CN107227924A - 一种复合型隔热增强型门窗 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种复合型隔热增强型门窗，包括窗框体、左窗体和右窗体，左窗体、右窗体分别安装在各自的窗框体上，包括窗框体、左窗体和右窗体，左窗体、右窗体分别安装在各自的窗框体上，窗框包括框扇横料、梃扇竖料、框扇竖料、框横料和框竖料，在横料外框体、横料内框体上分别设有第一加强型钢、第二加强型钢，横料内框体与玻璃连接，在梃扇左框体、梃扇右框体上分别设有第三加强型钢、第二加强型钢。本发明的有益效果是型钢的整体结构采用上框架、下框架外为钢框架，内为铝框架的结构，同时上框架与中框架之间、中框架与下框架之间采用聚氨酯连接块连接，更好地防止了门窗出现变形的现象，受热牢固程度增加，更加方便。
Description
技术领域
本发明属于门窗型材技术领域，尤其是涉及一种复合型隔热增强型门窗。
背景技术
日常生活中，门窗无论是在家具中、办公中等场所得到广泛的应用，如何提高其使用寿命，防止其变形，起到隔热隔凉的作用成为主要解决的问题。现有技术中，如图1、2所示，门窗包括窗框、左窗体、右窗体，左窗体、右窗体分别安装在各自的窗框上，左窗体、右窗体可在各自的窗框上滑动，窗框包括框扇横料、梃扇竖料、框扇竖料、框横料和框竖料，2个框扇横料、1个梃扇竖料、1个框扇竖料共同围成右窗体的右框体，2个框横料和1个框竖料、1个梃扇竖料共同围成左窗体的左框体。
由于人们左右拉动门窗，右框体、左框体本身不配带加强筋，门窗的牢固程度不高，导致门窗容易出现变形的情况，直接降低了其使用寿命；同时在夏天或者温度较高的环境下，库房或者室内的门窗无法起到很好的隔热隔凉的作用，不便于用户的使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、减少外部热量的传导的作用，防止门窗变形，受热牢固程度增加的复合型隔热增强型门窗，尤其适合用于被动式住宅窗的保温K值能有效实现增强，达到保温的要求。
本发明的技术方案是：一种复合型隔热增强型门窗，包括窗框体、左窗体和右窗体，左窗体、右窗体分别安装在各自的窗框体上，窗框包括框扇横料、梃扇竖料、框扇竖料、框横料和框竖料，2个框扇横料、1个梃扇竖料、1个框扇竖料共同围成右窗体的右框体，第一框扇横料、第二框扇横料平行设置，且第一框扇横料、第二框扇横料两端分别通过梃扇竖料、框扇竖料相连，2个框横料和1个框竖料、1个梃扇竖料共同围成左窗体的左框体，第一框横料、第二框横料平行设置，且第一框横料、第二框横料两端分别通过梃扇竖料、框竖料相连，
所述的框扇横料包括横料外框体、横料内框体，所述的横料外框体一侧上、下端分别设有框扇上滑轨、框扇下滑轨，在横料内框体一侧上、下端分别设有与框扇上滑轨、框扇下滑轨相配合的框扇上滑块、框扇下滑块，且横料外框体可在横料内框体上滑动，在横料外框体、横料内框体上分别设有第一加强型钢、第二加强型钢，横料内框体与玻璃连接，
所述的梃扇竖料包括梃扇左框体、梃扇右框体，所述的梃扇左框体一侧上、下端分别设有梃扇上滑轨、梃扇下滑轨，在梃扇右框体一侧上、下端分别设有与梃扇上滑轨、梃扇下滑轨相配合的梃扇上滑块、梃扇下滑块，且梃扇右框体可在梃扇左框体上滑动，在梃扇左框体、梃扇右框体上分别设有第三加强型钢、第二加强型钢，梃扇左框体、梃扇右框体外侧均与玻璃连接，
所述的框扇竖料与框扇横料剖视图结构相同，所述的框横料包括框横框体，所述的框横框体内设有第一加强型钢，所述的框竖料与框横料剖视图结构相同。
优选地，所述的第一加强型钢包括第一上框架、第一中框架和第一下框架，所述的第一上框架包括第一U型钢槽，所述的第一U型钢槽的开口两端均朝向内侧设有第一左、右凸起，第一U型钢槽内设有第一T型铝框体，所述的第一T型铝框体的横梁两端下方均设有第一顶板，第一顶板下端设在凸起上，所述的第一中框架包括第一上工型架、第一下工型架，所述的第一上工型架的右边与第一下工型架的左边连接为一体结构，第一上工型架的左边、第一下工型架的右边均朝向内侧弯曲，所述的第一下框架包括第一W型架，所述的第一W型架的两端朝向内侧弯曲，第一T型铝框体的竖梁将第一上框架分为第一左部分、第一右部分，第一上框架的第一右部分与第一中框架的第一下工型架之间设有聚氨酯连接块，第一中框架的第一下工型架与第一下框架的第一W型架右部分也设有聚氨酯连接块。
