CN107254119A - 一种耐寒pvc电线 - Google Patents
一种耐寒pvc电线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107254119A CN107254119A CN201710610564.0A CN201710610564A CN107254119A CN 107254119 A CN107254119 A CN 107254119A CN 201710610564 A CN201710610564 A CN 201710610564A CN 107254119 A CN107254119 A CN 107254119A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- cold
- electric wire
- pvc electric
- pvc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
- H01B3/443—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from vinylhalogenides or other halogenoethylenic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明提供了一种耐寒PVC电线,所述PVC电线包括以下按重量份计的原料:PVC树脂粉60‑100份,聚氨酯弹性体20‑30份,对苯二甲酸二辛酯8‑12份,增塑剂50‑80份,稳定剂5‑10份,三氧化二锑10‑20份,无机填料30‑50份,抗氧剂2‑3份,聚乙烯蜡0.1‑0.2份,煅烧高岭土15‑25份,白炭黑3‑5份,氯醋树脂3‑6份。本发明产品耐寒性能出色,使电线可以承受更加寒冷的环境,其低温冲击脆化温度可达‑60℃。
Description
技术领域
本发明涉及电线技术领域,具体涉及一种耐寒PVC电线。
背景技术
PVC塑料是五大通用合成塑料之一,是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种。由于聚氯乙烯树脂具有良好的物理机械性能,可用于生产建筑材料,包装材料,电子材料,日用消费品等,广泛用于工业、农业、建筑、交通运输,电力电讯和包装等各领域。但是,PVC的耐寒性和低温抗冲击性能较差,限制了其在低温条件下的应用。
提高PVC软制品的耐寒性方法之一是通过添加耐寒增塑剂来获得,一般的耐寒增塑剂有:DOA(己二酸二辛酯),DOZ(壬二酸二辛酯),DOS(葵二酸二辛酯),DIDA(己二酸二异葵酯),而上述的耐寒增塑剂与PVC的相容性不好,实际上只能作为改善耐寒性的辅助增塑剂使用,其用量通常为主增塑剂的5-20%,而且这些耐寒增塑剂普遍存在挥发性大,耐油性和耐热性差的缺点,限制了这些增塑剂的使用。
提高PVC耐寒性的方法之二是加入玻璃化温度低,室温下显示高弹性的聚合物。其中所加的聚合物应与PVC有相近的溶解度参数,有一定互溶能力,能形成两相结构的共混物。CPE可提高PVC制品的耐寒性能,加入一定量的CPE能改善PVC制品的低温性能,但在-30℃以下的温度,CPE树脂本身就会有发脆现象。
提高PVC耐寒性的方法之三是添加EVA,EVA的低温性能很好,极限低温可达-70℃,但EVA与PVC的相溶性差。
提高PVC耐寒性的方法之四是添加热塑性聚氨酯(TPU),TPU虽然具有很好的低温性能,且PVC与TPU可以任意比例共溶,因此TPU可作PVC的不挥发和抗迁移增塑剂使用,改性后的PVC脆化温度可达-60℃,但TPU价格昂贵,且经TPU改性后的PVC工艺性能较差。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的问题,提供一种耐寒PVC电线。
为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现:
一种耐寒PVC电线,所述PVC电线包括以下按重量份计的原料:
PVC树脂粉60-100份,聚氨酯弹性体20-30份,
对苯二甲酸二辛酯8-12份,增塑剂50-80份,
稳定剂5-10份,三氧化二锑10-20份,
无机填料30-50份,抗氧剂2-3份,
聚乙烯蜡0.1-0.2份,煅烧高岭土15-25份,
白炭黑3-5份,氯醋树脂3-6份。
进一步地,所述PVC电线包括以下按重量份计的原料:
PVC树脂粉80份,聚氨酯弹性体25份,
