CN107246718A - 风阀及具有其的热交换器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种风阀(100)，所述风阀(100)包括电机(110)、一级连杆(120)、二级连杆以及导风板组件；所述电机(110)与所述一级连杆(120)连接并能够驱动所述一级连杆(120)旋转运动；所述一级连杆(120)的一端与所述二级连杆的一端转动连接，所述二级连杆的另一端与所述导风板组件转动连接；所述导风板组件用于贴合在风道的阀口上。上述风阀(100)，通过导风板组件贴合在风道的阀口上从而使风道关闭，密封性大大提高，结构也更加简单。

Description

风阀及具有其的热交换器
技术领域
本发明涉及进风设备技术领域，特别是涉及一种风阀及具有其的热交换器。
背景技术
随着生活质量的提高，人们对生活环境及室内居住环境也开始有较多关注。尤其是现在人们的生活方式处于闭门居住，因此对于房间内空气的换新风的要求也越来越高，通常通过设置新风风道的方式引入新风。另外，由于新风不需要持续引入，因此通过在新风风道上设置风阀控制新风的引入与关闭。
传统地，风阀的电机通过传动结构带动多个叶片实现叶片遮挡新风风道，然而通过电机电动多个叶片需要多组传动结构带动叶片不仅结构复杂，多个叶片对风道的密封遮挡作用往往也受到限制。
发明内容
基于此，有必要针对传统的风阀结构复杂，密封性差的问题，提供一种风阀及具有其的热交换器。
本发明提供的一种风阀，所述风阀包括电机、一级连杆、二级连杆以及导风板组件；
所述电机与所述一级连杆连接并能够驱动所述一级连杆旋转运动；
所述一级连杆的一端与所述二级连杆的一端转动连接，所述二级连杆的另一端与所述导风板组件转动连接；
所述导风板组件用于贴合在风道的阀口上。
在其中一个实施例中，所述二级连杆包括第一二级连杆以及第二二级连杆，所述导风板组件包括第一导风板以及第二导风板；
所述第一二级连杆的一端以及所述第二二级连杆的一端分别与所述一级连杆的两端转动连接；
所述第一二级连杆的另一端以及所述第二二级连杆的另一端分别与所述第一导风板以及所述第二导风板转动连接。
在其中一个实施例中，所述电机与所述一级连杆的中部连接。
在其中一个实施例中，所述第一导风板远离所述第一二级连杆的一端设有第一折边；
所述第二导风板远离所述第二二级连杆的一端设有第二折边。
在其中一个实施例中，所述第一折边与所述第一导风板的夹角小于90°；
所述第二折边与所述第二导风板的夹角小于90°。
本发明还提供一种热交换器，其中，所述热交换器包括排风风道组件、新风风道组件、热交换滤芯以及如上所述的风阀；
所述排风风道组件包括排风风道，所述排风风道设有回风进风口以及回风出风口，回风从所述回风进风口进入所述排风风道并在所述排风风道中定向向所述回风出风口流动；
所述新风风道组件包括新风风道以及空气处理滤芯，所述空气处理滤芯设置在所述新风风道中，所述新风风道设有新风进风口以及新风出风口，新风从所述新风进风口进入所述新风风道并流经所述空气处理滤芯定向向所述新风出风口流动；
所述排风风道中的回风与所述新风风道中的新风能够通过所述热交换滤芯换热；
所述排风风道与所述新风风道之间设有阀口，所述风阀控制所述导风板组件遮挡或避让所述阀口，当所述导风板组件避让所述阀口时，所述排风风道的回风通过所述阀口进入所述新风风道，在新风风道中通过所述空气处理滤芯过滤后定向从所述新风出风口排出。
在其中一个实施例中，所述新风风道中的新风先通过所述热交换滤芯与所述回风风道中的回风热交换，再通过所述空气处理滤芯过滤；
所述阀口设置于所述新风与所述回风热交换之后、空气处理滤芯过滤之前的新风风道处。
在其中一个实施例中，所述排风风道组件还包括排风风机，所述排风风机设置于所述排风风道的所述阀口与排风出风口之间，并用于驱动所述排风风道中的回风定向流动。
在其中一个实施例中，所述新风风道组件还包括新风风机，所述新风风机设置于所述新风风道中的所述阀口与所述新风出风口之间，并用于驱动所述新风风道中的新风定向流动。