优选地，所述的第一T型铝框体的竖梁下端两侧分别设有第一弧形凸块。
优选地，第一上工型架、第一下工型架为一体结构，且第一上工型架右边朝向左侧弯曲，第一下工型架左边朝向右侧弯曲。
优选地，第一W型架中间凸起处两侧分别设有第一弧形台。
优选地，在窗框的每个框体上均设有与第一加强型钢相配合的安装凹槽。
优选地，所述的第二加强型钢包括第二上框架、第二中框架和第二下框架，所述的第二上框架包括第二U型钢槽，所述的第二U型钢槽的开口两端均朝向内侧设有第二左、右凸起，第二U型钢槽内设有第二T型铝框体，所述的第二T型铝框体的横梁两端下方均设有第二顶板，第二顶板下端设在凸起上，第二T型铝框体的竖梁下端右侧设有第二弧形凸块，所述的第二中框架包括第二下工型架，第二下工型架的右边朝向内侧弯曲，第二下工型架的左边两侧均设有第二弧形凸台，所述的第二下框架包括第二W型架，所述的第二W型架的两端朝向内侧弯曲，第二T型铝框体的竖梁将第第二上框架分为第二左部分、第二右部分，第二上框架的第二右部分与第二中框架的第二下工型架之间设有聚氨酯连接块，第二中框架的第二下工型架与第一下框架的W型架右部分也设有聚氨酯连接块。
优选地，所述的第三加强型钢包括包括第三上框架、第三中框架和第三下框架，所述的第三框架与第三下框架对称设在第三中框架的两侧，第三上框架与第三中框架、第三下框架与第三中框架之间通过连接块相连，
所述的第三上框架包括上钢板，在上钢板的两端下侧对称设有第一上L型板、第二上L型板，所述的上钢板、第一上L型板和第二上L型板围成上区域，在上区域内设有上T型铝架，上T型铝架的横梁两端下侧均设有上支撑板，所述的上支撑板的下端顶在上L型板的横梁上，
所述的第三下框架包括下钢板，在下钢板的两端上侧对称设有第一下L型板、第二下L型板，所述的下钢板、第一下L型板和第二下L型板围成下区域，在下区域内设有下T型铝架，下T型铝架的横梁两端上侧均设有下支撑板，所述的下支撑板的下端顶在下L型板的横梁上，
所述的第三中框架包括口型铝架，口型铝架的上、下端外侧对称设有上、下凸起件，凸起件包括竖直板，所述的竖直板设在口型铝架的中间部位，在口型铝架上关于竖直板对称设有左弯曲件、右弯曲件。
优选地，弯曲件为L型弯曲板。
优选地，所述的上T型铝架的竖梁与上凸起件的竖直板相连接，下T型铝架的竖梁与下凸起件的竖直板相连接。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，型钢的整体结构采用上框架、下框架外为钢框架，内为铝框架的结构，同时上框架与中框架之间、中框架与下框架之间采用聚氨酯连接块连接，更好地防止了门窗出现变形的现象，受热牢固程度增加，更加方便；热量通过钢框架传到铝框架，进而传到聚氨酯连接块，聚氨酯具有绝缘、隔热隔凉的作用，尤其适合用于仓库或者房间的门窗中。
附图说明
图1是现有技术中的结构示意图。
图2是图1的梃扇竖料的剖示图。
图3是本发明中框扇横料的剖示图。
图4是本发明中梃扇竖料的剖示图
图5是本发明中第一加强型钢的剖示图。
图6是本发明中第二加强型钢的结构示意图。
图7是本发明中第三加强型钢的结构示意图。
图8是本发明的带有钢衬与未带有钢衬的框扇横料温度场图。
图9是本发明的带有钢衬与未带有钢衬的梃扇竖料温度场图。
图10是本发明的带有钢衬与未带有钢衬的框扇竖料温度场图。
图11是本发明的带有钢衬与未带有钢衬的框横料温度场图。
图12是本发明的带有钢衬与未带有钢衬的框竖料温度场图。
图13是门窗框传热计算中步骤（2）的示意图。
图14是门窗框传热计算中步骤（4）的示意图。
图中：
具体实施方式