对苯二甲酸二辛酯10份,增塑剂65份,
稳定剂8份,三氧化二锑13份,
无机填料40份,抗氧剂2份,
聚乙烯蜡0.1份,煅烧高岭土20份,
白炭黑4份,氯醋树脂4份。
进一步地,所述氯醋树脂由氯乙烯单体与醋酸乙烯在引发剂的作用下共聚所得。
进一步地,所述聚氨酯弹性体为聚醚型聚氨酯弹性体,邵氏硬度≤85A。
进一步地,所述增塑剂为耐寒增塑剂,耐寒增塑剂选用TM8-10、癸二酸二辛酯或己二酸二辛酯中的一种。
进一步地,所述稳定剂为钙锌稳定剂。
进一步地,所述三氧化二锑平均粒径≤2微米,有效成分≥99%,白度≥95%。
进一步地,所述无机填料选自滑石、碳酸钙、合成云母、硅灰石和蒙脱石中的至少一种填料。
进一步地,所述耐寒PVC电线的电线料制备方法如下:
(1)将PVC树脂粉、聚氨酯弹性体、对苯二甲酸二辛酯和氯醋树脂混合后研磨成粒径为0.1-0.5mm的混合粉末;
(2)向所述混合粉末中依次加入增塑剂、稳定剂、抗氧剂、煅烧高岭土和白炭黑,控制温度在80-100℃之间,捏合8-15分钟,然后再加入三氧化二锑、无机填料和聚乙烯蜡,捏合3-5分钟;
(3)将挤塑机温度控制在140-180℃之间挤出造粒,得到所述PVC电线料。
本发明与现有技术相比,具有如下的有益效果:
本发明选用聚合度高的PVC树脂粉,一方面可以增加PVC电线料的力学性能和绝缘性能,同时还可增大增塑剂的添加量,提高其柔软和耐寒性能。在PVC树脂中加入聚氨酯弹性体,聚氨酯弹性体具有优异的耐磨、耐低温、耐油性能,且属于极性聚合物能和PVC有机结合为一体,可有效提高PVC电线料的力学性能。在配方中加入有效量的高岭土和白碳黑,使得PVC电线料在邵氏硬度小于65A时依然不会出现“缩水”现象,有效保证了电线电缆外观。本发明产品耐寒性能出色,使电线可以承受更加寒冷的环境。本发明所提供的耐寒PVC电线,其低温冲击脆化温度可达-60℃。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种耐寒PVC电线,所述PVC电线包括以下按重量份计的原料:
PVC树脂粉60份,聚氨酯弹性体20份,
对苯二甲酸二辛酯8份,增塑剂50份,
稳定剂5份,三氧化二锑10份,
无机填料30份,抗氧剂2份,
聚乙烯蜡0.1份,煅烧高岭土15份,
白炭黑3份,氯醋树脂3份。
所述氯醋树脂由氯乙烯单体与醋酸乙烯在引发剂的作用下共聚所得。
所述聚氨酯弹性体为聚醚型聚氨酯弹性体,邵氏硬度≤85A。
所述增塑剂为耐寒增塑剂,耐寒增塑剂选用TM8-10、癸二酸二辛酯或己二酸二辛酯中的一种。
所述稳定剂为钙锌稳定剂。
所述三氧化二锑平均粒径≤2微米,有效成分≥99%,白度≥95%。
所述无机填料选自滑石、碳酸钙、合成云母、硅灰石和蒙脱石中的至少一种填料。
所述耐寒PVC电线的电线料制备方法如下:
(1)将PVC树脂粉、聚氨酯弹性体、对苯二甲酸二辛酯和氯醋树脂混合后研磨成粒径为0.1-0.5mm的混合粉末;
(2)向所述混合粉末中依次加入增塑剂、稳定剂、抗氧剂、煅烧高岭土和白炭黑,控制温度在80-100℃之间,捏合8-15分钟,然后再加入三氧化二锑、无机填料和聚乙烯蜡,捏合3-5分钟;
(3)将挤塑机温度控制在140-180℃之间挤出造粒,得到所述PVC电线料。
实施例2
一种耐寒PVC电线,所述PVC电线包括以下按重量份计的原料:
PVC树脂粉100份,聚氨酯弹性体30份,
对苯二甲酸二辛酯12份,增塑剂80份,
稳定剂10份,三氧化二锑20份,
无机填料50份,抗氧剂3份,
聚乙烯蜡0.2份,煅烧高岭土25份,
白炭黑5份,氯醋树脂6份。
所述氯醋树脂由氯乙烯单体与醋酸乙烯在引发剂的作用下共聚所得。
所述聚氨酯弹性体为聚醚型聚氨酯弹性体,邵氏硬度≤85A。
所述增塑剂为耐寒增塑剂,耐寒增塑剂选用TM8-10、癸二酸二辛酯或己二酸二辛酯中的一种。
所述稳定剂为钙锌稳定剂。
所述三氧化二锑平均粒径≤2微米,有效成分≥99%,白度≥95%。
所述无机填料选自滑石、碳酸钙、合成云母、硅灰石和蒙脱石中的至少一种填料。
所述耐寒PVC电线的电线料制备方法如下:
(1)将PVC树脂粉、聚氨酯弹性体、对苯二甲酸二辛酯和氯醋树脂混合后研磨成粒径为0.1-0.5mm的混合粉末;
(2)向所述混合粉末中依次加入增塑剂、稳定剂、抗氧剂、煅烧高岭土和白炭黑,控制温度在80-100℃之间,捏合8-15分钟,然后再加入三氧化二锑、无机填料和聚乙烯蜡,捏合3-5分钟;
(3)将挤塑机温度控制在140-180℃之间挤出造粒,得到所述PVC电线料。
实施例3
