CN107237215B - 保鲜防油食品包装纸及其制作方法 - Google Patents

保鲜防油食品包装纸及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107237215B
CN107237215B CN201710636720.0A CN201710636720A CN107237215B CN 107237215 B CN107237215 B CN 107237215B CN 201710636720 A CN201710636720 A CN 201710636720A CN 107237215 B CN107237215 B CN 107237215B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fresh
keeping
grease proofing
weight
production method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710636720.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107237215A (zh
Inventor
袁麟
尹培农
吴少河
钱学仁
王世清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linqu Eron Paper Co Ltd
Original Assignee
Linqu Eron Paper Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linqu Eron Paper Co Ltd filed Critical Linqu Eron Paper Co Ltd
Priority to CN201710636720.0A priority Critical patent/CN107237215B/zh
Publication of CN107237215A publication Critical patent/CN107237215A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107237215B publication Critical patent/CN107237215B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/10—Packing paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/34—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising cellulose or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/84—Paper comprising more than one coating on both sides of the substrate
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/50—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by form
    • D21H21/52—Additives of definite length or shape
    • D21H21/54—Additives of definite length or shape being spherical, e.g. microcapsules, beads

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明涉及一种保鲜防油食品包装纸及其制作方法，属于纸领域。该制作方法包括以下步骤：将保鲜微胶囊加入含有5‑7wt％的羧甲基纤维素钠的溶液中，得到保鲜液；将重量比为8‑12：1‑3：3‑5的防油剂、羟甲基纤维素钠和聚乙烯醇与水混合，得到防油液；于原纸的两面分别涂布保鲜液和防油液。该制作方法简单易行，成本较低，成品质量好，采用微胶囊的方式可控制芯材的释放速度，达到缓释释放效果，延长包装食物的保鲜时间。经此制作方法得到的保鲜防油食品包装纸同时具有良好的保鲜和防油作用，此外，该食品包装纸对人体无害，可回收利用，安全、绿色环保，应用前景较佳。

