方(第二触控驱动电极侧)，从而更加精细的划分纵坐标(第一方向)，得到更加精确的触控位置。并且，T3时刻，向第一触控驱动电极提供触控电信号，向第二触控驱动电极提供触控电信号，获取每个触控感应电极上的第三感应电信号C3，此时，将第三感应电信号C3远大于第一感应电信号C1，也远大于第二感应电信号C2，较大的感应电信号可有效地降低噪声以及环境对该感应电信号的影响，抗干扰能力增强。必然的，将第一触控驱动电极、第二触控驱动电极以及触控感应电极设置在同一层，显示装置的厚度减小，满足用户对于显示设备轻薄的需求。

另外，现有技术中的自容式触控，虽然厚度方面存在较大的优势，但是由于手指触摸基板时，检测手指触摸时的寄生电容的变化，确定触控位置。上述检测方式，当不是手指触控时，其他的触控也可引起寄生电容的变化，因此该自容式触控抗干扰能力较弱。本实施例相对于现有技术的自容式触控而言，将第一触控驱动电极、第二触控驱动电极以及触控感应电极同层设置，不仅厚度优势凸显，而且感应电信号是互电容量的变化，因此，抗干扰能力较强，并且相对于现有技术中的自容式触控而言，本实施例可以实现多点触控。

下面以图2为例，对本实施例中的互容电极的工作原理进行简单介绍：

如图2所示，本发明实施例所提供的触控原理示意图之一，基板2以及基板3，在基板3上设置有第一触控驱动电极10，第二触控驱动电极20以及触控感应电极30，当手指按压基板2时，第一触控驱动电极10与触控感应电极30形成耦合电容C1，并且第二触控驱动电极20也与触控感应电极30也形成耦合电容C2，对C1和C2进行计算，确定手指的触控位置。

在另外一种可实施方式中，第一触控驱动电极、第二触控驱动电极以及触控感应电极均设置在阵列基板的公共电极层。在制作公共电极层时，可同时制备出互容式触控的电极层，因此，可减少制备膜层数量，有效的提升制备效率，同时可节约成本。

需要注意的是，本实施例中，继续参考图1，可将第一触控电极10、第二触控驱动电极20以及触控感应电极30在显示阶段复用为公共电极，当在显示阶段，同时向第一触控电极、第二触控驱动电极以及触控感应电极提供公共电信号(一般为一恒定电压值)。

在一种更为具体他的方式中，如图3所示，其为本发明实施例提供的阵列基板的结构示意图之二，阵列基板1还包括多条引线40，多条引线40的一端与触控感应电极30一一对应连接，未与触控感应电极30连接的一端连接至阵列基板1的驱动端。将触控感应电极30一一对应的连接至驱动端，可同时向第一触控驱动电极10以及第二触控驱动电极20提供电信号，从而通过触控感应电极30将获取到的感应电信号传输至驱动端。相对于现有技术中逐行扫描驱动电极的方式而言，大大的节省了扫描时间。示例性的，以手机为例进行举例，若手机中有30行驱动电极，那现有技术中需要扫描30个时刻，然后获取每一个时刻的触控感应电极的电信号，最终判断触控位置；而本实施例中，可将第一触控驱动电极连接至第一IC驱动端，多个第二触控驱动电极连接至第二IC驱动端，从而1个时刻，即可同时驱动多个第一触控驱动电极和多个第二触控驱动电极，进而根据每一个触控感应电极的电信号判断出触控位置，时间大大的缩减，从而有效的提升了用户体验。

在另外一种可实施的方式中，第一触控驱动电极、第二触控驱动电极和触控感应电极在显示时间段均可复用为公用电极，接收公共电压信号。一方面，公共电极层复用互容电极层，减少蒸镀层数，节约成本；另一方面，使得显示装置更加轻薄，满足用户的需求。