如图1、2所示，本发明的技术方案为：一种复合型隔热增强型门窗，包括窗框体、左窗体2和右窗体1，左窗体2、右窗体1分别安装在各自的窗框体上，窗框包括框扇横料3、梃扇竖料4、框扇竖料5、框横料6和框竖料7，2个框扇横料3、1个梃扇竖料4、1个框扇竖料5共同围成右窗体1的右框体，第一框扇横料、第二框扇横料平行设置，且第一框扇横料、第二框扇横料两端分别通过梃扇竖料4、框扇竖料5相连，2个框横料6和1个框竖料7、1个梃扇竖料5共同围成左窗体2的左框体，第一框横料、第二框横料平行设置，且第一框横料、第二框横料两端分别通过梃扇竖料4、框竖料7相连，
如图3所示，所述的框扇横料3包括横料外框体8、横料内框体9，所述的横料外框体8一侧上、下端分别设有框扇上滑轨10、框扇下滑轨11，在横料内框体8一侧上、下端分别设有与框扇上滑轨10、框扇下滑轨11相配合的框扇上滑块、框扇下滑块，且横料外框体8可在横料内框体9上滑动，在横料外框体8、横料内框体9上分别设有第一加强型钢12、第二加强型钢13，横料内框体9与玻璃14连接，
如图4所示，所述的梃扇竖料4包括梃扇左框体15、梃扇右框体16，所述的梃扇左框体15一侧上、下端分别设有梃扇上滑轨17、梃扇下滑轨18，在梃扇右框体16一侧上、下端分别设有与梃扇上滑轨17、梃扇下滑轨18相配合的梃扇上滑块、梃扇下滑块，且梃扇右框体16可在梃扇左框体15上滑动，在梃扇左框体15、梃扇右框体16上分别设有第三加强型钢19、第二加强型钢13，梃扇左框体15、梃扇右框体16外侧均与玻璃14连接，
所述的框扇竖料5与框扇横料3剖视图结构相同，所述的框横料6包括框横框体20，所述的框横框体20内设有第一加强型钢12，所述的框竖料7与框横料6剖视图结构相同。
本实施例中，如图5所示，所述的第一加强型钢12包括第一上框架、第一中框架和第一下框架，所述的第一上框架包括第一U型钢槽21，所述的第一U型钢槽21的开口两端均朝向内侧设有第一左凸起22、第一右凸起23，第一U型钢槽21内设有第一T型铝框体24，所述的第一T型铝框体24的横梁两端下方均设有第一顶板25，第一顶板25下端设在凸起上，第一T型铝框体24的竖梁下端两侧分别设有第一弧形凸块26，所述的第一中框架包括第一上工型架27、第一下工型架28，所述的第一上工型架27的右边与第一下工型架28的左边连接为一体结构，第一上工型架27的左边、第一下工型架28的右边均朝向内侧弯曲，所述的第一下框架包括第一W型架29，所述的第一W型架29的两端朝向内侧弯曲，第一T型铝框体24的竖梁将第一上框架分为第一左部分、第一右部分，第一上框架的第一右部分与第一中框架的第一下工型架28之间设有聚氨酯连接块30，第一中框架的第一下工型架28与第一下框架的第一W型架29右部分也设有聚氨酯连接块30。
本实施例中，第一上工型架27、第一下工型架28为一体结构，且第一上工型架27右边朝向左侧弯曲，第一下工型架28左边朝向右侧弯曲。
本实施例中，第一W型架29中间凸起处两侧分别设有第一弧形台31。
本实施例中，在窗框的每个框体上均设有与第一加强型钢12相配合的安装凹槽。
本实施例中，如图6所示，所述的第二加强型钢包括第二上框架、第二中框架和第二下框架，所述的第二上框架包括第二U型钢槽32，所述的第二U型钢槽32的开口两端均朝向内侧设有第二左、右凸起，第二U型钢槽32内设有第二T型铝框体33，所述的第二T型铝框体33的横梁两端下方均设有第二顶板34，第二顶板34下端设在凸起上，第二T型铝框体33的竖梁下端右侧设有第二弧形凸块35，所述的第二中框架包括第二下工型架36，第二下工型架36的右边朝向内侧弯曲，第二下工型架36的左边两侧均设有第二弧形凸台37，所述的第二下框架包括第二W型架38，所述的第二W型架38的两端朝向内侧弯曲，第二T型铝框体33的竖梁将第第二上框架分为第二左部分、第二右部分，第二上框架的第二右部分与第二中框架的第二下工型架36之间设有聚氨酯连接块30，第二中框架的第二下工型架36与第一下框架的第二W型架38右部分也设有聚氨酯连接块30。
本实施例中，如图7所示，所述的第三加强型钢包括包括第三上框架、第三中框架和第三下框架，所述的第三框架与第三下框架对称设在第三中框架的两侧，第三上框架与第三中框架、第三下框架与第三中框架之间通过聚氨酯连接块30相连，
