CN107244125B - 窗膜及具有其的窗户 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种窗膜及具有其的窗户。该窗膜包括:基材层,由柔性透明材料制成;光学层,设置于基材层的一侧,且光学层的折射率为2.0~2.1;惰性层,设置于光学层的远离基材层的一侧,且惰性层包括石墨。上述具有特定折射率的光学层和惰性层形成的折射率体系能够使窗膜具有较高的透过率;并且,上述惰性层还能够起到隔绝空气及水汽侵蚀的作用,从而提高了窗膜的寿命。
Description
技术领域
本发明涉及光学技术领域,具体而言,涉及一种窗膜及具有其的窗户。
背景技术
在窗膜的发展过程中,功能的多样化对技术含量提出了更高的要求,这一点由窗膜的发展过程中的功能变化可见一般。由茶纸到染色膜,由染色膜到真空热蒸发膜,再到今日的磁控溅射膜和陶瓷膜等,窗膜的功能由最初的遮阳逐步发展,到了现在已经具备了隔热、隔紫外线和防爆等功能。
然而,目前市场上的窗膜在长时间使用后,容易会出现老化、变色甚至龟裂的问题,主要是由于目前市场上的窗膜多采用在基材上形成金属镀层的方式,基材在长时间的阳光照射及水汽侵蚀后结构发生变化;同时,阳光照射与水汽侵蚀也使得金属镀层发生氧化,减弱窗膜的功能性,降低窗膜的使用寿命;并且,金属镀层在玻璃上的贴合边缘在长期的阳光照射与水汽侵蚀下,也容易发生氧化。
虽然,市场上大多数产品在窗膜的贴合过程中采用胶封边的方式来延缓窗膜镀层的氧化,但是胶的密封性随着时间的推移也会有所衰减,从而导致目前市场上大多数窗膜的使用寿命较短,通常仅为5至8年。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种窗膜及具有其的窗户,以解决现有技术中窗膜的使用寿命短的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种窗膜,包括:基材层,由柔性透明材料制成;光学层,设置于基材层的一侧,且光学层的折射率为2.0~2.1;惰性层,设置于光学层的远离基材层的一侧,且惰性层包括石墨。
进一步地,上述光学层为NiCr层。
进一步地,上述光学层的厚度为1~10nm。
进一步地,上述窗膜还包括水汽阻隔层,水汽阻隔层设置于惰性层的远离光学层的一侧,优选水汽阻隔层的折射率为1.4~2.5。
进一步地,上述水汽阻隔层为SiO2层、SiN层或A12O3层。
进一步地,上述惰性层的厚度为1~10nm。
进一步地,上述惰性层为通过磁控溅射形成的石墨层。
进一步地,上述柔性透明材料为透明树脂,优选透明树脂选自PET、PC、PMMA、PEN中的任一种或多种。
进一步地,上述基材层由透明树脂经过表面处理制成,表面处理包括电晕处理、等离子体处理和/或化学处理。
根据本发明的另一方面,提供了一种窗户,窗户包括玻璃以及设置于玻璃上的窗膜,窗膜为上述的窗膜。
应用本发明的技术方案,提供了一种包括基材层、光学层和惰性层的窗膜,该光学层设置于基材层的一侧,且光学层的折射率为2.0~2.1,惰性层设置于光学层层的远离基材层的一侧,且惰性层包括石墨,上述具有特定折射率的光学层和惰性层形成的折射率体系能够使窗膜具有较高的透过率;并且,上述惰性层还能够起到隔绝空气及水汽侵蚀的作用,从而提高了窗膜的寿命。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了本发明实施方式所提供的一种窗膜的剖面示意图;以及
图2示出了本发明实施方式所提供的另一种窗膜的剖面示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、基材层;20、光学层;30、惰性层;40、水汽阻隔层。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
正如背景技术中所介绍的,现有技术中的窗膜的贴合过程中采用胶封边的方式来延缓窗膜镀层的氧化,但是胶的密封性随着时间的推移也会有所衰减,从而导致目前市场上大多数窗膜的使用寿命较短。本申请的发明人针对上述问题进行研究,提出了一种窗膜,如图1所示,包括:基材层10,由柔性透明材料制成;光学层20,设置于基材层10的一侧,且光学层20的折射率为2.0~2.1;惰性层30,设置于光学层20的远离基材层10的一侧,且惰性层30包括石墨。