一种耐寒PVC电线,所述PVC电线包括以下按重量份计的原料:
PVC树脂粉80份,聚氨酯弹性体25份,
对苯二甲酸二辛酯10份,增塑剂65份,
稳定剂8份,三氧化二锑13份,
无机填料40份,抗氧剂2份,
聚乙烯蜡0.1份,煅烧高岭土20份,
白炭黑4份,氯醋树脂4份。
所述氯醋树脂由氯乙烯单体与醋酸乙烯在引发剂的作用下共聚所得。
所述聚氨酯弹性体为聚醚型聚氨酯弹性体,邵氏硬度≤85A。
所述增塑剂为耐寒增塑剂,耐寒增塑剂选用TM8-10、癸二酸二辛酯或己二酸二辛酯中的一种。
所述稳定剂为钙锌稳定剂。
所述三氧化二锑平均粒径≤2微米,有效成分≥99%,白度≥95%。
所述无机填料选自滑石、碳酸钙、合成云母、硅灰石和蒙脱石中的至少一种填料。
所述耐寒PVC电线的电线料制备方法如下:
(1)将PVC树脂粉、聚氨酯弹性体、对苯二甲酸二辛酯和氯醋树脂混合后研磨成粒径为0.1-0.5mm的混合粉末;
(2)向所述混合粉末中依次加入增塑剂、稳定剂、抗氧剂、煅烧高岭土和白炭黑,控制温度在80-100℃之间,捏合8-15分钟,然后再加入三氧化二锑、无机填料和聚乙烯蜡,捏合3-5分钟;
(3)将挤塑机温度控制在140-180℃之间挤出造粒,得到所述PVC电线料。
本实施例选用聚合度高的PVC树脂粉,一方面可以增加PVC电线料的力学性能和绝缘性能,同时还可增大增塑剂的添加量,提高其柔软和耐寒性能。在PVC树脂中加入聚氨酯弹性体,聚氨酯弹性体具有优异的耐磨、耐低温、耐油性能,且属于极性聚合物能和PVC有机结合为一体,可有效提高PVC电线料的力学性能。在配方中加入有效量的高岭土和白碳黑,使得PVC电线料在邵氏硬度小于65A时依然不会出现“缩水”现象,有效保证了电线电缆外观。产品耐寒性能出色,使电线可以承受更加寒冷的环境。本发明所提供的耐寒PVC电线,其低温冲击脆化温度可达-60℃。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种耐寒PVC电线,其特征在于,所述PVC电线包括以下按重量份计的原料:
PVC树脂粉60-100份,聚氨酯弹性体20-30份,
对苯二甲酸二辛酯8-12份,增塑剂50-80份,
稳定剂5-10份,三氧化二锑10-20份,
无机填料30-50份,抗氧剂2-3份,
聚乙烯蜡0.1-0.2份,煅烧高岭土15-25份,
白炭黑3-5份,氯醋树脂3-6份。
2.根据权利要求1所述的一种耐寒PVC电线,其特征在于,所述PVC电线包括以下按重量份计的原料:
PVC树脂粉80份,聚氨酯弹性体25份,
对苯二甲酸二辛酯10份,增塑剂65份,
稳定剂8份,三氧化二锑13份,
无机填料40份,抗氧剂2份,
聚乙烯蜡0.1份,煅烧高岭土20份,
白炭黑4份,氯醋树脂4份。
3.根据权利要求1所述的一种耐寒PVC电线,其特征在于,所述氯醋树脂由氯乙烯单体与醋酸乙烯在引发剂的作用下共聚所得。
4.根据权利要求1所述的一种耐寒PVC电线,其特征在于,所述聚氨酯弹性体为聚醚型聚氨酯弹性体,邵氏硬度≤85A。
5.根据权利要求1所述的一种耐寒PVC电线,其特征在于,所述增塑剂为耐寒增塑剂,耐寒增塑剂选用TM8-10、癸二酸二辛酯或己二酸二辛酯中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种耐寒PVC电线,其特征在于,所述稳定剂为钙锌稳定剂。
7.根据权利要求1所述的一种耐寒PVC电线,其特征在于,所述三氧化二锑平均粒径≤2微米,有效成分≥99%,白度≥95%。
8.根据权利要求1所述的一种耐寒PVC电线,其特征在于,所述无机填料选自滑石、碳酸钙、合成云母、硅灰石和蒙脱石中的至少一种填料。
9.根据权利要求1所述的一种耐寒PVC电线,其特征在于,所述耐寒PVC电线的电线料制备方法如下:
(1)将PVC树脂粉、聚氨酯弹性体、对苯二甲酸二辛酯和氯醋树脂混合后研磨成粒径为0.1-0.5mm的混合粉末;
(2)向所述混合粉末中依次加入增塑剂、稳定剂、抗氧剂、煅烧高岭土和白炭黑,控制温度在80-100℃之间,捏合8-15分钟,然后再加入三氧化二锑、无机填料和聚乙烯蜡,捏合3-5分钟;