所述的第三上框架包括上钢板39，在上钢板39的两端下侧对称设有第一上L型板40、第二上L型板41，所述的上钢板39、第一上L型板40和第二上L型板41围成上区域，在上区域内设有上T型铝架42，上T型铝架42的横梁两端下侧均设有上支撑板43，所述的上支撑板43的下端顶在上L型板的横梁上，
所述的第三下框架包括下钢板44，在下钢板44的两端上侧对称设有第一下L型板45、第二下L型板46，所述的下钢板44、第一下L型板45和第二下L型板46围成下区域，在下区域内设有下T型铝架47，下T型铝架47的横梁两端上侧均设有下支撑板48，所述的下支撑板48的下端顶在下L型板的横梁上，
所述的第三中框架包括口型铝架49，口型铝架49的上、下端外侧对称设有上、下凸起件，凸起件包括竖直板50，所述的竖直板50设在口型铝架49的中间部位，在口型铝架49上关于竖直板50对称设有左弯曲件51、右弯曲件52。
本实施例中，弯曲件为L型弯曲板。
本实施例中，所述的上T型铝架42的竖梁与上凸起件的竖直板50相连接，下T型铝架47的竖梁与下凸起件的竖直板50相连接。
由于采用上述技术方案，型钢的整体结构采用上框架、下框架外为钢框架，内为铝框架的结构，同时上框架与中框架之间、中框架与下框架之间采用聚氨酯连接块连接，更好地防止了门窗出现变形的现象，受热牢固程度增加，更加方便；热量通过钢框架传到铝框架，进而传到聚氨酯连接块，聚氨酯具有绝缘、隔热隔凉的作用，尤其适合用于仓库或者房间的门窗中。
对比分析
一、计算依据
1.相关标准及参考文件
《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》 JGJ/T 151-2008；
《民用建筑热工设计规范》GB 50176-1993等。
2. 计算软件
《粤建科建筑幕墙门窗热工性能计算软件》 2010正式版。
二、热工性能计算边界条件
表3.2-1 计算边界条件
三、计算方法及结果
1.计算方法
1.1门窗框传热计算
（1）框的传热系数U f应在计算窗的某一框截面的二维热传导的基础上获得；
（2）在框的计算截面中，应用一块导热系数λ=0.03［W/(mK)］的板材替代实际的玻璃（或其他镶嵌板），板材的厚度等于所替代面板的厚度，嵌入框的深度按照实际尺寸，可见部分的板材宽度b p不应小于200mm；
（3）在室内外计算条件下，用二维热传导计算软件计算流过图示截面的热流q w，并应按下式整理：
（1.1-1）
（1.1-2）
（1.1-3）
式中 U f ——框的传热系数[Ｗ/(m2K)]；
L f 2D ——框截面整体的线传热系数[Ｗ/(mK)]；
U p——板材的传热系数[Ｗ/(m2K)]；
b f——框的投影宽度(m)；
b p——板材可见部分的宽度（m）；
T n,in——室内环境温度（K）；
T n,out——室外环境温度（K）。
（4）用实际的玻璃系统（或其他镶嵌板）替代导热系数 λ=0.03 W/(mK)的板材，其他尺寸不改变；
（5）用二维热传导计算程序，计算在室内外标准条件下流过图示截面的热流q ψ，q ψ应按下式整理：
（1.1-4）
（1.1-5）
（1.1-6）
式中 ψ——框与玻璃（或其他镶嵌板）接缝的线传热系数［W/(mK)］；
L ψ 2D——框截面整体线传热系数［W/(mK)］；
Ｕ g——玻璃的传热系数［W/(m2K)］；
b g——玻璃可见部分的宽度（m）。
T n,in——室内环境温度（K）；
T n,out——室外环境温度（K）。
2.框二维传热计算表
1）框扇横料对比
A）带有加强型钢
| 传热系数U W/(㎡·K) | 太阳光总透射比g | 重力方向 | 框投影长度mm | 线传热系数W/(m·K) |
| 1.077 | 0.030 | 向左 | 120.990 | 0.036 |
B）未带有加强型钢
| 传热系数U W/(㎡·K) | 太阳光总透射比g | 重力方向 | 框投影长度mm | 线传热系数W/(m·K) |