在另外一种可行的方案中，如图4所示，其为本发明实施例所提供的第一、第二触控驱动电极以及触控感应电极的结构图之一，第一触控驱动电极10朝向第二触控驱动电极20的一侧设置有多个第一开口101，第二触控驱动电极20朝向第一触控驱动电极10的一侧设置有多个第二开口201，第一开口101与第二开口201相对设置；触控感应电极30位于第一开口101与第二开口201围成的区域内。将触控感应电极设置在第一开口与第二开口之间，可有效的增大第一触控驱动电极与触控感应电极的正对面积，具体的，第一触控电极与触控驱动感应电极的正对面积不仅包括顶侧的正对面积，还包括两侧(图4所示方位为基准)的正对面积，从而感应电信号的值相对较大，进而提升该互容式触控的灵敏度，减小噪声的影响。同理，第二触控驱动电极与触控感应电极的正对面积也增大了，具体原因请参见上述关于第一触控驱动电极与触控感应电极正对面积增大的说明。

并且，在一种触控情况下，如图5所示，本发明实施例所提供的触控原理示意图之二，该阵列基板包括多个第一驱动触控电极10、多个第二触控驱动电极20以及多个触控感应电极301～312，当手指触控到A位置时，T1时刻，向第一触控驱动电10提供触控电信号，获取触控感应电极307上的第一感应电信号C1；T2时刻，向第二触控驱动电极20提供触控电信号，获取触控感应电极307上的第二感应电信号C2；由于第一触控驱动电极或者第二触控驱动电极与触控感应电极的正对面积越大，感应电信号越大，因此C1的值大于C2的值，进而确定该触控位置靠近触控感应电极307的上方(第一触驱动电极侧)，从而更加精细的划分纵坐标(第一方向)，得到更加精确的触控位置。

在另外一种情况下，如图6所示，其为本发明实施例所提供的触控原理示意图之三，当手指触控的面积较大时，即，手指触控位置为B时，还可根据上述驱动方法分别得到感应电极303的感应电信号C303，感应电极304的感应电信号C304，感应电极307的感应电信号C307，感应电极308的感应电信号C308，之后通过计算电容值的分布，从而确定触控位置B。

需要说明的是，作为示例，图4中示出了1个第一触控驱动电极、1个第二触控驱动电极以及4个触控感应电极，事实上，第一触控驱动电极以及第二触控驱动电极的数量远大于1，同理，触控感应电极的数量也远单元4，本实施例并不对第一触控驱动电极、第二触控驱动电极以及触控感应电极的数量进行特别限定。并且，其位置以及尺寸并不代表实际生产的位置以及尺寸。必然的，第一触控驱动电极、第二触控驱动电极以及触控感应电极彼此绝缘设置。同理，图5以及图6中的第一触控电极、第二触控电极以及触控感应电极的数量也并不代表实际生产的数量、位置以及尺寸。

进一步的，如图7以及图8所示，图7为本发明实施例所提供的第一、第二触控驱动电极以及触控感应电极的结构图之二，图8为本发明实施例所提供的第一、第二触控驱动电极以及触控感应电极的结构图之三，第一触控驱动电极10朝向第二触控驱动电极20的一侧设置有多个第一开口101，第二触控驱动电极20朝向第一触控驱动电极的一侧设置有多个第二开口201，第一开口101相对于第二开口201向第二方向200上偏移；触控感应电极30位于第一开口101与第二开口201围成的区域内。

将第一开口相对于第二开口向第二方向偏移，从而可细分第二方向(横坐标)，继续参见图8，当C位置为触控位置时，分别获取第一感应电信号C1和C2，通过比较C1和C2的值，判别该触控位置相对于向左偏移还是向右偏移，其具体的判别触控位置的方法可参考上述关于细分第一方向(纵坐标)的描述，在此不在赘述。

需要说明的是，第一开口可相对于第二开口向左偏移(图7所示)或者向右偏移(图8所示)，事实上，本实施例并不对其偏移方向做出特别的限定。并且，如图9所示，其为本发明实施例所提供的第一、第二触控驱动电极以及触控感应电极的结构图之四，以图中所示方位为准，第一触控驱动电极可两边(顶边和底边)设置有第一开口，也可如图4所示，只在一边设置有第一开口，本实施例优选的，第一触控电极朝向第二触控电极的一侧设置有第一开口，即第一触控电极的两边设置有第一开口。相对于图4所示的，图9中第一触控驱动电极的两边设置有开口，可增加第一开口的数量，从而使得电容值的变化量较大，抗干扰能力较强。

本实施例提供一种液晶显示面板，如图10所示，为本发明实施例所提供的触控显示面板的结构示意图，该液晶显示面板包括本实施例涉及到的阵列基板1，与阵列基板1相对设置的彩膜基板22，以及设置在阵列基板1以及彩膜基板22之间的液晶层23。

本实施例提供一种触控显示装置，如图11所示，其为本发明实施例所提供的触控显示装置的结构示意图，该触控显示装置500包括上述液晶显示面板。需要说明的是，图11以手机作为触控显示装置为例进行示例，但触控显示装置并不限制为手机，具体的，该触控显示装置可以包括但不限于个人计算机(Personal Computer，PC)、个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)、无线手持设备、平板电脑(Tablet Computer)、MP4播放器或电视机等任何具有显示功能的电子设备。

该触控显示设置中，由于第一触控驱动电极以及第二触控驱动电极在第一方向上交替排列，因此，当手指触摸到基板时，T1时刻，向第一触控驱动电极提供触控电信号，获取每个触控感应电极上的第一感应电信号C1；T2时刻，向第二触控驱动电极提供触控电信号，获取每个触控感应电极上的第二感应电信号C2；此时，比较第一感应电信号C1以及第二感应电信号C2的值的大小，即可精确该触控位置靠近触控感应电极的上方(第一触控驱动电极侧)还是触控感应电极的下方(第二触控驱动电极侧)，从而更加精细的划分纵坐标(第一方向)，得到更加精确的触控位置。并且，T3时刻，向第一触控驱动电极提供触控电信号，向第二触控驱动电极提供触控电信号，获取每个触控感应电极上的第三感应电信号C3，此时，将第三感应电信号C3远大于第一感应电信号C1，也远大于第二感应电信号C2，较大的感应电信号可有效地降低噪声以及环境对该感应电信号的影响，抗干扰能力增强。必然的，将第一触控驱动电极、第二触控驱动电极以及触控感应电极设置在同一层，显示装置的厚度减小，满足用户对于显示设备轻薄的需求。

本实施例提供一种触控驱动方法，该触控驱动方法适用于本实施例所涉及到的触控显示装置；如图12所示，本发明实施例所提供的触控驱动方法的时序图之一，该触控驱动方法包括：

在触控时间段，T1时刻，向第一触控驱动电极提供触控电信号，获取每个触控感应电极上的第一感应电信号C1。

T2时刻，向第二触控驱动电极提供触控电信号，获取每个触控感应电极上的第二感应电信号C2。

根据获取到的第一感应电信号C1和第二感应电信号C2，得到触控位置。

现对于现有技术中逐行扫描触控驱动电极而言，本实施例的触控驱动方法，大大的节省了扫描时间。示例性的，以手机为例进行举例，若手机中有30行触控驱动电极，现有技术中需要扫描30个时刻，然后获取每一个时刻的触控感应电极的电信号，最终判断触控位置；而本实施例中，只需要扫描T1和T2两个时刻，即可从获得的每一个触控感应电极的电信号中判断出触控位置，时间缩减了至现有技术中的6％，从而有效的提升了用户体验。

并且，由于正对面积越大，感应电信号越大，因此可通过对C1的值与C2值的大小，进而确定该触控位置靠近触控感应电极的上方(第一触控驱动电极侧)或者下方(第二触控驱动电极侧)，从而更加精细的划分纵坐标(第一方向)，得到更加精确的触控位置。