在其中一个实施例中，所述排风风道组件包括两个子排风风道，所述子排风风道分别设置于所述新风风道的两侧，至少一个所述子排风风道与所述新风风道之间设有阀口。
在其中一个实施例中，两个所述子排风风道与所述新风风道之间均设有阀口，所述风阀设置于所述新风风道中与所述阀口对应位置。
上述风阀，通过导风板组件贴合在风道的阀口上从而使风道关闭，密封性大大提高，结构也更加简单。
上述热交换器，在排风风道与新风风道之间设有阀口，并通过风阀控制阀口的开启或封闭，当阀口开启时，排风风道的风通过阀口进入新风风道，在新风风道中通过空气处理滤芯过滤后定向从新风出风口排出，从而提供了一种能够对室内空气进行净化的热交换器，从而在室内无需引进新风，只需对室内空气进行净化时，仅通过控制风阀开启阀口，即能实现对室内空气净化，在热交换器现有功能的基础上拓展其空气净化功能，降低了用户净化空气方面的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明风阀实施例一结构示意图；
图2为本发明风阀实施例二结构示意图；
图3为本发明热交换器实施例一结构示意图；
图4为图3所示热交换器的风阀关闭时的回风流向示意图；
图5为图3所示热交换器的风阀开启时的回风流向示意图；
其中，
100-风阀；
110-电机；
120-一级连杆；
131-第一二级连杆131；
132-第二二级连杆；
141-第一导风板；
142-第二导风板
210-回风进风口；
220-新风出风口；
231-第一阀口；
232-第二阀口
310-粗效过滤网；
320-空气处理滤芯；
400-热交换滤芯；
510-排风风机；
520-新风风机。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明的风阀及具有其的热交换器进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1至图5所示，本发明提供一种风阀以及一种包括该风阀的热交换器。
请继续参阅图1所示，本发明实施例一的风阀100包括电机110、一级连杆120、二级连杆和导风板组件。
电机110与一级连杆120连接并能够驱动一级连杆120旋转运动；一级连杆120的一端与二级连杆的一端转动连接，二级连杆的另一端与导风板组件转动连接。
当风阀100关闭时，一级连杆120与二级连杆处于同一直线位置，导风板组件处于与二级连杆相垂直的位置。导风板组件能够贴合在阀口上用于遮挡阀口，从而使阀口处于关闭状态。当风阀100开启时，电机110驱动一级连杆120顺时针旋转，一级连杆120通过二级连杆带动导风板组件远离阀口，从而导风板组件避让阀口使阀口能够通风。
上述风阀100，通过导风板组件贴合在风道的阀口上从而使风道关闭，密封性大大提高，结构也更加简单。
作为一种可选实施方式，二级连杆包括第一二级连杆131和第二二级连杆132，导风板组件包括第一导风板141和第二导风板142。第一二级连杆131的一端以及第二二级连杆132的一端分别与一级连杆120的两端转动连接；第一二级连杆131的另一端以及第二二级连杆132的另一端分别与第一导风板141以及第二导风板142转动连接。
通过设置匹配的第一二级连杆131和第一导风板141以及第二二级连杆132和第二导风板142，从而能够通过第一导风板141和第二导风板142分别贴合在两个风道阀口上，实现同时控制多个阀口的开启或关闭，实现多方向的阀口控制。
例如，风道中设有相对的第一阀口231和第二阀口232，风阀100设置于风道中。当风阀100关闭时，一级连杆120与第一二级连杆131、第二二级连杆132处于同一直线位置，第一导风板141与第一二级连杆131相垂直并贴合在第一阀口231上，第二导风板142与第二二级连杆132向垂直并贴合在第二阀口232上。当风阀100开启时，电机110驱动一级连杆120顺时针旋转，一级连杆120通过第一二级连杆131以及第二二级连杆132分别带动第一导风板141以及第二导风板142远离阀口，从而第一导风板141避让第一阀口231使第一阀口231能够通风，第二导风板142避让第二阀口232使第二阀口232能够通风，实现了多阀口的控制。