| 1.080 | 0.030 | 向左 | 120.990 | 0.035 |
2）梃扇竖料
A）带有加强型钢
| 传热系数U W/(㎡·K) | 太阳光总透射比g | 重力方向 | 框投影长度mm | 线传热系数W/(m·K) |
| 1.260 | 0.019 | 屏幕向里 | 146.657 | 0.034 |
B）未带有加强型钢
| 传热系数U W/(㎡·K) | 太阳光总透射比g | 重力方向 | 框投影长度mm | 线传热系数W/(m·K) |
| 1.290 | 0.020 | 屏幕向里 | 145.990 | 0.036 |
3）框扇竖料
A）带有加强型钢
| 传热系数U W/(㎡·K) | 太阳光总透射比g | 重力方向 | 框投影长度mm | 线传热系数W/(m·K) |
| 1.212 | 0.033 | 屏幕向里 | 120.990 | 0.035 |
B）未带有加强型钢
| 传热系数U W/(㎡·K) | 太阳光总透射比g | 重力方向 | 框投影长度mm | 线传热系数W/(m·K) |
| 1.222 | 0.034 | 屏幕向里 | 120.990 | 0.035 |
4）框横料
A）带有加强型钢
| 传热系数U W/(㎡·K) | 太阳光总透射比g | 重力方向 | 框投影长度mm | 线传热系数W/(m·K) |
| 1.044 | 0.030 | 向左 | 79.077 | 0.032 |
B）未带有加强型钢
| 传热系数U W/(㎡·K) | 太阳光总透射比g | 重力方向 | 框投影长度mm | 线传热系数W/(m·K) |
| 1.054 | 0.030 | 向左 | 79.000 | 0.034 |
5）框竖料
A）带有加强型钢
| 传热系数U W/(㎡·K) | 太阳光总透射比g | 重力方向 | 框投影长度mm | 线传热系数W/(m·K) |
| 1.183 | 0.034 | 屏幕向里 | 79.077 | 0.032 |
B）未带有加强型钢
| 传热系数U W/(㎡·K) | 太阳光总透射比g | 重力方向 | 框投影长度mm | 线传热系数W/(m·K) |
| 1.193 | 0.034 | 屏幕向里 | 79.000 | 0.033 |
结论：结合如图8-12中每个窗框的温度场图，其中图中a图代表带有加强型钢，b图代表未带有加强型钢，框扇横料、梃扇竖料、框扇竖料、框横料和框竖料组成的窗框中带有加强型钢的传热系数U整体比未带有加强型钢的传热系数低，使得隔热效果有所提高；带有加强型钢的窗框太阳光总透射比g整体上比未带有加强型钢的窗框低，使得遮阳系数越小，阻挡阳光热量向室内辐射的性能越好。
3.门窗热工性能汇总
（1） 透明面板（玻璃）计算参数列表
A）带有加强型钢的门窗
| 编号 | 名称 | Ug | gg | τg | Ag | UgAg | ggAg | τgAg | 倾角 |
| 1 | 5LowE+ar+5LowE+12Ar+5 | 0.756 | 0.443 | 0.642 | 0.664 | 0.502 | 0.294 | 0.427 | 90 |
| 2 | 5LowE+ar+5LowE+12Ar+5 | 0.756 | 0.443 | 0.642 | 0.765 | 0.578 | 0.338 | 0.491 | 90 |
| ∑ | — | — | — | 1.429 | 1.081 | 0.632 | 0.918 | — |
B）未带有加强型钢的门窗
| 编号 | 名称 | Ug | gg | τg | Ag | UgAg | ggAg | τgAg | 倾角 |
| 1 | 5LowE+ar+5LowE+12Ar+5 | 0.756 | 0.443 | 0.642 | 0.664 | 0.502 | 0.294 | 0.426 | 90 |
| 2 | 5LowE+ar+5LowE+12Ar+5 | 0.756 | 0.443 | 0.642 | 0.764 | 0.578 | 0.338 | 0.491 | 90 |