Description

保鲜防油食品包装纸及其制作方法
技术领域
本发明涉及纸领域，且特别涉及一种保鲜防油食品包装纸及其制作方法。
背景技术
随着人们生活水平不断提高，城市人群的生活节奏也是不断的在加快，人们在厨房的时间越来越短，对肉类熟制品需求越来越大。安全、卫生和营养是人们对食品的基本要求。其中，微生物引起的食源性疾病和食品腐败变质是影响食品安全的最主要因素。在肉和肉制品工业的生产上，肉和肉制品在加工、贮存、运输和销售等各个环节都不可避免地会受到微生物的污染，使肉和肉制品失去食用价值和商品价值。
一些病源性微生物如沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、梭状芽胞杆菌、肉毒梭菌以及大肠杆菌容易引起食源性疾病，甚至引发食物中毒，严重威胁人类的生命和安全，故需要对肉类熟制品进行包装以避免被微生物污染。
目前市场通用的肉类熟制品包装为塑料真空包装和铝塑复合包装，必然会造成塑料中的塑化剂和铝产生迁移，并随着被包装的食物进入到人体当中。近几十年来科学研究表明，人的肠壁对铝的屏障作用并不完全，摄入过多的铝后，体内吸收及滞留的铝增多，血清铝含量增高，导致人体出现多种神经、骨骼及血液病。因此，铝对人体的毒害作用已逐渐成为人们的共识。长期摄入过量铝及其化合物，可使胃酸及胃液分泌减少，抑制胃蛋白酶的活性，导致甲状旁腺的亢进，引发消化功能紊乱和提早衰老等问题。
此外，食品中塑化剂超标对人体具有严重的危害。研究发现，塑化剂毒性比三聚氰胺毒20倍。长期食用塑化剂超标的食品，会损害男性生殖能力，促使女性性早熟以及对免疫系统和消化系统造成伤害，甚至会毒害人类基因。
并且，塑料制品及铝制品不易降解，造成环境污染。
因此，需要一种环保的对人体无害的食品包装材料予以替代。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种保鲜防油食品包装纸的制作方法，该制作方法简单易行，成本较低，成品质量好，通过采用微胶囊的方式可控制芯材的释放速度，达到缓释释放效果，延长包装食物的保鲜时间。
本发明的另一目的在于提供一种保鲜防油食品包装纸，由上述保鲜防油食品包装纸的制作方法制作而得，该保鲜防油食品包装纸同时具有良好的保鲜和防油作用，且该食品包装纸对人体无害，可回收利用，安全、绿色环保，应用前景较佳。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：
本发明提出一种保鲜防油食品包装纸的制作方法，其包括以下步骤：
将保鲜微胶囊加入含有5-7wt％的羧甲基纤维素钠的溶液中，得到保鲜液。
将重量比为8-12：1-3：3-5的防油剂、羟甲基纤维素钠和聚乙烯醇与水混合，得到防油液。
于原纸的两面分别涂布保鲜液和防油液。
本发明还提出了一种保鲜防油食品包装纸，由上述保鲜防油食品包装纸的制作方法制作而得。
本发明较佳实施例的保鲜防油食品包装纸及其制作方法的有益效果是：
通过将保鲜微胶囊加入羧甲基纤维素钠，可使保鲜液不仅能将天然的风味成分、营养物质等有效地融入至食品中，而且还能维持被包埋物质的生理活性，保护敏感性成分，提高物质的稳定性和耐受性。此外，还能够改变物料的存在状态、质量和体积；控制芯材释放；隔离成分，减少食品成分直接接触添加剂降低其效果；掩盖不良风味和色泽；减少添加剂量，降低毒副效力。
防油剂、羟甲基纤维素钠和聚乙烯醇按重量比为8-12：1-3：3-5混合，可使防油液具有良好的防油效果。
于原纸的两面分别涂布保鲜液和防油液，可在保证保鲜和防油效果的同时，减少保鲜液和防油液的涂布量，节约成本。
综上，本发明实施例提供的保鲜防油食品包装纸的制作方法简单易行，成本较低，成品质量好。经此制作方法得到的保鲜防油食品包装纸同时具有良好的保鲜和防油作用，且包装纸对人体无害，可回收利用，安全、绿色环保，应用前景较佳。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例的保鲜防油食品包装纸及其制作方法进行具体说明。
本实施例的保鲜防油食品包装纸主要是通过于原纸的两面分别涂布保鲜液和防油液而得。由于纸由全植物纤维制造，用其代替现有的塑料包装，不仅对人体无害，而且还可回收利用，安全、绿色环保。
其中，原纸可以由木浆、中性施胶剂、阳离子淀粉胶按重量比为100：1-3：2-4混合后抄造而得。较佳地，上述木浆、中性施胶剂、阳离子淀粉胶可按重量比为100：2：2.5混合。
作为可选地，木浆可以为针叶木浆或阔叶木浆，优选为针叶木浆。其原因在于，针叶木浆属于长纤维浆，由其制作而得的纸张的强度较高，用于本实施例中的保鲜防油食品包装纸可提高包装纸的强度，避免包装后纸张容易断裂。
上述木浆的磨浆浓度和打浆度例如可以分别控制在4-6％以及32±2°SR范围内，湿重控制在8-10g。优选地，木浆的磨浆浓度和湿重分别为5％和9g。由此得到的木浆品质较好。
作为可选地，本实施例中的中性施胶剂可以选用中性施胶剂AKD，将其与阳离子淀粉胶按上述配比与木浆混合，能够得到强度较高的原纸。
可选地，原纸可用长网多缸造纸机抄造，纸张定量可以为80g/m2。
进一步地，本实施例中的保鲜液是由保鲜微胶囊加入含有5-7wt％的羧甲基纤维素钠的溶液中，混合均匀而得。较佳地，保鲜液中含有18-22wt％的保鲜微胶囊。
其中，保鲜微胶囊采用微胶囊技术而得。微胶囊技术是指利用天然的或合成的高分子材料包覆分散的固体、液体物质，甚至是气体，形成一种具有半透性或密封囊膜的微粒技术。包裹物质的过程即为微胶囊化，而形成的微粒则称为微胶囊。微胶囊化时，被包覆的物质一般称为囊芯或芯材；用来包覆芯材的成囊物质称为囊壁或壁材。
较佳地，本实施例中的保鲜微胶囊采用微胶囊技术中的复凝聚法得到。所谓复凝聚法，即是将带有两种相反电荷的高分子材料作为壁材，将芯材均一乳化分散在其中一种壁材溶液中，通过调整溶液体系的凝聚pH值、反应温度以及壁材或芯材的浓度，从而让带相反电荷的两种壁材因电荷间的相互吸引而凝聚成微胶囊。
具体地，可按重量比为2.5-3.5：1混合芯材与壁材，其中，芯材为保鲜剂，壁材为壳聚糖与海藻酸钠的混合溶液。
较佳地，上述芯材与壁材以重量比3：1于温度为60-70℃的条件下混合反应，混合后的体系的pH值可以为6-9。
可选地，上述保鲜剂是将包括4-6重量份的百里香精油、2-4重量份的双乙酸钠、1-2重量份的月桂酸单甘油酯、3-4重量份的乳酸链球菌素和84-90重量份的水混合而得。
较佳地，保鲜剂中包含有5重量份的百里香精油、3重量份的双乙酸钠、1.5重量份的月桂酸单甘油酯、3.5重量份的乳酸链球菌素和87重量份的水。
其中，百里香油含有百里香酚和香芹酚，能够对金黄色葡萄球菌、枯草芽抱杆菌及大肠杆菌起到较好的抑制作用。并且，当百里香油浓度大于等于300μg/ml时，其对上述细菌的脲酶活性的抑制率能达到95％及以上。
双乙酸钠又称二乙酸钠、双醋酸钠，为一种性质稳定、价格低廉的新型食品饲料防霉剂、酸味剂和改良剂，具有高效防霉、防腐、保鲜，提高适口性，增加营养价值，助生长等功效。其所具有的防霉防腐效果优于苯甲酸盐类。此外，将其作为本实施例中的保鲜剂的成分之一，对食品特性无不良影响，且其还能参与人体的新陈代谢，产生CO2和H2O，有利于保持食品原有的色香味和营养成分。其保鲜原理主要是是通过有效地渗透入霉菌的细胞壁而干扰酶的相互作用，抑制了霉菌的产生，从而达到高效防霉、防腐等功能。并且，双乙酸钠对黑曲霉、黑根霉、黄曲霉以及绿色木霉的抑制效果均优于常用保鲜剂山梨酸钾。
月桂酸甘油单酯，又名十二酸单甘油酯。月桂酸甘油单酯为亲脂性非离子型表面活性剂，具有防腐和乳化功能。月桂酸甘油单酯对常见的细菌、真菌、酵母以及病毒均有抑制效果，尤其对革兰氏阳性细菌具有极强的抗菌作用。
乳酸链球菌素作为保鲜剂的成分之一，其可以被人体内酶降解、消化，且不影响肠道内正常菌群，对食品的色、香、味、口感无不利影响。此外，含有乳酸链球菌素，可降低整个食品原料的杀菌温度，减少热处理时间，从而可减少食品的营养价值、风味、结构、颜色等的改变，降低能耗，提高食品的酸稳定性、热稳定性和低温贮藏稳定性。
承上，将百里香精油、双乙酸钠、月桂酸单甘油酯、乳酸链球菌素和水混合后得到的保鲜剂，能够通过各成分的共同作用，具有较强的抑菌效果，同时还能避免对食品的色、香、味及口感产生不良影响，保持食品较好的风味。
因此，本实施例中的保鲜液不仅能将天然的风味成分、营养物质等有效地融入至食品中，而且还能维持被包埋物质的生理活性，保护敏感性成分，提高物质的稳定性和耐受性。此外，还具有以下特点：能够改变物料的存在状态、质量和体积；控制芯材释放；隔离成分，减少食品成分直接接触添加剂降低其效果；掩盖不良风味和色泽；减少添加剂量，降低毒副效力。
进一步地，将重量比为8-12：1-3：3-5的防油剂、羟甲基纤维素钠和聚乙烯醇与水混合，得到防油液。优选地，防油剂、羟甲基纤维素钠和聚乙烯醇的配比可以为10：2：4。在该优选配比下所得的防油剂的防油效果更佳。其中，防油剂可以选用全氟聚醚型化合物。
通过在包装纸的表面涂布防油液，可避免含有大量油脂的肉类熟制品出现油脂渗透的现象。
