CN107237311B - 软基固结处理结构的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种软基固结处理结构的方法,在待处理软基区域设置有加固排水管,既能起到加固的作用,同时能够进行排水排气,然后在排水排气后填充软基土,进一步起到加固的作用。本发明提供的软基固结处理结构的方法,软基固结效果好,结实耐用。
Description
技术领域
本发明属于建筑领域,尤其涉及到一种软基固结处理结构的方法。
背景技术
软基处理技术广泛地应用于我国沿海地区以及内地,特别是一些需要围海造地的地区,首先需进行软基处理,否则会对后期工程造成很大的风险和后患。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本发明提供一种软基固结处理结构的方法,其包括以下步骤:
整平待处理软基区域,并在其上插入加固排水管,所述加固排水管包括内管、外管和设置在所述内管和所述外管之间的多个排水管,且所述内管中填充并压实有所述待处理软基区域内的软基土,所述加固排水管在所述待处理软基区域上呈矩形阵列,每个所述排水管和每个所述内管的侧面均开设有若干通孔,每个通孔内设置有一橡胶垫,每个橡胶垫的中心位置开设有一锥形孔,所述锥形孔的直径由内至外逐渐减小;
在所述待处理软基区域上表面铺覆一层密封膜,且所述密封膜与所述加固排水管密封连接,每个所述加固排水管的内管中还设置有一内管密封片,然后在每个所述加固排水管上的每个所述排水管通过一Y型软管分别连接至抽气泵和抽水泵,并开启所述抽气泵和所述抽水泵进行抽水抽气;
之后将内管中的凹陷填满,并在所述排水管中填入所述软基土并夯实,整平整个待处理软基区域的上平面,并在其表面铺设编织布层,再在编织布层上铺设砂垫层。
优选的是,所述的软基固结处理结构的方法中,
所述加固排水管的外径为300-600mm;
所述排水管的个数为3个以上;
所述排水管与所述外管之间填充有所述软基土。
优选的是,所述的软基固结处理结构的方法中,每两个所述加固排水管之间的距离为1.5m-2m。
优选的是,所述的软基固结处理结构的方法中,所述抽气泵和所述抽水泵不同时开启。
优选的是,所述的软基固结处理结构的方法中,所述抽气泵和所述抽水泵开启时均为分阶段开启,其中第一阶段的压强值小于第二阶段的压强值,且第三阶段的压强值大于第一阶段的压强值并小于第二阶段的压强值。
本发明提供一种软基固结处理结构的方法,在待处理软基区域设置有加固排水管,既能起到加固的作用,同时能够进行排水排气,然后在排水排气后填充软基土,进一步起到加固的作用。本发明提供的软基固结处理结构的方法,软基固结效果好,结实耐用。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例一
本发明提供一种软基固结处理结构的方法,其包括以下步骤:
整平待处理软基区域,并在其上插入加固排水管,所述加固排水管包括内管、外管和设置在所述内管和所述外管之间的多个排水管,且所述内管中填充并压实有所述待处理软基区域内的软基土,所述加固排水管在所述待处理软基区域上呈矩形阵列,每个所述排水管和每个所述内管的侧面均开设有若干通孔,每个通孔内设置有一橡胶垫,每个橡胶垫的中心位置开设有一锥形孔,所述锥形孔的直径由内至外逐渐减小;
在所述待处理软基区域上表面铺覆一层密封膜,且所述密封膜与所述加固排水管密封连接,每个所述加固排水管的内管中还设置有一内管密封片,然后在每个所述加固排水管上的每个所述排水管通过一Y型软管分别连接至抽气泵和抽水泵,并开启所述抽气泵和所述抽水泵进行抽水抽气;
之后将内管中的凹陷填满,并在所述排水管中填入所述软基土并夯实,整平整个待处理软基区域的上平面,并在其表面铺设编织布层,再在编织布层上铺设砂垫层。
所述的软基固结处理结构的方法中,
所述加固排水管的外径为300mm;
所述排水管的个数为3个;
所述排水管与所述外管之间填充有所述软基土。
所述的软基固结处理结构的方法中,每两个所述加固排水管之间的距离为1.5m。
所述的软基固结处理结构的方法中,所述抽气泵和所述抽水泵开启时均为分阶段开启,其中第一阶段的压强值小于第二阶段的压强值,且第三阶段的压强值大于第一阶段的压强值并小于第二阶段的压强值。
实施例二
本发明提供一种软基固结处理结构的方法,其包括以下步骤:
整平待处理软基区域,并在其上插入加固排水管,所述加固排水管包括内管、外管和设置在所述内管和所述外管之间的多个排水管,且所述内管中填充并压实有所述待处理软基区域内的软基土,所述加固排水管在所述待处理软基区域上呈矩形阵列,每个所述排水管和每个所述内管的侧面均开设有若干通孔,每个通孔内设置有一橡胶垫,每个橡胶垫的中心位置开设有一锥形孔,所述锥形孔的直径由内至外逐渐减小;
在所述待处理软基区域上表面铺覆一层密封膜,且所述密封膜与所述加固排水管密封连接,每个所述加固排水管的内管中还设置有一内管密封片,然后在每个所述加固排水管上的每个所述排水管通过一Y型软管分别连接至抽气泵和抽水泵,并开启所述抽气泵和所述抽水泵进行抽水抽气;
之后将内管中的凹陷填满,并在所述排水管中填入所述软基土并夯实,整平整个待处理软基区域的上平面,并在其表面铺设编织布层,再在编织布层上铺设砂垫层。
所述的软基固结处理结构的方法中,
所述加固排水管的外径为600mm;
所述排水管的个数为3个以上;
所述排水管与所述外管之间填充有所述软基土。
所述的软基固结处理结构的方法中,每两个所述加固排水管之间的距离为2m。
所述的软基固结处理结构的方法中,所述抽气泵和所述抽水泵不同时开启。
实施例三
本发明提供一种软基固结处理结构的方法,其包括以下步骤:
整平待处理软基区域,并在其上插入加固排水管,所述加固排水管包括内管、外管和设置在所述内管和所述外管之间的多个排水管,且所述内管中填充并压实有所述待处理软基区域内的软基土,所述加固排水管在所述待处理软基区域上呈矩形阵列,每个所述排水管和每个所述内管的侧面均开设有若干通孔,每个通孔内设置有一橡胶垫,每个橡胶垫的中心位置开设有一锥形孔,所述锥形孔的直径由内至外逐渐减小;
在所述待处理软基区域上表面铺覆一层密封膜,且所述密封膜与所述加固排水管密封连接,每个所述加固排水管的内管中还设置有一内管密封片,然后在每个所述加固排水管上的每个所述排水管通过一Y型软管分别连接至抽气泵和抽水泵,并开启所述抽气泵和所述抽水泵进行抽水抽气;
之后将内管中的凹陷填满,并在所述排水管中填入所述软基土并夯实,整平整个待处理软基区域的上平面,并在其表面铺设编织布层,再在编织布层上铺设砂垫层。
优选的是,所述的软基固结处理结构的方法中,
所述加固排水管的外径为400mm;
所述排水管的个数为7个;
所述排水管与所述外管之间填充有所述软基土。
所述的软基固结处理结构的方法中,每两个所述加固排水管之间的距离为1.8m。
所述的软基固结处理结构的方法中,所述抽气泵和所述抽水泵开启时均为分阶段开启,其中第一阶段的压强值小于第二阶段的压强值,且第三阶段的压强值大于第一阶段的压强值并小于第二阶段的压强值。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.软基固结处理结构的方法,其特征在于,包括以下步骤:
整平待处理软基区域,并在其上插入加固排水管,所述加固排水管包括内管、外管和设置在所述内管和所述外管之间的多个排水管,且所述内管中填充并压实有所述待处理软基区域内的软基土,所述加固排水管在所述待处理软基区域上呈矩形阵列,每个所述排水管和每个所述内管的侧面均开设有若干通孔,每个通孔内设置有一橡胶垫,每个橡胶垫的中心位置开设有一锥形孔,所述锥形孔的直径由内至外逐渐减小;
在所述待处理软基区域上表面铺覆一层密封膜,且所述密封膜与所述加固排水管密封连接,每个所述加固排水管的内管中还设置有一内管密封片,然后在每个所述加固排水管上的每个所述排水管通过一Y型软管分别连接至抽气泵和抽水泵,并开启所述抽气泵和所述抽水泵进行抽水抽气;
之后将内管中的凹陷填满,并在所述排水管中填入所述软基土并夯实,整平整个待处理软基区域的上平面,并在其表面铺设编织布层,再在编织布层上铺设砂垫层。
2.如权利要求1所述的软基固结处理结构的方法,其特征在于,
所述加固排水管的外径为300-600mm;
所述排水管的个数为3个以上;
所述排水管与所述外管之间填充有所述软基土。
3.如权利要求2所述的软基固结处理结构的方法,其特征在于,每两个所述加固排水管之间的距离为1.5m-2m。
4.如权利要求1所述的软基固结处理结构的方法,其特征在于,所述抽气泵和所述抽水泵不同时开启。
5.如权利要求1所述的软基固结处理结构的方法,其特征在于,所述抽气泵和所述抽水泵开启时均为分阶段开启,其中第一阶段的压强值小于第二阶段的压强值,且第三阶段的压强值大于第一阶段的压强值并小于第二阶段的压强值。
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