CN107230278A - 介质收纳送出装置及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种介质收纳送出装置及系统,涉及自动存取款机领域。所述介质收纳送出装置包括卷轴、第一转筒、第二转筒、第一输送带、第二输送带和驱动电机,第一输送带的两端分别卷绕于卷轴和第一转筒,第二输送带的两端分别卷绕于卷轴和第二转筒,卷轴和驱动电机电连接。其中,第一输送带上设置有第一介质存放区,第二输送带上与第一介质存放区相对的位置设置有第二介质存放区,且第一介质存放区和第二介质存放区的尺寸均大于或等于预设介质的尺寸。相对于现有技术,本发明通过设置在第一介质存放区和第二介质存放区内的柔性材料包覆预设介质,在收纳介质的同时可避免有裂缝的介质受力不均的问题,对介质提供了良好的保护作用。

Description

介质收纳送出装置及系统
技术领域
本发明涉及自动存取款机领域,具体而言,涉及一种介质收纳送出装置及系统。
背景技术
目前,在银行、证券交易所等金融机构广泛使用的现金自动存取款机,可以根据与顾客的交易内容,使顾客存入纸币、硬币等现金,或向顾客支付现金。
现有的现金自动存取款机,其可以通过在与顾客之间进行纸币给予和接受的纸币出入口设置鉴别装置,并通过该鉴别装置对放入纸币出入口的纸币进行真伪鉴别。对于鉴别为真币的纸币,可通过输送装置将其输送至存放纸币的币种盒;而对于鉴别为假币或非正常的纸币,则通过输送装置将其退回到纸币出入口外,以将其直接退还给顾客。
上述的现金自动存取款机在存款交易中,顾客需要将纸币放入到纸币出入口内的输送装置的输送带上,由可转动的卷轴卷绕该输送带,以将纸币通过输送带运输到纸币存放盒中。
作为一种现有的自动存取款机中的纸币输送结构,其具有上下两部分输送带,卷轴同时卷绕上下两部分的输送带。顾客存款时,将纸币通过纸币出入口设置的输送辊放置到位于下方的输送带上,在卷轴转动的过程中,输送带向卷轴方向移动,纸币离上方输送带越来越近,直到进入上方输送带和下方输送带之间的缝隙中,并被两个输送带夹持收纳进入卷轴的圆周面上。而在顾客取款时,纸币沿卷轴的圆周面被上下两部分输送带夹持送出,沿原路径返回到纸币出入口。
上述的输送辊为一种用于平展纸币的结构,其分为上下两个卷轴,纸币通过两个卷轴的中间伸入,输送辊到位于下方的输送带之间仍有一定的间隙。
然而,现实生活中所使用的纸币由于其纸质材料强度低的特性,在使用时间长的情况下均会有不同程度的磨损,而纸币的破损有时会产生裂缝。存在裂缝的纸币,其结构通常分为两部分,而在存取款时,两部分纸币由于在纸币输入口的输送辊处受力不均匀,裂缝一侧的部分纸币从输送辊中间按正常路径伸出,而裂缝另一侧的部分纸币可能会被推送到输送辊的下侧与下方输送带的间隙中,导致推送到输送辊下侧的部分纸币被撕裂。
因此,现有的用于舒展介质以便于存放介质的输送辊结构,在存取款的过程中,可能会对磨损或有裂缝的纸质介质造成更严重的损伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种介质收纳送出装置及系统,其能够有效改善上述问题。
本发明的实施例是这样实现的:
第一方面,本发明实施例提供了一种介质收纳送出装置,其包括卷轴、第一转筒、第二转筒、第一输送带、第二输送带和驱动电机,所述第一输送带的两端分别卷绕于所述卷轴和所述第一转筒,所述第二输送带的两端分别卷绕于所述卷轴和所述第二转筒,所述卷轴和所述驱动电机电连接,所述驱动电机用于驱动所述卷轴沿顺时针或逆时针的方向转动并带动所述第一输送带和所述第二输送带跟随所述卷轴运动,其中,所述第一输送带上设置有第一介质存放区,所述第一介质存放区的尺寸大于或等于预设介质的尺寸,所述第二输送带上与所述第一介质存放区相对的位置设置有第二介质存放区,所述第二介质存放区的尺寸大于或等于所述预设介质的尺寸,所述第一介质存放区和所述第二介质存放区内设置有柔性材料,所述柔性材料用于包覆所述预设介质。
在本发明较佳的实施例中,所述柔性材料为表面光滑的材料。
在本发明较佳的实施例中,所述柔性材料为树脂、橡胶或塑料。
在本发明较佳的实施例中,所述第一介质存放区的形状和所述第二介质存放区的形状互不相同。
在本发明较佳的实施例中,所述第一介质存放区的尺寸和所述第二介质存放区的尺寸互不相同。