作为一种可选实施方式，电机110与一级连杆120的中部连接，从而一级连杆120相对称地带动第一二级连杆131以及第二二级连杆132运动并相对旋转。
可选地，第一二级连杆131与第二二级连杆132、第一导风板141与第二导风板142结构相同。
作为一种可选实施方式，第一导风板141远离第一二级连杆131的一端设有第一折边；第二导风板142远离第二二级连杆132的一端设有第二折边。
当第一导风板141在第一二级连杆131的带动下避让第一阀口231时，第一导风板141是以第一折边所在的位置为圆心进行旋转的，同时，第一折边抵接在第一阀口231壁上实现第一导风板141的稳定旋转。进一步地，当第一导风板141旋转到位风阀100完全开启时，第一导风板141由于抵接在第一阀口231壁上也能够避免第一导风板141在风流的作用下振动产生噪声等问题。
同理，当第二导风板142在第二二级连杆132的带动下避让第二阀口232时，第二导风板142是以第二折边所在的位置为圆心进行旋转的，同时，第二折边抵接在阀口壁上实现第二导风板142的稳定旋转。进一步地，当第二导风板142旋转到位风阀100完全开启时，第二导风板142由于抵接在第二阀口232壁上也能够避免第二导风板142在风流的作用下振动产生噪声等问题。
作为一种可选实施方式，第一折边与第一导风板141的夹角小于90°；第二折边与第二导风板142的夹角小于90°。
请参阅图2所示，本发明实施例二的风阀100与实施例一的不同之处在于，风阀100由关闭变更为开启时，一级连杆120的旋转方向不同。
进一步地，传统的热交换器不仅可以达到节能的效果，同时也具备对新风进行过滤除霾的功能。此种热交换器普遍采用粗效过滤网310和HEPA过滤网，实现对新风中的颗粒进行物理拦截；有些热交换器也采用静电除尘技术，利用高压静电场使尘粒带电后沉积，达到除尘效果。
然而，传统的热交换器在室内无需引进新风，只需对室内空气进行净化时，用户需要另外购置空气净化器，使用户在净化空气方面增加了成本。
请参阅图3至图5所示，本发明一实施例的热交换器包括排风风道组件、新风风道组件、热交换滤芯400以及风阀100。
其中，排风风道组件包括排风风道，排风风道设有回风进风口210以及回风出风口，回风从回风进风口210进入排风风道并在排风风道中定向向回风出风口流动；新风风道组件包括新风风道以及空气处理滤芯320，空气处理滤芯320设置在新风风道中，新风风道设有新风进风口以及新风出风口220，新风从新风进风口进入新风风道并流经空气处理滤芯320定向向新风出风口220流动；排风风道中的回风与新风风道中的新风能够通过热交换滤芯400换热；排风风道与新风风道之间设有阀口，风阀100控制阀口的开启或封闭，当阀口开启时，排风风道的回风通过阀口进入新风风道，在新风风道中通过空气处理滤芯320过滤后定向从新风出风口220排出。
上述热交换器，在排风风道与新风风道之间设有阀口，并通过风阀100控制阀口的开启或封闭，当阀口开启时，排风风道的回风通过阀口进入新风风道，在新风风道中通过空气处理滤芯320过滤后定向从新风出风口220排出，从而提供了一种能够对室内空气进行净化的热交换器，从而在室内无需引进新风，只需对室内空气进行净化时，仅通过控制风阀100开启阀口，即能实现对室内空气净化，在热交换器现有功能的基础上拓展其空气净化功能，降低了用户净化空气方面的成本。此外，上述热交换器还充分利用了传统的热交换器的功能配置，降低了热交换器的制造成本，提高了热交换器的使用率。
作为一种可选实施方式，风风道中的新风先通过热交换滤芯400与回风风道中的回风热交换，再通过空气处理滤芯320过滤；阀口设置于新风与回风热交换之后、空气处理滤芯320过滤之前的新风风道处。
当阀口开启时，排风风道的回风在未通过热交换滤芯400之前，就由阀口进入新风风道，在新风风道中通过空气处理滤芯320过滤后定向从新风出风口220排出。一方面能够使回风避免了热交换滤芯400产生的风阻，另一方面也能够避免在热交换滤芯400中产生热交换降低能效。
