CN107228203A - 一种裂解炉的闸板阀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种裂解炉的闸板阀装置,它包括炉体,炉体的顶端面上设置有阀体,阀体采用截面为U形的柱状结构,阀体的上下端面上分别连接有与阀体截面形状相吻合的端盖A和端盖B,端盖A和端盖B上靠近弧形端的位置设置有落料孔,落料孔与炉体的内壁同轴心设置,阀体的内侧面上靠近顶端的位置设置有滑轨,滑轨的上表面设置有与之相配合的滑块,滑块固定在挡板的左右两侧靠近顶端的位置,挡板的左右两侧滑块的下方设置有固定块,固定块通过螺纹连接有螺杆,螺杆的两端旋转的设置在端盖B的上表面,螺杆的外端连接有电机,阀体的上方设置有进料仓;总的,本发明具有结构设计合理、自动化程度高、密封性能好、安装使用方便的优点。
Description
技术领域
本发明属于垃圾处理技术领域,具体涉及一种裂解炉的闸板阀装置。
背景技术
垃圾处理设备的自动化程度的高低直接影响设备的使用效果,如垃圾焚烧炉或垃圾裂解炉的投料口,需要经常进行打开和闭合的操作,传统焚烧炉采用的是垂直面转动门或盖板,主要以手动方式操作,虽然操作简易、投资较少,但其自动化程度低,对人力资源依赖性较大,设备的应用受到极大限制,难以得到广泛应用,且垃圾处理设备中常产生有毒有害物质溢出,对操作者存在安全威胁;因此,提供一种结构设计合理、自动化程度高、密封性能好、使用方便的裂解炉的闸板阀装置是非常必要的。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构设计合理、自动化程度高、密封性能好、安装使用方便的裂解炉的闸板阀装置。
本发明的目的是这样实现的:一种裂解炉的闸板阀装置,它包括炉体,所述的炉体的顶端面上设置有阀体,所述的阀体采用截面为U形的柱状结构,所述的阀体的上下端面上分别连接有与阀体截面形状相吻合的端盖A和端盖B,所述的端盖A和端盖B上靠近弧形端的位置设置有落料孔,所述的落料孔与炉体的内壁同轴心设置,所述的阀体的内侧面上靠近顶端的位置设置有滑轨,所述的滑轨的上表面设置有与之相配合的滑块,所述的滑块固定在挡板的左右两侧靠近顶端的位置,所述的挡板的左右两侧滑块的下方设置有固定块,所述的固定块通过螺纹连接有螺杆,所述的螺杆的两端旋转的设置在端盖B的上表面,所述的螺杆的外端连接有电机,所述的阀体的上方设置有进料仓。
所述的阀体与端盖A和端盖B一体化设置。
所述的挡板的外表面上靠近顶端的位置设置有密封垫。
所述的滑块与挡板一体化设置。
本发明的有益效果:本发明在使用时,将阀体及端盖A、端盖B安装在进料仓与炉体之间,若需要向炉体内添料,则由电机通过螺杆带动挡板向阀体上远离弧形端的方向移动,从而将落料孔打开,方便加料;在裂解过程中,若不需要添料,则由电机通过螺杆带动挡板向阀体上的弧形端方向移动,从而由挡板将端盖A和端盖B上的落料孔密封;若要实现炉体的不间断裂解,可以将阀体和端盖A、端盖B安装固定在相邻炉体之间,从而将裂解炉由上向下分隔为多个裂解腔,在裂解过程中,最上方炉体顶端的挡板与下方的挡板不同时开启,即可实现炉体的不间断裂解;总的,本发明具有结构设计合理、自动化程度高、密封性能好、安装使用方便的优点。
附图说明
图1是本发明一种裂解炉的闸板阀装置的主视结构示意图。
图2是本发明一种裂解炉的闸板阀装置的右视结构示意图。
图3是本发明一种裂解炉的闸板阀装置中挡板及阀体的俯视结构示意图。
图4是本发明一种裂解炉的闸板阀装置中端盖A和端盖B的结构示意图。
图中:1、炉体 2、端盖B 3、阀体 4、端盖A 5、进料仓 6、挡板 7、滑块 8、滑轨 9、螺杆 10、固定块 11、电机 12、密封垫 13、落料孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
如图1—图4所示,一种裂解炉的闸板阀装置,它包括炉体1,所述的炉体1的顶端面上设置有阀体3,所述的阀体3采用截面为U形的柱状结构,所述的阀体3的上下端面上分别连接有与阀体3截面形状相吻合的端盖A4和端盖B2,所述的端盖A4和端盖B2上靠近弧形端的位置设置有落料孔13,所述的落料孔13与炉体1的内壁同轴心设置,所述的阀体3的内侧面上靠近顶端的位置设置有滑轨8,所述的滑轨8的上表面设置有与之相配合的滑块7,所述的滑块7固定在挡板6的左右两侧靠近顶端的位置,所述的挡板6的左右两侧滑块7的下方设置有固定块10,所述的固定块10通过螺纹连接有螺杆9,所述的螺杆9的两端旋转的设置在端盖B2的上表面,所述的螺杆9的外端连接有电机11,所述的阀体3的上方设置有进料仓5。
