CN107234321A - 一种钢板等离子切割机除尘回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢板等离子切割机除尘回收装置，包括防尘罩、电磁装置、鼓风机、抽风机和设备箱，其特征在于，所述防尘罩安装在切割机主体上，所述电磁装置安装在切割机主体内部和设备箱内部，所述鼓风机安装在切割机主体底部左端外侧，所述抽风机安装在切割机主体底部右端外侧，所述设备箱安装在切割机主体右侧，所述设备箱内部中间靠上位置设有隔板，所述隔板上方安装有电源，其下方设有酸液池。本发明可保证等离子切割机工作过程产生的烟尘不会排到空气中，不仅能够降低烟尘对人体造成的危害，同时降低对环境的污染，还能回收烟尘中的铁，减少资源浪费。
Description
技术领域
本发明涉及一种除尘装置，具体涉及一种钢板等离子切割机除尘回收装置。
背景技术
在杆塔生产过程中，需要对钢板进行一定尺寸的切割，目前现有的切割设备一般采用等离子切割机，但在等离子切割机工作过程中，会产生大量的烟尘，尤其在车间相对封闭的环境中，不仅对人体造成伤害，还会对环境产生污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢板等离子切割机除尘回收装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种钢板等离子切割机除尘回收装置，包括防尘罩、电磁装置、鼓风机、抽风机和设备箱，所述防尘罩安装在切割机主体上，所述电磁装置安装在切割机主体内部和设备箱内部，所述鼓风机安装在切割机主体底部左端外侧，所述抽风机安装在切割机主体底部右端外侧，所述设备箱安装在切割机主体右侧，所述设备箱内部中间靠上位置设有隔板，所述隔板上方安装有电源，其下方设有酸液池。
作为优选，所述电磁装置包括上磁极、下磁极、中间线圈、上磁极接线和下磁极接线，所述上磁极安装在防尘罩内侧，所述下磁极安装在切割机主体内部底面上，且与上磁极互相平行，所述上磁极与下磁极之间安装有中间线圈，所述电源与上磁极之间通过上磁极接线连接，所述电源与下磁极之间通过下磁极接线连接。
作为优选，所述鼓风机的一侧接有进风管，所述进风管插入到切割机主体内部的端部接有进风斗。
作为优选，所述抽风机的左端安装有抽风管，所述抽风管插入到切割机主体内部的端部接有抽风斗，所述抽风机的右端安装有出风管，所述出风管的末端插入到酸液池内。
作为优选，所述酸液池右端外侧靠上位置设有进液管，靠下位置设有出液管。
由于采用了上述技术方案，本发明具有以下有益效果：本发明可保证等离子切割机工作过程产生的烟尘不会排到空气中，不仅能够降低烟尘对人体造成的危害，同时降低对环境的污染，还能回收烟尘中的铁，减少资源浪费。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、防尘罩，2、电磁装置，21、上磁极，22、下磁极，23、中间线圈，24、上磁极接线，25、下磁极接线，3、鼓风机，31、进风管，32、进风斗，4、抽风机，41、抽风管，42、抽风斗，43、出风管，5、设备箱，6、切割机主体，7、隔板，8、电源，9、酸液池，91、进液管，92、出液管。
具体实施方式
如图1所示，本发明包括防尘罩1、电磁装置2、鼓风机3、抽风机4和设备箱5，所述防尘罩1安装在切割机主体6上，所述电磁装置2安装在切割机主体6内部和设备箱5内部，所述鼓风机3安装在切割机主体6底部左端外侧，所述抽风机4安装在切割机主体6底部右端外侧，所述设备箱5安装在切割机主体6右侧，所述设备箱5内部中间靠上位置设有隔板7，所述隔板7上方安装有电源8，其下方设有酸液池9。
所述电磁装置2包括上磁极21、下磁极22、中间线圈23、上磁极接线24和下磁极接线25，所述上磁极21安装在防尘罩1内侧，所述下磁极22安装在切割机主体6内部底面上，且与上磁极21互相平行，所述上磁极21与下磁极22之间安装有中间线圈23，所述电源8与上磁极21之间通过上磁极接线24连接，所述电源8与下磁极22之间通过下磁极接线25连接。
所述鼓风机3的一侧接有进风管31，所述进风管31插入到切割机主体6内部的端部接有进风斗32。
所述抽风机4的左端安装有抽风管41，所述抽风管41插入到切割机主体1内部的端部接有抽风斗42，所述抽风机4的右端安装有出风管43，所述出风管43的末端插入到酸液池9内。
所述酸液池9右端外侧靠上位置设有进液管91，靠下位置设有出液管92。
所述上磁极21与下磁极22为板状结构，所述中间线圈23安装在上磁极21与下磁极22同一侧靠边位置，这样安装不会影响切割机正常工作。