可选地，热交换器还包括粗效过滤网310，粗效过滤网310设置于新风风道的热交换滤芯400处。室外新风通过新风风道进入热交换器中，先经过粗效过滤网310过滤、热交换滤芯400换热，然后再通过空气处理滤芯320过滤后从新风出风口220排入室内。而室内回风通过阀口进入新风风道，仅需通过空气处理滤芯320过滤后即可从新风出风口220排入室内。这是由于室内空气中的污染物相较于室外新风，存在较少的大颗粒污染物，故无需经过粗效过滤网310进行过滤。
作为一种可选实施方式，排风风道组件还包括排风风机510，排风风机510设置于排风风道的阀口与排风出风口之间，并用于驱动排风风道中的回风定向流动。
作为一种可选实施方式，新风风道组件还包括新风风机520，新风风机520设置于新风风道中的阀口与新风出风口220之间，并用于驱动新风风道中的新风定向流动。
作为一种可选实施方式，排风风道组件包括两个子排风风道，即该热交换器是一种双回风风道的热交换器，具体地，子排风风道分别设置于新风风道的两侧，至少一个子排风风道与新风风道之间设有阀口。
进一步地，作为一种可选实施方式，两个子排风风道与新风风道之间均设有阀口，风阀100设置于新风风道中与阀口对应位置。
相应地，当两个子排风风道与新风风道之间均设有阀口时，二级连杆包括第一二级连杆131和第二二级连杆132，导风板组件包括第一导风板141和第二导风板142。第一二级连杆131的一端以及第二二级连杆132的一端分别与一级连杆120的两端转动连接；第一二级连杆131的另一端以及第二二级连杆132的另一端分别与第一导风板141以及第二导风板142转动连接。
第一导风板141以及第二导风板142分别与两个子排风风道的阀口相对应，该风阀100适用于双回风风道的热交换器，当风阀100开启时，即相应地阀口是开启状态，回风风道的回风通过阀口进入新风风道，在新风风道中经过空气处理滤芯320过滤后从新风出风口220排入室内。
请参阅图3至图5所示，可选地，电机110转轴的轴心位于一级连杆120的中点，一级连杆120的长度设为L1，第一二级连杆131以及第二二级连杆132的长度分别设为L2。第一二级连杆131以及第二二级连杆132的一端分别对称连接于一级连杆120的两端，第一二级连杆131以及第二二级连杆132的另一端分别连接第一导风板141以及第二导风板142。两个子回风风道之间的距离设为d，也可以认为新风风道的宽度为d。一级连杆120、第一二级连杆131以及第二二级连杆132的总长度小于等于两子回风风道之间的间距d，即L1+2L2≤d。
当一级连杆120、第一二级连杆131以及第二二级连杆132在一条直线上且处于垂直于新风风道方向时，第一导风板141以及第二导风板142分别与第一二级连杆131以及第二二级连杆132垂直，风阀100处于关闭状态，其第一导风板141以及第二导风板142分别贴合在阀口上。
此时，室内空气通过回风进风口210进入回风风道成为回风，由于回风风道与新风风道之间的阀口由第一导风板141以及第二导风板142贴合封闭，回风风机驱动回风通过热交换滤芯400换热后从回风排风口排出，即排到室外环境中。
当第一连杆在电机110的作用下转动时，例如风阀100由图4所示的状态向图5所示的状态转变时，第一连杆在电机110的作用下顺时针转动90°，第一二级连杆131以及第二二级连杆132随第一连杆的两端移动并相对于一级连杆120转动，从而带动第一导风板141以及第二导风板142移动，同时由于第一导风板141以及第二导风板142的一端还分别与新风风道的壁面接触，从而第一导风板141以及第二导风板142逆时针转动小于90°且避开阀口，使回风风道与新风风道接通。
此时，室内空气通过回风进风口210进入回风风道成为回风，并在新风风机520的驱动下定向向空气处理滤芯320方向定向移动，经过空气处理滤芯320过滤后，成为净化后的空气通过新风出风口220排入室内，完成室内空气的净化。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
