CN107234120A - 一种生活垃圾的成型工艺及由该工艺制得的垃圾成型料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种生活垃圾的成型工艺及由该工艺制得的垃圾成型料,本发明的成型工艺通过将生活垃圾分类以收集其中的有机物成分,再对该有机物成分进行干燥、压制处理便可制得垃圾成型料,与现有技术需要依据垃圾性质的不同分别进行预处理相比,本发明操作简单、工艺路线短,更重要的是无需添加任何助剂,有利于降低生产成本,使得本发明的工艺具有操作简便快捷、能耗低的优点。本发明制得的垃圾成型料经过特定条件下的提质处理能得到可观量的粗煤气、焦油、残炭,与等质量垃圾用作燃料所产生的热值相比,本发明的垃圾成型料具备更高的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及城市废弃物处理技术领域,尤其涉及一种适用于以生活垃圾为原料进行提质的生活垃圾成型工艺及由该工艺制得的垃圾成型料。
背景技术
随着我国社会经济的飞速发展、城市化进程的加快及人民生活水平的提高,城市生产与生活过程中产生的垃圾废弃量也随之迅猛增加。目前,我国历年垃圾堆存量已高达60亿吨,占用耕地5亿平方米,直接经济损失达80亿元人民币,并且城市垃圾产生量还在以每年8~10%的速度递增,致使我国成为世界上垃圾包袱最重的国家,因此,对于城市垃圾的无害化、减容化和资源化处理已迫在眉睫。
根据垃圾来源的不同,城市垃圾可分为工业垃圾、建筑垃圾和生活垃圾,其中,生活垃圾是指在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废弃物。在我国,目前已有的生活垃圾处理方法大致分为以下四类:(一)早期的填埋工艺:寻找垃圾场,对垃圾进行深埋,其弊端是大量占据土地,且垃圾分解产生的有毒物在地层渗透,影响周边的土地质量;(二)近期的垃圾焚烧工艺,在一定程度上缓解了土地污染,但焚烧垃圾所产生的大量有毒有害气体却又造成了大气污染;(三)目前推行的垃圾堆肥工艺:将垃圾仔细分选,收集其中的纸质、布料、食物残渣等有机物,再经发酵转变成垃圾肥料以供农业生产使用;(四)正在研究的垃圾衍生燃料技术,虽然该技术已在日、德、美等发达国家得到了产业化应用,但由于我国目前尚不具备规范的垃圾分类收集体系,因而,国外对于组分稳定的分类垃圾的燃料制作技术无法适用于我国的高湿混合垃圾。
为解决上述问题,目前众多工作致力于我国生活垃圾的燃料化研究,例如,中国专利文献CN104368586A公开了一种可燃垃圾固化成型工艺,包括:(1)将生活垃圾分捡为可燃、有机物、不可燃、有害等垃圾,(2)再将可燃垃圾分捡为硬、软垃圾,分别脱水、粉碎,(3)对有机物垃圾进行生物处理后,将剩余残渣脱水、粉碎,(4)将处理后的硬、软垃圾、有机物残渣与助燃剂充分混合均匀,(5)控制混合材料的含水量,经挤压固化成颗粒燃料。虽然上述技术能将可燃垃圾固化成型,有效解决了生活垃圾的环境污染问题,同时还提供了一种新燃料,但该技术需要对不同性质的垃圾进行预处理,致使该工艺步骤繁琐,另外还需添加助燃剂才能制作出燃料,造成该工艺的生产成本较高。
为克服上述技术所存在的不足,中国专利文献CN104511471A公开了一种生活垃圾制块工艺,包括,将城乡生活垃圾中的金属材料、玻璃、建筑垃圾等不能燃烧的成分分离,送去再生利用;将分离出来的可燃烧成分经过脱水、烘干、粉碎处理后压缩成型,即为可利用能源。上述技术为城乡垃圾的再利用及缓解能源不足提供了思路,但由于该技术并未公开具体的工艺步骤,致使本领域技术人员无法实施该技术,也即是,目前上述技术仍属于一种空想。因此,如何将生活垃圾直接压制成型依然是本领域尚未解决的一个技术难题。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术中的生活垃圾成型工艺所存在的操作繁杂、能耗高的缺陷,进而提供一种操作简便快捷、低能耗的生活垃圾的成型工艺。
