CN107236891A - 一种环保型高强度钢材 - Google Patents

一种环保型高强度钢材 Download PDF

Info

Publication number
CN107236891A
CN107236891A CN201710437113.1A CN201710437113A CN107236891A CN 107236891 A CN107236891 A CN 107236891A CN 201710437113 A CN201710437113 A CN 201710437113A CN 107236891 A CN107236891 A CN 107236891A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
type high
environment protection
protection type
strength steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710437113.1A
Other languages
English (en)
Inventor
崔斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU DOUBLE GOLD INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU DOUBLE GOLD INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU DOUBLE GOLD INDUSTRY Co Ltd filed Critical SUZHOU DOUBLE GOLD INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201710437113.1A priority Critical patent/CN107236891A/zh
Publication of CN107236891A publication Critical patent/CN107236891A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C30/00Alloys containing less than 50% by weight of each constituent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保型高强度钢材,包括以下重量份的原料:锰28.5‑38.5份;铝6.5‑16.5份;碳16‑22份;硅2.8‑6.8份;钼10.2‑13.2份;杂质0.6‑0.8份。本发明提供的环保型高强度钢材,强度和韧性好,不易开裂断裂,且具还具有优良的疲劳强度,强度在1000MPa以上,疲劳强度在550MPa以上。

Description

一种环保型高强度钢材
技术领域
本发明涉及钢材料的行业,具体来说涉及涉及一种环保型高强度钢材。
背景技术
船舶、海洋结构物、桥梁、坦克等结构物中使用的钢材,除强度、韧性等机械性质、焊接性优异以外,对于平时工作中的重复负荷、由风、地震等引起的重复震动,必须具有结构物的结构安全性。
对于重复负荷、重复震动,要求疲劳特性优异。尤其是,为了防止部件断裂这样的最终的破坏,认为有效的是抑制钢材具有的疲劳龟裂的产生和发展。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种环保型高强度钢材,强度和韧性好,不易开裂断裂,且具还具有优良的疲劳强度,强度在1000MPa以上,疲劳强度在550MPa以上。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供了一种环保型高强度钢材,包括以下重量份的原料:
锰 28.5-38.5份;
铝 6.5-16.5份;
碳 16-22份;
硅 2.8-6.8份;
钼 10.2-13.2份;
杂质 0.6-0.8份。
在本发明一个较佳实施例中,所述的环保型高强度钢材中各原料的重量份为:
锰 32.5份;
铝 12.5份;
碳 20份;
硅 4.8份;
钼 11.2份;
杂质 0.7份。
在本发明一个较佳实施例中,所述的环保型高强度钢材中各原料的重量份为:
锰 29份;
铝 8份;
碳 18份;
硅 3.2份;
钼 10.8份;
杂质 0.6份。
在本发明一个较佳实施例中,所述的环保型高强度钢材中各原料的重量份为:
锰 37.5份;
铝 15.5份;
碳 21份;
硅 5.8份;
钼 12.2份;
杂质 0.8份。
在本发明一个较佳实施例中,所述的环保型高强度钢材中还含有少量的铁。
在本发明一个较佳实施例中,所述的环保型高强度钢材的厚度为33-66毫米。
在本发明一个较佳实施例中,所述的环保型高强度钢材的金属组织是主相的铁素体以及第2相的贝氏体和伪珠光体。
本发明的有益效果是:本发明的环保型高强度钢材,强度和韧性好,不易开裂断裂,且具还具有优良的疲劳强度,强度在1000MPa以上,疲劳强度在550MPa以上。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括:
一种环保型高强度钢材,包括以下重量份的原料:
锰 28.5-38.5份;
铝 6.5-16.5份;
碳 16-22份;
硅 2.8-6.8份;
钼 10.2-13.2份;
杂质 0.6-0.8份。
上述中,所述的环保型高强度钢材中还含有少量的铁;所述的环保型高强度钢材的厚度为33-66毫米。
进一步的,所述的环保型高强度钢材的金属组织是主相的铁素体以及第2相的贝氏体和伪珠光体,强度高、韧性好,还具有优良的疲劳强度。
实施例一:
所述的环保型高强度钢材中各原料的重量份为:
锰 32.5份;
铝 12.5份;
碳 20份;
硅 4.8份;
钼 11.2份;
杂质 0.7份。
实施例二:
所述的环保型高强度钢材中各原料的重量份为:
锰 29份;
铝 8份;
碳 18份;
硅 3.2份;
钼 10.8份;
杂质 0.6份。
实施例三:
所述的环保型高强度钢材中各原料的重量份为:
锰 37.5份;
铝 15.5份;
碳 21份;
硅 5.8份;
钼 12.2份;
杂质 0.8份。
综上所述,本发明的环保型高强度钢材,强度和韧性好,不易开裂断裂,且具还具有优良的疲劳强度,强度在1000MPa以上,疲劳强度在550MPa以上。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种环保型高强度钢材,其特征在于,包括以下重量份的原料:
锰 28.5-38.5份;
铝 6.5-16.5份;
碳 16-22份;
硅 2.8-6.8份;
钼 10.2-13.2份;
杂质 0.6-0.8份。
2.根据权利要求1所述的环保型高强度钢材,其特征在于,所述的环保型高强度钢材中各原料的重量份为:
锰 32.5份;
铝 12.5份;
碳 20份;
硅 4.8份;
钼 11.2份;
杂质 0.7份。
3.根据权利要求1所述的环保型高强度钢材,其特征在于,所述的环保型高强度钢材中各原料的重量份为:
锰 29份;
铝 8份;
碳 18份;
硅 3.2份;
钼 10.8份;
杂质 0.6份。
4.根据权利要求1所述的环保型高强度钢材,其特征在于,所述的环保型高强度钢材中各原料的重量份为:
锰 37.5份;
铝 15.5份;
碳 21份;
硅 5.8份;
钼 12.2份;
杂质 0.8份。
5.根据权利要求1-4之一所述的环保型高强度钢材,其特征在于,所述的环保型高强度钢材中还含有少量的铁。
6.根据权利要求1-4之一所述的环保型高强度钢材,其特征在于,所述的环保型高强度钢材的厚度为33-66毫米。
7.根据权利要求1所述的环保型高强度钢材,其特征在于,所述的环保型高强度钢材的金属组织是主相的铁素体以及第2相的贝氏体和伪珠光体。
CN201710437113.1A 2017-06-12 2017-06-12 一种环保型高强度钢材 Pending CN107236891A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710437113.1A CN107236891A (zh) 2017-06-12 2017-06-12 一种环保型高强度钢材