在本发明较佳的实施例中,所述介质收纳送出装置还包括输送辊,所述输送辊设置于所述第一转筒和所述第二转筒之间靠近所述第一转筒的位置,所述输送辊用于使放置在所述第一介质存放区中的所述预设介质平整舒展。
在本发明较佳的实施例中,所述输送辊的周侧面设置有柔性材料。
在本发明较佳的实施例中,所述第一介质存放区的柔性材料中间设置有凹陷部,所述凹陷部的尺寸大于或等于所述预设介质的尺寸。
在本发明较佳的实施例中,所述第一介质存放区的柔性材料四周设置有凸出部,所述凸出部的内周尺寸大于或等于所述第二介质存放区的尺寸。
第二方面,本发明实施例还提供了一种介质收纳送出系统,其包括如上所述的介质收纳送出装置及壳体,所述介质收纳送出装置设置在所述壳体中。
本发明实施例提供的介质收纳送出装置及系统,通过将第一输送带的两端分别卷绕所述卷轴和所述第一转筒,将第二输送带的两端分别卷绕所述卷轴和所述第二转筒,并通过驱动电机驱动所述卷轴沿顺时针或逆时针的方向转动,可带动所述第一输送带和所述第二输送带在各自对应的转筒和卷轴之间进行同步的运动;通过在第一输送带和第二输送带上分别设置位置对应的介质存放区,并使两个介质存放区的尺寸大于或等于预设介质的尺寸,通过设置在介质存放区内的柔性材料即可在卷轴收纳送出预设介质时为预设介质提供外层保护,避免了带有裂缝的预设介质由于裂缝两侧受力不均而在第一输送带和第二输送带的相互作用过程中撕裂。和现有技术相比,本发明通过设置由柔性材料形成的介质存放区,在保护介质避免因受力不均而撕裂的同时,还提供了固定和平展介质的功能,且整体结构更加简单。另外,由于直接设置介质存放区作为保存纸币的位置,提高了顾客在使用时对介质存放位置的识别度,从而在一定程度上提升了装置的可操作性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明第一实施例提供的介质收纳送出装置的结构示意图;
图2为本发明第一实施例中设置有凹陷部的第一介质存放区的示意图;
图3为本发明第一实施例提供的柔性介质盖合时的示意图;
图4为本发明第一实施例中设置有凸出部的第一介质存放区的示意图;
图5为本发明第一实施例提供的另一种柔性介质盖合时的示意图;
图6为本发明第一实施例提供的介质收纳送出系统的结构示意图;
图7为本发明第二实施例提供的介质收纳送出装置的结构示意图。
图标:100-卷轴;200-第一转筒;300-第二转筒;400-第一输送带;420-第一介质存放区;422-凹陷部;424-凸出部;500-第二输送带;520-第二介质存放区;600-驱动电机;700-输送辊;1000-介质收纳送出装置;1500-壳体;2000-介质收纳送出系统。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,“输入”、“输出”、“反馈”、“形成”等术语应理解为是描述一种光学、电学变化或光学、电学处理。如“形成”仅仅是指光信号或电信号通过该元件、仪器或装置之后发生了光学上或电学上的变化,使得所述光信号或所述电信号受到处理,进而获得实施技术方案或解决技术问题所需要的信号。
在本发明的具体实施例附图中,为了更好、更清楚的描述该介质收纳送出装置及系统中各元件的工作原理,表现所述装置中各部分的连接关系,只是明显区分了各元件之间的相对位置关系,并不能构成对元件或结构内的光路方向、连接顺序及各部分结构大小、尺寸、形状的限定。
第一实施例
请参照图1,本实施例提供了一种介质收纳送出装置1000,其包括卷轴100、第一转筒200、第二转筒300、第一输送带400、第二输送带500和驱动电机600。所述第一输送带400的两端分别卷绕于所述卷轴100和所述第一转筒200,所述第二输送带500的两端分别卷绕于所述卷轴100和所述第二转筒300,所述卷轴100和所述驱动电机600电连接,所述驱动电机600用于驱动所述卷轴100沿顺时针或逆时针的方向转动并带动所述第一输送带400和所述第二输送带500跟随所述卷轴100同步进行运动。其中,所述第一输送带400上设置有第一介质存放区420,所述第一介质存放区420的尺寸大于或等于预设介质的尺寸,所述第二输送带500上与所述第一介质存放区420相对的位置设置有第二介质存放区520,所述第二介质存放区520的尺寸大于或等于所述预设介质的尺寸。所述第一介质存放区420和所述第二介质存放区520内设置有柔性材料,所述柔性材料用于包覆所述预设介质。
本实施例中,所述预设介质可以是纸币、硬币等现金。可以理解的是,所述预设介质还可以是其他可用于识别的图案或标识,该图案或标识可以是独立的介质,也可以是其他介质具有交易功能的一部分。
由于一般的现金自动存取款机的主要业务为对纸币进行存取,本实施例中的预设介质以纸币为例,以此来进行具体实施方案的描述。
可以理解的是,所述预设介质的尺寸,例如纸币的尺寸,指的是对于一般的形状为矩形的纸币,其具有长边和宽边,长边的长度数值和宽边的宽度数值共同构成了纸币的尺寸。由于纸币本身纸质材料的特性,其厚度可以忽略不计。
本实施例中,所述卷轴100可在驱动电机600的驱动下绕顺时针或逆时针进行转动。如图1中所示,当卷轴100以逆时针方向运动时,第一输送带400和第二输送带500同步向靠近卷轴100的方向运动,并最终在第二输送带500和卷轴100的切点位置,第一输送带400和第二输送带500合拢并绕在卷轴100的圆周面上;当卷轴100以顺时针方向运动时,第一输送带400和第二输送带500由卷轴100向各自对应的转筒的方向运动,原来卷绕在卷轴100圆周面上的输送带被送出。
可想而知,由于第一介质存放区420在第一输送带400上的位置与第二介质存放区520在第二输送带500上的位置是相互对应的,当第一介质存放区420对应位置的第一输送带400靠近第二介质存放区520对应位置的第二输送带500时,第一介质存放区420和第二介质存放区520刚好合拢并绕,此时设置在第一介质存放区420和第二介质存放区520内的柔性材料相互紧紧贴合,若第一介质存放区420中存放有预设介质,则此时预设介质被包裹在所述第一介质存放区420和第二介质存放区520的两块柔性材料中间,实现对预设介质的保护。
本实施例中,所述柔性材料具有和输送带类似的柔软度,其既能够跟随输送带一同卷绕于卷轴100的圆周面,又可以保护其中存放的预设介质在整个介质表面上收到均匀的外力,避免不均匀外力造成的局部损伤。优选的,柔性材料可以选用表面光滑的材料,例如硬度较低、韧性较高的金属薄片或具有一定的缓冲弹性的树脂、橡胶、塑料等非金属材料,其可减少介质与柔性材料间的磨损。
本实施例中,所述第一介质存放区420的形状和所述第二介质存放区520的尺寸可以是互不相同的。例如,设置在上方的第二介质存放区520内的柔性材料面积可以更大,当第一介质存放区420内收纳介质并和第二介质存放区520逐渐靠近时,大面积的第二介质存放区520可以在一定程度上避免介质由于输送带间机械故障的原因导致的第一介质存放区420和第二介质存放区520的位置错位而出现受力不均的问题。
同样的,本实施例中,所述第一介质存放区420的形状和所述第二介质存放区520的形状也可以是互不相同的。
请参照图2,本实施例中,所述第一介质存放区420的柔性材料中间还设置有凹陷部422,所述凹陷部422的尺寸大于或等于所述预设介质的尺寸。
可以理解的是,凹陷部422的高度小于第一介质存放区420内柔性材料的整体厚度。凹陷部422可用于顾客存放介质,优选的,凹陷部422的轮廓刚好稍大于预设介质的轮廓,此时,凹陷部422的内侧壁可用于固定介质在第一介质存放区420内的相对位置,并使介质的受力更加均匀,进一步提高介质和柔性材料组合结构的稳定性。如图3所示,当第二介质存放区520内的柔性材料和设置有凹陷部422的第一介质存放区420内的柔性材料盖合时,预设介质被保护在凹陷部422内。
请参照图4,本实施例中,设置有凹陷部422的第一介质存放区420的柔性材料四周还可以设置凸出部424,该凸出部424的内周尺寸大于或等于所述第二介质存放区520的尺寸。可以理解的是,凸出部424的材料和柔性材料相同。在这种情况下,如图5所示,第二介质存放区520和第一介质存放区420盖合时,第二介质存放区520内的柔性材料陷入第一介质存放区420的柔性材料的凸出部424内。上述的结构可以进一步加强介质存放区内柔性材料保护介质的结构稳定性。
请参照图6,本实施例还提供了一种介质收纳送出系统2000,其特征在于,包括如上所述的介质收纳送出装置1000及壳体1500,所述介质收纳送出装置1000设置在所述壳体1500中。
本实施例中,所述介质收纳送出系统2000可以是ATM机或其他能够实现现金存取的系统。