为此,本发明实现上述目的的技术方案为:
一种生活垃圾的成型工艺,包括如下步骤:
(1)对生活垃圾进行分类,收集有机物成分,所述有机物成分包括木制品、竹制品、棉麻制品、纸制品、厨余垃圾中的一种或多种;
(2)在110-120℃的无氧条件下对所述有机物成分进行干燥处理直至含水量降低至25wt%以下;
(3)采用5-40MPa的压力将步骤(2)得到的有机物成分压制成型,即制得垃圾成型料。
干燥后的所述有机物成分的含水量为16~22wt%。
步骤(3)中还包括对步骤(2)得到的有机物成分进行降温的步骤。
降温后的有机物成分的温度为45~55℃。
步骤(3)中压制成型的条件为:在25-35MPa下保压0.5-2min。
由上述的成型工艺制得的垃圾成型料。
本发明采用液压设备对物料进行压制处理,根据所使用的模具的形状和尺寸的不同,能够制得具有任意形状和尺寸的成型料。优选地,本发明制得的垃圾成型料的形状和尺寸与捣固焦炉的炭化室相匹配。
本发明的上述技术方案具有如下优点:
1、本发明提供的生活垃圾的成型工艺,通过将生活垃圾分类以收集有机物成分,再对该有机物成分进行干燥、压制处理便可制得垃圾成型料,与现有技术需要依据垃圾性质的不同分别进行预处理相比,本发明操作简单、工艺路线短,更重要的是无需添加任何助剂,有利于降低生产成本,使得本发明的工艺具有操作简便快捷、能耗低的优点。
2、本发明提供的垃圾成型料,经过特定条件下的提质处理能得到可观量的粗煤气、焦油、残炭,与等质量垃圾用作燃料所产生的热值相比,本发明的垃圾成型料具备更高的经济效益。
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
在下述实施例中,wt%表示质量百分含量,“kg/t成型料”指每吨成型料得到的产品的千克数,“Nm3/t成型料”指每吨成型料得到的粗煤气的体积换算成0℃、1个标准大气压下的立方米数。
实施例1
本实施例所述的生活垃圾的成型工艺,包括如下步骤:
(1)对生活垃圾进行分类,收集木制品、竹制品、棉麻制品、纸制品、厨余垃圾等有机物成分;
(2)在110℃的无氧条件下对所述有机物成分进行干燥处理直至含水量降低至25wt%;
(3)采用40MPa的压力对步骤(2)得到的有机物成分进行压制处理,保压1min后即成型为垃圾成型料。
将本实施例制得的垃圾成型料推入捣固焦炉中进行提质处理,控制提质温度为850℃,提质时间为16小时,收集溢出的粗煤气、焦油,同时得到焦炭。本实施例得到的粗煤气的量为450Nm3/t成型料,焦油的量为52kg/t成型料,焦炭的量为300kg/t成型料,以质量计,其中焦炭中的固体碳含量不小于50%、挥发分含量不大于6%,焦炭筛分后粒径在40mm以上的颗粒总质量为焦炭总质量的10%,粒径在25mm以上的颗粒总质量为焦炭总质量的30%。
实施例2
本实施例所述的生活垃圾的成型工艺,包括如下步骤:
(1)对生活垃圾进行分类,收集木制品、竹制品、棉麻制品、纸制品、厨余垃圾等有机物成分;
(2)在120℃的无氧条件下对所述有机物成分进行干燥处理直至含水量降低至16wt%;
(3)待步骤(2)得到的有机物成分的温度降低至45℃后,采用25MPa的压力对步骤(2)得到的有机物成分进行压制处理,保压0.5min后即成型为垃圾成型料。
将本实施例制得的垃圾成型料推入捣固焦炉中进行提质处理,控制提质温度为850℃,提质时间为16小时,收集溢出的粗煤气、焦油,同时得到焦炭。本实施例得到的粗煤气的量为500Nm3/t成型料,焦油的量为59kg/t成型料,残炭的量为336kg/t成型料,以质量计,其中焦炭中的固体碳含量不小于50%、挥发分含量不大于6%,焦炭筛分后粒径在40mm以上的颗粒总质量为焦炭总质量的10%,粒径在25mm以上的颗粒总质量为焦炭总质量的20%。
实施例3
本实施例所述的生活垃圾的成型工艺,包括如下步骤:
(1)对生活垃圾进行分类,收集木制品、竹制品、棉麻制品、纸制品、厨余垃圾等有机物成分;
(2)在115℃的无氧条件下对所述有机物成分进行干燥处理直至含水量降低至22wt%;
(3)待步骤(2)得到的有机物成分的温度降低至55℃后,采用30MPa的压力对步骤(2)得到的有机物成分进行压制处理,保压2min后即成型为垃圾成型料。
将本实施例制得的垃圾成型料推入捣固焦炉中进行提质处理,控制提质温度为850℃,提质时间为16小时,收集溢出的粗煤气、焦油,同时得到焦炭。本实施例得到的粗煤气的量为468Nm3/t成型料,焦油的量为55kg/t成型料,焦炭的量为310kg/t成型料,以质量计,其中焦炭中的固体碳含量不小于50%、挥发分含量不大于6%,焦炭筛分后粒径在40mm以上的颗粒总质量为焦炭总质量的10%,粒径在25mm以上的颗粒总质量为焦炭总质量的20%。
实施例4
本实施例所述的生活垃圾的成型工艺,包括如下步骤:
(1)对生活垃圾进行分类,收集木制品、竹制品、棉麻制品、纸制品、厨余垃圾等有机物成分;
(2)在120℃的无氧条件下对所述有机物成分进行干燥处理直至含水量降低至19wt%;
(3)待步骤(2)得到的有机物成分的温度降低至50℃后,采用35MPa的压力对步骤(2)得到的有机物成分进行压制处理,保压1.5min后即成型为垃圾成型料。
将本实施例制得的垃圾成型料推入捣固焦炉中进行提质处理,控制提质温度为850℃,提质时间为16小时,收集溢出的粗煤气、焦油,同时得到残炭。本实施例得到的粗煤气的量为490Nm3/t成型料,焦油的量为56kg/t成型料,焦炭的量为325kg/t成型料,以质量计,其中焦炭中的固体碳含量不小于50%、挥发分含量不大于6%,焦炭筛分后粒径在40mm以上的颗粒总质量为焦炭总质量的10%,粒径在25mm以上的颗粒总质量为焦炭总质量的30%。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种生活垃圾的成型工艺,包括如下步骤:
(1)对生活垃圾进行分类,收集有机物成分,所述有机物成分包括木制品、竹制品、棉麻制品、纸制品、厨余垃圾中的一种或多种;
(2)在110-120℃的无氧条件下对所述有机物成分进行干燥处理直至含水量降低至25wt%以下;
(3)采用5-40MPa的压力将步骤(2)得到的有机物成分压制成型,即制得垃圾成型料。
2.根据权利要求1所述的成型工艺,其特征在于,干燥后的所述有机物成分的含水量为16~22wt%。
3.根据权利要求1或2所述的成型工艺,其特征在于,步骤(3)中还包括对步骤(2)得到的有机物成分进行降温的步骤。
4.根据权利要求3所述的成型工艺,其特征在于,降温后的有机物成分的温度为45~55℃。
5.根据权利要求1-4任一项所述的成型工艺,其特征在于,步骤(3)中压制成型的条件为:在25-35MPa下保压0.5-2min。
6.由权利要求1-5任一项所述的成型工艺制得的垃圾成型料。
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