| ∑ | — | — | — | 1.428 | 1.080 | 0.632 | 0.917 | — |
说明： Ug——玻璃或透明面板传热系数（W/(㎡·K)）；
gg——玻璃或透明面板的太阳光总透射比；
τg——玻璃或透明面板的可见光透射比；
Ag——玻璃或透明面板面积（㎡）；
倾角——单位：°；
编号1、2分别代表右窗体、左窗体；
（2） 框计算参数列表
A）带有加强型钢的门窗
| 编号 | U f | g f | A f | U f A f | g f A f | GD | ψ1 | l1 | ψ2 | l2 | ψl |
| 1 | 1.077 | 0.030 | 0.077 | 0.083 | 0.002 | 2 | 0.036 | 0.541 | 0.036 | 0.000 | 0.019 |
| 2 | 1.260 | 0.019 | 0.201 | 0.253 | 0.004 | 4 | 0.034 | 1.228 | 0.034 | 1.312 | 0.086 |
| 3 | 1.077 | 0.030 | 0.077 | 0.083 | 0.002 | 2 | 0.036 | 0.541 | 0.036 | 0.000 | 0.019 |
| 4 | 1.212 | 0.033 | 0.163 | 0.198 | 0.005 | 4 | 0.035 | 1.228 | 0.035 | 0.000 | 0.043 |
| 5 | 1.044 | 0.030 | 0.052 | 0.054 | 0.002 | 2 | 0.032 | 0.583 | 0.032 | 0.000 | 0.019 |
| 6 | 1.183 | 0.034 | 0.110 | 0.130 | 0.004 | 4 | 0.032 | 1.312 | 0.032 | 0.000 | 0.042 |
| 7 | 1.044 | 0.030 | 0.052 | 0.054 | 0.002 | 2 | 0.032 | 0.583 | 0.032 | 0.000 | 0.019 |
| ∑ | — | — | 0.732 | 0.863 | 0.021 | — | — | — | — | — | 0.252 |
B）未带有加强型钢的门窗
说明： Af——框的面积（㎡）；
gf——框的太阳光总透射比；
Uf——框的传热系数（W/(㎡·K)）；
l1、l2——框的节点线传热长度1（m）；
ψ1、ψ2——框的线传热系数（W/(m·K)）；
GD——重力方向：0为上，1为下，2为左，3为右，4为屏幕向里，5为屏幕向外；
（3） 结果
① 传热系数 采用公式 来计算；
② 太阳光总透射比 采用公式来计算；
③ 遮阳系数 采用公式来计算；
④ 可见光透射比 采用公式来计算；
得到结果如下：
A）未带有加强型钢的门窗
| 编号 | 名称 | A | B | U | SC | τ |
| 1 | 东朝向门窗 | 2.161 | 0.73 | 1.016 | 0.348 | 0.425 |
B）带有加强型钢的门窗
| 编号 | 名称 | A | B | U | SC | τ |
| 1 | 东朝向门窗 | 2.161 | 0.73 | 1.013 | 0.347 | 0.425 |
说明： U——整个朝向的传热系数（W/(㎡·K)）；
A——整个朝向的面积（㎡）；
τ——整个朝向的的可见光透射比；
SC——整个朝向的遮阳系数；
B——本窗的框总面积（㎡）；