本发明在使用时,将阀体3及端盖A4、端盖B2安装在进料仓5与炉体1之间,若需要向炉体1内添料,则由电机11通过螺杆9带动挡板6向阀体3上远离弧形端的方向移动,从而将落料13孔打开,方便加料;在裂解过程中,若不需要添料,则由电机11通过螺杆9带动挡板6向阀体3上的弧形端方向移动,从而由挡板6将端盖A4和端盖2上的落料孔13密封;若要实现炉体1的不间断裂解,可以将阀体3和端盖A4、端盖B2安装固定在相邻炉体1之间,从而将裂解炉由上向下分隔为多个裂解腔,在裂解过程中,最上方炉体1顶端的挡板6与下方的挡板6不同时开启,即可实现炉体1的不间断裂解;总的,本发明具有结构设计合理、自动化程度高、密封性能好、安装使用方便的优点。
实施例2
如图1—图4所示,一种裂解炉的闸板阀装置,它包括炉体1,所述的炉体1的顶端面上设置有阀体3,所述的阀体3采用截面为U形的柱状结构,所述的阀体3的上下端面上分别连接有与阀体3截面形状相吻合的端盖A4和端盖B2,所述的端盖A4和端盖B2上靠近弧形端的位置设置有落料孔13,所述的落料孔13与炉体1的内壁同轴心设置,所述的阀体3的内侧面上靠近顶端的位置设置有滑轨8,所述的滑轨8的上表面设置有与之相配合的滑块7,所述的滑块7固定在挡板6的左右两侧靠近顶端的位置,所述的挡板6的左右两侧滑块7的下方设置有固定块10,所述的固定块10通过螺纹连接有螺杆9,所述的螺杆9的两端旋转的设置在端盖B2的上表面,所述的螺杆9的外端连接有电机11,所述的阀体3的上方设置有进料仓5,所述的阀体3与端盖A4和端盖B2一体化设置,所述的挡板6的外表面上靠近顶端的位置设置有密封垫12,所述的滑块7与挡板6一体化设置。
本发明在使用时,将阀体3及端盖A4、端盖B2安装在进料仓5与炉体1之间,若需要向炉体1内添料,则由电机11通过螺杆9带动挡板6向阀体3上远离弧形端的方向移动,从而将落料13孔打开,方便加料;在裂解过程中,若不需要添料,则由电机11通过螺杆9带动挡板6向阀体3上的弧形端方向移动,从而由挡板6将端盖A4和端盖2上的落料孔13密封;若要实现炉体1的不间断裂解,可以将阀体3和端盖A4、端盖B2安装固定在相邻炉体1之间,从而将裂解炉由上向下分隔为多个裂解腔,在裂解过程中,最上方炉体1顶端的挡板6与下方的挡板6不同时开启,即可实现炉体1的不间断裂解;阀体3与端盖A4和端盖B2一体化设置,挡板6的外表面上靠近顶端的位置设置有密封垫12,这样可以使得本发明具有较好的密封性;总的,本发明具有结构设计合理、自动化程度高、密封性能好、安装使用方便的优点。
Claims (4)
1.一种裂解炉的闸板阀装置,它包括炉体,其特征在于:所述的炉体的顶端面上设置有阀体,所述的阀体采用截面为U形的柱状结构,所述的阀体的上下端面上分别连接有与阀体截面形状相吻合的端盖A和端盖B,所述的端盖A和端盖B上靠近弧形端的位置设置有落料孔,所述的落料孔与炉体的内壁同轴心设置,所述的阀体的内侧面上靠近顶端的位置设置有滑轨,所述的滑轨的上表面设置有与之相配合的滑块,所述的滑块固定在挡板的左右两侧靠近顶端的位置,所述的挡板的左右两侧滑块的下方设置有固定块,所述的固定块通过螺纹连接有螺杆,所述的螺杆的两端旋转的设置在端盖B的上表面,所述的螺杆的外端连接有电机,所述的阀体的上方设置有进料仓。
2.根据权利要求1所述的一种裂解炉的闸板阀装置,其特征在于:所述的阀体与端盖A和端盖B一体化设置。
3.根据权利要求1所述的一种裂解炉的闸板阀装置,其特征在于:所述的挡板的外表面上靠近顶端的位置设置有密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种裂解炉的闸板阀装置,其特征在于:所述的滑块与挡板一体化设置。
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CN201710527893.9A CN107228203A (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 一种裂解炉的闸板阀装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109931413A (zh) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种用于除尘管道的动态平衡变风量调节装置 |
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2017
- 2017-06-30 CN CN201710527893.9A patent/CN107228203A/zh not_active Withdrawn
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