本实施例提供一种触控驱动方法，如图13所示，本发明实施例所提供的触控驱动方法的时序图之二，该触控驱动方法适用于本实施例所涉及到的触控显示装置；

该触控驱动方法包括：

在触控时间段，T1时刻，向第一触控驱动电极提供触控电信号，获取每个触控感应电极上的第一感应电信号C1。

T2时刻，向第二触控驱动电极提供触控电信号，获取每个触控感应电极上的第二感应电信号C2。

T3时刻，向第一触控驱动电极提供触控电信号，向第二触控驱动电极提供触控电信号，获取每个触控感应电极上的第三感应电信号C3。

根据获取到的第一感应电信号C1、第二感应电信号C2以及第三感应电信号C3，得到触控位置。

现对于现有技术中逐行扫描触控驱动电极而言，本实施例的触控驱动方法，大大的节省了扫描时间。示例性的，以手机为例进行举例，若手机中有30行触控驱动电极，现有技术中需要扫描30个时刻，然后获取每一个时刻的触控感应电极的电信号，最终判断触控位置；而本实施例中，只需要扫描T1、T2以及T3三个时刻，即可从获得的每一个触控感应电极的电信号中判断出触控位置，时间缩减至现有技术中的10％，从而有效的提升了用户体验。

并且，根据第一感应电信号C1、第二感应电信号C2以及第三感应电信号C3，对C1、C2以及C3进行加和，从而得到较大的感应电信号，进而提高抗干扰能力。

另外，在显示时间段，第一触控驱动电极、第二触控驱动电极以及触控感应电极均接收公共电压信号。

需要说明的是，本发明实施例中所涉及的终端可以包括但不限于个人计算机(Personal Computer，PC)、个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)、无线手持设备、平板电脑(Tablet Computer)、手机、MP3播放器、MP4播放器等。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种阵列基板，其特征在于，所述阵列基板包括多个第一触控驱动电极、多个第二触控驱动电极、多个触控感应电极、第一驱动端、第二驱动端；

其中，所述第一触控驱动电极与所述第二触控驱动电极在第一方向上交替排列；

所述触控感应电极呈矩阵分布，所述触控感应电极沿所述第一方向排列位为多行，并沿第二方向排列为多列，每相邻的所述第一触控驱动电极和所述第二触控驱动电极之间设置有一行所述触控感应电极；

所述第一触控驱动电极、所述第二触控驱动电极均与所述触控感应电极同层设置；

所述第一方向与所述第二方向相交；

多个所述第一触控驱动电极连接至所述第一驱动端，多个所述第二触控驱动电极连接至所述第二驱动端；

所述第一驱动端用于T1时刻驱动多个所述第一触控驱动电极，所述第二驱动端用于T2时刻驱动多个所述第二触控驱动电极，所述T1时刻与所述T2时刻不同；

在触控时间段，T1时刻，向第一触控驱动电极提供触控电信号，获取每个触控感应电极上的第一感应电信号C1；T2时刻，向第二触控驱动电极提供触控电信号，获取每个触控感应电极上的第二感应电信号C2；比较第一感应电信号C1以及第二感应电信号C2的值的大小，可精确触控位置靠近触控感应电极的上方还是触控感应电极的下方；

所述第一触控驱动电极朝向所述第二触控驱动电极的一侧设置有多个第一开口，所述第二触控驱动电极朝向第一触控驱动电极的一侧设置有多个第二开口，所述第一开口相对于所述第二开口向第二方向上偏移；

所述触控感应电极位于所述第一开口与所述第二开口围成的区域内。

2.根据权利要求1所述的阵列基板，其特征在于，所述第一触控驱动电极、所述第二触控驱动电极以及所述触控感应电极均设置在所述阵列基板的公共电极层。

3.根据权利要求1所述的阵列基板，其特征在于，

所述阵列基板还包括多条引线，多条引线的一端与所述触控感应电极一一对应连接，未与所述触控感应电极连接的一端连接至所述阵列基板的驱动端。

4.根据权利要求1所述的阵列基板，其特征在于，所述第一触控驱动电极、所述第二触控驱动电极和所述触控感应电极在显示时间段均复用为公用电极，接收公共电压信号。

5.一种液晶显示面板，其特征在于，所述液晶显示面板包括如权利要求1～4任一项所述的阵列基板，与阵列基板相对设置的彩膜基板，以及设置在所述阵列基板以及所述彩膜基板之间的液晶层。

6.一种触控显示装置，其特征在于，所述触控显示装置包括如权利要求5所述的液晶显示面板。

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