本实施例提供的装置及系统,通过设置由柔性材料形成的介质存放区,在保护介质避免因受力不均而撕裂的同时,还提供了固定和平展介质的功能,其结构简单,辨识度高,可操作性强,能够广泛应用于金融行业的现金自动存取交易中。
第二实施例
请参照图7,本实施例还提供了一种介质收纳送出装置1000,和上述第一实施例最大的不同在于,本实施例中的介质收纳送出装置1000还包括输送辊700,所述输送辊700设置于所述第一转筒200和所述第二转筒300之间靠近所述第一转筒200的位置,所述输送辊700用于使放置在所述第一介质存放区420中的所述预设介质平整舒展。
优选的,还可以在所述输送辊700的周侧面上设置柔性材料,可减少输送辊700对介质的磨损。
相对于上述第一实施例,本实施例提供的装置通过在第一转筒200的附近设置单个输送辊700,可在预设介质输送的开始对预设介质进行平展,且由于第一介质存放区420经过输送辊700时预设介质一直存放于第一介质存放区420内,不会发生带有裂缝介质的一部分因输送辊700挤压到其他位置导致撕裂的问题。
综上所述,本发明实施例提供的介质收纳送出装置及系统,通过将第一输送带的两端分别卷绕所述卷轴和所述第一转筒,将第二输送带的两端分别卷绕所述卷轴和所述第二转筒,并通过驱动电机驱动所述卷轴沿顺时针或逆时针的方向转动,可带动所述第一输送带和所述第二输送带在各自对应的转筒和卷轴之间进行同步的运动;通过在第一输送带和第二输送带上分别设置位置对应的介质存放区,并使两个介质存放区的尺寸大于或等于预设介质的尺寸,通过设置在介质存放区内的柔性材料即可在卷轴收纳送出预设介质时为预设介质提供外层保护,避免了带有裂缝的预设介质由于裂缝两侧受力不均而在第一输送带和第二输送带的相互作用过程中撕裂。和现有技术相比,本发明没通过设置由柔性材料形成的介质存放区,在保护介质避免因受力不均而撕裂的同时,还提供了固定和平展介质的功能,且整体结构更加简单。另外,由于直接设置介质存放区作为保存纸币的位置,提高了顾客在使用时对介质存放位置的识别度,从而在一定程度上提升了装置的可操作性。以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种介质收纳送出装置,其特征在于,包括卷轴、第一转筒、第二转筒、第一输送带、第二输送带和驱动电机,所述第一输送带的两端分别卷绕于所述卷轴和所述第一转筒,所述第二输送带的两端分别卷绕于所述卷轴和所述第二转筒,所述卷轴和所述驱动电机电连接,所述驱动电机用于驱动所述卷轴沿顺时针或逆时针的方向转动并带动所述第一输送带和所述第二输送带跟随所述卷轴运动,
其中,所述第一输送带上设置有第一介质存放区,所述第一介质存放区的尺寸大于或等于预设介质的尺寸,
所述第二输送带上与所述第一介质存放区相对的位置设置有第二介质存放区,所述第二介质存放区的尺寸大于或等于所述预设介质的尺寸,
所述第一介质存放区和所述第二介质存放区内设置有柔性材料,所述柔性材料用于包覆所述预设介质。
2.根据权利要求1所述的介质收纳送出装置,其特征在于,所述柔性材料为表面光滑的材料。
3.根据权利要求2所述的介质收纳送出装置,其特征在于,所述柔性材料为树脂、橡胶或塑料。
4.根据权利要求1所述的介质收纳送出装置,其特征在于,所述第一介质存放区的形状和所述第二介质存放区的形状互不相同。
5.根据权利要求1所述的介质收纳送出装置,其特征在于,所述第一介质存放区的尺寸和所述第二介质存放区的尺寸互不相同。
6.根据权利要求1所述的介质收纳送出装置,其特征在于,所述介质收纳送出装置还包括输送辊,所述输送辊设置于所述第一转筒和所述第二转筒之间靠近所述第一转筒的位置,所述输送辊用于使放置在所述第一介质存放区中的所述预设介质平整舒展。
7.根据权利要求6所述的介质收纳送出装置,其特征在于,所述输送辊的周侧面设置有柔性材料。
8.根据权利要求1所述的介质收纳送出装置,其特征在于,所述第一介质存放区的柔性材料中间设置有凹陷部,所述凹陷部的尺寸大于或等于所述预设介质的尺寸。
9.根据权利要求8所述的介质收纳送出装置,其特征在于,所述第一介质存放区的柔性材料四周设置有凸出部,所述凸出部的内周尺寸大于或等于所述第二介质存放区的尺寸。
10.一种介质收纳送出系统,其特征在于,包括如权利要求1至9所述的介质收纳送出装置及壳体,所述介质收纳送出装置设置在所述壳体中。
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