(3)将挤塑机温度控制在140-180℃之间挤出造粒,得到所述PVC电线料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710610564.0A CN107254119A (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 一种耐寒pvc电线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710610564.0A CN107254119A (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 一种耐寒pvc电线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107254119A true CN107254119A (zh) | 2017-10-17 |
Family
ID=60025133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710610564.0A Withdrawn CN107254119A (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 一种耐寒pvc电线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107254119A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112226020A (zh) * | 2020-10-24 | 2021-01-15 | 杭州富阳龙翔塑料制品有限公司 | 一种耐寒透明塑料颗粒及其制备方法 |
CN113549282A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-10-26 | 宜宾天亿新材料科技有限公司 | 一种内增塑高绝缘pvc电缆料的制备方法 |
CN115746539A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-03-07 | 常州工程职业技术学院 | 一种pvc/tpu共混材料体系组合物 |
CN115850883A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-03-28 | 常州工程职业技术学院 | 一种低迁移pvc制品组合物 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101824193A (zh) * | 2010-02-24 | 2010-09-08 | 杭州高新绝缘材料有限公司 | 一种耐寒pvc电缆料及制备方法 |
CN101962457A (zh) * | 2010-09-27 | 2011-02-02 | 东莞岳丰电子科技有限公司 | 电力电缆用耐低温塑料及其制备方法 |
CN101982495A (zh) * | 2010-11-03 | 2011-03-02 | 东莞市昊通电线电缆有限公司 | 一种新型塑料的制备工艺、制品及其应用 |
CN104530605A (zh) * | 2015-01-14 | 2015-04-22 | 河北新湖中利高分子材料科技有限公司 | 一种具有柔软、耐寒、耐油、耐磨性能的pvc电缆料及其制备方法 |
CN104861329A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-08-26 | 殷培花 | 一种阻燃耐低温性能优异的聚氯乙烯电缆料 |
-
2017
- 2017-07-25 CN CN201710610564.0A patent/CN107254119A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101824193A (zh) * | 2010-02-24 | 2010-09-08 | 杭州高新绝缘材料有限公司 | 一种耐寒pvc电缆料及制备方法 |
CN101962457A (zh) * | 2010-09-27 | 2011-02-02 | 东莞岳丰电子科技有限公司 | 电力电缆用耐低温塑料及其制备方法 |
CN101982495A (zh) * | 2010-11-03 | 2011-03-02 | 东莞市昊通电线电缆有限公司 | 一种新型塑料的制备工艺、制品及其应用 |
CN104861329A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-08-26 | 殷培花 | 一种阻燃耐低温性能优异的聚氯乙烯电缆料 |