在本发明描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种风阀，其特征在于，所述风阀(100)包括电机(110)、一级连杆(120)、二级连杆以及导风板组件；
所述电机(110)与所述一级连杆(120)连接并能够驱动所述一级连杆(120)旋转运动；
所述一级连杆(120)的一端与所述二级连杆的一端转动连接，所述二级连杆的另一端与所述导风板组件转动连接；
所述导风板组件用于贴合在风道的阀口上。
2.根据权利要求1所述的风阀，其特征在于，所述二级连杆包括第一二级连杆(131)以及第二二级连杆(132)，所述导风板组件包括第一导风板(141)以及第二导风板(142)；
所述第一二级连杆(131)的一端以及所述第二二级连杆(132)的一端分别与所述一级连杆(120)的两端转动连接；
所述第一二级连杆(131)的另一端以及所述第二二级连杆(132)的另一端分别与所述第一导风板(141)以及所述第二导风板(142)转动连接。
3.根据权利要求2所述的风阀，其特征在于，所述电机(110)与所述一级连杆(120)的中部连接。
4.根据权利要求2所述的风阀，其特征在于，所述第一导风板(141)远离所述第一二级连杆(131)的一端设有第一折边；
所述第二导风板(142)远离所述第二二级连杆(132)的一端设有第二折边。
5.根据权利要求4所述的风阀，其特征在于，所述第一折边与所述第一导风板(141)的夹角小于90°；
所述第二折边与所述第二导风板(142)的夹角小于90°。
6.一种热交换器，其特征在于，所述热交换器包括排风风道组件、新风风道组件、热交换滤芯(400)以及如权利要求1至5任意一项所述的风阀(100)；
所述排风风道组件包括排风风道，所述排风风道设有回风进风口(210)以及回风出风口，回风从所述回风进风口(210)进入所述排风风道并在所述排风风道中定向向所述回风出风口流动；
所述新风风道组件包括新风风道以及空气处理滤芯(320)，所述空气处理滤芯(320)设置在所述新风风道中，所述新风风道设有新风进风口以及新风出风口(220)，新风从所述新风进风口进入所述新风风道并流经所述空气处理滤芯(320)定向向所述新风出风口(220)流动；
所述排风风道中的回风与所述新风风道中的新风能够通过所述热交换滤芯(400)换热；
所述排风风道与所述新风风道之间设有阀口，所述风阀(100)控制所述导风板组件遮挡或避让所述阀口，当所述导风板组件避让所述阀口时，所述排风风道的回风通过所述阀口进入所述新风风道，在新风风道中通过所述空气处理滤芯(320)过滤后定向从所述新风出风口(220)排出。
7.根据权利要求6所述的热交换器，其特征在于，所述新风风道中的新风先通过所述热交换滤芯(400)与所述回风风道中的回风热交换，再通过所述空气处理滤芯(320)过滤；
所述阀口设置于所述新风与所述回风热交换之后、空气处理滤芯(320)过滤之前的新风风道处。
8.根据权利要求6所述的热交换器，其特征在于，所述排风风道组件还包括排风风机(510)，所述排风风机(510)设置于所述排风风道的所述阀口与排风出风口之间，并用于驱动所述排风风道中的回风定向流动。
9.根据权利要求6所述的热交换器，其特征在于，所述新风风道组件还包括新风风机(520)，所述新风风机(520)设置于所述新风风道中的所述阀口与所述新风出风口(220)之间，并用于驱动所述新风风道中的新风定向流动。
10.根据权利要求6所述的热交换器，其特征在于，所述排风风道组件包括两个子排风风道，所述子排风风道分别设置于所述新风风道的两侧，至少一个所述子排风风道与所述新风风道之间设有阀口。
11.根据权利要求10所述的热交换器，其特征在于，两个所述子排风风道与所述新风风道之间均设有阀口，所述风阀(100)设置于所述新风风道中与所述阀口对应位置。
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