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710437113.1A CN107236891A (zh) 2017-06-12 2017-06-12 一种环保型高强度钢材

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107236891A true CN107236891A (zh) 2017-10-10

Family

ID=59987051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710437113.1A Pending CN107236891A (zh) 2017-06-12 2017-06-12 一种环保型高强度钢材

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107236891A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103060678A (zh) * 2012-12-25 2013-04-24 钢铁研究总院 一种中温形变纳米奥氏体增强增塑钢及其制备方法
WO2014075404A1 (zh) * 2012-11-15 2014-05-22 宝山钢铁股份有限公司 一种高成形性超高强度冷轧钢板及其制造方法
CN103890202A (zh) * 2011-10-24 2014-06-25 杰富意钢铁株式会社 加工性优良的高强度钢板的制造方法
CN106244927A (zh) * 2016-09-30 2016-12-21 北京理工大学 一种低密度超高强度钢及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103890202A (zh) * 2011-10-24 2014-06-25 杰富意钢铁株式会社 加工性优良的高强度钢板的制造方法
WO2014075404A1 (zh) * 2012-11-15 2014-05-22 宝山钢铁股份有限公司 一种高成形性超高强度冷轧钢板及其制造方法
CN103060678A (zh) * 2012-12-25 2013-04-24 钢铁研究总院 一种中温形变纳米奥氏体增强增塑钢及其制备方法
CN106244927A (zh) * 2016-09-30 2016-12-21 北京理工大学 一种低密度超高强度钢及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
万县如,许昌金编: "《高强度及超高强度钢》", 31 October 1988 *
刘昌云,陈桂芳: "《机械制造基础》", 30 June 2009 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103028865B (zh) 高耐蚀气体保护焊丝
CN102719745B (zh) 优良抗hic、ssc的高强低温用钢及其制造方法
WO2015088040A8 (ja) 鋼板およびその製造方法
CN102230134B (zh) 一种大规格高性能四级海洋系泊链钢的加工工艺
CN102672314A (zh) 一种原油船货油舱用耐腐蚀钢的气体保护焊焊接方法
CN103706960A (zh) 一种控铁素体的消应力热处理的不锈钢焊条
CN107236891A (zh) 一种环保型高强度钢材
CN103088754B (zh) 一种桥梁用不锈钢拉吊索装置
CN103600178A (zh) 一种高强度耐候钢气体保护实芯焊丝
CN104227214B (zh) 一种用于核电用波纹管截止阀的高密封气体保护焊接工艺
CN107142154A (zh) 一种水基型飞机表面清洗剂
CN107475597A (zh) 一种耐腐蚀不锈钢材料
CN103659047A (zh) 一种用于核电重型支撑架的气体保焊焊丝
CN107460415A (zh) 一种高强度合金钢
CN105151233A (zh) 一种有杆大抓力锚
CN106987783A (zh) 一种高强度环保高韧钢
CN107088717A (zh) 一种用于不锈钢焊条的不锈钢配方
CN105945450A (zh) 一种高铬耐磨手工堆焊电焊条
CN107088718A (zh) 一种低合金钢用焊条
CN201934889U (zh) 一种六边形冷弯空心型钢
CN104388839A (zh) 一种汽轮机转子用合金
CN112008290A (zh) 一种eh40止裂钢用气体保护焊丝
CN107177768A (zh) 一种环保型防腐蚀钢材
CN107685513A (zh) 一种复合型不易变形的不锈钢
CN107502830A (zh) 一种强抗氧化复合型不锈钢

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171010