因本实施例所得的包装纸用于直接包装食品，故本实施例中所有水优选为去离子水，以确保食品安全卫生。
进一步地，于原纸的用于朝向待包装食品的一面涂布保鲜液，于原纸的另一面涂布防油液，从而可在保证包装纸具有良好的保鲜和防油效果的同时，减少保鲜液和防油液的涂布量，节约成本。涂布可在双面涂布多烘箱涂布机上操作，较佳地，涂布的速度可控制在350-400m/min，以确保保鲜液和防油液得以均匀涂布。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
将针叶木浆、中性施胶剂AKD和阳离子淀粉胶按重量比为100：1：4混合后，用长网多缸造纸机抄造得到纸张定量为80g/m2的原纸。其中，针叶木浆的磨浆浓度为4％、打浆度为30°SR、湿重为8g。
将4重量份的百里香精油、4重量份的双乙酸钠、1重量份的月桂酸单甘油酯、4重量份的乳酸链球菌素和84重量份的去离子水混合，得到保鲜剂。
将保鲜剂与壳聚糖与海藻酸钠的混合溶液以重量比2.5：1于温度为60℃的条件下混合反应，得到pH值为6的保鲜微胶囊。
将保鲜微胶囊加入含有5wt％的羧甲基纤维素钠的溶液中，混合得到含有18wt％的保鲜微胶囊的保鲜液。
将重量比为8：3：3的全氟聚醚型化合物、羟甲基纤维素钠和聚乙烯醇与水混合，得到防油液。
以350m/min的涂布速度于原纸的用于朝向待包装食品的一面涂布保鲜液，于原纸的另一面涂布防油液，得到保鲜防油食品包装纸。
实施例2
将针叶木浆、中性施胶剂AKD和阳离子淀粉胶按重量比为100：3：2混合后，用长网多缸造纸机抄造得到纸张定量为80g/m2的原纸。其中，针叶木浆的磨浆浓度为6％、打浆度为34°SR、湿重为10g。
将6重量份的百里香精油、2重量份的双乙酸钠、2重量份的月桂酸单甘油酯、3重量份的乳酸链球菌素和90重量份的去离子水混合，得到保鲜剂。
将保鲜剂与壳聚糖与海藻酸钠的混合溶液以重量比3.5：1于温度为70℃的条件下混合反应，得到pH值为9的保鲜微胶囊。
将保鲜微胶囊加入含有7wt％的羧甲基纤维素钠的溶液中，混合得到含有22wt％的保鲜微胶囊的保鲜液。
将重量比为12：1：5的全氟聚醚型化合物、羟甲基纤维素钠和聚乙烯醇与水混合，得到防油液。
以400m/min的涂布速度于原纸的用于朝向待包装食品的一面涂布保鲜液，于原纸的另一面涂布防油液，得到保鲜防油食品包装纸。
实施例3
将针叶木浆、中性施胶剂AKD和阳离子淀粉胶按重量比为100：2：2.5混合后，用长网多缸造纸机抄造得到纸张定量为80g/m2的原纸。其中，针叶木浆的磨浆浓度为5％、打浆度为32°SR、湿重为9g。
将5重量份的百里香精油、3重量份的双乙酸钠、1.5重量份的月桂酸单甘油酯、3.5重量份的乳酸链球菌素和87重量份的去离子水混合，得到保鲜剂。
将保鲜剂与壳聚糖与海藻酸钠的混合溶液以重量比3：1于温度为65℃的条件下混合反应，得到pH值为7.5的保鲜微胶囊。
将保鲜微胶囊加入含有6wt％的羧甲基纤维素钠的溶液中，混合得到含有20wt％的保鲜微胶囊的保鲜液。
将重量比为10：2：4的全氟聚醚型化合物、羟甲基纤维素钠和聚乙烯醇与水混合，得到防油液。
以375m/min的涂布速度于原纸的用于朝向待包装食品的一面涂布保鲜液，于原纸的另一面涂布防油液，得到保鲜防油食品包装纸。
试验例
1、保鲜试验
重复上述实施例1-3，得到足够多的保鲜防油食品包装纸。以香肠作为待包装物，平均分为2份，其中1份用实施例3所得的保鲜防油食品包装纸对其进行包裹密封作为试验组，另1份用常用塑料包装袋对其进行包裹密封作为对照组，试验组和试验组均置于温度为20℃、湿度为50％的恒温恒湿箱中15天。
邀请10位有经验的评审员，分别对放置前和放置15天后的试验组和对照组的香肠进行感官评定。感官评定主要从色泽、口感、滋气味和组织状态4个方面进行。每项指标的满分为10分，最低为0分，利用加权法计算总分，色泽加权系数为0.2，口感加权系数为0.3，滋气味加权系数为0.3，组织状态加权系数为0.2。评分标准如表1所示，评分结果如表2所示。
表1评价标准
表2评价结果
由表2可以看出，经本发明实施例制作而得的保鲜防油食品包装纸包装香肠并放置15天后，香肠在色泽、滋气味、组织形态及口感方面均较包装前差别不大。并且，通过与对照组相比，可以看出用保鲜防油食品包装纸包装后的保鲜效果与用塑料包装袋包装后的保鲜效果差不多且略微更好。由此，说明本发明实施例3所制得的保鲜防油食品包装纸具有较佳的保鲜效果。
此外，按照上述试验方法对实施例1和实施例2制得的保鲜防油食品包装纸进行相同的测试，其结果与实施例3的结果一致。说明本发明实施例制得的保鲜防油食品包装纸的确具有较佳的保鲜效果。
2、抑菌试验
按照《GB 4789.2》和《GB 4789.3》的检测方法，对保鲜试验中由实施例3所得的保鲜防油食品包装纸包装且放置15天后的香肠进行微生物含量测定。
经测试，经实施例3所得的保鲜防油食品包装纸包装且放置15天后的香肠，其微生物含量符合《GB2726-2016》中的要求。此外，采用相同的方法对经实施例2和实施例3所得的保鲜防油食品包装纸包装且放置15天后的香肠进行微生物含量测定，其结果显示香肠中微生物含量均符合《GB2726-2016》中的要求。由此说明本发明实施例制得的保鲜防油食品包装纸具有较佳的抑菌效果。
3、防油试验
将蓖麻子油、甲苯和庚烷均滴加于实施例1-3所得的保鲜防油食品包装纸，滴加15s后观测蓖麻子油、甲苯和庚烷在保鲜防油食品包装纸的浸透状态，耐油性表现为呈现非浸透的试验油品对应的最高耐油度。根据浸透量(以百分数计)对照表3，确定保鲜防油食品包装纸的防油等级。
表3耐油度对照表
经测试，实施例1-3制得的保鲜防油食品包装纸的防油等级(耐油度)均为6级，说明本发明实施例所得的保鲜防油食品包装纸均具有较佳的防油效果。
综上所述，本发明实施例提供的保鲜防油食品包装纸的制作方法简单易行，成本较低，成品质量好。经此制作方法得到的保鲜防油食品包装纸同时具有良好的保鲜和防油作用，且该食品包装纸对人体无害，可回收利用，安全、绿色环保，应用前景较佳。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种保鲜防油食品包装纸的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：将保鲜微胶囊加入含有5-7wt％的羧甲基纤维素钠的溶液中，得到保鲜液；将重量比为8-12：1-3：3-5的防油剂、羟甲基纤维素钠和聚乙烯醇与水混合，得到防油液；于原纸的两面分别涂布所述保鲜液和所述防油液；所述原纸的用于朝向待包装食品的一面涂布所述保鲜液，所述原纸的另一面涂布所述防油液；
所述保鲜微胶囊经以下步骤得到：按重量比为2.5-3.5：1混合芯材与壁材，其中，所述芯材为保鲜剂，所述壁材为壳聚糖与海藻酸钠的混合溶液；
所述保鲜剂是将包括4-6重量份的百里香精油、2-4重量份的双乙酸钠、1-2重量份的月桂酸单甘油酯、3-4重量份的乳酸链球菌素和84-90重量份的水混合而得。
2.根据权利要求1所述的保鲜防油食品包装纸的制作方法，其特征在于，所述芯材与所述壁材于60-70℃的条件下混合反应。
3.根据权利要求2所述的保鲜防油食品包装纸的制作方法，其特征在于，所述芯材与所述壁材混合后的体系的pH值为6-9。
4.根据权利要求1所述的保鲜防油食品包装纸的制作方法，其特征在于，所述原纸是由木浆、中性施胶剂、阳离子淀粉胶按重量比为100：1-3：2-4混合后抄造而得。
5.根据权利要求4所述的保鲜防油食品包装纸的制作方法，其特征在于，所述木浆的磨浆浓度为4-6％、打浆度为32±2°SR。
6.根据权利要求1所述的保鲜防油食品包装纸的制作方法，其特征在于，涂布的速度为350-400m/min。
7.一种保鲜防油食品包装纸，其特征在于，由权利要求1-6任一项所述的保鲜防油食品包装纸的制作方法制作而得。
8.根据权利要求7所述的保鲜防油食品包装纸，其特征在于，所述保鲜液中含有18-22wt％的所述保鲜微胶囊。
CN201710636720.0A 2017-07-28 2017-07-28 保鲜防油食品包装纸及其制作方法 Active CN107237215B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710636720.0A CN107237215B (zh) 2017-07-28 2017-07-28 保鲜防油食品包装纸及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710636720.0A CN107237215B (zh) 2017-07-28 2017-07-28 保鲜防油食品包装纸及其制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107237215A CN107237215A (zh) 2017-10-10
CN107237215B true CN107237215B (zh) 2019-01-22

Family

ID=59988459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710636720.0A Active CN107237215B (zh) 2017-07-28 2017-07-28 保鲜防油食品包装纸及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107237215B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108999022A (zh) * 2018-07-05 2018-12-14 常州思宇知识产权运营有限公司 一种高强度防油纸的制备方法
CN110952375A (zh) * 2019-11-19 2020-04-03 浙江华丰纸业科技有限公司 一种食品级防油纸及其制备方法
CN112832058A (zh) * 2020-12-29 2021-05-25 临朐玉龙造纸有限公司 一种食品级可降解环保绿色保鲜复合包装纸的制造方法
CN115109286B (zh) * 2022-06-24 2023-04-18 大连工业大学 一种可降解多功能食品保鲜包装膜的制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101336745A (zh) * 2008-08-11 2009-01-07 唐洪权 复合麻辣食品保鲜剂
CN101498113A (zh) * 2008-12-05 2009-08-05 天津市食品加工工程中心 食品专用保鲜纸及其制备方法
CN101496535A (zh) * 2008-02-02 2009-08-05 广东海洋大学 一种水溶性壳聚糖和生姜提取物制备虾保鲜剂及使用方法
CN101606550A (zh) * 2009-07-21 2009-12-23 贵州大学 一种挥发性天然固体果蔬保鲜剂及其制备方法
CN103603233A (zh) * 2013-12-05 2014-02-26 福建希源纸业有限公司 一种食品包装纸及其制备方法
CN104478607A (zh) * 2014-12-19 2015-04-01 唐睿 一种百里香酚杀菌剂及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2418380A (en) * 2003-08-11 2006-03-29 Tokushu Paper Mfg Co Ltd Oil-Resistant Sheet Material

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101496535A (zh) * 2008-02-02 2009-08-05 广东海洋大学 一种水溶性壳聚糖和生姜提取物制备虾保鲜剂及使用方法
CN101336745A (zh) * 2008-08-11 2009-01-07 唐洪权 复合麻辣食品保鲜剂
CN101498113A (zh) * 2008-12-05 2009-08-05 天津市食品加工工程中心 食品专用保鲜纸及其制备方法
CN101606550A (zh) * 2009-07-21 2009-12-23 贵州大学 一种挥发性天然固体果蔬保鲜剂及其制备方法
CN103603233A (zh) * 2013-12-05 2014-02-26 福建希源纸业有限公司 一种食品包装纸及其制备方法
CN104478607A (zh) * 2014-12-19 2015-04-01 唐睿 一种百里香酚杀菌剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107237215A (zh) 2017-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107237215B (zh) 保鲜防油食品包装纸及其制作方法
Çakmak et al. Whey protein isolate edible films incorporated with essential oils: Antimicrobial activity and barrier properties
El-Sayed et al. Development of eco-friendly probiotic edible coatings based on chitosan, alginate and carboxymethyl cellulose for improving the shelf life of UF soft cheese
Medina et al. Chitosan thymol nanoparticles improve the antimicrobial effect and the water vapour barrier of chitosan-quinoa protein films
Pranoto et al. Physical and antibacte rial properties of alginate-based edible film incorporated with garlic oil
Zhao et al. Developing food-grade coatings for dry-cured hams to protect against ham mite infestation
Bakhy et al. The effect of nano materials on edible coating and films’ improvement
Khezerlou et al. Plant gums as the functional compounds for edible films and coatings in the food industry: A review
Amajor et al. Studies on the characteristic properties of fermented, sun-dried orange-fleshed sweet potato flour
CN108835221A (zh) 一种天然海藻酸钙壳聚糖三层微乳复合涂膜保鲜剂及其制备方法和应用
CN105968425A (zh) 一种茶树油三级纳米脂质体可食性抗菌复合膜的制备方法
Pandhi et al. Probiotic edible films and coatings: Concerns, applications and future prospects
CN107318969A (zh) 一种基于蜂蜡水分散体的涂膜保鲜剂的制备方法
EP2885981A1 (en) Composition for preparation of sausage casings
Cid-López et al. The benefits of adding calcium oxide nanoparticles to biocompatible polymeric coatings during cucumber fruits postharvest storage
Shigematsu et al. Edible coating with coconut water to preserve probiotic strains and sensory characteristics of minimally processed carrots.
WO2006103698A1 (en) 'edible films and coatings based on fructooligosaccharides with probiotic properties'
Aloui et al. Bioactive coatings enriched with cuticle components from tomato wastes for cherry tomatoes preservation
CN107926195A (zh) 一种提高小麦种子发芽率的贮藏方法
Rojas-Graü et al. 11 Use of Edible Coatings
CN105230775A (zh) 一种鲜银耳的高效保鲜剂、其制备方法及其保鲜方法
Singh et al. Effect of montmorillonite and starch nanocrystals based biodegradable films loaded with lemongrass oil nanoemulsion on quality, enzymatic activity and shelf life of strawberry
Bautista-Espinoza et al. Impact of edible coatings reinforced with mesoporous silica nanoparticles added with cinnamon and lemongrass essential oils applied on sourdough bread
CN102240060A (zh) 食品保鲜剂及保鲜香肠
Chen et al. Novel bioactive sponge mats composed of oxidized bacterial cellulose and chitosan-gum Arabic microcapsules loaded with cinnamon essential oil for enhancing meat preservation

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Fresh keeping and oil proof food packaging paper and its making method

Effective date of registration: 20201026

Granted publication date: 20190122

Pledgee: Shandong Linqu Rural Commercial Bank Co., Ltd

Pledgor: LINQU YULONG PAPER Co.,Ltd.

Registration number: Y2020980007159

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20210903

Granted publication date: 20190122

Pledgee: Shandong Linqu Rural Commercial Bank Co., Ltd

Pledgor: LINQU YULONG PAPER Co.,Ltd.

Registration number: Y2020980007159

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right