结论：从整体窗框上来看，在整个朝向的传热系数方面，带有加强型钢的门窗比未带有加强型材的门窗系数低，传热系数越小,则在冬季通过门窗的热量损失就越小，使得隔热效果有所提高；在整个朝向的遮阳系数系数方面，带有加强型钢的门窗比未带有加强型材的门窗遮阳系数低，遮阳系数越小，阻挡阳光热量向室内辐射的性能越好，同时也提高了其牢固性，隔热效果好，防止其出现变形的现象。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种复合型隔热增强型门窗，其特征在于：包括窗框体、左窗体和右窗体，左窗体、右窗体分别安装在各自的窗框体上，窗框包括框扇横料、梃扇竖料、框扇竖料、框横料和框竖料，2个框扇横料、1个梃扇竖料、1个框扇竖料共同围成右窗体的右框体，第一框扇横料、第二框扇横料平行设置，且第一框扇横料、第二框扇横料两端分别通过梃扇竖料、框扇竖料相连，2个框横料和1个框竖料、1个梃扇竖料共同围成左窗体的左框体，第一框横料、第二框横料平行设置，且第一框横料、第二框横料两端分别通过梃扇竖料、框竖料相连，
所述的框扇横料包括横料外框体、横料内框体，所述的横料外框体一侧上、下端分别设有框扇上滑轨、框扇下滑轨，在横料内框体一侧上、下端分别设有与框扇上滑轨、框扇下滑轨相配合的框扇上滑块、框扇下滑块，且横料外框体可在横料内框体上滑动，在横料外框体、横料内框体上分别设有第一加强型钢、第二加强型钢，横料内框体与玻璃连接，
所述的梃扇竖料包括梃扇左框体、梃扇右框体，所述的梃扇左框体一侧上、下端分别设有梃扇上滑轨、梃扇下滑轨，在梃扇右框体一侧上、下端分别设有与梃扇上滑轨、梃扇下滑轨相配合的梃扇上滑块、梃扇下滑块，且梃扇右框体可在梃扇左框体上滑动，在梃扇左框体、梃扇右框体上分别设有第三加强型钢、第二加强型钢，梃扇左框体、梃扇右框体外侧均与玻璃连接，
所述的框扇竖料与框扇横料剖视图结构相同，所述的框横料包括框横框体，所述的框横框体内设有第一加强型钢，所述的框竖料与框横料剖视图结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种复合型隔热增强型门窗，其特征在于：所述的第一加强型钢包括第一上框架、第一中框架和第一下框架，所述的第一上框架包括第一U型钢槽，所述的第一U型钢槽的开口两端均朝向内侧设有第一左、右凸起，第一U型钢槽内设有第一T型铝框体，所述的第一T型铝框体的横梁两端下方均设有第一顶板，第一顶板下端设在凸起上，所述的第一中框架包括第一上工型架、第一下工型架，所述的第一上工型架的右边与第一下工型架的左边连接为一体结构，第一上工型架的左边、第一下工型架的右边均朝向内侧弯曲，所述的第一下框架包括第一W型架，所述的第一W型架的两端朝向内侧弯曲，第一T型铝框体的竖梁将第一上框架分为第一左部分、第一右部分，第一上框架的第一右部分与第一中框架的第一下工型架之间设有聚氨酯连接块，第一中框架的第一下工型架与第一下框架的第一W型架右部分也设有聚氨酯连接块。
3.根据权利要求2所述的一种复合型隔热增强型门窗，其特征在于：所述的第一T型铝框体的竖梁下端两侧分别设有第一弧形凸块。
4.根据权利要求2所述的一种复合型隔热增强型门窗，其特征在于：第一上工型架、第一下工型架为一体结构，且第一上工型架右边朝向左侧弯曲，第一下工型架左边朝向右侧弯曲。
5.根据权利要求2所述的一种复合型隔热增强型门窗，其特征在于：第一W型架中间凸起处两侧分别设有第一弧形台。
6.根据权利要求1所述的一种复合型隔热增强型门窗，其特征在于：在窗框的每个框体上均设有与第一加强型钢相配合的安装凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种复合型隔热增强型门窗，其特征在于：所述的第二加强型钢包括第二上框架、第二中框架和第二下框架，所述的第二上框架包括第二U型钢槽，所述的第二U型钢槽的开口两端均朝向内侧设有第二左、右凸起，第二U型钢槽内设有第二T型铝框体，所述的第二T型铝框体的横梁两端下方均设有第二顶板，第二顶板下端设在凸起上，第二T型铝框体的竖梁下端右侧设有第二弧形凸块，所述的第二中框架包括第二下工型架，第二下工型架的右边朝向内侧弯曲，第二下工型架的左边两侧均设有第二弧形凸台，所述的第二下框架包括第二W型架，所述的第二W型架的两端朝向内侧弯曲，第二T型铝框体的竖梁将第第二上框架分为第二左部分、第二右部分，第二上框架的第二右部分与第二中框架的第二下工型架之间设有聚氨酯连接块，第二中框架的第二下工型架与第一下框架的W型架右部分也设有聚氨酯连接块。
8.根据权利要求1所述的一种复合型隔热增强型门窗，其特征在于：所述的第三加强型钢包括包括第三上框架、第三中框架和第三下框架，所述的第三框架与第三下框架对称设在第三中框架的两侧，第三上框架与第三中框架、第三下框架与第三中框架之间通过连接块相连，
所述的第三上框架包括上钢板，在上钢板的两端下侧对称设有第一上L型板、第二上L型板，所述的上钢板、第一上L型板和第二上L型板围成上区域，在上区域内设有上T型铝架，上T型铝架的横梁两端下侧均设有上支撑板，所述的上支撑板的下端顶在上L型板的横梁上，
所述的第三下框架包括下钢板，在下钢板的两端上侧对称设有第一下L型板、第二下L型板，所述的下钢板、第一下L型板和第二下L型板围成下区域，在下区域内设有下T型铝架，下T型铝架的横梁两端上侧均设有下支撑板，所述的下支撑板的下端顶在下L型板的横梁上，
所述的第三中框架包括口型铝架，口型铝架的上、下端外侧对称设有上、下凸起件，凸起件包括竖直板，所述的竖直板设在口型铝架的中间部位，在口型铝架上关于竖直板对称设有左弯曲件、右弯曲件。
9.根据权利要求8所述的一种复合型隔热增强型门窗，其特征在于：弯曲件为L型弯曲板。
10.根据权利要求8所述的一种复合型隔热增强型门窗，其特征在于：所述的上T型铝架的竖梁与上凸起件的竖直板相连接，下T型铝架的竖梁与下凸起件的竖直板相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610170973.9A CN107227924A (zh) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | 一种复合型隔热增强型门窗 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610170973.9A CN107227924A (zh) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | 一种复合型隔热增强型门窗 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107227924A true CN107227924A (zh) | 2017-10-03 |
Family
ID=59931597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610170973.9A Pending CN107227924A (zh) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | 一种复合型隔热增强型门窗 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107227924A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1401876A (zh) * | 2002-04-15 | 2003-03-12 | 杨一峰 | 钢塑复合型材及其制造方法 |
| AU2009100512A4 (en) * | 2009-05-28 | 2009-07-09 | Thermeco Pty Ltd. | Euroaluminium Commercial Sub Head S07 |
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| CN202611457U (zh) * | 2012-05-14 | 2012-12-19 | 沈阳远大铝业工程有限公司 | 高水密性、气密性推拉门 |
-
2016
- 2016-03-24 CN CN201610170973.9A patent/CN107227924A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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