本发明的上述窗膜中由于该光学层设置于基材层的一侧,且光学层的折射率为2.0~2.1,惰性层设置于光学层的远离基材层的一侧,且惰性层包括石墨,上述具有特定折射率的光学层和惰性层形成的折射率体系能够使窗膜具有较高的透过率;并且,上述惰性层还能够起到隔绝空气及水汽侵蚀的作用,从而提高了窗膜的寿命。
在本发明的上述窗膜中,本领域技术人员可以根据现有技术从金属材料、金属合金材料、金属氧化物材料和金属氮化物材料中选择合适的光学材料,以使形成的光学层20的折射率满足2.0~2.1。为了提高窗膜的性能,优选地,光学层20为NiCr层。上述材料形成的光学层20不仅在与上述惰性层30组合后能够使窗膜具有较高的透过率,还能够提高窗膜的耐腐蚀性抗氧化能力和热稳定性,从而提高了窗膜的使用寿命。
当上述光学层20为NiCr层时,优选地,NiCr层的厚度为1~10nm。在上述优选的厚度范围内,光学层20不仅能够保证窗膜具有较高的使用寿命,还能够保证窗膜具有适当的光透过率。更为优选地,NiCr层的厚度为3~7nm。
在本发明的上述窗膜中,为了提高窗膜的水汽阻隔效果,优选地,如图2所示,上述窗膜还包括水汽阻隔层40,水汽阻隔层40设置于惰性层30的远离光学层20的一侧;更为优选地,水汽阻隔层40为SiO2层、SiN层或A12O3层。通过合理选择水汽阻隔层40中的材料种类,使水汽阻隔层40的折射率能够达到1.4~2.5,从而通过将上述水汽阻隔层40、惰性层30与上述光学层20形成的折射率体系使窗膜具有较大的光学透过率。
在上述优选的实施方式中,为了保证窗膜在具有较高的使用水汽阻隔性的同时还能够具有适当的光透过率,优选地,上述惰性层为通过磁控溅射形成的石墨层;并且,优选地,惰性层30的厚度为1~10nm;更优选为3~7nm。
在本发明的上述窗膜中,优选地,柔性透明材料为透明树脂;更为优选地,上述柔性透明材料选自PET、PC、PMMA、PEN中的任一种或多种。采用上述材料能够使窗膜在较宽的温度范围内保持较高的物理机械性能。并且,若基材层10较薄则会导致基材层10不会起到很好的保护作用,若基材层10较厚则会导致窗膜的制备成本较高,因此,优选地,上述基材层10的厚度为20~50μm。将上述基材层10的厚度限定在上述优选的范围内还能够保证窗膜具有较高的透过率。
为了提高窗膜物理机械性能,更为优选地,上述基材层10由透明树脂经过表面处理制成,表面处理包括电晕处理、等离子体处理和/或化学处理。本领域技术人员可以根据现有技术对上述表面处理的工艺条件进行合理选取。
根据本发明的另一方面,提供了一种窗户,窗户包括玻璃以及设置于玻璃上的上述窗膜。由于上述窗膜中该光学层设置于基材层的一侧,且光学层的折射率为2.0~2.1,惰性层设置于光学层的远离基材层的一侧,且惰性层包括石墨,上述具有特定折射率的光学层和惰性层形成的折射率体系能够使窗膜具有较高的透过率,从而提高了窗户清晰度和室内的亮度;并且,通过上述惰性层隔绝空气及水汽的侵蚀,提高了窗膜的寿命,从而也提高了窗户的使用寿命。
下面将结合实施例和对比例进一步说明本申请提供的窗膜。
实施例1
本实施例提供的窗膜如图1所示,包括层叠设置的基材层、光学层和惰性层,其中,基材层为PEN层,厚度为50μm;光学层为Ta2O5层,厚度为40nm;惰性层为石墨层,厚度为30nm。
实施例2
本实施例提供的窗膜如图1所示,包括层叠设置的基材层、光学层和惰性层,其中,基材层为PET层,厚度为50μm;光学层为NiCr层,厚度为40nm;惰性层为石墨层,厚度为30nm。
实施例3
本实施例提供的窗膜如图1所示,包括层叠设置的基材层、光学层和惰性层,其中,基材层为PET层,厚度为20μm;光学层为NiCr层,厚度为10nm;惰性层为石墨层,厚度为10nm。
实施例4
本实施例提供的窗膜如图1所示,包括层叠设置的基材层、光学层和惰性层,其中,基材层为PET层,厚度为50μm;光学层为NiCr层,厚度为1nm;惰性层为石墨层,厚度为1nm。
实施例5
本实施例提供的窗膜如图1所示,包括层叠设置的基材层、光学层和惰性层,其中,基材层为PET层,厚度为35μm;光学层为NiCr层,厚度为5nm;惰性层为石墨层,厚度为5nm。
实施例6
本实施例提供的窗膜如图1所示,包括层叠设置的基材层、光学层和惰性层,其中,基材层由PET经过电晕处理制成,电晕处理中高频交流电压为10000V/m2,厚度为35μm;光学层为NiCr层,厚度为5nm;惰性层为石墨层,厚度为5nm。
实施例7
本实施例提供的窗膜如图2所示,包括层叠设置的基材层、光学层、惰性层和水汽阻隔层,其中,基材层由PET经过电晕处理制成,电晕处理中高频交流电压为10000V/m2,厚度为35μm;光学层为NiCr层,厚度为5nm;惰性层为石墨层,厚度为5nm,水汽阻隔层为SiO2层。
对比例1
本对比例提供的窗膜包括层叠设置的基材层、光学层和水汽阻隔层,其中,基材层为PET层,厚度为35μm;光学层为Ti层,厚度为10nm;保护层为NiCr层,厚度为10nm。
采用UV-VIS-IR分光光度计对上述实施例1至7和对比例1中窗膜的反射率与光透过率进行检测,采用QUV老化试验机对该窗膜的老化时间进行检测,检测结果如下表所示。
透过率 | 反射率 | 老化时间(h) | |
实施例1 | 35 | 45 | 2000h |
实施例2 | 30 | 50 | 2000h |
实施例3 | 30 | 45 | 2000h |
实施例4 | 70 | 10 | 1500h |
实施例5 | 50 | 27 | 2000h |
实施例6 | 50 | 25 | 2000h |
实施例7 | 45 | 30 | 2000h |
对比例1 | 25 | 65 | 1500h |
从上述测试结果可以看出,本申请实施例1至7中的窗膜与对比例1相比,均能够具有更高的透过率以及更低的反射率,且实施例1至7中的窗膜均能够具有较长的寿命。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
1)本发明中具有特定折射率的光学层和惰性层形成的折射率体系能够使窗膜具有较高的透过率;
2)上述惰性层还能够起到隔绝空气及水汽侵蚀的作用,从而提高了窗膜的寿命。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种窗膜,其特征在于,包括:
基材层(10),由柔性透明材料制成;
光学层(20),设置于所述基材层(10)的一侧,且所述光学层(20)的折射率为2.0~2.1;
惰性层(30),设置于所述光学层(20)的远离所述基材层(10)的一侧,且所述惰性层为通过磁控溅射形成的石墨层。
2.根据权利要求1所述的窗膜,其特征在于,所述光学层(20)为NiCr层。
3.根据权利要求2所述的窗膜,其特征在于,所述光学层(20)的厚度为1~10nm。
4.根据权利要求1所述的窗膜,其特征在于,所述窗膜还包括水汽阻隔层(40),所述水汽阻隔层(40)设置于所述惰性层(30)的远离所述光学层(20)的一侧。
5.根据权利要求4所述的窗膜,其特征在于,所述水汽阻隔层(40)的折射率为1.4~2.5。
6.根据权利要求4或5所述的窗膜,其特征在于,所述水汽阻隔层(40)为SiO2层、SiN层或A12O3层。
7.根据权利要求1所述的窗膜,其特征在于,所述惰性层(30)的厚度为1~10nm。
8.根据权利要求1所述的窗膜,其特征在于,所述柔性透明材料为透明树脂。
9.根据权利要求8所述的窗膜,其特征在于,所述透明树脂选自PET、PC、PMMA、PEN中的任一种或多种。
10.根据权利要求8或9所述的窗膜,其特征在于,所述基材层(10)由所述透明树脂经过表面处理制成,所述表面处理包括电晕处理、等离子体处理和/或化学处理。
11.一种窗户,所述窗户包括玻璃以及设置于所述玻璃上的窗膜,其特征在于,所述窗膜为权利要求1至10中任一项所述的窗膜。
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