CN104530605A (zh) * | 2015-01-14 | 2015-04-22 | 河北新湖中利高分子材料科技有限公司 | 一种具有柔软、耐寒、耐油、耐磨性能的pvc电缆料及其制备方法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112226020A (zh) * | 2020-10-24 | 2021-01-15 | 杭州富阳龙翔塑料制品有限公司 | 一种耐寒透明塑料颗粒及其制备方法 |
CN112226020B (zh) * | 2020-10-24 | 2022-07-15 | 杭州富阳龙翔塑料制品有限公司 | 一种耐寒透明塑料颗粒及其制备方法 |
CN113549282A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-10-26 | 宜宾天亿新材料科技有限公司 | 一种内增塑高绝缘pvc电缆料的制备方法 |
CN115746539A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-03-07 | 常州工程职业技术学院 | 一种pvc/tpu共混材料体系组合物 |
CN115850883A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-03-28 | 常州工程职业技术学院 | 一种低迁移pvc制品组合物 |
CN115746539B (zh) * | 2022-11-24 | 2023-05-02 | 常州工程职业技术学院 | 一种pvc/tpu共混材料体系组合物 |
CN115850883B (zh) * | 2022-11-24 | 2023-06-06 | 常州工程职业技术学院 | 一种低迁移pvc制品组合物 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107254119A (zh) | 一种耐寒pvc电线 | |
CN104530605B (zh) | 一种具有柔软、耐寒、耐油、耐磨性能的pvc电缆料及其制备方法 | |
CN101948596B (zh) | 聚氯乙烯复合材料及其制备方法 | |
CN101824193B (zh) | 一种耐寒pvc电缆料及制备方法 | |
CN107286501A (zh) | 一种高强度高抗冲聚氯乙烯防水卷材及其制备方法 | |
CN101880429A (zh) | 高韧耐热耐老化氯化聚氯乙烯合金材料及其制备方法 | |
CN101735533A (zh) | 环保抗菌聚氯乙烯复合材料及其制备方法 | |
CN103509301B (zh) | 具有良好抗冲性能的cpvc组合物 | |
CN106947184A (zh) | 一种环保型耐高、低温耐油聚氯乙烯电缆护套料 | |
CN109265902B (zh) | 一种阻燃abs材料及其制备方法和应用 | |
CN106700320A (zh) | 一种改性pvc管材组合物 | |
KR101218405B1 (ko) | 삼층형 폴리염화 비닐관 | |
JPS61174253A (ja) | ポリブチレンテレフタレ−ト組成物 | |
CN106496863A (zh) | 一种新型环保防霉阻燃聚氯乙烯护层料 | |
CN107556650A (zh) | 一种环保型聚氯乙烯防水卷材 | |
CN103205046B (zh) | Pe粉末 | |
CN104194170B (zh) | 一种cpe/pvc组份型低气味电线电缆护套胶料及其制备方法 | |
CN103740040A (zh) | 一种abs树脂和聚乙烯复合改性塑料 | |
CN208438836U (zh) | 一种超高阻隔聚三氟氯乙烯聚氯乙烯复合硬片 | |
CN105111612A (zh) | 一种建筑用pvc材料 | |
CN105061949A (zh) | 一种绝缘pvc塑料粒子 | |
CN105038018A (zh) | 一种具有高水解性薄膜材料 | |
KR100976805B1 (ko) | 수도관용 합성수지 조성물 및 그의 제조방법 | |
CN109486049A (zh) | 一种高阻燃聚氯乙烯电缆材料 | |
CN107698853A (zh) | 一种高性能复合塑料包装材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171017 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |