CN107247318B - 一种光缆与施工面的连接结构的安装方法 - Google Patents

一种光缆与施工面的连接结构的安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种光缆与施工面的连接结构的安装方法,该连接结构通过多个光缆固定装置将光缆固定在施工面上,该光缆穿过每个光缆固定装置,随后由光缆固定装置与施工面连接固定,所述光缆固定装置包括螺栓、固定片、螺母、螺帽、插芯和铁片环,所述螺栓、螺母、螺帽、插芯和铁片环都有通长的条形开口,光缆通过这些通长的条形开口放入,转动每个光缆固定装置的螺母、螺帽后便能让光缆置于固定片内部而不滑出。本发明采用开口设计,可以先组装,在施工现场直接将光缆卡入该装置即可完成安装,大幅减少了施工时间。另外,光缆固定后如若出现一端松弛、一端紧绷的情况,可通过两个螺母配合旋动调整至合适状态。

Description

一种光缆与施工面的连接结构的安装方法
技术领域
本发明涉及一种光缆与施工面的连接结构的安装方法,用于桥梁、隧道、地铁等地方。
背景技术
近年来,地铁、桥梁、隧道工程建设呈现井喷式的发展,工程的结构健康监测也越来越引起人们的重视。与传统传感方式相比,光纤传感具有灵敏度高、抗电磁干扰能力强、信号保真度好、适应性强等优势,并能够对工程的结构健康进行实时监测。基于光纤传感技术的结构健康监测方案已经成为主流,这就需要在工程中铺设光缆,随之涉及到光缆固定的问题。
光缆的固定位置和固定后两端光缆的松弛程度是至关重要的。现有技术的光缆固定装置大多需要在施工现场进行组装,再安装,还有光缆固定装置在施工现场需要先对部件拆卸,才能进行安装,这导致使用这些光缆固定装置所需施工时间长,无法满足快速施工工程的要求。并且在安装完成后,若出现两端光缆一边松弛、一边紧绷的情况,只能拆卸后再次进行安装,不仅延长了施工时间,还增加了施工难度。因此,发明一种便于光缆固定,并能对两端光缆的松紧状态进行调节的装置具有重要发明意义。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种光缆与施工面的连接结构的安装方法,能够先组装,随后在施工现场直接将光缆卡入该装置即可完成安装,并且能够调节两端光缆的松紧。
本发明的目的是这样实现的:
一种光缆与施工面的连接结构的安装方法,该连接结构通过多个光缆固定装置将光缆固定在施工面上,该光缆穿过每个光缆固定装置,随后由光缆固定装置与施工面连接固定,所述光缆固定装置包括螺栓、固定片、螺母、螺帽、插芯和铁片环,所述螺栓呈空心柱形,螺栓通过外部套置的铁片环锁住,从而固定在施工面,螺母从螺栓的两端旋紧至铁片环处进行固定,所述固定片用于固定光缆,固定片放置在螺栓内,所述固定片有两片,其中一片固定片内侧边缘有凹槽,另一片固定片内侧相应位置有凸起,所述两片固定片外侧中心有螺孔,中间有一段条状凸起,条状凸起两端至固定片边缘为坡形槽,坡形槽低于凸起的高度,所述螺帽和插芯通过卡槽组合在一起,分布固定在螺栓两端,所述插芯呈钳形,插芯下部为两个钳脚,插芯用于固定螺栓内的固定片,螺帽套在螺栓两端,所述螺栓、螺母、螺帽、插芯和铁片环都有通长的条形开口,光缆通过这些通长的条形开口放入,转动每个光缆固定装置的螺母、螺帽后便能让光缆置于固定片内部而不滑出,这一种光缆与施工面的连接结构的安装方法:先进行光缆固定装置的组装,将两个固定片内侧相对,使凹槽和凸起配合形成合页,合页那端为下端,上端两片固定片形成三角槽,将两个固定片放入螺栓内,两片固定片形成的三角槽正对螺栓的开口,螺栓内上下端两个平面对固定片的左右方向起到限位作用,将两个螺母分别从螺栓的两端旋进,使螺母的开口方向与螺栓的开口方向保持一致,将插芯分别卡入螺帽的圆孔,螺帽限制在插芯上端,可以自由转动,此时将两个带螺帽的插芯从螺栓两端伸入,并使插芯的两个钳脚插入固定片的坡形槽,注意使插芯的开口方向与螺栓的开口方向保持一致,然后旋进两端的螺帽旋进一两圈即可,保证两个固定片处于松弛状态,也使螺帽的开口方向与螺栓的开口方向保持一致,这就对两个固定片的前后方向起到限位的作用,并能将固定片限制在螺栓中间,此时螺栓的螺孔和固定片的螺孔必然是对应的,随后将光缆通过多个光缆固定装置中螺栓、螺母、螺帽和插芯的开口,放入两片固定片内侧形成的槽内,槽内有螺纹可以起到防滑的作用,然后,旋紧螺栓两端的螺帽便能将光缆固定在固定片中,并用螺丝从螺栓壁身上的螺孔对固定片进行固定,最后用铁片环锁住螺栓壁身固定至施工面,将两个螺母旋紧至铁片环,如需调整两端光缆的松紧状态,两个螺母配合旋动,装置和固定的光缆会发生整体移动,从而达到调节两端光缆松紧状态的效果。
所述螺栓呈空心柱形,螺栓表面有个条形开口,开口的长度等于螺栓的长度,以开口所在面为轴,螺栓为对称结构,以开口切面为螺栓的上端,螺栓左右端的外表面为平面,左右平面的中心分别有螺孔,螺栓左右端的内表面为圆弧面,螺栓上下端的内表面设有平台,螺栓左右端的内径大于螺栓上下端的内径。
所述固定片有两片,其中一片固定片内侧边缘有凹槽,另一片固定片内侧相应位置有凸起,两片固定片外侧中心有螺孔,中间有一段条状凸起,条状凸起两端至固定片边缘为坡形槽,坡形槽低于凸起的高度,两片固定片的中间为凹槽,凹槽两侧有螺纹,凹槽的宽度大于光缆的直径,固定片的宽度小于螺栓上下端的内径,固定片的长度小于螺栓的长度。
所述两个螺母呈六边形,螺母一边中间有条形开口,开口长度等于螺母的高度,螺母与螺栓匹配。
所述两个螺帽有条形开口,开口的长度等于螺帽的高度,螺帽顶端有圆孔,螺帽壁身有四个小平面,螺帽底端有一圈帽檐,螺帽底端的外径等于螺母的高,螺帽与螺栓匹配。
所述插芯呈钳形,插芯上部设有条形开口,开口的长度等于插芯顶部的高度,插芯下部为两个钳脚,两个钳脚与开口所在平面平行,钳脚外侧为弧面,内侧为斜平面,钳口的宽度大于两片固定片合并后的厚度,插芯上部前段的最大外径小于螺帽的圆孔直径,插芯上部中段的最大外径大于螺帽的圆孔直径,插芯上部末端的最大外径小于插芯上部中段的最大外径,插芯上部末端的最大外径小于插芯下部的最大外径,插芯下部的最大外径小于螺栓的最大内径。
所述螺栓、螺母、螺帽、插芯和和铁片环的开口宽度大于光缆的最大外径。
所述螺栓、固定片、螺母、螺帽和插芯的材质为塑料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明一种光缆与施工面的连接结构的安装方法采用开口设计,可以先组装,在施工现场直接将光缆卡入该装置即可完成安装,大幅减少了施工时间。另外,光缆固定后如若出现一端松弛、一端紧绷的情况,可通过两个螺母配合旋钮调整至合适状态。
附图说明
图1为本发明一种光缆与施工面的连接结构的示意图。
图2为图1中光缆固定装置的爆炸图。
图3为图1中螺栓的结构示意图。
图4为图1中两个固定片的结构示意图。
图5为图1中螺母的结构示意图。
图6为图1中螺帽的结构示意图。
图7为图1中插芯的结构示意图。
其中:螺栓1、固定片2、螺母3、螺帽4、插芯5、铁片环6、光缆7、施工面8。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1,本发明涉及一种光缆与施工面的连接结构的安装方法,该连接结构通过多个光缆固定装置将光缆7固定在施工面8上,该光缆7穿过每个光缆固定装置,随后由光缆固定装置与施工面8连接固定。
图2为光缆固定装置的爆炸图,所述光缆固定装置包括螺栓1、固定片2、螺母3、螺帽4、插芯5和铁片环6,所述螺栓1通过铁片环6锁住,铁片环6用于固定在施工面8,螺母3从螺栓1的两端旋紧至铁片环处进行固定,所述固定片2用于夹持固定光缆7,固定片2放置在螺栓1内,所述螺帽4和插芯5通过卡槽组合在一起,分布固定在螺栓1两端,插芯5用于固定螺栓1内的固定片2,螺帽4套在螺栓1两端,所述螺栓1、螺母3、螺帽4、插芯5和铁片环6都设有通长的条形开口,光缆7通过这些通长的条形开口放入,转动每个光缆固定装置的螺母3、螺帽4后便能让光缆7置于固定片2内部而不滑出。
图3为图1中螺栓的结构示意图。如图3所示,螺栓1呈空心柱形,螺栓1表面有个条形开口,开口的长度等于螺栓的长度,以开口所在面为轴,螺栓1为对称结构,以开口切面为螺栓1的上端,螺栓1左右端的外表面为平面,两个平面与螺栓内表面有一定的距离,左右平面的中心分别有螺孔,螺栓1左右端的内表面为圆弧面,螺栓1上下端的内表面设有平台,螺栓1左右端的内径大于螺栓1上下端的内径。
图4为图1中固定片的结构示意图。如图4所示,两片合并在一起的固定片2,其中一片固定片2内侧边缘有凹槽,另一片固定片2内侧相应位置有凸起,两片固定片2外侧中心有螺孔,中间有一段条状凸起,条状凸起两端至固定片边缘为坡形槽,坡形槽低于凸起的高度,两片固定片2的中间为凹槽,凹槽两侧有螺纹,凹槽的宽度大于光缆7的直径,固定片2的宽度小于螺栓1上下端的内径,固定片2的长度小于螺栓1的长度。
图5为图1中螺母的结构示意图。如图5所示,两个螺母3呈六边形,螺母一边中间有条形开口,开口长度等于螺母3的高度,螺母3与螺栓1匹配。
图6为图1中螺帽的结构示意图。如图6所示,两个螺帽4有条形开口,开口的长度等于螺帽4的高度,螺帽4顶端有圆孔,螺帽4壁身有四个小平面,螺帽4底端有一圈帽檐,螺帽4底端的外径等于螺母3的高,螺帽4与螺栓1匹配。
图7为图1中插芯的结构示意图。如图7所示,插芯5呈钳形,插芯5上部设有条形开口,开口的长度等于插芯5顶部的高度,插芯5下部为两个钳脚,两个钳脚与开口所在平面平行,钳脚外侧为弧面,内侧为斜平面,钳口的宽度大于两片固定片2合并后的厚度,插芯5上部前段的最大外径略小于螺帽4的圆孔直径,插芯5上部中段的最大外径略大于螺帽4的圆孔直径,插芯5上部末端的最大外径略小于插芯5上部中段的最大外径,插芯5上部末端的最大外径小于插芯5下部的最大外径,插芯5下部的最大外径小于螺栓1的最大内径。
螺栓、螺母、螺帽、插芯和铁片环的开口宽度由光缆的最大外径决定,略大于光缆的最大外径,光缆能从开口穿入即可。螺栓、固定片、螺母、螺帽和插芯的材质采用塑料,能够满足固定光缆的强度需求。
这一种光缆与施工面的连接结构的安装方法为,先进行光缆固定装置的组装,将两个固定片内侧相对,使凹槽和凸起配合形成合页,合页那端为下端,上端两片固定片形成三角槽,将两个固定片放入螺栓内,两片固定片形成的三角槽正对螺栓的开口,螺栓内上下端两个平面对固定片的左右方向起到限位作用,将两个螺母分别从螺栓的两端旋进,使螺母的开口方向与螺栓的开口方向保持一致,将插芯分别卡入螺帽的圆孔,螺帽限制在插芯上端,可以自由转动,此时将两个带螺帽的插芯从螺栓两端伸入,并使插芯的两个钳脚插入固定片的坡形槽,注意使插芯的开口方向与螺栓的开口方向保持一致,然后旋进两端的螺帽旋进一两圈即可,保证两个固定片处于松弛状态,也使螺帽的开口方向与螺栓的开口方向保持一致,这就对两个固定片的前后方向起到限位的作用,并能将固定片限制在螺栓中间,此时螺栓的螺孔和固定片的螺孔必然是对应的,随后将光缆通过多个光缆固定装置中螺栓、螺母、螺帽和插芯的开口,放入两片固定片内侧形成的槽内,槽内有螺纹可以起到防滑的作用,然后,旋紧螺栓两端的螺帽便能将光缆固定在固定片中,并用螺丝从螺栓壁身上的螺孔对固定片进行固定,最后用铁片环锁住螺栓壁身固定至施工面,将两个螺母旋紧至铁片环,如需调整两端光缆的松紧状态,两个螺母配合旋动,装置和固定的光缆会发生整体移动,从而达到调节两端光缆松紧状态的效果。
采用本发明所述的一种光缆与施工面的连接结构的安装方法,在施工现场操作简单、方便、高效,能够大大减少施工时间,具有较高的应用价值。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。

Claims (8)

1.一种光缆与施工面的连接结构的安装方法,其特征在于:该连接结构通过多个光缆固定装置将光缆(7)固定在施工面(8)上,该光缆(7)穿过每个光缆固定装置,随后由光缆固定装置与施工面(8)连接固定,所述光缆固定装置包括螺栓(1)、固定片(2)、螺母(3)、螺帽(4)、插芯(5)和铁片环(6),所述螺栓(1)呈空心柱形,螺栓(1)通过外部套置的铁片环(6)锁住,从而固定在施工面,螺母(3)从螺栓(1)的两端旋紧至铁片环(6)处进行固定,所述固定片(2)用于固定光缆,固定片(2)放置在螺栓(1)内,所述固定片(2)有两片,其中一片固定片(2)内侧边缘有凹槽,另一片固定片(2)内侧相应位置有凸起,所述两片固定片(2)外侧中心有螺孔,中间有一段条状凸起,条状凸起两端至固定片边缘为坡形槽,坡形槽低于凸起的高度,所述螺帽(4)和插芯(5)通过卡槽组合在一起,分布固定在螺栓(1)两端,所述插芯(5)呈钳形,插芯(5)下部为两个钳脚,插芯(5)用于固定螺栓(1)内的固定片(2),螺帽(4)套在螺栓(1)两端,所述螺栓(1)、螺母(3)、螺帽(4)、插芯(5)和铁片环(6)都有通长的条形开口,光缆(7)通过这些通长的条形开口放入,转动每个光缆固定装置的螺母(3)、螺帽(4)后便能让光缆(7)置于固定片(2)内部而不滑出,该连接结构的安装方法为:先进行光缆固定装置的组装,将两个固定片(2)内侧相对,使两个固定片(2)的凹槽和凸起配合形成合页,合页那端为下端,上端两片固定片形成三角槽,将两个固定片(2)放入螺栓(1)内,两片固定片(2)形成的三角槽正对螺栓(1)的开口,螺栓(1)内上下端两个平面对固定片(2)的左右方向起到限位作用,将两个螺母(3)分别从螺栓(1)的两端旋进,使螺母(3)的开口方向与螺栓(1)的开口方向保持一致,将插芯(5)分别卡入螺帽(4)的圆孔,螺帽(4)限制在插芯上端,可以自由转动,此时将两个带螺帽(4)的插芯(5)从螺栓(1)两端伸入,并使插芯(5)的两个钳脚插入固定片的坡形槽,注意使插芯(5)的开口方向与螺栓(1)的开口方向保持一致,然后旋进两端的螺帽(4)旋进一两圈即可,保证两个固定片(2)处于松弛状态,也使螺帽(4)的开口方向与螺栓(1)的开口方向保持一致,这就对两个固定片(2)的前后方向起到限位的作用,并能将固定片(2)限制在螺栓(1)中间,此时螺栓(1)的螺孔和固定片(2)的螺孔必然是对应的,随后将光缆通过多个光缆固定装置中螺栓(1)、螺母(3)、螺帽(4)和插芯(5)的开口,放入两片固定片(2)内侧形成的槽内,槽内有螺纹可以起到防滑的作用,然后,旋紧螺栓(1)两端的螺帽(4)便能将光缆固定在固定片(2)中,并用螺丝从螺栓(1)壁身上的螺孔对固定片(2)进行固定,最后用铁片环(6)锁住螺栓(1)壁身固定至施工面,将两个螺母(3)旋紧至铁片环(6),如需调整两端光缆的松紧状态,两个螺母(3)配合旋动,装置和固定的光缆会发生整体移动,从而达到调节两端光缆松紧状态的效果。
2.根据权利要求1所述的一种光缆与施工面的连接结构的安装方法,其特征在于:螺栓(1)表面有个条形开口,开口的长度等于螺栓的长度,以开口所在面为轴,螺栓(1)为对称结构,以开口切面为螺栓(1)的上端,螺栓(1)左右端的外表面为平面,左右平面的中心分别有螺孔,螺栓(1)左右端的内表面为圆弧面,螺栓(1)上下端的内表面设有平台,螺栓(1)左右端的内径大于螺栓(1)上下端的内径。
3.根据权利要求1所述的一种光缆与施工面的连接结构的安装方法,其特征在于:两片固定片(2)的中间为凹槽,凹槽两侧有螺纹,凹槽的宽度大于光缆的直径,固定片(2)的宽度小于螺栓(1)上下端的内径,固定片(2)的长度小于螺栓(1)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种光缆与施工面的连接结构的安装方法,其特征在于:所述两个螺母(3)呈六边形,螺母一边中间有条形开口,开口长度等于螺母(3)的高度,螺母(3)与螺栓(1)匹配。
5.根据权利要求1所述的一种光缆与施工面的连接结构的安装方法,其特征在于:所述两个螺帽(4)有条形开口,开口的长度等于螺帽(4)的高度,螺帽(4)顶端有圆孔,螺帽(4)壁身有四个小平面,螺帽(4)底端有一圈帽檐,螺帽(4)底端的外径等于螺母(3)的高,螺帽(4)与螺栓(1)匹配。
6.根据权利要求1所述的一种光缆与施工面的连接结构的安装方法,其特征在于:所述插芯(5)上部设有条形开口,开口的长度等于插芯(5)顶部的高度,插芯(5)下部的两个钳脚与开口所在平面平行,钳脚外侧为弧面,内侧为斜平面,钳口的宽度大于两片固定片(2)合并后的厚度,插芯(5)上部前段的最大外径小于螺帽(4)的圆孔直径,插芯(5)上部中段的最大外径大于螺帽(4)的圆孔直径,插芯(5)上部末端的最大外径小于插芯(5)上部中段的最大外径,插芯(5)上部末端的最大外径小于插芯(5)下部的最大外径,插芯(5)下部的最大外径小于螺栓(1)的最大内径。
7.根据权利要求1所述的一种光缆与施工面的连接结构的安装方法,其特征在于:所述螺栓(1)、螺母(3)、螺帽(4)和插芯(5)和铁片环(6)的开口宽度大于光缆的最大外径。
8.根据权利要求1所述的一种光缆与施工面的连接结构的安装方法,其特征在于:所述螺栓(1)、固定片(2)、螺母(3)、螺帽(4)和插芯(5)的材质为塑料。
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