通过以上设置，本发明的工作原理如下：首先，将酸液经进液管91放入酸液池9内，在等离子切割机工作的同时，启动电源8，通过上磁极接线24和下磁极接线25分别使上磁极21和下磁极22带电，进而通过中间线圈23的作用，使上磁极21和下磁极22之间的区域产生磁场，等离子切割机工作过程中产生的烟尘由于磁场的作用，悬浮在切割机主体6内部，待切割完成后，关闭电源8的同时，启动鼓风机3和抽风机4，将烟尘经出风管43进入酸液池9中，并使酸液没过出风管43的末端，烟尘中的含铁化合物与酸反应生成铁离子，实现对含铁化合物的回收。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (5)
1.一种钢板等离子切割机除尘回收装置，包括防尘罩、电磁装置、鼓风机、抽风机和设备箱，其特征在于：所述防尘罩安装在切割机主体上，所述电磁装置安装在切割机主体内部和设备箱内部，所述鼓风机安装在切割机主体底部左端外侧，所述抽风机安装在切割机主体底部右端外侧，所述设备箱安装在切割机主体右侧，所述设备箱内部中间靠上位置设有隔板，所述隔板上方安装有电源，其下方设有酸液池。
2.根据权利要求1所述的一种钢板等离子切割机除尘回收装置，其特征在于：所述电磁装置包括上磁极、下磁极、中间线圈、上磁极接线和下磁极接线，所述上磁极安装在防尘罩内侧，所述下磁极安装在切割机主体内部底面上，且与上磁极互相平行，所述上磁极与下磁极之间安装有中间线圈，所述电源与上磁极之间通过上磁极接线连接，所述电源与下磁极之间通过下磁极接线连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢板等离子切割机除尘回收装置，其特征在于：所述鼓风机的一侧接有进风管，所述进风管插入到切割机主体内部的端部接有进风斗。
4.根据权利要求1所述的一种钢板等离子切割机除尘回收装置，其特征在于：所述抽风机的左端安装有抽风管，所述抽风管插入到切割机主体内部的端部接有抽风斗，所述抽风机的右端安装有出风管，所述出风管的末端插入到酸液池内。
5.根据权利要求1所述的一种钢板等离子切割机除尘回收装置，其特征在于：所述酸液池右端外侧靠上位置设有进液管，靠下位置设有出液管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710623903.9A CN107234321A (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 一种钢板等离子切割机除尘回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710623903.9A CN107234321A (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 一种钢板等离子切割机除尘回收装置 |
Publications (1)
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| CN107234321A true CN107234321A (zh) | 2017-10-10 |
Family
ID=59988866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710623903.9A Pending CN107234321A (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 一种钢板等离子切割机除尘回收装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN107234321A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107639457A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-01-30 | 浙江九钢金属制品有限公司 | 一种铁垫板快速切割设备 |
-
2017
- 2017-07-27 CN CN201710623903.9A patent/CN107234321A/zh active Pending
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171010 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |